本发明涉及一种喷嘴模块（2）。喷嘴模块（2）具有模块体（4），其具有至少一个喷嘴腔（6）。喷嘴腔（6）具有至少一个用于产生至少一个流体束（56）的喷嘴开口（10）。喷嘴模块包含用于输送被施加压力的流体经过流体通道（37）到至少一个喷嘴腔（6）中的装置（39）。用于输送被施加压力的流体的装置（39）与模块体（4）相连。根据本发明，用于输送流体到模块体（4）的至少一个喷嘴腔（6）中的装置（39）具有空心体（35）。空心体（35）延伸到喷嘴腔（6）中。空心体（35）具有至少一个用于让流体流入喷嘴腔（6）中的开口（41、42）。
1.一种喷嘴模块(2)，所述喷嘴模块用于产生至少一个具有较高流动速度和较大质量流的流体束(56)，所述喷嘴模块具有：模块体(4)，所述模块体具有至少一个喷嘴腔(6)，所述喷嘴腔具有用于产生至少一个流体束(56)的至少一个喷嘴开口(10)；以及装置(39)，所述装置用于将被施加压力的流体经过流体通道(37)输送到所述至少一个喷嘴腔(6)中，所述装置与模块体(4)相连，并且所述装置(39)具有在纵向(8)上延伸到喷嘴腔(6)中的空心体(35)，所述空心体具有用于让流体流入喷嘴腔(6)中的至少一个开口(41、42)，并且流体从空心体(35)经过所述至少一个开口以基本上在垂直于纵向(8)的平面内延伸的流(57、59)到达所述至少一个喷嘴开口(10)，其特征在于，
模块体(4)能转动运动地容纳在装置(39)上，并且能绕转动轴线运动，其中，为了产生具有线状横截面的流体束(56)，所述至少一个喷嘴开口(10)具有沿着缝隙轴线(33)延伸的缝隙状喷嘴口(9)，并且其中，喷嘴腔(6)通入开口裂缝(11)中，所述开口裂缝构造在模块体(4)的在喷嘴口(9)与喷嘴腔(6)之间的壁(1)中，流体穿过空心体(35)中的所述至少一个开口(41、42)以流动路径(19、21)被输送到所述开口裂缝，所述流动路径通过喷嘴腔(6)与开口(41、42)对置的壁区段(15、17)转到开口裂缝(11)中。
2.根据权利要求1所述的喷嘴模块，其特征在于，喷嘴腔(6)具有区段(7)，所述区段具有垂直于缝隙轴线(33)的沟槽形横截面，所述区段通入开口裂缝(11)中。
3.根据权利要求1或2所述的喷嘴模块，其特征在于，喷嘴腔(6)具有多个在纵向(8)上相继布置的喷嘴开口，或者具有至少一个在纵向(8)上延伸的裂缝状喷嘴开口。
4.根据权利要求1或2所述的喷嘴模块，其特征在于，空心体(35)至少从用于模块体(4)的第一容纳区域(48)经过至少一个喷嘴腔(6)延伸至用于模块体(4)的第二容纳区域(50)。
5.根据权利要求4所述的喷嘴模块，其特征在于，空心体(35)至少部分构造为空心轴(38)，所述空心轴具有带多个开口(42)的第二壁(40)，所述开口用于让流体穿流到在用于模块体(4)的第一容纳区域(48)与用于模块体(4)的第二容纳区域(50)之间的所述至少一个喷嘴腔(6)中。
6.根据权利要求4所述的喷嘴模块，其特征在于，用于模块体(4)的第一容纳区域和用于模块体(4)的第二容纳区域(50)是转动轴承。
7.根据权利要求5所述的喷嘴模块，其特征在于，空心轴(38)具有轴中心线(46)，所述轴中心线与转动轴承的转动轴线对齐。
8.根据权利要求1或2所述的喷嘴模块，其特征在于，模块体(4)是能转动的，并且缝隙轴线(33)平行于模块体(4)的转动轴线。
9.根据权利要求1或2所述的喷嘴模块，其特征在于，模块体(4)具有能调整的调节元件(12、14、16、18)，利用所述调节元件能改变缝隙状喷嘴口(9)的几何参数。
