一种2,4-二硝基苯甲醚的合成工艺转让专利

申请号 : CN201310325839.8

文献号 : CN103396318B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 徐万福刘伟周海滨

申请人 : 浙江迪邦化工有限公司

摘要 :

本发明公开了一种2,4-二硝基苯甲醚的合成工艺,包括如下步骤:将复合无机碱加热溶于甲醇中得到甲醇碱液,然后滴加所述的甲醇碱液至含2,4-二硝基氯苯的甲醇溶液中进行反应,反应完成后,将得到的反应液降温结晶,然后过滤得到滤饼和滤液,所得滤饼用30~35℃水洗涤得到固体和洗液,所得到的固体经过干燥得到所述的2,4-二硝基苯甲醚;所得到的洗液调pH至2~4,经过冷却结晶、过滤、水洗干燥得到2,4-二硝基苯酚。本发明的合成工艺不仅提高了2,4-二硝基苯甲醚的纯度和收率,而且有效降低了母液的水量,母液经处理后可持续套用,符合清洁工业化生产要求,可进行工业化生产。

权利要求 :

1.一种2,4-二硝基苯甲醚的合成工艺,其特征在于,包括如下步骤:将复合无机碱加热溶于甲醇中得到甲醇碱液,然后滴加所述的甲醇碱液至含2,4-二硝基氯苯的甲醇溶液中进行反应,反应完成后,将得到的反应液降温结晶,然后过滤得到滤饼和滤液,所得滤饼用30~35℃水洗涤得到固体和洗液,所得到的固体经干燥得到所述的2,4-二硝基苯甲醚;

所得到的洗液调pH至2~4,经过冷却结晶、过滤、水洗干燥得到2,4-二硝基苯酚;

所述的复合无机碱由氢氧化钠和含钙或镁的碱组成;

所述的含钙或镁的碱为氧化镁、氧化钙、碳酸镁、碳酸钙中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的2,4-二硝基苯甲醚的合成工艺,其特征在于,所述的氢氧化钠与所述的含钙或镁的碱的摩尔比为15~25:1。

3.根据权利要求1所述的2,4-二硝基苯甲醚的合成工艺,其特征在于,2,4-二硝基氯苯、所述的甲醇溶液中的甲醇、复合无机碱和所述的甲醇碱液中的甲醇的摩尔比为1:2~

4:1.02~1.08:3~5。

4.根据权利要求1所述的2,4-二硝基苯甲醚的合成工艺,其特征在于,反应的温度为

70~75℃。

5.根据权利要求1所述的2,4-二硝基苯甲醚的合成工艺,其特征在于,反应的时间为

3~6小时。

6.根据权利要求1所述的2,4-二硝基苯甲醚的合成工艺,其特征在于,所述的甲醇碱液的滴加时间为30~45分钟。

7.根据权利要求1所述的2,4-二硝基苯甲醚的合成工艺,其特征在于,所述的滤液经减压蒸馏后得到母液和馏出液;

所得到的母液进行循环套用;

所得到的馏出液经过精馏回收甲醇。

说明书 :

