本发明公开了一种大型风电齿轮箱用行星架，包括连接法兰（1）和行星架主体（2），其特征在于；所述连接法兰（1）和行星架主体（2）为分体结构，所述连接法兰（1）一端为向径向外凸出的连接盘（1-1），所述行星架主体（2）一端为向轴向外凸出的连接台（2-1），所述连接法兰（1）和行星架主体（2）通过连接盘（1-1）和连接台（2-1）固定连接。本发明采用分体式结构，具有结构简单、加工容易、安全可靠的有益效果。
1.一种大型风电齿轮箱用行星架，包括连接法兰（1）和行星架主体（2），其特征在于；
所述连接法兰（1）和行星架主体（2）为分体结构，所述连接法兰（1）一端为向径向外凸出的连接盘（1-1），所述行星架主体（2）一端为向轴向外凸出的连接台（2-1），所述连接法兰（1）和行星架主体（2）通过连接盘（1-1）和连接台（2-1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的大型风电齿轮箱用行星架，其特征在于；所述连接盘（1-1）上设有连接孔（1-1-1），所述连接台（2-1）上设有安装孔（2-1-1），所述连接法兰（1）和行星架主体（2）通过连接盘（1-1）上的连接孔（1-1-1）和连接台（2-1）上的安装孔（2-1-1）采用螺栓（3）连接。
3.根据权利要求1所述的大型风电齿轮箱用行星架，其特征在于；所述连接盘（1-1）上设有连接孔（1-1-1），所述连接台（2-1）上设有安装孔（2-1-1），所述连接法兰（1）和行星架主体（2）通过连接盘（1-1）上的连接孔（1-1-1）和连接台（2-1）上的安装孔（2-1-1）采用连接件连接。
4.根据权利要求3所述的大型风电齿轮箱用行星架，其特征在于；所述连接件由螺栓（3）和定位销（4）组成，所述定位销（4）为空心销，套装于所述螺栓（3）上，螺栓（3）两端与连接盘（1-1）上的连接孔（1-1-1）和连接台（2-1）上的安装孔（2-1-1）连接。
5.根据权利要求1所述的大型风电齿轮箱用行星架，其特征在于；所述连接盘（1-1）上设有连接孔（1-1-1），所述连接台（2-1）上设有安装孔（2-1-1），所述连接法兰（1）和行星架主体（2）通过连接盘（1-1）上的连接孔（1-1-1）和连接台（2-1）上的安装孔（2-1-1）采用螺栓（3）和连接件连接；所述螺栓（3）和连接件的数量相同或者不相同。
6.根据权利要求5所述的大型风电齿轮箱用行星架，其特征在于；所述连接件由螺栓（3）和定位销（4）组成，所述定位销（4）为空心销，套装于所述螺栓（3）上，螺栓（3）两端与连接盘（1-1）上的连接孔（1-1-1）和连接台（2-1）上的安装孔（2-1-1）连接。
7.根据要求1至6任一项所述的大型风电齿轮箱用行星架，其特征在于：所述连接法兰材料为铸铁。
8.根据要求7所述的大型风电齿轮箱用行星架，其特征在于：所述行星架主体材料为铸钢。
一种大型风电齿轮箱用行星架
技术领域
[0001] 本发明涉及风电齿轮箱，具体涉及一种大型风电齿轮箱用行星架。
背景技术
[0002] 风电齿轮箱中第一级通常采用行星轮系传动，该级行星架通常要受到低速重载作用，因此对结构的强度要求非常高。现有的大型风电齿轮箱用行星架由连接法兰和行星架主体构成，通常为一体铸造成型的整体结构。由于其整体形状、结构复杂、尺寸巨大，因而设计、制造、加工都很困难。尤其是3MW及以上大型风电齿轮箱的行星架，由于安全系数要求很高，必须使用铸钢才能满足性能要求；因而使得整体式铸钢行星架的铸造工艺难度很大，成品率不高。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工容易、安全可靠的大型风电齿轮箱用行星架。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案；本发明的大型风电齿轮箱分体式行星架，包括连接法兰和行星架主体，其特征在于；所述连接法兰和行星架主体为分体结构，所述连接法兰一端为向径向外凸出的连接盘，所述行星架主体一端为向轴向外凸出的连接台，所述连接法兰和行星架主体通过连接盘和连接台固定连接；
