本发明涉及一种用于在壳体（3、3a）的壳体开口（2）中装配的插塞连接器（1），其包括：‑用于容纳至少一个电接触元件（5）的具有插塞侧端部（6）的插塞器壳体（4），该端部（6）用于将接触元件与互补的插塞连接器插塞连接，‑适配器壳体（7），其构造用于与插塞器壳体（4）形状锁和连接，依据本发明设置如下，即‑设置有至少一个卡锁连接机构（8），其用于将适配器壳体（7）与插塞器壳体（4）卡锁连接，‑适配器壳体（7）具有带有在其上成形的壳体固定件（10）的基体（9），并且‑壳体固定件（10）构造有至少一个部分地沿周向环绕的容纳槽（11），其用于至少部分面锁合地容纳壳体开口（2）的边缘区域。
1.用于在仪器的壳体(3)的壳体开口(2)中装配的插塞连接器(1)，其包括：-用于容纳至少一个电接触元件(5)的具有插塞侧端部(6)的插塞器壳体(4)，所述端部(6)构造用于将所述接触元件与互补的插塞连接器插塞连接，-适配器壳体(7)，其构造用于与所述插塞器壳体(4)形状锁合连接，其特征在于，-设置有至少一个卡锁连接机构(8)，其用于将所述适配器壳体(7)与所述插塞器壳体(4)卡锁连接，-所述适配器壳体(7)具有基体(9)，基体带有在其上成形的壳体固定件(10)，及-所述壳体固定件(10)构造有至少一个部分地沿周向环绕的容纳槽(11)，其用于至少部分面锁合地容纳所述壳体开口(2)的边缘区域，所述插塞器壳体和适配器壳体之间的所述卡锁连接机构布置使得由于插入互补的插塞连接器而产生的力直接地并且立即地由所述仪器的壳体的壳体壁来支撑。
2.根据权利要求1所述的插塞连接器(1)，其特征在于，
-引起沿所述插塞连接器(1)的轴向方向的形状锁合的所述至少一个卡锁连接机构(8)构造有第一空隙尺寸(d)，并且-引起在所述壳体固定件(10)与所述壳体开口(2)之间的面锁合的所述容纳槽(11)构造有第二空隙尺寸(D)，所述第二空隙尺寸(D)最大等于所述第一空隙尺寸(d)。
3.根据权利要求1或2所述的插塞连接器(1)，其特征在于，
-所述壳体固定件(10)作为卡锁连接机构(8)具有至少一个成形到所述基体(9)上的沿轴向方向延伸的卡锁钩(8a)，并且-所述插塞器壳体(4)作为卡锁连接机构(8)具有被所述卡锁钩(8a)反卡的卡锁槽(8b)。
4.根据权利要求3所述的插塞连接器(1)，其特征在于，
-所述插塞器壳体(4)在所述插塞侧端部(6)上具有联接法兰(12)，并且-所述壳体固定件(10)构造用于在与所述插塞器壳体(4)卡锁的状态下同心地包围所述联接法兰(12)。
5.根据权利要求4所述的插塞连接器(1)，其特征在于，卡锁槽(8b)作为卡锁连接机构(8)布置在所述联接法兰(12)区域中。
6.根据权利要求4所述的插塞连接器(1)，其特征在于，所述壳体固定件(10)在插塞器壳体侧构造有同心地包围所述联接法兰的靠置环(13)，所述靠置环(13)在与所述插塞器壳体(4)卡锁的状态下贴靠在所述插塞器壳体(4)上。
7.根据权利要求3所述的插塞连接器(1)，其特征在于，所述壳体固定件(10)构造有径向对置的法兰元件(14)，所述法兰元件(14)分别具有容纳槽(11)。
8.根据权利要求7所述的插塞连接器(1)，其特征在于，为了形成所述壳体固定件(10)所述法兰元件(14)与径向对置的卡锁钩(8a)一起同心地包围所述插塞器壳体(4)的联接法兰(12)。
9.根据权利要求7所述的插塞连接器(1)，其特征在于，所述壳体固定件(10)以如下方式构造有卡锁钩(8a)和法兰元件(14)，即，所述卡锁钩(8a)相对所述基体(9)高出所述容纳槽(11)的平面。
10.根据权利要求7所述的插塞连接器(1)，其特征在于，靠置环(13)在所述法兰元件(14)的端部侧上成形。
