集尘式研磨机

摘要

本发明提供一种集尘式研磨机，包含壳体与马达、集尘机构及喷气机构，可供输入压缩气体，利用压缩气体带动马达运转，进一步带动研磨盘转动，同时也利用输入的压缩气体带动周围的气流，将周围的空气连同灰尘与碎屑吸入，藉以获得集尘效果，其中，本发明是在压缩气体进入而带动马达运转之前，预先将压缩气体分流，用于带动气流集尘，不仅获得较佳的集尘效果，更可避免或减少对马达转速的影响，具有极佳的使用效果。

权利要求

1.一种集尘式研磨机，其特征在于，包含：

壳体与马达，所述马达设于所述壳体中，所述壳体具有与所述马达相对应的气体流道，所述气体流道包含至少一个进气流道，所述进气流道供压缩气体输入并带动所述马达运转，所述马达具有心轴，所述心轴向下延伸，所述心轴转动时可带动研磨盘转动，所述壳体具有护罩，所述护罩围绕于所述心轴底端的周围，所述护罩的一侧形成有集尘口；

集尘机构，包含连接管，所述连接管具有第一端与第二端，所述第一端连接于所述集尘口；

喷气机构，形成有喷气流道，所述喷气流道连接于所述进气流道与所述连接管之间，使压缩气体可经由所述进气流道与所述喷气流道向所述连接管内喷出，带动所述连接管内的空气朝向所述第二端流动。

2.如权利要求1所述的集尘式研磨机，其特征在于：所述喷气机构包含控制阀，用以控制所述喷气流道的气体流量。

3.如权利要求1所述的集尘式研磨机，其特征在于：所述壳体具有启动阀，用以控制所述气体流道的开放与否，所述喷气流道连接于所述进气流道中相对于所述启动阀的下游处。

4.如权利要求2所述的集尘式研磨机，其特征在于：所述壳体具有启动阀，用以控制所述气体流道的开放与否，所述喷气流道连接于所述进气流道中相对于所述启动阀的下游处。

5.如权利要求1至4中任一项所述的集尘式研磨机，其特征在于：所述集尘机构还包含集尘筒，所述连接管的第二端连接于所述集尘筒，所述集尘筒具有排气口，所述护罩内的空气可经由所述集尘口与所述连接管进入所述集尘筒，复经所述集尘筒过滤后经由所述排气口向外排出。

6.如权利要求5所述的集尘式研磨机，其特征在于：所述集尘筒具有管状内表面，所述连接管于第二端的中心延伸线与所述内表面的中心线不相交且不平行。

7.如权利要求6所述的集尘式研磨机，其特征在于：所述集尘筒具有管状的挡板，所述挡板将容置空间分隔为内容室与外容室，所述外容室位于所述内表面与所述挡板之间，所述连接管的第二端连接于所述外容室，所述挡板的其中一端连接于所述排气口，所述挡板的另一端自由开放，使所述内容室与所述外容室相连。

8.如权利要求6所述的集尘式研磨机，其特征在于：沿着所述连接管于第二端中心延伸线与所述内表面中心线的公垂线观看，所述连接管于第二端中心延伸线与所述内表面中心线之间的夹角大于60度。

9.如权利要求5所述的集尘式研磨机，其特征在于：所述集尘筒的体积不大于所述壳体的体积的三倍。

说明书

集尘式研磨机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种集尘式研磨机，属于手持式研磨机技术领域。

背景技术

[0002] 研磨机是将研磨片转动或移动而用以打磨工件表面的工具，在习知研磨机中，有部分研磨机是利用马达转动研磨片以供打磨，同时能够利用马达排出的气体喷气，带动气流而将打磨工件时产生的灰尘或碎屑吸入，收集于管线后端，以避免影响工作环境，例如US6,004,197号专利所述即属此类研磨机。

[0003] 然而，此类附加有集尘功能的研磨机却容易有马达运转速度较低或集尘效果不佳的问题，该问题产生点在于此类研磨机中，由于需要利用排出的气体喷气，带动气流，若欲获得较强的真空吸引力，提高集尘效果，则需要提高马达排气口的压力，此时将会降低马达进气口与排气口之间的压力差，使马达的转速降低，造成研磨机的马力下降；相对地，若欲维持较高的转速与马力，则必须提高马达进气口与排气口之间的压力差，而需要降低马达排气口的压力，此时由于排气口压力较低，将使集尘的真空吸引力下降，而造成集尘效果不佳问题，针对上述集尘功能的研磨机转速与吸力相互矛盾的设计缺陷，实有加以改进的必要。