10.根据权利要求1或2所述的喷嘴模块，其特征在于，模块体(4)借助驱动装置(64)能相对于用于输送流体到所述至少一个喷嘴腔(6)中的装置(39)运动。
11.一种根据权利要求1或2所述的喷嘴模块，其特征在于，模块体(4)中的所述至少一个喷嘴腔(6)具有用于产生第一流体束(56)的喷嘴开口(10)，其中，-所述至少一个喷嘴腔(6)与模块体(4)中的至少一个另外的喷嘴腔(58)相连，所述至少一个另外的喷嘴腔具有用于产生第二流体束(62)的至少一个另外的喷嘴开口(60)，其中，-所述第二流体束具有与第一流体束(56)的束方向(55)斜交的或者垂直的束方向(61)。
12.一种根据权利要求1或2所述的喷嘴模块，其特征在于，模块体(4)中的所述至少一个喷嘴腔(6)具有用于产生第一流体束(56)的喷嘴开口(10)，其中，-所述至少一个喷嘴腔与模块体(4)中的至少两个另外的喷嘴腔(58)相连，所述至少两个另外的喷嘴腔分别具有用于产生至少一个另外的第一流体束和第二流体束(62)的喷嘴开口(10)，其中，-所述另外的第一流体束和第二流体束(62)分别具有相对于所述第一流体束(56)的束方向斜交或者垂直的束方向，其中，-所述另外的第一流体束和第二流体束(62)具有至少一个彼此反向的流动分量。
13.根据权利要求11所述的喷嘴模块，其特征在于，至少一个另外的喷嘴腔(58)具有缝隙状喷嘴开口，所述缝隙状喷嘴开口沿着缝隙轴线延伸。
14.根据权利要求1或2所述的喷嘴模块，其特征在于，模块体(4)具有能调整的调节元件(12、14、16、18)，利用所述调节元件能改变缝隙状喷嘴口(9)的宽度(B)。
15.根据权利要求10所述的喷嘴模块，其特征在于，所述驱动装置(64)构造为气动驱动装置。
16.一种通过冲洗来清洁工件的设备(100)，所述设备具有用于容纳工件的清洁容器(102)，被施加压力的清洁介质通过至少一个根据权利要求1至15之一所述的喷嘴模块被输送到所述清洁容器中。
17.一种用于在清洁容器(102)中冲洗工件的方法，所述方法包括如下步骤：-准备好清洁容器(102)；
-同时用从喷嘴模块(2)中的喷嘴腔(6)被引导穿过缝隙状喷嘴开口的由流体清洁介质构成的第一流体束和通过布置在喷嘴模块(2)中的与喷嘴腔(6)连通的另外的喷嘴腔(58)的由流体清洁介质构成的第二流体束(62)施加到工件上，所述第二流体束(62)具有与所述第一流体束(56)的束方向(55)斜交或垂直的束方向(61)。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，工件在清洁容器(102)中被施加所述第一流体束和所述第二流体束时沉入流体清洁介质中并且定位在液位下方。
喷嘴模块和具有喷嘴模块的清洁设备
技术领域
[0001] 本发明涉及一种喷嘴模块，尤其是用于在填充有流体的清洁介质的清洁容器中冲洗工件的喷嘴模块，该喷嘴模块具有模块体，该模块体具有至少一个喷嘴腔。喷嘴腔具有用于产生至少一个流体束的至少一个喷嘴开口。喷嘴模块包括如下装置，其用于输送被施加压力的流体经过流体通道到至少一个喷嘴腔中，该装置与模块体相连。此外，本发明还涉及一种用于利用至少一个喷嘴模块通过冲洗来清洁工件的设备。
背景技术
[0002] 在以机械方式加工工件，例如发动机组件(例如气缸头)时，使用冷却润滑材料并形成削屑。由此工件被污染。这些污物可能会在随后的安装过程产生干扰，并且不利地影响由相应工件制成的系统的技术功能。尤其在内燃机的情况下，在气缸头孔和喷射嘴中带有冷却润滑材料和削屑的污物会引起无法恢复的发动机损伤的危险。
