一种滤嘴成型机负压管路的分流接头装置和滤嘴成型机转让专利

申请号 : CN201210125230.1

文献号 : CN103375655B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 王己锋黄建龙连铁生邱克田邱敏吴俊春张小杭张泳锐

申请人 : 龙岩烟草工业有限责任公司

摘要 :

本发明公开了一种滤嘴成型机负压管路的分流接头装置和滤嘴成型机,分流块(8)的上部设置两个等深的分流孔,分流块(8)的下部设置一个与所述两个分流孔都贯通的进气孔。直通接头(9)的一端与直角接头(10)的一端螺纹联接,直通接头(9)的另一端与进气孔螺纹联接。直角接头(10)的另一端与第二接头管(13)的一端联接。第二接头管(13)的另一端与螺纹孔套圈(11)的第一阶螺纹孔螺纹联接。第一接头管(12)伸出螺纹孔套圈(11)的第二阶光孔外,第一接头管(12)的凸台卡在第一阶螺纹孔与第二阶光孔的交接处。本发明的滤嘴成型机负压管路的分流接头装置可以方便拆卸和清洁,减少生产辅助准备时间,提高运行效率。

权利要求 :

1.一种滤嘴成型机负压管路的分流接头装置,其特征在于,包括:分流块(8)、直通接头(9)、直角接头(10)、螺纹孔套圈(11)、第一接头管(12)、第二接头管(13)和O型圈(14);

所述分流块(8)的上部设置两个等深的分流孔,所述分流块(8)的下部设置一个与所述两个分流孔都贯通的进气孔;

所述第一接头管(12)外圆的一端设置凸台;所述第二接头管(13)外圆的两端都设置有外螺纹;所述螺纹孔套圈(11)具有二阶通孔,所述二阶通孔包括第一阶螺纹孔和第二阶光孔,所述第一阶螺纹孔的直径大于所述第二阶光孔的直径;

所述直通接头(9)的一端与所述进气孔螺纹联接,所述直通接头(9)的另一端与所述直角接头(10)的一端螺纹联接;所述直角接头(10)的另一端与所述第二接头管(13)的一端联接,所述第二接头管(13)的另一端与所述第一阶螺纹孔螺纹联接;

所述第一接头管(12)的凸台设置在所述第一阶螺纹孔中,并且所述凸台卡在所述第一阶螺纹孔与所述第二阶光孔的交接处;所述第一接头管(12)未设置凸台的一端插入所述第二阶光孔中,并伸出所述第二阶光孔外;

在所述第一接头管(12)和所述第二接头管(13)之间设置所述O型圈(14),并且所述O型圈(14)与所述第一接头管(12)的端面或所述第二接头管(13)的端面粘结;滤嘴成型机包括输送负压吸气的软管;所述第一接头管(12)与所述软管连接。

2.如权利要求1所述的分流接头装置,其特征在于:

所述分流块(8)为方形。

3.如权利要求1所述的分流接头装置,其特征在于:

所述两个分流孔都为螺纹孔。

4.如权利要求1任一项所述的分流接头装置,其特征在于:

所述分流块(8)、直通接头(9)、直角接头(10)、螺纹孔套圈(11)、第一接头管(12)和第二接头管(13)的材质都为不锈钢或铝合金。

5.一种滤嘴成型机,其特征在于:

包括上述权利要求1至4任意一项所述的滤嘴成型机负压管路的分流接头装置。

说明书 :