发明内容

[0004] 本发明的主要目的在于提供一种研磨机，能维持马达的转速，同时又兼具良好的集尘效果。

[0005] 为达成上述目的，本发明提供一种集尘式研磨机，包括有壳体、马达、集尘机构与喷气机构。

[0006] 该马达设于该壳体中，该壳体具有与该马达相对应的气体流道，该气体流道包含至少一个进气流道，该进气流道供压缩气体输入并带动该马达运转，该马达具有心轴，该心轴向下延伸，该心轴转动时可带动一研磨盘转动，该壳体具有护罩，该护罩围绕于该心轴底端的周围，该护罩的一侧形成有集尘口。

[0007] 该集尘机构包含连接管，该连接管具有第一端与第二端，该第一端连接于该集尘口。

[0008] 该喷气机构形成有喷气流道，该喷气流道连接于该进气流道与该连接管之间，使压缩气体可经由该进气流道与该喷气流道向该连接管内喷出，带动该连接管内的空气朝向该第二端流动。

[0009] 该喷气机构包含控制阀，用以控制该喷气流道的气体流量。

[0010] 该壳体具有启动阀，用以控制该气体流道的开放与否，该喷气流道连接于该进气流道中相对于该启动阀的下游处。

[0011] 该集尘机构还包含集尘筒，该连接管的第二端连接于该集尘筒，该集尘筒具有排气口，该护罩内的空气可经由该集尘口与该连接管进入该集尘筒，复经该集尘筒过滤后经由该排气口向外排出。

[0012] 该集尘筒具有管状内表面，该连接管于第二端的中心延伸线与该内表面的中心线不相交且不平行。

[0013] 该集尘筒具有管状的挡板，该挡板将该容置空间分隔为内容室与外容室，该外容室位于该内表面与该挡板之间，该连接管的第二端连接于该外容室，该挡板的其中一端连接于该排气口，该挡板的另一端自由开放，使该内容室与该外容室相连。

[0014] 沿着该连接管于第二端中心延伸线与该内表面中心线的公垂线观看，该连接管于第二端中心延伸线与该内表面中心线之间的夹角大于60度。

[0015] 该集尘筒的体积不大于该壳体的体积的三倍。

[0016] 藉此，本发明在压缩气体进入马达前就预先将压缩气体分流，导引部分气体用于喷气集尘，使喷气的气流速率高，获取较佳的集尘效果，同时，由于马达的排气口未受到额外阻碍，使马达的排气顺畅，而能维持马达的转速。