[0003] 通过根据本发明对工件的冲洗可以消除这些污物。在此，工件完全或者部分沉入流体池(尤其是在正常条件下呈流体和必要时在很大程度上静止的清洁介质)中并且在其中施加具有很高流动速度的流体流。此外，喷嘴模块在冲洗时优选如工件那样完全或者部分在所提到的流体池的液位之下运行。因此，针对冲洗工件使用如下喷嘴模块，该喷嘴模块在给从喷嘴模块流出的流体赋予较高速度同时可以提供具有较大质量流的流体束。因而这些喷嘴模块应当设计为每时间单位具有相对较大的流体流量。
[0004] 由WO 2009/144073 A2公开了一种用于通过冲洗来清洁工件的设备，其包含本文开头提到类型的喷嘴模块。在那里描述了如下清洁设备，该清洁设备具有用于容纳要被清洁的工件的清洁腔。在清洁设备中布置有喷嘴模块。喷嘴模块具有带喷嘴腔的模块体。喷嘴腔联接在管状线路上，该管状线路作为用于输送被施加压力的清洁液的装置。模块体中的喷嘴腔具有裂缝状喷嘴开口。
发明内容
[0005] 本发明任务在于，提供一种用于清洁工件的设备的喷嘴模块，利用该喷嘴模块可以产生一个或者多个流体束，这些流体束不仅具有较高的流动速度，而且还具有较大的质量流。
[0006] 该任务通过本文开头提到类型的喷嘴模块来解决，在该喷嘴模块中，用于输送被施加压力的流体的装置具有延伸到喷嘴腔中的空心体，该空心体具有至少一个用于让流体流入喷嘴腔中的开口。在此，根据本发明的喷嘴模块还基于如下构想，即，为每时间单位流过喷嘴模块的流体流量设定物理极限。尤其是当在喷嘴腔中在喷嘴开口前形成涡流时，产生具有较高流动速度和较大质量流的流体流需要非常多的能量。因而在此背景下，本发明的想法是，利用延伸到喷嘴腔中的空心体使喷嘴腔中的流体流动均质化和/或根据需求来匹配。这优选以如下方式来实现，即，喷嘴腔中的空心体在纵向上延伸，并且从空心体穿过至少一个开口的流体以基本上在垂直于纵向的平面内延伸的流动到达至少一个喷嘴开口。
[0007] 喷嘴腔可以具有多个在纵向上相继布置的喷嘴开口，或者具有至少一个在纵向上延伸的裂缝状喷嘴开口。
[0008] 此外本发明的想法是，用于输送流体到喷嘴腔中的装置不仅用于将流体输送到喷嘴腔中，而且还进而机械地稳定喷嘴腔。那么也就是说，喷嘴腔可以在材料强度相对较小且重量相应减轻的情况下被施加非常高的压力。尤其可以设置，空心体承载模块体。
[0009] 本发明的想法还在于，机械地稳定带有用于输送流体到喷嘴腔中的装置的喷嘴模块可以实现喷嘴模块在清洁装置中的不同安装位置，而不会带来用于输送流体的装置与喷嘴模块中的模块体的交接部位的过度机械负荷。
[0010] 通过使模块体能转动运动地容纳在用于输送流体到至少一个喷嘴腔中的装置上并且能绕转动轴线运动，可以产生具有可变化的束方向的流体束。该措施尤其可以实现，在喷嘴模块中可以调节出在流动技术上(stroemungstechnisch)更有利的运行状态。尤其也可以使在一个或多个喷嘴腔内的涡流形成最小化。
[0011] 有利的是，用于模块体中的支架区段的第一容纳区域和用于模块体中的空心体的第二容纳区域分别被实施为转动轴承。以这种方式，在喷嘴腔彼此对置的侧上提供了用于模块体的在输送流体到喷嘴腔中的装置上的轴颈。这确保容纳模块体的转动轴承不会被施加不利的扭矩。尤其是这样避免了具有垂直于转动轴承的转动轴线的力分量的扭矩。