一种2,4-二硝基苯甲醚的合成工艺

技术领域

[0001] 本发明属于精细化学品合成技术领域,具体涉及一种2,4-二硝基苯甲醚的合成工艺。

背景技术

[0002] 2,4-二硝基苯甲醚(CAS:119-27-7)是一种重要的精细化工中间体,可用于染料、医药和农药等精细化工领域。传统的2,4-二硝基苯甲醚主要是以甲醇作溶剂,用无机碱作缚酸剂与2,4-二硝基氯苯反应制得,其中,甲醇既是原料,又是反应溶剂,从成本、催化效率和可得性综合考虑,反应中用的无机碱通常为氢氧化钠的水溶液。目前已报道的工艺中一般需要大量甲醇作溶剂,而且使用氢氧化钠的水溶液使得反应中带入大量水,反应时间长,反应后母液不能持续循环套用,产生大量废水,环境危害大;同时因液碱的强碱性,2,4-二硝基氯苯水解生成2,4-二硝基苯酚的量增加,一般所得2,4-二硝基苯甲醚和2,4-二硝基苯酚总收率不超过95%,而且对于合成的2,4-二硝基苯甲醚纯度的报道很少。
[0003] 随着市场竞争的日益加剧和国家对环境治理的日益严格,近来对于产生大量废水的2,4-二硝基苯甲醚液碱法合成工艺也在不断改进,主要围绕在如何降低甲醇用量、简化合成工艺,如CN1146450A、CN102391126A;也有报道在液碱反应体系中加入相转移催化剂,可缩短反应时间,一定程度上提高了2,4-二硝基氯苯的转化率,但都未涉及母液套用的报道。
[0004] 公开号为CN1146450A的中国专利申请公开了一种采用2,4-二硝基氯苯制备2,4-二硝基苯甲醚的方法,该反应以40%的氢氧化钠水溶液作缚酸剂进行反应,反应温度为50~55℃,反应得到的2,4-二硝基苯甲醚的收率为95%,但是未对产物中所含的2,4-二硝基苯酚的含量做进一步说明。
[0005] 公开号为CN102391126A的中国专利申请公开了一种采用2,4-二硝基氯苯作为原料制备2,4-二硝基苯甲醚和2,4-二硝基苯酚的方法,该方法以10%~40%的氢氧化钠溶液作为缚酸剂进行反应,反应温度为56~70℃,得到2,4-二硝基苯甲醚和2,4-二硝基苯酚的混合物,然后经过分离分别得到各自的产品。
[0006] 在已报道的工艺方法中,在反应中不断滴加液碱,由于液碱的强碱性,在一定温度下,加快了2,4-二硝基氯苯水解,副产品2,4-二硝基苯酚的含量增大,使得2,4-二硝基苯甲醚纯度降低,收率也降低;同时液碱的加入,反应水量增大,反应后产生大量废水,母液不能持续循环套用,继而产生大量废水,对环境产生较大危害,同时后处理工艺的成本也相应增加。

