一种裸纤热熔单元的结构

摘要

本发明公开了一种裸纤热熔单元的结构，涉及裸纤热熔领域，解决现有裸纤在对熔时易受热塑套管伤害的问题，其包含：裸纤，是由皮线光缆开剥的0.125mm标准裸纤，其端点连接于热熔接头；裸纤保护套管，其管长方向设槽口，裸纤通过该槽口嵌入于该管内，其管壁上设有多个圆形通孔；热塑套管，其一端套在皮线光缆外面，另一端通到热熔接头，中间段包覆在裸纤保护套管外面。本裸纤热熔单元是在对熔的裸纤外面套一层保护套管，既不影响热塑套管热熔又保护裸纤不受损伤。使裸纤受到热塑套管及保护套管的双重硬力性保护，对熔接点进行二次保护；本发明中的裸纤保护管的长度可控性好，适应多种封装形式不同的光缆和光纤。

权利要求

1.一种裸纤热熔单元的结构，其特征在于包含：裸纤(32)，是由皮线光缆(34)开剥的标准裸纤，直径为0.125mm，裸纤端点连接于热熔接头(31)；

裸纤保护管(10)，是一根长管，其管长方向设有槽口(11)，所述裸纤(32)通过该槽口(11)嵌入于裸纤保护管(10)内；裸纤保护管(10)的管壁上设有多个圆形通孔(14)；

热塑套管(33)，其一端套在皮线光缆(34)外面，另一端通到热熔接头(31)，中间段包覆在裸纤保护管(10)的外面。

2.如权利要求1所述的裸纤热熔单元的结构，其特征在于：所述标准裸纤采用SMC复合材料模压制成。

3.如权利要求1所述的裸纤热熔单元的结构，其特征在于：所述槽口(11)的宽度在0.125mm至0.2mm之间。

4.如权利要求1所述的裸纤热熔单元的结构，其特征在于：所述多个圆形通孔(14)排列设置在近槽口(11)的位置。

5.如权利要求1所述的裸纤热熔单元的结构，其特征在于：所述裸纤保护管(10)的外壁(12)直径为0.3mm。

6.如权利要求1所述的裸纤热熔单元的结构，其特征在于：裸纤保护管(10)的内壁(13)直径为0.2mm。

说明书

一种裸纤热熔单元的结构

技术领域

[0001] 本发明涉及裸纤热熔领域，尤其是指一种裸纤热熔单元的结构。

背景技术

[0002] 随着互联网的持续快速发展，网上新业务层出不穷，特别是近年来开始风靡的网络游戏、会议电视、视频点播等业务，使得人们对网络接入带宽的需求持续增加。

[0003] 与其他有线、无线接入技术相比，光纤接入在带宽容量和距离方面具有无与伦比的优势。

[0004] 在FTTH工程中，用户室内布线是最为复杂的环节，皮线光缆作为传统室内光缆的替代品，配合现场型热熔式快速连接器，方便快捷的为用户提供宽带，语音和视频服务。现场型热熔式快速连接器是当前最适合FTTH现场开通的连接器，但其普及率较低，其原因之一是现场型热熔式快速连接器的成功率很低。这与裸纤外面套有的热塑套管有关。在光纤熔接技术中，各类标准和教科书关于裸纤对熔都已有详细和明确的介绍，而裸纤的对熔已经成为光缆接续中的高效率和高稳定性的重要保证，从而裸纤脆弱性也因此成为一个很关键的问题。为此在两根光纤熔接完成时，通常要套好热塑套管后进行热塑。这是为了加强裸纤的力度和强度。热塑套管加热的时候，会慢慢收缩，并凝固，收缩时如果碰到裸纤会烫伤裸纤，使裸纤受损导致其不通光，而使现场熔接失败。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种裸纤热熔单元的结构，可以使裸纤在对熔时保护裸纤不受热塑套管伤害，以提高裸纤对熔的成功率。