一种滤嘴成型机负压管路的分流接头装置和滤嘴成型机

技术领域

[0001] 本发明涉及卷烟设备技术领域,尤其涉及一种滤嘴成型机负压管路的分流接头装置和滤嘴成型机。

背景技术

[0002] 目前烟草生产中使用的滤嘴成型机如图1所示,滤嘴成型机包括:加速轮A 1、加速轮B 2、电机3、分流细管路A 4、分流细管路B5、大软管6和分流装置7。电机3通过皮带带动两个加速轮,两个加速圆盘上有吸风孔。负压吸风通过大软管6,经气流分流装置7,分成两根小软管的气流,进入两个吸风圆盘,被切成定长的嘴棒通过菱形导轨被吸附在吸风盘上,顺利的送入带槽鼓。但加速圆盘在吸附滤嘴的同时,丝束纤维灰末也被一同吸入加速圆盘内,在软管内部,分流装置积累烟末,这就需要松开大软管上的扎扣,大软管脱离分流装置,由于分流装置的安装软管一头是直通的,垂直于刀头防护罩,且两者之间的距离很小,不便于大软管的拆装,高压气枪难以深入到分流器中,所以影响拆装的速度与分流器到加速圆盘的灰末的清洁效果。

发明内容

[0003] 有鉴于此,本发明要解决的一个技术问题是提供一种滤嘴成型机负压管路的分流接头装置,使得在安装此分流接头装置时具有足够的拆装空间,并且能够方便拆卸。
[0004] 一种滤嘴成型机负压管路的分流接头装置,包括:分流块8、直通接头9、直角接头10、螺纹孔套圈11、第一接头管12、第二接头管13和O型圈14;所述分流块8的上部设置两个等深的分流孔,所述分流块8的下部设置一个与所述两个分流孔都贯通的进气孔;所述第一接头管12外圆的一端设置凸台;所述第二接头管13外圆的两端有外螺纹;所述螺纹孔套圈11具有二阶通孔,包括第一阶螺纹孔和第二阶光孔,并且所述第一阶螺纹孔的直径大于所述第二阶光孔;所述直通接头9的一端与所述直角接头10的一端螺纹联接,所述直通接头9的另一端与所述进气孔螺纹联接;所述直角接头10的另一端与所述第二接头管
13的一端联接;所述第二接头管13的另一端插入所述第一阶螺纹孔中,并与所述第一阶螺纹孔螺纹联接;所述第一接头管12插入所述第二阶光孔中,并且所述第一接头管12未设置凸台的一端伸出所述第二阶光孔外,其中,所述第一接头管(12)的凸台设置在所述第一阶螺纹孔中,所述凸台卡在所述第一阶螺纹孔与所述第二阶光孔的交接处;在所述第一接头管12和所述第二接头管13之间设置所述O型圈14,并且所述O型圈14与所述第一接头管
12或所述第二接头管13的端面粘结。
[0005] 根据本发明的滤嘴成型机负压管路的分流接头装置的一个实施例,进一步的,所述滤嘴成型机包括输送负压吸气的软管;所述第一接头管12与所述软管连接。
[0006] 根据本发明的滤嘴成型机负压管路的分流接头装置的一个实施例,进一步的,所述分流块8为方形。
[0007] 根据本发明的滤嘴成型机负压管路的分流接头装置的一个实施例,进一步的,所述两个分流孔都为螺纹孔。
[0008] 根据本发明的滤嘴成型机负压管路的分流接头装置的一个实施例,进一步的,所述分流块8、直通接头9、直角接头10、螺纹孔套圈11、第一接头管12和第二接头管13的材质都为不锈钢或铝合金。
[0009] 本发明要解决的另一个技术问题是提供一种滤嘴成型机,包括上述的滤嘴成型机负压管路的分流接头装置。
[0010] 本发明的滤嘴成型机负压管路的分流接头装置可以方便拆卸和清洁,减少生产辅助准备时间,提高运行效率。

附图说明

[0011] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1为现有技术中的滤嘴成型机的结构示意图;
[0013] 图2为根据本发明的滤嘴成型机负压管路的分流接头装置的一个实施例的示意图。