发明内容

[0007] 本发明提供了一种2,4-二硝基苯甲醚的合成工艺,该合成工艺能够以高选择性和高收率得到2,4-二硝基苯甲醚,减少2,4-二硝基苯酚的生成。
[0008] 一种2,4-二硝基苯甲醚的合成工艺,包括如下步骤:
[0009] 将复合无机碱加热溶于甲醇中得到甲醇碱液,然后滴加所述的甲醇碱液至含2,4-二硝基氯苯的甲醇溶液中进行反应,反应完成后,将得到的反应液降温结晶,然后过滤得到滤饼和滤液,所得滤饼用30~35℃水洗涤得到固体和洗液,所得到的固体经过干燥得到所述的2,4-二硝基苯甲醚;
[0010] 所得到的洗液调pH至2~4,经过冷却结晶、过滤、水洗干燥得到2,4-二硝基苯酚;
[0011] 所述的复合无机碱由氢氧化钠和含钙或镁的碱组成。
[0012] 本发明中,所述的含钙或镁的碱为pH值调节剂,通过与氢氧化钠复合后,能够有效地抑制2,4-二硝基氯苯的水解,减少2,4-二硝基苯酚的生成,提高2,4-二硝基苯甲醚的收率和纯度。同时,氢氧化钠和含钙或镁的碱在甲醇溶剂中进行复合,减少了大量水溶液的使用,降低了废水的排放。
[0013] 作为优选,所述的含钙或镁的碱为氧化镁、氧化钙、碳酸镁、碳酸钙中的至少一种,这四种碱与氢氧化钠复合后,能够更好地抑制2,4-二硝基氯苯的水解。
[0014] 作为进一步的优选,所述的氢氧化钠与所述的含钙或镁的碱的摩尔比为15~25:1。氢氧化钠的用量过高,会使产物中的副产品2,4-二硝基苯酚的得量增加;氢氧化钠的用量过低,会使2,4-二硝基氯苯的转化率降低,同样会影响2,4-二硝基苯甲醚的收率和纯度。
[0015] 作为优选,2,4-二硝基氯苯、所述的甲醇溶液中的甲醇、复合无机碱和所述的甲醇碱液中的甲醇的摩尔比为1:2~4:1.02~1.08:3~5,通过增加甲醇的用量会适当提高所述2,4-二硝基苯甲醚的纯度,但是甲醇的用量不易过多,否则会使得产物2,4-二硝基苯甲醚溶解于甲醇中,降低产物2,4-二硝基苯甲醚的收率。
[0016] 反应温度的提高会增加反应的转化率,但是温度过高,会加快所述2,4-二硝基氯苯的水解,反而会使所述的2,4-二硝基苯甲醚的收率和纯度降低,作为优选,反应的温度为70~75℃。
[0017] 所述的甲醇碱液通过滴加的方式加入反应液中,滴加速度不宜过快,否则会导致局部碱液浓度过高,温度上升过快,副反应增多,作为优选,所述的甲醇碱液的滴加时间为30~45分钟。
[0018] 反应进行的程度可以通过HPLC或TLC进行监测,作为优选,反应时间为3~6小时。
[0019] 反应结束后的后处理过程如下:将反应液直接降温,搅拌下冷却至室温,结晶后抽滤,得到滤饼和滤液,滤饼用30~35℃的水洗至中性得到固体和洗液,得到的2,4-二硝基苯甲醚,纯度(HPLC)在99%以上,收率在95%以上。所得洗液用31%的工业盐酸调节pH=2~4,5~15℃搅拌下冷却结晶,过滤,水洗至中性,得副产品2,4-二硝基苯酚,纯度(HPLC)在
98%以上,收率不超过3%。
[0020] 作为优选,所述的滤液经减压蒸馏后得到母液和馏出液;
[0021] 所得母液进行循环套用;
[0022] 所得馏出液经过精馏回收甲醇,该甲醇可以作为溶剂重新参与反应,精馏的目的是为了进一步提纯甲醇,去除反应中产生的水,保证回收利用后反应体系无水。
[0023] 同现有技术相比,本发明的有益效果体现在:在反应中用无机复合碱的甲醇碱液代替氢氧化钠的水溶液,不仅提高了反应选择性,减少了副产物2,4-二硝基苯酚的生成,而且有效减少了甲醇用量,母液经处理后可持续套用,废水量减少,降低了环境污染,同时大大降低了废水后处理成本,可进行工业化生产。