[0006] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

[0007] 一种裸纤热熔单元的结构，其特征在于包含：

[0008] 裸纤32，是由皮线光缆34开剥的标准裸纤，直径为0.125mm，裸纤端点连接于热熔接头31；

[0009] 裸纤保护管10，是一根长管，其管长方向设有槽口11，所述裸纤32通过该槽口11嵌入于裸纤保护管10内；裸纤保护管10的管壁上设有多个圆形通孔14；

[0010] 热塑套管33，其一端套在皮线光缆34外面，另一端通到热熔接头31，中间段包覆在裸纤保护管10的外面。

[0011] 所述标准裸纤采用SMC复合材料模压制成。

[0012] 所述槽口11的宽度在0.125mm至0.2mm之间。

[0013] 所述多个圆形通孔14排列设置在近槽口11的位置。

[0014] 所述裸纤保护管10的外壁12直径为0.3mm。

[0015] 裸纤保护管10的内壁13直径为0.2mm。

[0016] 本发明的有益效果：

[0017] 本发明的裸纤热熔单元是在对熔的裸纤外面套一层保护套管，既不影响热塑套管热熔又保护裸纤不受损伤。在裸纤外围加上一层保护套管后，热塑套管加热的30秒钟时间内，会隔绝部分的热量，保护裸纤不会被烫伤，并加强裸纤的强度和隔绝性，这样，除了热塑套管外，保护套管也对裸纤进行硬力性保护，对熔接点进行二次保护。本发明中的裸纤保护管的长度可控性好，适应多种封装形式不同的光缆和光纤。例如针对入户用的热熔型快速连接器，2X3mm的皮线对皮线的热熔，2.0/3.0mm的松套光缆对熔，2X3mm的皮线对2.0/3.0mm的松套光缆的熔接等等。

[0018] 本发明的裸纤热熔单元中裸纤有了保护套管，可以提高裸纤对熔的施工质量及效率，确保网络的固定牢靠。

[0019] 为进一步说明本发明的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

[0020] 图1a为本发明中裸纤保护管的结构示意图；

[0021] 图1b为图1裸纤保护管的横截面示意图；

[0022] 图2为裸纤被图1所示裸纤保护管包覆，但未套入热塑套管的示意图；

[0023] 图3为本发明的裸纤热熔单元的结构透视示意图。

具体实施方式

[0024] 下面结合实施例的附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。

[0025] 参见图1a、1b，本发明中，在对熔的裸纤外面套一根裸纤保护管10，裸纤保护管10是一根长管，长度方向尺寸可根据需求而定，其包覆于裸纤外表面，本发明中的裸纤为标准裸纤，直径为0.125mm，其采用SMC复合材料模压制成，SMC(Sheet moulding compound的缩写)为片状模塑料，SMC材质具有优越的耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，其制造的产品具有良好的刚性，耐变形，使用温度范围大等优点。

[0026] 所述裸纤保护管10的管长方向设有槽口11，槽口11宽度在0.125mm至0.2mm之间，该槽口11的作用之一是方便裸纤嵌入于管内，之二是可以作为热塑套管热熔时的钢筋限位孔；

[0027] 所述裸纤保护管10的管壁上设有多个圆形通孔14，通孔14在产品制造时形成，最好排列设置在接近槽口11的位置，本实施例是在管长方向近槽口11的位置设置3排通孔，其作用是：1，进行空气对流使冷热交替，防止加热造成的管内真空；2，通孔在加热时，对于加热而变形的热塑套管有吸附作用，即加热过程中热塑套管会软化，通孔可形成小凸起，从而增加裸纤保护管10与热塑套管附着力，起到紧固热塑套管的作用；

[0028] 所述裸纤保护管10的外壁12与热塑套管的内壁接触，本实施例中保护管外壁12的直径取0.3mm；裸纤保护管10的内壁13与裸纤外表面接触，本实施例中保护管内壁13直径取0.2mm；

[0029] 图2所示的是裸纤被本发明中的裸纤保护管包覆，但未套入热塑套管的示意图。

[0030] 图中皮线光缆24经开剥后的标准裸纤22进入热熔接头21，图中标记23是表示该裸纤的外面包覆了本发明中的裸纤保护管10的包覆部分。

[0031] 图3所示的是为本发明的裸纤热熔单元的结构透视示意图。如图所示，本发明的裸纤热熔单元的结构包含：

[0032] 裸纤32，是由皮线光缆34经开剥后的标准裸纤(上述已说明，其直径为0.125mm，采用SMC复合材料模压制成)，裸纤端点连接于热熔接头31；

[0033] 裸纤保护管10(其结构上述已说明)，包覆于裸纤32的外面，裸纤保护管10的内壁13与标准裸纤32的外表面接触，使裸纤保护管10对裸纤32起到包覆和保护作用(裸纤32通过裸纤保护管10的槽口11嵌入于裸纤保护管10内，使裸纤保护管10包覆于所述裸纤32的外面)；

[0034] 热塑套管33的一端套在皮线光缆34外面，另一端通到热熔接头31，中间段套在裸纤保护管10的外面，图中所示的是热塑套管34尚未加热的状态，当热塑套管34加热热熔后其一端包覆在皮线光缆34外面，另一端在热熔接头31处，其中间段紧缩包覆在裸纤保护管10的外壁12上。

[0035] 本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明的目的，而并非用作对本发明的限定，只要在本发明的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求的范围内。