具体实施方式

[0014] 下面参照附图对本发明进行更全面的描述,其中说明本发明的示例性实施例。下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。下面结合图和实施例对本发明的技术方案进行多方面的描述。
[0015] 图2为根据本发明的滤嘴成型机负压管路的分流接头装置的一个实施例的示意图。
[0016] 如图2所示:滤嘴成型机负压管路的分流接头装置包括:分流块8、直通接头9、直角接头10、螺纹孔套圈11、第一接头管12、第二接头管13和O型圈(也可以称为O型密封圈)14。分流块8的上部设置两个等深的分流孔,分流块8的下部设置一个与两个分流孔都贯通的进气孔。
[0017] 第一接头管12外圆的一端设置凸台。第二接头管13外圆的两端有外螺纹;螺纹孔套圈11具有二阶通孔,包括第一阶螺纹孔和第二阶光孔,并且第一阶螺纹孔的直径大于第二阶光孔的直径。
[0018] 直通接头9的一端与直角接头10的一端螺纹联接,直通接头9的另一端与进气孔螺纹联接;直角接头10的另一端与第二接头管13的一端联接。
[0019] 第二接头管13的另一端插入第一阶螺纹孔中,并与第一阶螺纹孔螺纹联接;第一接头管12插入第二阶光孔中,并且第一接头管12未设置凸台的一端伸出第二阶光孔外,其中,第一接头管12的凸台在第一阶螺纹孔中,且第一接头管12的凸台卡在第一阶螺纹孔与第二阶光孔的交接处;在第一接头管12和第二接头管13之间设置O型圈14,并且O型圈14与第一接头管12或第二接头管13的端面粘结。
[0020] 根据本发明的一个实施例,分流块8可以为方形或多边形。两个分流孔可以都为螺纹孔;两个分流孔可以与滤嘴成型机的分流细管路A 4、分流细管路B 5螺纹联接。
[0021] 根据本发明的一个实施例,两个分流孔可以与滤嘴成型机的分流细管路A 4、分流细管路B 5采用卡扣或卡箍等等联接方式。
[0022] 根据本发明的一个实施例,在第一接头管12未设置凸台的另一端的外圆为光滑的圆柱表面,可以与滤嘴成型机的大软管6采用卡扣或卡箍等联接方式。
[0023] 根据本发明的一个实施例,分流块8、直通接头9、直角接头10、螺纹孔套圈11、第一接头管12和第二接头管13的材质都为不锈钢或铝合金。
[0024] 根据本发明的一个实施例,滤嘴成型机包括输送负压吸气的软管,也可以是PVC等硬管。第一接头管12与软管连接,可以为卡箍连接或螺纹连接等。滤嘴成型机包括分流管路A和分流管路B,分流块8的上部设置的两个分流孔分别通过小软管与分流管路A和分流管路B连接,使分流后的负压吸气进入两个吸风圆盘。
[0025] 根据本发明的一个实施例,一种滤嘴成型机包括上述的滤嘴成型机负压管路的分流接头装置。
[0026] 本发明的滤嘴成型机负压管路的分流接头装置的直角接头用于改变分流的方向。使用时,连接有细软管的两个接头旋进分流块的两个上螺纹孔上,这样就依靠分流块将负压分成两路。大软管装在第一接头管12的小端上,因为套圈旋进旋出第二接头管13时,第一接头管12无旋转运动,只有轴向的运动,所以可以实现接头的快速拆装。粘结在公接头端面的O型圈起着密封作用。
[0027] 安装本发明的分流接头装置,使得分流接头装置与防护罩之间的拆装空间足够。需要清洁时,只需转动套圈就可以脱开,高压气枪就可以深入管路中清洁,提高清洁效果。
[0028] 本发明的滤嘴成型机负压管路的分流接头装置可以方便拆卸和清洁,减少生产辅助准备时间,提高运行效率。
[0029] 由于发明设计合理,结构较简单,增加的成本不高,通过快速接头拆断和连接气路时,动作简单、节省时间和人力,所取得的技术效果显著。
[0030] 本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。