附图说明

[0024] 图1为本发明的2,4-二硝基苯甲醚的合成工艺的流程图。

具体实施方式

[0025] 下面结合具体实施例和图1的流程对本发明做进一步的详述。
[0026] 实施例1
[0027] (1)在150mL的四口烧瓶中加入甲醇32g(1mol),搅拌下缓慢加入固体氢氧化钠16g(0.4mol)和氧化镁0.8g(0.02mol),控制温度不超过65℃至固体全溶得到甲醇碱液,待用。
[0028] (2)在500mL的四口烧瓶中加入甲醇45g(1.41mol),搅拌下加入2,4-二硝基氯苯81g(0.4mol),加热至2,4-二硝基氯苯全溶。30min内滴毕步骤(1)得到的甲醇碱液,70℃保温反应3小时。后冷却至室温,待晶体析出后抽滤,收集滤液83g,滤液经减压蒸馏后得母液45g。滤饼用30℃的水洗至中性,收集洗液,干燥滤饼得2,4-二硝基苯甲醚76.4g,以2,4-二硝基氯苯计,收率为96.3%,液相色谱检测纯度99.3%。所得洗液用31%的盐酸调节pH=2~4,搅拌下5~15℃冷却结晶,过滤,水洗至中性,得2,4-二硝基苯酚1.66g,以
2,4-二硝基氯苯计,收率2.25%,液相色谱检测纯度98.5%。
[0029] 母液套用:(3)在150mL的四口烧瓶中加入甲醇32g(1mol),搅拌下缓慢加入固体氢氧化钠16g(0.4mol)和氧化镁0.8g(0.02mol),控制温度不超过65℃至固体全溶,待用。
[0030] (4)在500mL的四口烧瓶中加入,母液45g,甲醇27g(0.85mol)搅拌下加入2,4-二硝基氯苯81g(0.4mol),加热至2,4-二硝基氯苯全溶。30min内滴毕步骤(3)得到的甲醇碱液,70℃保温反应3小时。后冷却降温至室温,待晶体析出后抽滤,收集滤液80g,将所得滤液经减压蒸馏后得母液45.3g,滤饼用30℃的水洗至中性,收集洗液,干燥滤饼得2,4-二硝基苯甲醚76.9g,以2,4-二硝基氯苯计,收率为97.0%,液相色谱检测纯度99.0%。所得洗液用31%的盐酸调节pH=2~4,搅拌下5~15℃冷却结晶,过滤,水洗至滤饼中性,得2,4-二硝基苯酚1.67g,以2,4-二硝基氯苯计,收率2.27%,液相色谱检测纯度98.2%。母液套用后,得到的产品总的产率稍有上升,纯度基本未下降。
[0031] 实施例2
[0032] 按实施例1所述的方法中在步骤(1)中加入甲醇40g(1.25mol)。
[0033] 在步骤(2)中加入甲醇50g(1.56mol),72℃保温反应5小时。得滤液96g,滤液经减压蒸馏后的母液58g,2,4-二硝基苯甲醚76.0g,以2,4-二硝基氯苯计,收率为95.8%,液相色谱检测纯度99.8%。得2,4-二硝基苯酚1.77g,以2,4-二硝基氯苯计,收率2.4%,液相色谱检测纯度99.0%。
[0034] 母液套用:按实施例1所述的方法中在步骤(3)中加入甲醇40g(1.25mol)。
[0035] 在步骤(4)中加入母液58g,甲醇25.6g(0.8mol),72℃保温反应5小时。得滤液108g,2,4-二硝基苯甲醚76.5g,以2,4-二硝基氯苯计,收率为96.5%,液相色谱检测纯度
99.5%。将108g滤液减压蒸馏后得母液58g,得2,4-二硝基苯酚1.80g,以2,4-二硝基氯苯计,收率2.44%,液相色谱检测纯度98.7%。
[0036] 实施例3
[0037] 按实施例1所述的方法中在步骤(1)中加入甲醇44.8g(1.4mol)。
[0038] 在步骤(2)中加入甲醇57.6g(1.8mol),75℃保温反应6小时。得滤液110g,滤液经减压蒸馏后的母液70g,得2,4-二硝基苯甲醚75.3g,以2,4-二硝基氯苯计,收率为95%,液相色谱检测纯度99.5%。得2,4-二硝基苯酚2.12g,以2,4-二硝基氯苯计,收率2.88%,液相色谱检测纯度98.3%。
[0039] 母液套用:按实施例1所述的方法中在步骤(3)中加入甲醇44.8g(1.4mol)。
[0040] 在步骤(4)中加入母液70g,甲醇28.8g(1.8mol),75℃保温反应6小时。得滤液105g,滤液经减压蒸馏后的母液70g,得2,4-二硝基苯甲醚75.5g,以2,4-二硝基氯苯计,收率为95.2%,液相色谱检测纯度99.3%。得2,4-二硝基苯酚2.15g,以2,4-二硝基氯苯计,收率2.92%,液相色谱检测纯度98.2%。