所述连接盘上设有连接孔，所述连接台上设有安装孔，所述连接法兰和行星架主体通过连接盘上的连接孔和连接台上的安装孔采用螺栓连接；
所述连接盘上设有连接孔，所述连接台上设有安装孔，所述连接法兰和行星架主体通过连接盘上的连接孔和连接台上的安装孔采用连接件连接；
所述连接件由螺栓和定位销组成，所述定位销为空心销，套装于所述螺栓上，螺栓两端与连接盘上的连接孔和连接台上的安装孔连接；
所述连接盘上设有连接孔，所述连接台上设有安装孔，所述连接法兰和行星架主体通过连接盘上的连接孔和连接台上的安装孔采用螺栓和连接件连接；所述螺栓和连接件的数量相同或者不相同；
所述连接法兰材料为铸铁；
所述行星架主体材料为铸钢。
[0005] 本发明相对于现有技术具有如下有益效果；1、由于本发明的大型风电齿轮箱整体为分体结构，连接法兰和行星架主体均为单独结构，因而相对连接法兰和行星架主体为整体的大型风电齿轮箱的结构来说，结构比较简单，连接法兰和行星架主体可以单独铸造，因此大幅降低零件铸造工艺难度，提高产品合格率，降低制造成本。
[0006] 2、连接法兰和行星架主体通过螺栓或者连接件连接能够间接保证行星架整体的扭矩传递安全可靠。
[0007] 3、连接法兰采用铸铁材料，满足安全系数要求的条件下，节约成本。
[0008] 4、行星架主体采用铸钢材料，相比铸铁具有更好的可靠性和安全性。
附图说明
[0009] 图1为本发明的风电齿轮箱用的行星架结构的分解示意图。
[0010] 图中，连接法兰1，连接盘1-1、连接孔1-1-1，行星架主体2，连接台2-1、安装孔2-1-1、螺栓3，定位销4。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明；实施例1，参见图1所示，本发明的大型风电齿轮箱用行星架，包括连接法兰1和行星架主体2，其特征在于；所述连接法兰1和行星架主体2为分体结构，所述连接法兰1一端为向径向外凸出的连接盘1-1，所述行星架主体2一端为向轴向外凸出的连接台2-1，所述连接法兰1和行星架主体2通过连接盘1-）和连接台2-1固定连接。本发明的大型风电齿轮箱用行星架的这种结构，使连接法兰1和行星架主体2能够单独制造，再装配。因而制造容易、装配简便。
[0012] 所述连接盘1-1上设有连接孔1-1-1，所述连接台2-1上设有安装孔2-1-1，所述连接法兰1和行星架主体2通过连接盘1-1上的连接孔1-1-1和连接台2-1上的安装孔2-1-1采用螺栓3连接。采用螺栓3连接，可以防止连接法兰1和行星架主体2之间的轴向串动，连接安全可靠。
[0013] 实施例2，参见图1所示，本实施例与实施例1不同之处在于，所述连接法兰1和行星架主体2通过连接盘1-1上的连接孔1-1-1和连接台2-1上的安装孔2-1-1采用连接件连接。该连接件为一组合件，可以是螺栓套筒（图中未画出），也可以是销柱和套装于销柱上的套筒的组合件（图中未画出）。优选所述连接件由螺栓3和定位销4组成，所述定位销4为空心销，套装于所述螺栓3上，定位销4和螺栓3为过盈配合，螺栓3两端与连接盘1-1上的连接孔1-1-1和连接台2-1上的安装孔2-1-1连接。本发明的大型风电齿轮箱用行星架的这种结构，螺栓3可以防止连接法兰1和行星架主体2之间的轴向串动，连接安全可靠；套装于所述螺栓3上的定位销4能够抵抗连接法兰1和行星架主体2之间的扭转力，使连接法兰1和行星架主体2之间的连接更加安全可靠。
[0014] 实施例3，本实施例与实施例1和实施例2不同之处在于，所述连接法兰1和行星架主体2通过连接盘1-1上的连接孔1-1-1和连接台2-1上的安装孔2-1-1采用螺栓3和连接件连接；所述螺栓3和连接件的数量相同或者不相同。本发明的大型风电齿轮箱用行星架的这种结构，能够综合上述实施例1和实施例2的优点，整体提高安全、可靠性。
[0015] 上述各实施例所述连接法兰1材料为铸铁，这使得其铸造工艺相对简单容易。
[0016] 上述各实施例所述所述行星架主体2材料为铸钢，使得行星架主体2有强度能够得到保证。