附图说明

[0017] 图1为本发明的立体图。

[0018] 图2为本发明的立体分解图。

[0019] 图2A为本发明的连接管另一视角立体图。

[0020] 图3为本发明中集尘筒的立体分解图。

[0021] 图4至图6为本发明各部位的剖视图。

[0022] 图7为本发明中集尘筒的剖视图。

[0023] 图8为本发明的气流方向示意图。

[0024] 图9为本发明中集尘筒的气流方向示意图。

[0025] 图10为本发明中集尘筒的第二实施例示意图。

[0026] 图11为本发明中集尘筒的第三实施例示意图。

[0027] 【主要附图标记说明】

[0028] 1：壳体 312：弯折段

[0029] 11：本体 313：第二段

[0030] 111：凸部 32：集尘筒

[0031] 112：护罩 321：底壁

[0032] 113：集尘口 322：周壁

[0033] 12：延伸部 323：盖体

[0034] 121：进气流道 324：调整阀

[0035] 122：排气流道 325：挡板

[0036] 13：开关 326：通孔

[0037] 131：压板 33：集尘筒

[0038] 132：启动阀 331：滤网

[0039] 14：排气阀 34：集尘筒

[0040] 141：孔道 341：滤网

[0041] 2：马达 41：喷气流道

[0042] 21：心轴 411：导引段

[0043] 22：副转轴 412：环形槽

[0044] 23：研磨盘 413：气孔

[0045] 3：集尘机构 42：控制阀

[0046] 31：连接管 421：中心孔

[0047] 311：第一段 422：通气孔

具体实施方式

[0048] 以下仅以实施例说明本发明可能的实施形式，但并非用以限制本发明所欲保护的范畴，合先叙明。

[0049] 请参考图1至图7，本发明提供一种集尘式研磨机，包括壳体1、马达2、集尘机构3与喷气机构。

[0050] 请参考图1与图2，该壳体1具有本体11、延伸部12、开关13与排气阀14，该本体11的顶侧形成圆弧凸部111，以供使用者握持，该本体11中设有腔室，以供马达2装设于其中，该本体11进一步设有向下延伸的护罩112，该护罩112的一侧设有集尘口113。该延伸部12设于本体11的一侧，进一步在该延伸部12设置有气体流道以及与气体流道对应的开关13与排气阀14。请参考图4与图5，该延伸部12的气体流道包括有进气流道121与排气流道122，进气流道121自外部环境延伸至本体11中的腔室，可供连接压缩气体源，使压缩气体可经由进气流道121输入腔室中，该排气流道122同样连接于外部环境与本体11中的腔室之间，可供腔室中的气体经由排气流道122向外部环境排放，其中所述的外部环境是指研磨机以外的周围环境。该开关13包括压板131与启动阀132，该压板131可摆动地设于延伸部12，该启动阀132设于该延伸部12并可控制进气流道121的开放与否，该压板
131摆动时可向下触压启动阀132，使启动阀132开放进气流道121，而使压缩气体可流动经过该进气流道121。请参考图2与图4，该排气阀14具有贯穿的孔道141，该排气阀14设于该延伸部12并可控制排气流道122的开放情形，该排气阀14可转动，使孔道141逐渐倾斜于排气流道122，使孔道141的周壁逐渐阻塞排气流道122，改变排气流道122的开放情形。

[0051] 请参考图4与图6，该马达2具有心轴21，该马达2设于本体11的腔室中，使马达2与壳体的气体流道相对应，压缩气体可经由进气流道121输入，带动马达2运转，再经由排气流道122向外排放，所述带动马达2运转是指驱动马达2而使马达的心轴21转动，该马达的心轴21向下延伸至护罩112中，使护罩112围绕于心轴21底端的周围，该心轴21的底端进一步装设有副转轴22与研磨盘23，使该心轴21转动时可带动研磨盘23转动。

[0052] 请参考图1至图3，该集尘机构3包括连接管31与集尘筒32。该连接管具有第一端与第二端，由第一端至第二端依序连接有第一段311、弯折段312与第二段313，其中该第一端组接连接于壳体的集尘口113，第二端则连接于集尘筒32，使集尘筒32被设置位于壳体的一侧，使该护罩112内的空气可经由该集尘口113与该连接管31进入该集尘筒32，再经该集尘筒32过滤后向外排出，较佳者，集尘筒32的体积不大于壳体的三倍，以便于供使用者手持操作。在本实施例中，连接管是以第二段313与集尘筒32连接为一体，然而第二段313与集尘筒32也可以改以组装连接无妨。

[0053] 请参考图3与图7，该集尘筒具有底壁321与管状的周壁322，该周壁322自底壁321的周缘向前延伸而围构出具有开口的容置空间，第二段313连接于周壁322，该周壁322远离底壁321的一端设有可枢摆的盖体323，该盖体313可摆动而盖合于容置空间的开口。
该集尘筒具有管状的内表面，该内表面位于周壁322的内侧。该底壁321具有排气口，可供集尘筒中的气体经由排气口向外排出，该排气口进一步设有调整阀324，该调整阀324螺锁于底壁321，而可用以调整流经排气口的气体流量。该集尘筒还具有管状的挡板325，该挡板325设置位于容置空间中，并将容置空间分隔为内容室与外容室，该外容室位于内表面与挡板325之间，该连接管的第二端连接于外容室，该挡板325的一端固设于底壁321并连接于排气口，另一端则自由开放，使内容室与外容室在远离底壁321的一端相连，较佳者，挡板325形成有数个通孔326，使内容室与外容室进一步也经由通孔326相连。

[0054] 在集尘机构中，该连接管于第二端的中心延伸线，即第二段313的中心延伸线与内表面的中心线不相交且不平行，较佳者，沿着该连接管于第二端中心延伸线与该内表面中心线的公垂线，即图7的视角方向观看，该连接管于第二端中心延伸线，即第二段313的中心延伸线与该内表面中心线之间的夹角大于60度。

[0055] 请参考图4至图6，该喷气机构形成有喷气流道41，该喷气流道41位于延伸部12并连接于该进气流道121与该连接管的第一段311之间，使压缩气体可经由该进气流道121与该喷气流道41向该连接管内喷出，带动该连接管内的空气朝向该第二端流动，较佳者，喷气机构还包含有控制阀42，该喷气流道包括有导引段411、环形槽412与多个气孔413。更详细地说，该喷气流道41成型于延伸部12及连接管的第一段311中，并连接于进气流道
121中相对于启动阀132的下游处，所述的下游是指压缩气体进入进气流道121后，相对而言较晚流经之处，换言之，压缩气体进入进气流道121后会先经过启动阀132再到达喷气流道41与进气流道121连接处。该喷气流道41自进气流道121向下延伸至控制阀42，该控制阀42可转动地设于延伸部12，如图2所示，该控制阀42形成有轴向延伸的中心孔421以及数个径向延伸的通气孔422，这些通气孔422各自连接于中心孔421，且这些通气孔422的大小各不相同，该控制阀42可供转动而将喷气流道41封闭，或者以其中一个通气孔422导通喷气流道41，使控制阀42可控制喷气流道的气体流量。请参考图2、图2A、图4与图6，该喷气流道的导引段411进一步由控制阀的中心孔422延伸至连接管的第一段311中，而连接于环形槽412，该环形槽412位于连接管第一段311的内侧，且该环形槽412环绕于第一段的中心线，这些气孔413沿环形槽412分布而位于第一段311的内侧，且这些气孔413连接于环形槽412以及连接管第一段311的内部。

