适用于薄壁零件装夹的气囊夹具

摘要

本发明涉及一种适用于薄壁零件装夹的气囊夹具，其特征在于：包括夹具基座、设置在所述的夹具基座上部的气囊夹具外套、设置在所述的气囊夹具外套内壁上的气囊胶套以及气动元件，所述的气囊夹具外套与气囊胶套之间形成气腔，所述的气囊夹具外套上设置有与所述的气腔相连通的气管，待装夹零件放置在所述的气囊胶套内，当通过所述的气管向所述的气腔内充气时，所述的气囊胶套向内胀起将零件夹紧。本发明可以根据不同的加工零件和不同的加工工艺参数提供合适的气源控制气囊胶套的夹紧力，保证薄壁零件装夹时不变形，确保零件加工精度。

权利要求

1. 一种适用于薄壁零件装夹的气囊夹具，其特征在于 ：包括夹具基座、设置在所述的夹具基座上部的气囊夹具外套、设置在所述的气囊夹具外套内壁上的气囊胶套以及气动元件，所述的气囊夹具外套与气囊胶套之间形成气腔，所述的气囊夹具外套上设置有与所述的气腔相连通的气管，待装夹零件放置在所述的气囊胶套内，当通过所述的气管向所述的气腔内充气时，所述的气囊胶套向内胀起将零件夹紧，所述的气囊夹具外套的顶部设置有导向套，所述的气动元件包括用于给所述的气管进行供气的第一气源及气阀组件、用于给所述的导向套供气的第二气源及气阀组件以及 PLC 控制器，所述的第一气源及气阀组件、第二气源及气阀组件同时连接至一气动三联件后与所述的导向套及气管相连接。

2. 根据权利要求 1 所述的适用于薄壁零件装夹的气囊夹具，其特征在于：所述的气囊胶套分为若干段设置在所述的气囊夹具外套的内壁上，相邻两段所述的气囊胶套之间设置有密封环，每段所述的气囊胶套对应的气囊夹具外套上设置有气管。

3. 根据权利要求1所述的适用于薄壁零件装夹的气囊夹具，其特征在于 ：所述的第一气源及气阀组件包括两组气缸、控制每组所述的气缸的气阀。

4. 根据权利要求 1所述的适用于薄壁零件装夹的气囊夹具，其特征在于：所述的第二气源及气阀组件包括一组气缸、调压阀以及气阀。

说明书

适用于薄壁零件装夹的气囊夹具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种适用于薄壁零件装夹的气囊夹具。

背景技术

[0002] 目前，壁厚在2-4mm的薄壁零件在进行加工前的装夹时，最容易遇到的就是夹紧力无法控制的问题，当夹紧力过大容易使零件变形，而当夹紧力过小又不容易夹紧，对零件的加工精度造成影响。

发明内容

[0003] 本发明目的是提供一种适用于薄壁零件装夹的气囊夹具，薄壁零件的壁厚在2-4mm之间。

[0004] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

[0005] 一种适用于薄壁零件装夹的气囊夹具，其特征在于：包括夹具基座、设置在所述的夹具基座上部的气囊夹具外套、设置在所述的气囊夹具外套内壁上的气囊胶套以及气动元件，所述的气囊夹具外套与气囊胶套之间形成气腔，所述的气囊夹具外套上设置有与所述的气腔相连通的气管，待装夹零件放置在所述的气囊胶套内，当通过所述的气管向所述的气腔内充气时，所述的气囊胶套向内胀起将零件夹紧。

[0006] 优选地，所述的气囊胶套分为若干段设置在所述的气囊夹具外套的内壁上，相邻两段所述的气囊胶套之间设置有密封环，每段所述的气囊胶套对应的气囊夹具外套上设置有气管。

[0007] 优选地，所述的气囊夹具外套的顶部设置有导向套。

[0008] 进一步优选地，所述的气动元件包括用于给所述的气管进行供气的第一气源及气阀组件、用于给所述的导向套供气的第二气源及气阀组件以及PLC控制器。

[0009] 进一步优选地，所述的第一气源及气阀组件、第二气源及气阀组件同时连接至一气动三联件后与所述的导向套及气管相连接。

[0010] 进一步优选地，所述的第一气源及气阀组件包括两组气缸、控制每组所述的气缸的气阀。

[0011] 进一步优选地，所述的第二气源及气阀组件包括一组气缸、调压阀以及气阀。

[0012] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

[0013] 本发明可以根据不同的加工零件和不同的加工工艺参数提供合适的气源控制气囊胶套的夹紧力，保证薄壁零件装夹时不变形，确保零件加工精度。

附图说明

[0014] 附图1为本发明的结构剖视示意图；

[0015] 附图2为附图1中的A部放大图；

[0016] 附图3为本发明中气动组件的原理图。

[0017] 其中：1、夹具基座；2、气囊夹具外套；3、气囊胶套；4、气动元件；5、气腔；6、气管；7、密封环；8、导向套；9、零件。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图及实施案例对本发明作进一步描述：

[0019] 如图1所示的一种适用于薄壁零件装夹的气囊夹具，包括夹具基座1、设置在夹具基座1上部的气囊夹具外套2、设置在气囊夹具外套2内壁上的气囊胶套3以及气动元件4。具体的说：

[0020] 如图2所示：气囊夹具外套2与气囊胶套3之间形成气腔5，气囊夹具外套2上设置有与气腔5相连通的气管6，在本实施例中：气囊胶套3分为若干段设置在气囊夹具外套2的内壁上，相邻两段气囊胶套3之间设置有密封环7，每段气囊胶套3对应的气囊夹具外套2上均设置有气管6。

[0021] 此外，气囊夹具外套2的顶部设置有导向套8。

[0022] 如图3所示：气动元件4包括用于给气管6进行供气的第一气源及气阀组件40、用于给导向套8供气的第二气源及气阀组件41以及PLC控制器。并且，第一气源及气阀组件40、第二气源及气阀组件41同时连接至一气动三联件42后与导向套8及气管6相连接。其中：第一气源及气阀组件40包括两组气缸400、控制每组气缸的气阀401，气缸400一组设置一个、一组设置三个；第二气源及气阀组件41包括一组气缸410、调压阀411以及气阀412。

[0023] 以下具体阐述下本实施例的工作工程：

[0024] 待装夹零件9放置在气囊胶套3内，PLC控制器控制第一气源及气阀组件40打开气阀401，气体通过启动三联件42的过滤和调压后为各个气管6提供气源，当气体通过气管6向气腔5内充气时，气囊胶套3向内胀起将零件9夹紧。

[0025] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。