11.根据权利要求7所述的插塞连接器(1)，其特征在于，所述法兰元件(14)呈长方体形地构造。
12.根据权利要求7所述的插塞连接器(1)，其特征在于，所述容纳槽(11)矩形地构造，其中，所述容纳槽(11)的槽宽等于所述仪器的壳体(3)的壁厚度。
13.根据权利要求1或2所述的插塞连接器(1)，其特征在于，所述用于容纳所述至少一个接触元件(5)的插塞器壳体(4)具有如下接触头容纳体(15)，其在所述基体(9)中结束。
14.根据权利要求1或2所述的插塞连接器(1)，其特征在于，所述适配器壳体(7)的基体(9)罐形地构造，其开放侧容纳所述互补的插塞连接器。
15.根据权利要求13所述的插塞连接器(1)，其特征在于，所述适配器壳体(7)的基体(9)罐形地构造，其开放侧容纳所述互补的插塞连接器，所述接触头容纳体(15)延伸到罐形的基体(9)中地构造。
16.根据权利要求1或2所述的插塞连接器(1)，其特征在于，所述插塞连接器作为电路板插塞连接器(1)为了电连接并且机械地固定在电路板(16)上构造有安置面(17)，其中，至少一个用于连接所述电路板(16)的接触元件(5)延伸到所述安置面(17)中。
17.根据权利要求2所述的插塞连接器(1)，其特征在于，所述第二空隙尺寸(D)小于所述第一空隙尺寸(d)。
用于在仪器的壳体的壳体开口中装配的插塞连接器
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于在仪器的壳体的壳体开口中装配的插塞连接器。
背景技术
[0002] 电插塞连接器通常作为壳体联接插塞器使用，该电插塞连接器安装在电气或电子仪器壳体，例如高频仪器壳体的壳体开口中。
[0003] 如果这种插塞连接器构造为电路板插塞连接器，也就是说其焊接在电路板上，那么出现如下问题，即，在联接时由于插入合适的对应插塞器出现到电路板的焊接接触部上的力输入并且由此插塞连接器的联接接触部被加载，并且因此在插塞连接器的使用期中不排除会有接触问题。
[0004] 例如由Rosenberger高频技术两合公司(Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH&Co.KG)公知了如下插塞连接器，其中通过对应插塞器产生的力输入经由适配器壳体直接传递到插塞连接器上，该插塞连接器就它而言直接布置在仪器的壳体的壳体开口中，从而即使在这种插塞连接器中也会出现上述的缺点。
发明内容
[0005] 本发明的任务是，将前面提到的插塞连接器以如下方式改进，即，最大程度地避免在现有技术中出现的缺点并且同时保障简单的结构上的构造和小的装配复杂性。
[0006] 该任务通过如下的插塞连接器来解决，即：
[0007] 用于在仪器的壳体的壳体开口中装配的插塞连接器，其包括：
[0008] -用于容纳至少一个电接触元件的具有插塞侧端部的插塞器壳体，端部构造用于将所述接触元件与互补的插塞连接器插塞连接，
[0009] -适配器壳体，其构造用于与插塞器壳体形状锁和连接，其特征在于，[0010] -设置有至少一个卡锁连接机构，其用于将适配器壳体与插塞器壳体卡锁连接，[0011] -适配器壳体具有基体，基体带有在其上成形的壳体固定件，及
[0012] -壳体固定件构造有至少一个部分地沿周向环绕的容纳槽，其用于至少部分面锁合地容纳所述壳体开口的边缘区域。
[0013] 依据本发明，这种插塞连接器的特征在于，设置有至少一个用于将适配器壳体与插塞器壳体卡锁连接的卡锁连接机构，适配器壳体具有带有在其上成形的壳体固定件的基体，并且壳体固定件构造有至少一个部分地沿周向环绕的容纳槽，其用于至少部分面锁合地容纳壳体开口的边缘区域。