[0012] 通过将空心体设计成空心轴，该空心轴具有带多个开口的壁，这些开口用于让流体穿流进入到在模块体的第一容纳区域与第二容纳区域之间的至少一个喷嘴腔中，可以实现喷嘴模块的特别稳定的结构形式。这些开口优选在用于模块体的第一容纳区域与第二容纳区域之间具有彼此统一的间距。有利的是，空心轴的轴中心线与转动轴承的转动轴线对齐。那么也就是说，转动轴承可以用一个或者多个弹性体密封环(例如“O形环”)在空心轴的壁上针对很高的流体压力进行密封。
[0013] 喷嘴开口可以被构造用于产生具有线状横截面的流体束，尤其可以被构造为沿着缝隙轴线延伸的缝隙。喷嘴腔尤其可以具有如下区段，该区段具有垂直于轴线的凹槽形或沟槽形横截面，该区段通入开口裂缝中。开口裂缝构造在模块体的在喷嘴口与喷嘴腔之间的壁中。在此，流体通过喷嘴腔的至少两个壁区段输送到喷嘴口中，这两个壁区段使从空心体中的两个彼此对置的开口流入的流体转向。喷嘴腔的壁于是使流动路径转到喷嘴腔具有凹槽或沟槽形横截面的区段中，该区段通入开口裂缝中。
[0014] 就可转动的模块体的情况而言有利的是，缝隙轴线平行于模块体的转动轴线延伸。有利的是，模块体具有可调整的调节元件，借助这些调节元件能够改变缝隙的几何参数，尤其是缝隙的宽度。该措施使流体束在喷嘴模块中是可设置的，并且使流体可以与工件的污染类型和污染程度相匹配。
[0015] 为了模块体相对于装置(其输送流体到至少一个喷嘴腔中)的运动可以设置驱动装置。例如气动驱动装置适合作为驱动装置，该驱动装置即使在由清洁介质导致的潮湿的环境和/或化学腐蚀性的环境中也可以可靠地运行。
[0016] 通过在根据本发明的喷嘴模块中设置多个带喷嘴开口的喷嘴腔，可以同时清洁工件的不同表面。例如，模块体中的至少一个(第一)喷嘴腔与模块体中的至少一个另外的喷嘴腔相连。这些喷嘴腔优选分别具有用于产生各一个流体束(或者多个基本上相同指向的流体束)的喷嘴开口。有利的是，从至少一个(第一)喷嘴腔的至少一个喷嘴开口流出的流体束的束方向与从另外的流体腔的喷嘴开口流出的喷嘴束的束方向彼此成锐角地延伸或者彼此斜交地取向。在另一实施例中，所提到的束方向彼此垂直地布置。
[0017] 尤其有利的是，模块体中的至少一个(第一)喷嘴腔与模块体中的至少两个另外的喷嘴腔相连。另外的喷嘴腔有利地分别具有用于产生另外的第一和第二流体束的喷嘴开口，该另外的第一和第二流体束具有相对于从至少一个(第一)喷嘴腔的至少一个喷嘴开口流出的流体束的束方向斜交的、成锐角或者垂直的束方向。通过使另外的第一和第二流体束具有至少一个彼此反向的流动分量，可以同时清洁工件彼此对置的表面。尤其可以设置另外的第一和第二流体束关于从至少一个(第一)喷嘴腔流出的流体束镜像对称地取向，其中，从至少一个(第一)喷嘴腔流出的流体束在镜像平面内延伸。
[0018] 另外的喷嘴腔的喷嘴开口也可以具有缝隙形状并且沿着缝隙轴线延伸。尤其有利的是，至少一个另外的喷嘴腔的喷嘴开口(其用于产生另外的流体束)具有中心，该中心与至少一个(第一)喷嘴腔的喷嘴开口的中心相间隔。在此，另外的喷嘴腔的喷嘴开口关于用于输送流体到至少一个(第一)喷嘴腔中的装置的支架区段在纵向上移位并在侧向错开地设置。
[0019] 在用于通过冲洗来清洁工件的设备中，一个或者多个根据本发明的喷嘴模块可以在用于容纳工件的、优选全部或者部分填充有清洁液的清洁容器中运行。优选可以将至少一个根据本发明的喷嘴模块布置成使从喷嘴模块的喷嘴开口流出的流体束出现到工件上，该工件定位在清洁容器中的清洁液的液位之下。在此，针对冲洗工件，喷嘴模块尤其以在正常条件下呈流体的清洁液(例如水)运行，其中，清洁液尤其包含一定的清洁添加剂(例如表面活性剂、碱或类似物)，具有优选在50℃～120℃之间的温度并且被施加压力，优选以2bar～200bar之间的眼里，更优选以5bar～20bar之间的压力。
