双预混电子喷射炉头

摘要

本发明提供一种双预混电子喷射炉头，包括有底座、法兰盘、扩风口、发火盘，扩风口和发火盘之间形成混合仓，点火芯依次穿过底座、法兰盘、扩风口、发火盘，点火芯外套设套管，点火芯上端延伸至套管外，其特征在于：还包括有苗火套和苗火盖，苗火套外套设于点火芯，且内套设于套管，苗火套凸台的下端面与套管顶端端面相接触，苗火套内部与套管内部相贯通；苗火盖盖在苗火套顶端，苗火盖的底端端面与苗火套凸台的上端面相接触，苗火盖内壁和苗火套外壁形成一空间，同时在苗火套侧壁和苗火盖侧壁上分别开设有通孔。由于设置了苗火套和苗火盖，锅体不会与点火芯发生接触，因此不会将点火芯折断，增加了炉头的使用寿命。

权利要求

1.双预混电子喷射炉头，包括有底座，底座上架设一法兰盘，法兰盘内依次架设有扩风口、发火盘，扩风口和发火盘之间形成混合仓，由金属芯和陶瓷外壳构成的点火芯依次穿过底座、法兰盘、扩风口、发火盘，点火芯外套设套管，其点火芯上端延伸至套管外，其特征在于：还包括有苗火套和苗火盖，苗火套外套设于点火芯，同时内套设于套管，苗火套中部具有一凸台，其苗火套凸台的下端面与套管顶端端面相接触，苗火套内部与套管内部相贯通；

苗火盖盖在苗火套顶端，其苗火盖的底端端面与苗火套凸台的上端面相接触，苗火盖内壁和苗火套外壁形成一空间；在苗火套上部侧壁和苗火盖下部侧壁上分别开设有数个通孔，苗火套通孔与苗火盖通孔相互贯通，并与套管内部相通。

2.如权利要求1中所述的双预混电子喷射炉头，其特征在于：苗火套下部外壁设有外螺纹，该外螺纹与套管上部设有的内螺纹相配合。

3.如权利要求1中所述的双预混电子喷射炉头，其特征在于：所述通孔分别沿苗火套和苗火盖的侧壁一周开设。

4.如权利要求3中所述的双预混电子喷射炉头，其特征在于：所述通孔分别沿苗火套和苗火盖的侧壁一周均匀开设。

说明书

双预混电子喷射炉头

技术领域

[0001] 本发明涉及一种饭店厨房用炉头，特别涉及一种双预混电子喷射炉头。

背景技术

[0002] 现有技术中的炉头包括有点火芯，点火芯外套有套管用以保护点火芯。点火芯通常用采用陶瓷外壳和金属芯制成，由于炉头使用时，其点火芯上端没有保护，点火芯的陶瓷外壳上端容易和锅体下端相接触。由于陶瓷材质不耐撞击，因此锅体会将陶瓷撞碎，将点火芯上端折断，从而减少炉头的使用寿命。

发明内容

[0003] 本发明提供一种双预混电子喷射炉头，目的是解决现有技术问题，该炉头中的点火芯上端加设苗火套和苗火盖，可以防止炉头内的点火芯被折断。

[0004] 本发明解决问题采用的技术方案是：

[0005] 双预混电子喷射炉头，包括有底座，底座上架设一法兰盘，法兰盘内依次架设有扩风口、发火盘，扩风口和发火盘之间形成混合仓，由金属芯和陶瓷外壳构成的点火芯依次穿过底座、扩风口、法兰盘、发火盘，点火芯外套设套管，其点火芯上端延伸至套管外，还包括有苗火套和苗火盖，苗火套外套设于点火芯，同时内套设于套管，苗火套中部具有一凸台，其苗火套凸台的下端面与套管顶端端面相接触，使苗火套内部与套管内部形成一个相贯通且密闭的空间；苗火盖盖在苗火套顶端，其苗火盖的底端端面与苗火套凸台的上端面相接触，苗火盖内壁和苗火套外壁形成一空间；在苗火套上部侧壁和苗火盖下部侧壁上分别开设有数个通孔，使外部空气环境与套管内部相通。