[0056] 利用上述装置，请参考图4至图6，使用者欲使用研磨机时，可先将压缩气体源连接于延伸部12的进气流道121，握持于壳体的本体11后，将压板131下压，使压板131触压启动阀132，压缩气体随即经由进气流道121进入腔室，驱使马达2运转，使研磨盘23转动，压缩气体随后从排气流道122排出，使用者可以转动排气阀14，改变排气流道122的开放情形，从而控制马达2的运转情形与研磨盘23的转速。其中，如图5与图8所示，部分的压缩气体进入进气流道121后将会分流进入喷气流道41，使压缩气体流经控制阀42、导引段411与环形槽412，再经由气孔413向连接管的第一段311中喷出，带动连接管中的气体朝向连接管的第二端流动，进而带动空气由外部流动经过研磨盘23与壳体1之间的缝隙、护罩112内部、集尘口113与连接管，进入集尘筒32中。

[0057] 请参考图9，由于连接管的第二段313连接于集尘筒的周壁322，且其中心线呈现不平行也不垂直的状态，使空气经由第二段313进入集尘筒的外容室后受到内表面导引，而于外容室中形成绕内表面中心线旋转的旋转气流，此时，灰尘与碎屑会因气流快速旋转而受到离心力作用，被气流抛甩到外容室的外侧，即周壁322或内表面附近，靠近内容室的空气则携带较少的灰尘与碎屑，可经由挡板325自由开放的一端或通孔326进入内容室，再进一步经由排气口向外部环境排出，使空气在集尘筒中滤除灰尘与碎屑后，再由集尘筒的排气口排出，获得集尘的使用效果。

[0058] 承上所述，本发明的喷气机构是连接于壳体的进气流道，在压缩气体带动马达运转前，即预先将压缩气体分流，用以带动集尘机构中的气流，由于压缩气体未经马达耗损，具有较高的压力，而能在集尘机构中产生较强的气流，进而带动空气快速流动，获取较佳的集尘效果。

[0059] 其次，由于本发明可以在集尘机构中产生较强的气流，使本发明可进一步利用集尘筒导引气流旋转，利用离心力而直接将灰尘与碎屑从空气中分离，不需要额外装设滤网或滤袋，在清除收集的灰尘时也仅仅需要打开集尘筒，将灰尘倒出即可，兼具结构简洁以及易于清理灰尘的特点。

[0060] 再者，本发明是利用壳体中的喷气机构，从进气流道将气体导引喷入集尘机构中的连接管，进而带动空气流动，使护罩内的空气被导引经由集尘口与连接管进入集尘筒，集尘机构中不需要另外装设推动空气流动的动力装置，可限缩集尘筒的体积与重量，避免集尘筒成为操作使用时的累赘。

[0061] 更进一步，壳体的排气流道直接连接于腔室的马达与外部环境，使压缩气体在带动马达运转后可直接释放到外部环境，使排气流道的压力较低，维持进气流道与排气流道的压力差，而能有效维持马达的运转情形，在设有集尘机构的情形下仍然能维持马达的转速，具有极佳的使用效果。

[0062] 此外，由于排气流道未导引连接至集尘机构，使本发明能进一步在排气流道装设排气阀，藉以控制排气流道的开放情形，进而控制马达的转速，利用简洁的机构获取可调整转速的使用效果。

[0063] 请参考图10与图11，在前述实施例中，集尘筒中虽然是利用导引气流旋转的方式分离灰尘，然而改以滤网或类似的过滤装置滤除灰尘亦均可行，更详细地说，在本发明其他实施例中，集尘筒中可以具有排气口与滤网，集尘筒围构有容置空间，可以如图10所示将滤网331套盖于集尘筒33的排气口，或者可以如图11所示将滤网341设置位于集尘筒34的容置空间中，并将集尘筒34中的容置空间分隔为上游空间与下游空间，该上游空间与连接管的第二段313，即第二端相连，该下游空间则与该排气口相连，藉此，在空气经由第二段313进入集尘筒，进一步经由排气口排出前，必须流动穿过滤网，而可利用滤网滤除空气中携带的灰尘与碎屑，同样获得集尘与过滤空气的使用效果。