附图说明
[0020] 以下结合在附图中示意性示出的实施例进一步阐释本发明。
[0021] 在附图中：
[0022] 图1示出喷嘴模块的立体图；
[0023] 图2示出喷嘴模块的第一侧视图；
[0024] 图3示出喷嘴模块的第二侧视图；
[0025] 图4示出喷嘴模块沿着图2中的线IV-IV的剖面图；
[0026] 图5示出喷嘴模块沿着图3中的线V-V的局剖图(带有液流)；
[0027] 图6示出喷嘴模块沿着图2中的线VI-VI的剖面图(带有液流)；
[0028] 图7示出喷嘴模块沿着图4中的线VII-VII的剖面图；
[0029] 图8示出喷嘴模块沿着图7中的线VIII-VIII的剖面图；以及
[0030] 图9示出具有多个喷嘴模块的清洁设备。
具体实施方式
[0031] 图1至图8示出用于在清洁容器中冲洗工件的喷嘴模块2。喷嘴模块2具有模块体4。在模块体4中构造有第一喷嘴腔6。喷嘴腔6在底区段3和盖区段5之间在对应于轴线8的纵向上延伸。喷嘴腔6构造有缝隙状喷嘴口9，其沿着缝隙轴线33延伸。喷嘴腔6具有缝隙状喷嘴开口10。
[0032] 喷嘴开口10的开口缝隙在图6中示出的宽度B借助喷嘴孔板12、14、16和18形式的调节元件来限定，这些调节元件利用紧固螺栓20、22固定在模块体4上。紧固螺栓20、22具有螺纹21，该螺纹啮合到构造在模块体4中的螺纹5中。螺母25在紧固螺栓20、22的螺纹23上被引导。借助螺母25可以将喷嘴孔板12、14、16、18固定在模块体4上。紧固螺栓20、22贯穿具有通孔24、26的喷嘴孔板12、14、16和18，通孔24、26的直径大于紧固螺栓20、22的直径。由此喷嘴孔板20、22可以与双箭头28、30相应地在模块体4上垂直于紧固螺栓的轴线32、34运动。这可以通过使喷嘴孔板12、14、16和18在模块体4上移位实现对喷嘴开口10沿着缝隙轴线33延伸的开口缝隙的宽度B的调节。
[0033] 模块体4联接在用于将被施加压力的流体输送到喷嘴腔6中的联接管36上。作为流体可以使用所有类型的在正常条件下呈气态或者流体的清洁介质，尤其是水、酸的水溶液、碱的水溶液、乙醇的水溶液或如富含或渗有表面活性剂或气体的水和纯的或者混合形式的气态或者液态的碳氢化合物那样的类似物。根据本发明设置的压力优选恒定保持在2bar～200bar(绝对)之间，其中，流体的运送压力在运行期间也可以脉动地，即以频率在0.5Hz～
50Hz之间跳跃式变化的方式调节，以便获得特别好的清洁效果。
[0034] 联接管36与支架区段38相连。联接管36限定了被引导穿过空心轴38的流体通道37。空心轴38延伸穿过喷嘴腔6。空心轴38具有带多个开口42的敞开的壁40，这些开口42沿着轴中心线46的方向44布置在壁40中。联接管36连同空心轴38充当用于输送流体到喷嘴腔
6中的装置39。联接管36和空心轴38构成空心体35。空心体35延伸穿过喷嘴腔6。空心体35承载模块体4。
[0035] 模块体4在喷嘴腔6的两侧在空心体35上支承在第一转动轴承48和第二转动轴承50中。空心体35承载模块体4。空心轴38的轴中心线46与转动轴承48、50的转动轴线对齐。轴中心线46是转动轴线。轴中心线46平行于喷嘴开口10的开口缝隙的缝隙轴线33延伸。由此模块体4可转动运动地容纳在用于输送流体到喷嘴腔6中的装置39上并且可以绕转动轴线