[0041] 实施例4
[0042] 按实施例1所述的方法中在步骤(1)中加入甲醇40g(1.25mol),固体氢氧化钠16.6g(0.415mol)和氧化镁0.72g(0.018mol)。
[0043] 在步骤(2)中加入甲醇51.2g(1.6mol),72℃保温反应5小时。得滤液98g,滤液经减压蒸馏后的母液57g,得2,4-二硝基苯甲醚75.7g,以2,4-二硝基氯苯计,收率为95.5%,液相色谱检测纯度99.6%。得2,4-二硝基苯酚1.78g,以2,4-二硝基氯苯计,收率2.42%,液相色谱检测纯度98.8%。
[0044] 母液套用:按实施例1所述的方法中在步骤(3)中加入甲醇40g(1.25mol)固体氢氧化钠16.6g(0.415mol)和氧化镁0.72g(0.018mol)。
[0045] 在步骤(4)中加入母液57g,甲醇16g(0.5mol),72℃保温反应5小时。得滤液88g,滤液经减压蒸馏后得母液57.2g,2,4-二硝基苯甲醚76g,以2,4-二硝基氯苯计,收率为95.8%,液相色谱检测纯度99.2%,2,4-二硝基苯酚1.84g,以2,4-二硝基氯苯计,收率
2.50%,液相色谱检测纯度98.5%。
[0046] 实施例5
[0047] 按实施例1所述的方法中在步骤(1)中加入甲醇40g(1.25mol),固体氢氧化钠15.6g(0.39mol)和氧化镁0.72g(0.018mol)。
[0048] 在步骤(2)中加入甲醇51.2g(1.6mol),72℃保温反应5小时。得滤液99g,滤液经减压蒸馏后得母液58.3g,2,4-二硝基苯甲醚75.3g,以2,4-二硝基氯苯计,收率为95.0%,液相色谱检测纯度99.2%。2,4-二硝基苯酚1.62g,以2,4-二硝基氯苯计,收率2.2%,液相色谱检测纯度98.6%。
[0049] 母液套用:
[0050] 按实施例1所述的方法中在步骤(3)中加入甲醇40g(1.25mol)固体氢氧化钠15.6g(0.415mol)和氧化镁0.72g(0.018mol)。
[0051] 在步骤(4)中加入母液58.3g,甲醇12.8g(0.4mol),72℃保温反应5小时。得滤液104g,滤液经减压蒸馏后的母液58.2g,得2,4-二硝基苯甲醚75.4g,以2,4-二硝基氯苯计,收率为95.1%,液相色谱检测纯度99%。2,4-二硝基苯酚1.64g,以2,4-二硝基氯苯计,收率2.23%,液相色谱检测纯度98.5%。
[0052] 用等量的氧化钙或碳酸钙代替氧化镁可取得相同的催化效果。
[0053] 对比例1
[0054] 在500mL的四口烧瓶中加入甲醇48g(1.5mol),搅拌下加入2,4-二硝基氯苯81g(0.4mol),加热至2,4-二硝基氯苯全溶。滴加10%的氢氧化钠水溶液168g,其中氢氧化钠含量为16.4g(0.41mol),30min内滴毕。70℃保温反应3小时。后冷却至室温,调pH至8~10后于室温下析晶,待晶体析出后抽滤,滤饼用30℃的水洗至中性,收集洗液,干燥滤饼得2,4-二硝基苯甲醚39.3g,以2,4-二硝基氯苯计,收率为49.6%,液相色谱检测纯度
96.2%。所得洗液用31%的盐酸调节pH=2~4,搅拌下5~15℃冷却结晶,过滤,水洗至中性,得2,4-二硝基苯酚35.5g,以2,4-二硝基氯苯计,收率48.2%,液相色谱检测纯度95.6%。
[0055] 对比例2
[0056] (1)在150mL的四口烧瓶中加入甲醇32g(1mol),搅拌下缓慢加入固体氢氧化钠16.8g(0.42mol),控制温度不超过65℃至固体全溶得到甲醇碱液,待用。
[0057] (2)在500mL的四口烧瓶中加入甲醇45g(1.41mol),搅拌下加入2,4-二硝基氯苯81g(0.4mol),加热至2,4-二硝基氯苯全溶。30min内滴毕步骤(1)得到的甲醇碱液,70℃保温反应3小时。后冷却至室温,待晶体析出后抽滤,收集滤液81g,滤液经减压蒸馏后得母液45g。滤饼用30℃的水洗至中性,收集洗液,干燥滤饼得2,4-二硝基苯甲醚75.2g,以2,4-二硝基氯苯计,收率为94.8%,液相色谱检测纯度98.5%。所得洗液用31%的盐酸调节pH=2~4,搅拌下5~15℃冷却结晶,过滤,水洗至中性,得2,4-二硝基苯酚2.5g,以
2,4-二硝基氯苯计,收率3.39%,液相色谱检测纯度97.2%。