一种手枪焊机电源的整流滤波散热组件

摘要

本发明公开了一种手枪焊机电源的整流滤波散热组件，包括：电路板；电子器件，所述电子器件连接在所述电路板上；散热壳体，所述散热壳体为导热材料，所述散热壳体紧贴夹固于所述电子器件的外表面，且所述散热壳体的一端设置有用于暴露在手枪焊机的手把虎口上部的散热结构。本发明提供的手枪焊机电源的整流滤波散热组件，由于在电子器件的外部紧贴夹固有可以导热的散热壳体，部分散热壳体可以暴露在手枪焊机的手把虎口上面，因此，密封在手把内的电子器件产生的热量可以传递给散热壳体，并通过暴露在手把虎口上面的散热结构将热量及时地散发出去，从而解决了手枪焊机电源的整流滤波电路的散热难的问题，保障了手枪焊机正常工作。

权利要求

1.一种手枪焊机电源的整流滤波散热组件，其特征在于，包括：

电路板(1)：

电子器件(2)，所述电子器件(2)连接在所述电路板(1)上，所述电子器件(2)包括整流桥(21)和滤波电容(22)；

散热壳体(3)，所述散热壳体(3)为导热材料，所述散热壳体(3)紧贴夹固于所述电子器件(2)的外表面，且所述散热壳体(3)的一端设置有用于暴露在手枪焊机的手把外部且位于所述手把的虎口上部的散热结构(34)，所述散热壳体(3)包括第一散热壳体(31)和第二散热壳体(32)，所述第一散热壳体(31)和所述第二散热壳体(32)拼接包覆于所述滤波电容(22)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的整流滤波散热组件，其特征在于，所述第一散热壳体(31)和所述第二散热壳体(32)为对称结构。

3.根据权利要求1所述的整流滤波散热组件，其特征在于，所述散热壳体(3)还包括第三散热壳体(33)，所述第三散热壳体(33)连接于所述第一散热壳体(31)和所述第二散热壳体(32)之间，且与所述整流桥(21)贴紧。

4.根据权利要求3所述的整流滤波散热组件，其特征在于，所述第一散热壳体(31)和所述第二散热壳体(32)通过螺纹连接件(5)固定连接，且部分所述螺纹连接件(5)贯穿连接所述第三散热壳体(33)。

5.根据权利要求4所述的整流滤波散热组件，其特征在于，所述螺纹连接件(5)为螺丝，所述螺丝的个数至少为三个，贯穿于所述第三散热壳体(33)中的螺丝至少为两个。

6.根据权利要求1所述的整流滤波散热组件，其特征在于，所述散热结构(34)为由所述第一散热壳体(31)和所述第二散热壳体(32)拼接形成的多个相互平行设置的散热翅片。

7.根据权利要求6所述的整流滤波散热组件，其特征在于，相邻两个所述散热翅片之间形成的气流通道能够与手枪焊机的风机的通风方向平行。

8.根据权利要求1所述的整流滤波散热组件，其特征在于，所述滤波电容(22)为圆柱形结构，所述第一散热壳体(31)与所述第二散热壳体(32)对接形成夹固孔(35)，所述夹固孔(35)与所述滤波电容(22)的直径相同。

9.根据权利要求8所述的整流滤波散热组件，其特征在于，所述滤波电容(22)和所述夹固孔(35)的个数相等，且至少为两个。

说明书

一种手枪焊机电源的整流滤波散热组件

技术领域

[0001] 本发明涉及焊机技术领域，特别涉及一种手枪焊机电源的整流滤波散热组件。

背景技术

[0002] 逆变技术是将直流电转变为交流电的技术，与逆变技术相反的整流技术则是将交流电转变为直流电，而焊机逆变必须先准备直流电源，因此当焊机电源采用逆变技术时，必须同时设置整流滤波电路，对输入电压进行整流滤波，以得到直流电。

[0003] 电源整流滤波电路工作时会产生较多的热量，为保证整流滤波电路中的整流桥和电容器的可靠工作，需要对电源整流滤波电路进行散热，对于体积较大的焊机设备而言，可以把整流桥和电容器等与其他功率器件一起设置在焊机设备的风道里，通过风道将热量及时散出，而对于体积较小的手枪焊机而言，整流桥和电容器无法整体设置在手枪焊机内部的风道里，因此，没有可靠的散热途径，热量积聚后，就要烧坏电源整流滤波电路中的器件，影响了手枪焊机的安全工作。

[0004] 综上所述，如何解决手枪焊机电源的整流滤波电路的散热问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

[0005] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种手枪焊机电源的整流滤波散热组件，以及时地将电源整流滤波电路产生的热量散发出去，保障手枪焊机的正常工作。

[0006] 为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

[0007] 一种手枪焊机电源的整流滤波散热组件，包括：

[0008] 电路板；

[0009] 电子器件，所述电子器件连接在所述电路板上；

[0010] 散热壳体，所述散热壳体为导热材料，所述散热壳体紧贴夹固于所述电子器件的外表面，且所述散热壳体的一端设置有用于暴露在手枪焊机的手把虎口上部的散热结构。