46运动。转动轴承48和转动轴承50分别包含由弹性体塑料制成的密封环52、54。利用密封环
52、54密封转动轴承48、50。
[0036] 通过将被施加压力的流体输送到喷嘴腔6中可以产生从喷嘴开口10的开口缝隙流出的具有线状横截面的流体束56。
[0037] 在输送被施加压力的流体(清洁介质)到喷嘴腔6中时，在喷嘴模块2中形成图5和图6所示的流体流。流体在箭头55的方向上流经联接管36进入空心轴38中。在那里，流体以对应于箭头57、59中的一个的流动方向被引导流过空心轴38的壁40中的开口41、42到喷嘴腔6中。在那里，流体以处于垂直于纵向8的平面中的流动流向缝隙状喷嘴开口10。
[0038] 当流体穿过空心轴38的壁40中的开口41、42被输送到底区段3和盖区段5之间的喷嘴腔6时，在此在喷嘴腔6中在缝隙状喷嘴开口10前面形成如下流动情况，这种流动情况在底区段和盖区段3、5之间在喷嘴腔6上基本相同或者至少近似。根据本发明，设置有圆形或者椭圆形的孔作为开口41、42，它们以彼此间相等的间距来布置。所有孔的中点优选位于一个共同平面内。另选的是，设置有碗状或裂缝状的开口。开口41、42的整个边缘优选设有抛光和/或倒圆的边缘，其中，边缘半径设置为0.5mm或更大。
[0039] 喷嘴腔6具有区段7，其垂直于缝隙轴线33的横截面具有沟槽形状或凹槽形状。沟槽形或凹槽形区段7通入开口裂缝11中，其构造在模块体4的在喷嘴开口10与喷嘴腔6之间的壁1中。
[0040] 从空心体35的壁40中的开口41、42流入到喷嘴腔6中的流体在喷嘴腔6的壁区段15、17(与开口41、42对置)上以对应于箭头19、21的流动路径转入到喷嘴腔6的区段7中。这导致在开口裂缝11前面在喷嘴腔6中出现滞止压力，其在喷嘴腔6的底区段和盖区段3、5之间基本上是恒定的。结果是，从喷嘴开口10流出的流体束56的流动速度垂直于缝隙轴线33并且沿着缝隙轴线33具有相等的量。
[0041] 另外，对应于箭头19、21在喷嘴腔6的区段7中并穿过开口裂缝11的流动路径导致从喷嘴开口10流出的流体束56不会分裂，这是因为流体沿着对应于箭头15、16的流动路径的流动对准喷嘴口9。
[0042] 而如果流体没有被引导流过空心轴38的壁40中的开口41、42，而是直接被引导流过联接管36进入到喷嘴腔6中，那么在开口裂缝11前面在喷嘴腔6中就会产生滞止压力，其从喷嘴腔6的底区段3朝向盖区段5增加。那么从喷嘴开口10流出的流体束56沿着缝隙轴线33的流动速度是不同的。
[0043] 在模块体4中构造有另外的喷嘴腔58，其在图5中示出。另外的喷嘴腔58具有喷嘴开口60。喷嘴开口60同样呈缝隙状并且沿着缝隙轴线延伸。喷嘴开口60也产生流体束62，其具有线状横截面。从喷嘴开口60流出的流体束62的方向和来自喷嘴开口10的流体束56的方向彼此斜交及垂直。喷嘴开口60具有中心63。中心63与喷嘴开口10的中心65以线A相应地相间隔。相对于喷嘴开口10的中心65，喷嘴开口60的中心63在喷嘴开口10的缝隙轴线33的纵向上移位并且相对于缝隙轴线33在侧向错开。
[0044] 针对喷嘴模块2的改进实施方式也可以设置有两个或者多个其他喷嘴腔，它们均具有用于产生缝隙状流体束的缝隙状喷嘴开口。这些喷嘴腔与空心轴延伸穿过的喷嘴腔相连。有利的是，这些喷嘴腔的喷嘴开口如下这样布置，即，它们产生具有彼此反向的流动分量的流体束。由此可以实现同时清洁彼此对置的工件表面。