[0006] 苗火套下部外壁设有外螺纹，该外螺纹与套管上部设有的内螺纹相配合。

[0007] 所述通孔分别沿苗火套和苗火盖的侧壁一周开设。

[0008] 所述通孔分别沿苗火套和苗火盖的侧壁一周均匀开设。

[0009] 本发明的有益效果：在点火芯的上部外套设苗火套和苗火盖，在不影响炉头正常使用的情况下加强了对点火芯的保护，防止点火芯容易被折断，从而增强了炉头的使用寿命，降低了成本。

附图说明

[0010] 图1是本发明炉头的剖视图；

[0011] 图2是苗火套的整体结构示意图；

[0012] 图3是苗火套的剖视图；

[0013] 图4是苗火盖的整体结构示意图；

[0014] 图5是苗火盖的剖视图。

[0015] 图中：1.点火芯、2.套管、20.顶端端面、3.苗火套、30.通孔、31.凸台、32.上端面、33.下端面、4.苗火盖、40.通孔、41.底端端面、5.外螺纹、6.空间、7.苗火盖内壁、8.苗火套外壁、9.底座、10.法兰盘、11.扩风口、12.发火盘、13.混合仓。

具体实施方式

[0016] 以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

[0017] 如图1至图5中所示的双预混电子喷射炉头，包括有底座9，底座10上架设一法兰盘10，法兰盘10内依次架设有扩风口11、发火盘12，扩风口11和发火盘12之间形成混合仓13，由金属芯和陶瓷外壳构成的点火芯1依次穿过底座9、法兰盘10、扩风口11、发火盘12，点火芯1外套设套管2，其点火芯1上端延伸至套管2外。还包括有苗火套3和苗火盖
4，苗火套3外套设于点火芯1，同时内套设于套管2。苗火套3中部具有一凸台3，其苗火套凸台31的下端面33与套管顶端端面20相接触，使苗火套3内部与套管2内部形成一个相贯通且密闭的空间，目的是防止通入套管内的燃气泄漏。苗火盖4盖在苗火套3顶端，其苗火盖4的底端端面41与苗火套凸台31的上端面32相接触，苗火盖内壁7和苗火套外壁8形成一空间6。其中苗火套3和套管2的套设方式有多种，可将苗火套3直接架设在套管2内，为了使苗火套3和套管2的连接牢固，也可以将两者通过卡扣方式卡设在一起。本实施例中采用将两者螺设在一起的方式套设在一起，在苗火套3下部外壁设有外螺纹5，该外螺纹5与套管2上部设有的内螺纹(图中未示)相配合。

[0018] 为了使通入套管内部的燃气与外界空气环境相接触从而点燃，在苗火套3上部侧壁开设有数个通孔30，在苗火盖4下部侧壁上开设有数个通孔40，由于在苗火盖内壁7和苗火套外壁8之间具有空间6，因此通孔30和通孔40可以不必一一相对应，套管2内通入的燃气可以通过通孔30、空间6、通孔40至苗火盖4外。

[0019] 上述通孔30和通孔40即为点火芯1的点火口。当点火芯1点火时，套管2内通入的燃气在通孔30、40处点燃，点燃的火苗迅速使发火盘点燃。为了能更好的快速的使发火盘点燃，通孔30、通孔40分别沿苗火套3和苗火盖4的侧壁一周均匀开设。

[0020] 当空间6与苗火套内部、套管内部均相贯通时，也可以仅在苗火盖4的侧壁上开设通孔40.

[0021] 由于在点火芯1上端设置了苗火套3和苗火盖4，锅体不会与点火芯1发生接触，将点火芯1的陶瓷外套撞碎，因此不会使点火芯1发生折断，增加了炉头的使用寿命。