[0011] 优选的，上述整流滤波散热组件中，所述电子器件包括整流桥和滤波电容，所述散热壳体包括第一散热壳体和第二散热壳体，所述第一散热壳体和所述第二散热壳体拼接包覆于所述滤波电容的外壁。

[0012] 优选的，上述整流滤波散热组件中，所述第一散热壳体和所述第二散热壳体为对称结构。

[0013] 优选的，上述整流滤波散热组件中，所述散热壳体还包括第三散热壳体，所述第三散热壳体连接于所述第一散热壳体和所述第二散热壳体之间，且与所述整流桥贴紧。

[0014] 优选的，上述整流滤波散热组件中，所述第一散热壳体和所述第二散热壳体通过螺纹连接件固定连接，且部分所述螺纹连接件贯穿连接所述第三散热壳体。

[0015] 优选的，上述整流滤波散热组件中，所述螺纹连接件为螺丝，所述螺丝的个数至少为三个，贯穿于所述第三散热壳体中的螺丝至少为两个。

[0016] 优选的，上述整流滤波散热组件中，所述散热结构为由所述第一散热壳体和所述第二散热壳体拼接形成的多个相互平行设置的散热翅片。

[0017] 优选的，上述整流滤波散热组件中，相邻两个所述散热翅片之间形成的气流通道能够与手枪焊机的风机的通风方向平行。

[0018] 优选的，上述整流滤波散热组件中，所述滤波电容为圆柱形结构，所述第一散热壳体与所述第二散热壳体对接形成夹固孔，所述夹固孔与所述滤波电容的直径相同。

[0019] 优选的，上述整流滤波散热组件中，所述滤波电容和所述夹固孔的个数相等，且至少为两个。

[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0021] 本发明提供的手枪焊机电源的整流滤波散热组件，由于在电子器件的外部紧贴夹固有可以导热的散热壳体，部分散热壳体可以暴露在手枪焊机的手把虎口上面，因此，密封在手把内的电子器件产生的热量可以传递给散热壳体，并通过暴露在手把虎口上面的散热结构将热量及时地散发出去，从而解决了手枪焊机电源的整流滤波电路的散热难的问题，保障了手枪焊机正常工作。

附图说明

[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0023] 图1为本发明实施例提供的一种手枪焊机电源的整流滤波散热组件的结构示意图；

[0024] 图2为图1的左视图；

[0025] 图3为图1的右视图；

[0026] 图4为本发明实施例提供的一种手枪焊机电源的整流滤波散热组件中的第一散热壳体的结构示意图；

[0027] 图5为图4的右视图；

[0028] 图6为图5的A-A截面的断面图。

[0029] 上述图1—图6中，电路板1、电子器件2、整流桥21、滤波电容22、散热壳体3、第一散热壳体31、第二散热壳体32、第三散热壳体33、散热结构34、夹固孔35、NTC热敏电阻4、螺纹连接件5。

具体实施方式

[0030] 本发明提供了一种手枪焊机电源的整流滤波散热组件，可以及时地将电源整流滤波电路产生的热量散发出去，保障了手枪焊机的安全正常工作。

[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0032] 请参考图1—图6，图1为本发明实施例提供的一种手枪焊机电源的整流滤波散热组件的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的右视图；图4为本发明实施例提供的一种手枪焊机电源的整流滤波散热组件中的第一散热壳体的结构示意图；图5为图4的右视图；图6为图5的A-A截面的断面图。

[0033] 本发明实施例提供了一种手枪焊机电源的整流滤波散热组件，以下简称整流滤波散热组件，如图1—图3所示，包括电路板1、电子器件2和散热壳体3；其中，电路板1通常为PCB板（印刷电路板），是电子器件2的支撑体；电子器件2固定在电路板1上，通过电路板1的线路将各电子器件2连通；散热壳体3为导热材料，可以是铝、铜等导热性好的材料，散热壳体3固定在电路板1上，且散热壳体3紧贴夹固于电子器件2的外表面，散热壳体3与电子器件2实现良好地接触，并且散热壳体3的一端设置有用于暴露在手枪焊机的手把虎口上部的散热结构34，通过散热结构34将整个整流滤波电路产生的热量从手枪焊机的手把中散发出去。

[0034] 上述整流滤波散热组件的工作原理是：由于电子器件2一般都设置在手枪焊机的手把内部，运行中产生的热量很难排出，因此，在电子器件2的外表面包覆有具有良好导热性能的散热壳体3，散热壳体3与电子器件2的外表面充分接触，可以将热量快速传导到散热壳体3上，最后通过可以暴露在手枪焊机的手把虎口上部的散热结构34将热量散发出去，从而解决了整流滤波电路散热难的问题，从而保障了手枪焊机的安全正常工作。