[0014] 在该依据本发明的插塞连接器中，适配器壳体安装在仪器的壳体的壳体开口中，从而由于插入互补的插塞连接器而产生的力直接地并且立即地由仪器的壳体的壳体壁来支撑。
[0015] 根据本发明特别有利的设计方案设置如下，即，引起沿插塞连接器的轴向方向的形状锁合的卡锁连接机构构造有第一空隙尺寸，而引起在壳体固定件与壳体开口之间的面锁合的容纳槽构造有第二空隙尺寸，该第二空隙尺寸最大相应于第一空隙尺寸，但是优选小于第一空隙尺寸。
[0016] 因此由互补插塞连接器带入的力通过适配器壳体被立即平衡。在此卡锁钩仅固定适配器壳体在插入器壳体上的位置，然而在轴向运动中不妨碍容纳槽与仪器的壳体的壳体壁的壳体开口的面锁合。
[0017] 利用这样选出的空隙尺寸沿轴向方向，也就是说沿依据本发明的插塞连接器的插塞方向，在接触元件上的力输入减少，因为由于相同的空隙尺寸，优选由于比由卡锁连接机构产生的空隙更小的壳体固定件上的空隙，在插入互补的插塞连接器时带来的力直接由壳体壁承受。
[0018] 当力通过互补的插塞连接器导入适配器壳体中时，那么适配器壳体轴向移动。该被导入的力于是通过在壳体固定件与壳体开口之间的面锁合导出到仪器的壳体的壳体壁中，要不然插塞器壳体被负载。因此在电路板上的插塞器壳体的敏感的焊接部位被保护。
[0019] 依据本发明的改进方案，特别有利的是，壳体固定件作为卡锁连接机构具有至少一个成形到基体上的沿轴向方向延伸的卡锁钩，其中，插塞器壳体作为卡锁连接机构配备有如下卡锁槽，其被卡锁钩从后面钩住。这导致在适配器壳体与插塞器壳体之间的接触可靠的卡锁连接。
[0020] 本发明优选的改进方案是，插塞器壳体在插塞侧端部上具有联接法兰，并且适配器壳体的壳体固定件以如下方式构造，即，在与插塞器壳体卡锁的状态下同心地包围联接法兰。卡锁槽作为卡锁连接机构优选地布置在联接法兰区域中。这导致在适配器壳体与插塞器壳体之间的稳定连接。
[0021] 为了限定适配器壳体与插塞器壳体的相对位置，根据本发明的设计方案，壳体固定件在插塞器壳体侧构造有同心地包围联接法兰的靠置环，该靠置环在与插塞器壳体卡锁的状态下贴靠在该插塞器壳体上。
[0022] 此外有利的是，根据本发明的改进方案壳体固定件构造有径向对置的法兰元件，该法兰元件具有各一个容纳槽。优选地在此提供如下，即，为了形成适配器壳体的壳体固定件法兰元件与径向对置的卡锁钩同心地一起包围插塞器壳体的联接法兰。
[0023] 为了实现在卡锁连接机构的力锁合位置与在适配器壳体和壳体壁之间的面锁合位置之间的尽可能短的杠杆，依据本发明的设计方案壳体固定件以如下方式构造有卡锁钩和法兰元件，即，卡锁钩相对基体伸出容纳槽的平面。
[0024] 因此根据本发明另一设计方案有利的是，靠置环在法兰元件的端部侧上成形。
[0025] 优选地，依据本发明其他实施形式法兰元件基本上呈长方体形地构造，从而使得适配器壳体可以简单地制造为例如注塑件。
[0026] 在本发明其它设计方案中，容纳槽基本上矩形地构造，从而使得该容纳槽的槽宽基本上相应于仪器的壳体的壁厚度。在此优选地，注意上面提到的空隙尺寸的预定值。
[0027] 依据本发明优选的改进方案，为了容纳至少一个接触元件插塞器壳体具有如下接触头容纳体，其在适配器壳体的基体中结束。在此优选地，适配器壳体的基体罐形地构造，从而其开放侧可以容纳互补的插塞连接器并且接触头容纳体延伸到罐形的基体中。
[0028] 依据本发明的插塞连接器作为电路板插塞连接器为了电连接并且机械地固定在电路板上构造有安置面，其中，至少一个用于连接电路板的接触元件延伸到安置面并且在那与插塞连接器的焊脚焊接在一起。