[0045] 喷嘴模块2包含驱动装置64。驱动装置64构造为气动驱动装置。借助于驱动装置64，具有缝隙状喷嘴开口10的模块体4可以绕空心轴38的轴中心线46在两个或更多个摆动位置之间运动。在运行中，模块体根据需要必要时也以0.1Hz～10Hz之间的频率在预定的摆动位置之间来回运动。当对位于喷嘴腔中的清洁介质(同样)脉动地施加压力时，这被证实是特别有利的。在改进实施例中，在更换要清洁的工件时，模块体从预定的清洁位置枢转到同样预定的静止位置中。以这种方式可以实现使喷嘴模块在清洁位置中沉入工件侧的凹部中。
[0046] 图9示出用于借助冲洗来清洁工件的设备100。设备100具有清洁容器102，在该清洁容器中填充有(必要时相对于正常条件加热的)水形式的清洁介质(流体流体)。在清洁容器102中布置有多个喷嘴模块104、106、108，它们可以通过线路系统110由泵112施加其他清洁介质。另选的是，这种用于清洁工件的设备也可以设有唯一的根据前面描述的喷嘴模块。可选的是，用于清洁工件的设备具有加热和/或冷却模块，通过该加热和/或冷却模块可以对清洁容器102内的清洁介质(以相对于正常条件提高或者下降的温度)进行温度调节。
[0047] 在改进实施例中可以向喷嘴模块输送另选的液态或者气态的流体如压缩空气或者有机溶剂(液态或者气态的碳氢化合物)。此外另选的是，在清洁容器中应用更多的喷嘴模块的情况下设置如下，即，至少两个喷嘴模块供给不同清洁介质。在此规定使用具有不同浓度和/或不同化学组成的添加物的至少两种不同的水溶液。另外在此优选规定，使用经温度调节的水作为第一水溶液，而所使用混有表面活性剂或者碱的水用作为第二水溶液。此外另选的是，设置水作为第一清洁介质和(用水稀释的)乙醇作为第二清洁介质的组合。此外另选的是，设置在正常条件下呈液态的第一清洁介质(例如水)与在正常条件下呈气态的第二清洁介质(例如压缩空气)的组合。可选的是，也可以使用在正常条件下呈液态或者气态的清洁介质，它们添加有颗粒状的固体(塑料颗粒、玻璃球、陶瓷微粒或类似物)。显然，通过不同的必要时彼此相间隔布置的根据本发明的喷嘴模块还可以输送任意组合的其他类型的液态或者气态的清洁介质(流体)。
[0048] 在另一改进实施例中，通过根据本发明的喷嘴模块一方面使用在正常条件下呈流体的清洁介质(尤其是水和/或乙醇)，而另一方面使用添加有惰性固体颗粒的所述清洁介质。在此，在清洁容器中又基本上保持所述清洁介质不动，以使工件沉入其中。
[0049] 根据本发明，另外的清洁介质应当处于压力下地、脉动或者连续地从根据本发明的喷嘴模块中流出。在运行中，清洁介质在清洁容器102中的清洁介质的液位之上和/或之下流向同样位于容器102中的工件，并且与颗粒和/或其他污物分离。根据本发明为了实现冲洗过程，另外的清洁介质尤其在清洁容器中的清洁介质的液位之下喷射到相应工件上，其中，工件同样定位在液位之下。容器102具有可用阀116封闭的用于排出流体的出口114，利用该出口可以运出从工件上剥离下来的污物。
[0050] 总而言之，尤其可以确定如下优选特征：喷嘴模块2具有模块体4，其具有至少一个喷嘴腔6。喷嘴腔6包含用于产生至少一个流体束56的至少一个喷嘴开口10。喷嘴模块包含装置39，其用于输送被施加压力的流体经过流体通道37到至少一个喷嘴腔6中。用于输送被施加压力的流体的装置39与模块体4相连。用于输送流体到模块体4的至少一个喷嘴腔6中的装置39具有空心体35。空心体35延伸到喷嘴腔6中。空心体35具有至少一个用于让流体流入喷嘴腔6中的开口41、42。