[0035] 进一步优化整流滤波散热组件，本发明实施中，组成整流滤波电路的电子器件2一般包括整流桥21、滤波电容22和NTC热敏电阻4等，NTC热敏电阻4又称为负温度系数热敏电阻，即电阻值随温度升高而降低，用来上电时降低电容的充电电流，以减少对电网的冲击。散热壳体3由第一散热壳体31和第二散热壳体32相对拼接而成，第一散热壳体31和第二散热壳体32拼接完成后，将滤波电容22的外壁紧密地包覆起来，从而使滤波电容22与散热壳体3无缝隙地接触，能够将滤波电容22产生的热量及时传递给散热壳体3，由散热壳体3排出。

[0036] 作为优化，第一散热壳体31和第二散热壳体32的结构对称，方便设计加工；当然，第一散热壳体31和第二散热壳体32的结构还可以不对称，只要两个散热壳体能够拼接起来并将滤波电容22紧密包覆起来便可，在此不做具体限定；除了采用拼接结构外，散热壳体3还可以是一体结构，将滤波电容22套在散热壳体3中，实现接触导热。

[0037] 为了更好地进行导热和散热，本发明实施例中的散热壳体3还包括第三散热壳体33，第三散热壳体33位于第一散热壳体31和第二散热壳体32之间，且与第一散热壳体31和第二散热壳体32连接，第三散热壳体33紧贴于整流桥21的外表面；这样，整流桥21所产生的热量可以传递给第三散热壳体33，然后传递给第一和第二散热壳体，最终通过暴露在手枪焊机的手把虎口上部的散热结构34散发出去，因此，增加了散热壳体3的散热效率。

[0038] 本发明实施例中，第一散热壳体31和第二散热壳体32通过螺纹连接件5固定连接，且一部分螺纹连接件5在连接第一散热壳体31和第二散热壳体32的同时贯穿连接第三散热壳体33，即第一散热壳体31和第二散热壳体32拼接好后，此时，第三散热壳体33位于两者之间，在第一散热壳体31和第二散热壳体32单独接触的地方拧紧若干螺纹连接件5，在三个散热壳体均接触的地方同样拧紧若干螺纹连接件5，由图3可以看出本实施例的一种具体的连接方式，当然连接位置定不局限于本实施例提供的方案。

[0039] 作为优化，螺纹连接件5为螺丝，更优选地，螺丝采用M3螺丝，螺丝的个数至少为三个，用于贯穿第三散热壳体33的螺丝的数目至少为两个，本实施例中的螺丝具体为三个，其中有两个螺丝贯穿于第三散热壳体33中；当然，螺丝的大小根据实际的整流滤波散热组件的大小决定；除此之外，螺纹连接件5还可以是螺钉或螺栓等，在此不做具体限定。

[0040] 本发明实施例中，散热壳体3上的散热结构34是由第一散热壳体31和第二散热壳体32的头部弯曲部分拼接而成的，该弯曲部分为多个相互平行设置的散热翅片，即相互平行的板状结构，散热翅片与散热壳体3为一体结构，散热翅片暴露在手枪焊机的手把虎口的上部，增加了散热面积；当然，散热翅片也可以不平行设置。

[0041] 作为优化，相邻两散热翅片之间形成气流通道，安装好整流滤波散热组件后，气流通道的导通方向能够与手枪焊机的风机的通风方向平行，如图2和图5所示，图2中的箭头方向就是风机的通风方向，这样设置的目的是为了减少气流在散热翅片处的流通阻力，能够使气流顺畅地通过，以便将热量及时地带走，同时增大了气流与散热翅片的接触面积，使散热更快。由图1-图6可以看出，散热翅片过风面与电容轴线有一夹角，散热翅片整体垂直于第一散热壳体31和第二散热壳体32的外侧面，当然，还可以是平行于第一和第二散热壳体设置，只要是能够起到散热作用的结构，均属于本发明的保护范围。

[0042] 本发明实施例中的滤波电容22为圆柱形结构，相应地，第一散热壳体31与第二散热壳体32拼接之后，形成圆柱形的夹固孔35，夹固孔35的直径与滤波电容22的直径相同，恰好将滤波电容22紧密地夹固在夹固孔35中，第一散热壳体31和第二散热壳体32分别具有半圆的夹固孔35结构，这样，滤波电容22便可以与散热壳体3进行接触导热；如果滤波电容22不是圆柱形结构，则相应地，夹固孔35的形状与滤波电容22的外形吻合，从而实现两者的紧密接触，有利于快速散热。

[0043] 更进一步地，滤波电容22和夹固孔35的个数相等，且至少为两个，本实施例中的夹固孔35的个数优选为三个，当然，根据实际的整流滤波电路的工作需要，设置相应的滤波电容22的数目，可以是一个、两个、或更多个，相应地，夹固孔35的数量视滤波电容22而定，应保证夹固孔35的数量小于等于滤波电容22的数量。

[0044] 本发明实施例中的散热壳体3通过螺纹连接件固定在电路板1上，优选地采用M2螺丝固定，且将整流桥21与滤波电容22固定为一个整体。

[0045] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。