[0029] 在这种电路板插塞连接器中，形成用于联接到电路板上的焊点的接触部不会由于能在插入互补的插塞连接器时产生的力输入而加载。
附图说明
[0030] 下面借助于实施例并参照附图对本发明进行详细描述。其中：
[0031] 图1示出依据本发明的插塞连接器的透视图，
[0032] 图2示出根据图1的插塞连接器和仪器的壳体的壳体壁的壳体开口的透视图，[0033] 图3示出根据图2的插塞连接器和壳体壁的布置的侧视图，
[0034] 图3a示出根据图3的细节D的放大图，
[0035] 图4示出根据图3的插塞连接器和壳体壁的布置的剖面图，并且
[0036] 图4a示出根据图4的细节E的放大图。
具体实施方式
[0037] 依据图1和图2以及图4的剖面图的依据本发明的插塞连接器1包括插塞器壳体4和卡锁到插塞器壳体4的联接法兰12上的适配器壳体7。
[0038] 像在图3的侧视图中示意出的那样，插塞连接器1作为电路板插塞器利用其插塞器壳体4在电路板16上经由电路板的安置面17机械地并且电地与该电路板连接。插塞连接器1的联接销5a在电路板16的焊点中与该电路板电连接。插塞器壳体4的机械固定借助于插塞器壳体4的焊脚18来进行，该焊脚被引入电路板16相应的孔中。
[0039] 该插塞连接器1利用其插塞侧的端部6被引导穿过电气或电子仪器的壳体3(在图中仅示意出)的壳体壁3a的壳体开口2，其中，利用适配器壳体7建立与壳体壁3a的面锁合连接。在图2、3和4中该壳体壁3a示意性地示出，其中，在图中插塞连接器1为了更清楚地表示在如下位置中示出，从该位置适配器壳体7可以被直接引入到壳体开口2中。该壳体壁3a可以示出罩式壳体盖的端壁，该壳体盖被壳体底部封住。
[0040] 也就是说，插塞连接器1的插塞侧的端部6被引导穿过仪器的壳体3的壳体壁3a，在此被罩式壳体盖从上方并且被壳体底部从下方包围，从而在那里可以从仪器的壳体3的外部插入互补插塞连接器(在图中未示出)，用于接触插塞连接器1的两个接触元件5。
[0041] 这两个接触元件5(也可以多于两个)被插塞器壳体4的接触头容纳体15从插塞连接器1的插塞侧的端部6沿轴向方向引导到插塞器壳体4中并且垂直地引导到插塞器壳体4的安置面17上，两个接触元件5的端部分别构造为联接销5a。
[0042] 从插塞器壳体4的插塞侧的端部6开始，适配器壳体7由罐形的基体9和联接在该基体上的壳体固定件10构成，其中，该适配器壳体7整体上空心柱体形地构造，以便可以同心地容纳接触头容纳体15和插塞器壳体4的联接法兰12。互补的插塞连接器(未示出)插入基体9的打开的端部中用于接触接触元件5并且借助于适配器壳体7卡紧，像下面应该阐述的那样。
[0043] 壳体固定件10建立与在壳体壁3a中的壳体开口2的边缘区域的面锁合连接。为此该壳体固定件10具有两个对角地对置的法兰元件14，其在它们的外侧上具有垂直于插塞连接器1的轴向方向延伸的容纳槽11。该法兰元件14沿插塞连接器1的轴向方向延伸并且呈长方体形地构造，从而使得该容纳槽11在平面上延伸。
[0044] 壳体开口2如下这样构造，即，使得适配器壳体7的壳体固定件10借助于容纳槽11可以被推入该壳体开口2中，从而在此容纳槽11围嵌该壳体开口2的边缘区域并且为此该容纳槽11的横截面矩形地构造。像在图3和3a中能清楚地认出那样，为了使将壳体固定件10推入壳体开口2中变得容易，这两个容纳槽11在端部侧配备有倒角19
[0045] 为了能够实现将适配器壳体7推入壳体壁3a中，从壳体壁3a的外部棱边3b开始，壳体开口2缝状地构造，从而首先该壳体开口2的两个平行延伸的棱边在半圆形的弯曲部中结束。壳体开口2的两个平行延伸的棱边的间距基本上相应于平行延伸的容纳槽11的槽底的间距，从而使得壳体固定件9可以被推入壳体开口2中。
