制冷剂分离器

摘要

本发明的制冷剂分离器包含一入口、一气体出口、一液体出口和筒身。制冷剂分离器的内部设置有一分离加速装置，该分离加速装置包含一旋转叶片和一与旋转叶片相连接且驱动该旋转叶片的电机。由于在分离器内部设有分离加速装置，这使得进入到分离器的制冷剂混合物的初速度得到提高，离心力增加，从而提高了分离器的分离效率，另外，制冷剂混合物从竖直方向向下进入到分离器，这种方式使得制冷剂混合物在径向上均匀地在筒身内壁上回旋，这也使得分离效率得到了提高。

权利要求

1.一种制冷剂分离器（200），包含一入口（201）、一气体出口（202）、一液体出口（203）和筒身（210），其特征在于，所述的制冷剂分离器（200）的内部设置有一分离加速装置（220），所述的分离加速装置（220）包含一旋转叶片（206）和一与所述的旋转叶片（206）相连接且驱动所述的旋转叶片（206）的电机（204）。

2.根据权利要求1所述的制冷剂分离器，其特征在于，所述的加速分离装置（220）还包含支撑装置（205），所述的电机（204）通过所述的支撑装置（205）与所述的筒身（210）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的制冷剂分离器，其特征在于，所述的支撑装置（205）包含三根径向均匀分布的支撑杆。

4.根据权利要求1所述的制冷剂分离器，其特征在于，所述的旋转叶片（206）的上表明上设有径向均匀分布的导流槽（207），所述的导流槽（207）呈弯曲状。

5.根据权利要求1所述的制冷剂分离器，其特征在于，所述的电机（204）与一调速开关相连接。

6.根据权利要求1所述的制冷剂分离器，其特征在于，所述的筒身（210）的外表面设有所述电机（204）的接线端子（208）。

说明书

制冷剂分离器

[0001]

技术领域

[0002] 本发明涉及一种制冷剂分离器，更确切地说，涉及一种用于分离气体和液体的分离器，适用于制冷设备中。

[0003]

背景技术

[0004] 在传统的制冷系统中，常常需要适用到一种制冷剂分离器，用于分离进入到压缩机的吸气口的混合制冷剂。这种混合制冷剂通常由气态和液态的制冷剂组成，为了减小对压缩机的损害，需要分离其中的气态和液态的制冷剂，仅仅使得气态制冷剂进入压缩机的吸气口。

[0005] 传统的分离器，如图1和图2所示，分离器100包含进口101、气体出口102和液体出口103。混合制冷剂通过进口101进入分离器，然后在筒内壁上做回旋运动，通过离心力使得气体和液体分离，最后气态的制冷剂通过气体出口102排出至压缩机，而液态的制冷剂则通过液体出口103回收到另外的装置中（图中未示）。这种分离器由于仅仅依靠混合制冷剂进入分离器100的初速度来进行离心分离，分离效率受到这个初速度的限制，分离效率有限，往往不能达到满意的分离效果。

[0006]

发明内容

[0007] 针对上述传统的分离器的不足，本发明提出一种新的制冷剂分离器，能明显改善分离效率。

[0008] 本发明的制冷剂分离器包含一入口、一气体出口、一液体出口和筒身。制冷剂分离器的内部设置有一分离加速装置，该分离加速装置包含一旋转叶片和一与旋转叶片相连接且驱动该旋转叶片的电机。该加速分离装置还包含支撑装置，电机通过该支撑装置与筒身的内壁固定连接。该支撑装置包含三根径向均匀分布的支撑杆。该旋转叶片的上表明上设有径向均匀分布的导流槽，导流槽呈弯曲状。电机与一调速开关相连接。筒身的外表面设有电机的接线端子。

[0009] 由于在制冷剂分离器内部设有分离加速装置，这使得进入到制冷剂分离器的制冷剂混合物的初速度得到提高，离心力增加，从而提高了制冷剂分离器的分离效率，另外，制冷剂混合物从竖直方向向下进入到制冷剂分离器，这种方式使得制冷剂混合物在径向上均匀地在筒身内壁上回旋，这也使得分离效率得到了提高。

[0010]

附图说明

[0011] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0012] 图1为现有技术中的制冷剂分离器的结构示意图；图2为图1中的制冷剂分离器的剖视图；
图3为本发明的制冷剂分离器的结构示意图；
图4为图3中的制冷剂分离器的内部结构示意图；
图5为图3中制冷剂分离器的加速分离装置的结构示意图；
图6为图5中的加速分离装置的旋转叶片的结构示意图。

[0013]

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 [0015] 以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

[0016] 如图3、图4和图5所示，本发明的制冷剂分离器200包含入口201、气体出口202、液体出口203，制冷剂分离器200的筒身210呈圆柱状。在分离器200的筒身210的内部上部设置有一分离加速装置220。该加速装置220包含一电机204和与该电机204固定连接的旋转叶片206，当电机204转动时，该旋转叶片206也随之发生转动。该电机204通过三个径向均匀分布的支撑杆205支撑，这三个支撑杆205的一端与电机204固定连接，另一端则与筒身210的内壁固定连接。在筒身210的外壁上还设有为电机204提供电源的接线端子208。

[0017] 如图6所示，旋转叶片206呈盘状，其中均匀分布有呈放射状的导流槽207。这些导流槽207是弯曲的，使得制冷剂流过其上表面时，运动方向会发生改变，使得运动方向朝向叶片的切线方向。

[0018] 当制冷剂混合物从该分离器200的入口201进入分离器时，该混合物首先通过旋转叶片206。当混合物的初速度足够大时，电机204不需要启动。此时，在导流槽207的作用下，制冷剂混合物在通过旋转叶片206时改变了运动方向，使得混合物沿着旋转叶片206的切线方向飞出，继而在筒身210的内壁上继续做回旋运动，这样，混合物经历了两次回旋运动，气态的制冷剂和液体的制冷剂得到了两次分离，分离效率得到了提高，实验表明，此时，分离效率能提高10%至20%。

[0019] 当制冷剂混合物进入分离器的初速度不够大时，启动电动204。电机204的高速转动驱动旋转叶片206发生高速转动，这样，制冷剂混合物在经过旋转叶片206后速度得到提高，这就使得该制冷剂混合物受到更大的离心力，并且在筒身210的内壁上做回旋运动的效果得到加强。实验表明，启动电机后，分离效率能提高40%至60%。另外，还可以在电机204的供电回路上增加速度控制装置，比如控制电机供电电路的电流大小而增加一个调速开关。这样，可以根据制冷剂混合物的进入分离器的初速度的大小来调节旋转叶片206的速度，使得两者相匹配。

[0020] 另外，在本发明的制冷剂分离器中，制冷剂混合物从竖直方向向下进入到制冷剂分离器，这种方式使得制冷剂混合物在径向上均匀地在筒身210的内壁上回旋，这也使得分离效率得到了提高。

[0021] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。