[0046] 适配器壳体7借助于卡锁连接机构8与插塞器壳体4连接并且卡住。成形在基体9上的并且轴向地向插塞器壳体4方向取向的卡锁钩8a和布置在联接法兰12区域中的并且被卡锁钩8a反卡的卡锁槽8b作为卡锁连接机构8。
[0047] 两个卡锁钩8a径向对置地成形在基体9上，从而使得两个卡锁钩8a与具有容纳槽11的法兰元件14一起同心地包围插塞器壳体4的联接法兰12。在此卡锁钩8a的长度大于容纳槽11与基体9的间距。
[0048] 在端部侧连接两个法兰元件14的靠置环13布置在端侧，并且在与插塞器壳体4卡锁的状态下与插塞器壳体4的端壁4a相邻，联接法兰12从该端壁伸出。在靠置环13与相应的两个对置的法兰元件14之间的空间中各设有一个卡锁臂8a，该卡锁臂因此能在径向上弹性地枢转，以便卡到卡锁槽8b中。
[0049] 在插塞连接器1安装到壳体壁3a中的状态下，沿轴向方向，也就是说沿插塞连接器1的插塞方向出现如下空隙，其一方面通过卡在卡锁槽8b中的卡锁钩8a而另一方面通过在容纳槽11中延伸的壳体开口2的边缘区域产生。该部位作为放大的细节E在图4a中或作为细节D在图3a中示出。为此卡在卡锁槽8b中的卡锁钩8a具有2d的空隙尺寸，而容纳槽11具有如下这样的槽宽度，即，与壳体壁3a的壁厚度一起产生2D的空隙尺寸。
[0050] 两个空隙尺寸2d和2D如下这样来调整，即，第二空隙尺寸2D最多和第一空隙尺寸2d一样大，或小于第一空隙尺寸2d。这意味着通过卡住的卡锁钩8a产生的空隙大于通过由容纳槽11引导的壳体壁3a产生的空隙。第一或第二空隙尺寸可以具有下面的值：d＝0.1mm或D＝0.05，也就是说D≤d。
[0051] 通过在在容纳槽11中导引的壳体壁3a上的更小的空隙尺寸D，在将互补的插塞连接器插入适配器壳体7中时产生的力输入被壳体壁3a支撑，并且没有经由卡锁钩8a导入插口壳体4中，从而由此接触元件5在向电路板16的过渡区域(也就是说尤其是接触销5a)上的机械负载被最大程度地避免。
[0052] 当力通过互补的插塞连接器导入适配器壳体7中时，那么适配器壳体7轴向移动。该被导入的力于是通过在壳体固定件10与壳体开口2之间的面锁合导出到仪器的壳体3的壳体壁3a中，要不然插塞器壳体4被负载。在电路板16上的插塞器壳体4的敏感的焊接部位由此被保护。
[0053] 因此由互补的插塞连接器带入的力通过适配器壳体7被立即平衡。在此卡锁钩8a仅固定适配器壳体7在插接器壳体4上的位置，然而在轴向运动中不妨碍容纳槽11和仪器的壳体3的壳体壁3a的壳体开口2的面锁合。
[0054] 附图标记列表
[0055] 1 插塞连接器
[0056] 2 壳体开口
[0057] 3 仪器的壳体
[0058] 3a 仪器的壳体3的壳体壁
[0059] 3b 壳体壁3的外棱边
[0060] 4 插塞连接器1的插塞器壳体
[0061] 4a 插塞器壳体4的端壁
[0062] 5 电接触元件
[0063] 5a 接触元件5的联接销
[0064] 6 插塞连接件1的插塞侧端部
[0065] 7 插塞连接器1的适配器壳体
[0066] 8 卡锁连接机构
[0067] 8a 卡锁钩
[0068] 8b 卡锁槽
[0069] 9 适配器壳体7的基体
[0070] 10 壳体固定件
[0071] 11 容纳槽
[0072] 12 插塞器壳体4的联接法兰
[0073] 13 靠置环
[0074] 14 法兰元件
[0075] 15 接触头容纳体
[0076] 16 电路板
[0077] 17 安置面
[0078] 18 焊脚
[0079] 19 容纳槽11的倒角
