一种青铜雕塑着色防锈试液及方法

摘要

本发明公开了一种青铜雕塑着色防锈试液及方法。防锈试液，是在水溶液中，包括以下浓度的组分，氯化铵25-35g/L，氯化铜8-12g/L，乙酸铅8-12g/L，氯化钠8-12g/L，氯化钾8-12g/L，乙酸铵2-3g/L，硫酸铜8-12g/L，硫酸镍铵8-12g/L，氯化汞8-12g/L，氯化锌2-3g/L。在加工好的青铜雕塑产品上打黑底，在产品表面涂刷3遍防锈试液，涂刷间隔时间为12-24小时，再依次涂刷黄土泥水、质量百分比40-60%的三氯化铁溶液和黄土泥水各一遍，晾干后擦拭均匀，用蜡保护擦亮。采用本发明所述的试液和方法，着色效果厚重丰富，能持久保持色泽，而且耐腐蚀，防锈效果好。

权利要求

1.一种青铜雕塑着色防锈方法，其特征在于包括步骤：（1）在加工好的青铜雕塑产品上打黑底，（2）在产品表面涂刷3遍试液，涂刷间隔时间为12-24小时；在水溶液中，所述的试液包括以下浓度的组分：氯化铵25-35g/L，氯化铜8-12g/L，乙酸铅8-12 g/L，氯化钠

8-12 g/L，氯化钾8-12 g/L，乙酸铵2-3g/L，硫酸铜8-12 g/L，硫酸镍铵8-12 g/L，氯化汞

8-12 g/L，氯化锌2-3g/L；（3）再依次涂刷黄土泥水、质量百分比40-60%的三氯化铁溶液和黄土泥水各一遍，（4）晾干后擦拭均匀，（5）用蜡保护擦亮。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的试液包括以下浓度的组分，氯化铵

30g/L，氯化铜10 g/L，乙酸铅10 g/L，氯化钠10 g/L，氯化钾10 g/L，乙酸铵2.4 g/L，硫酸铜10 g/L，硫酸镍铵10 g/L，氯化汞10 g/L，氯化锌2.4 g/L。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：打黑底时，将加工好的产品在打黑底试液中浸3-5遍，每浸一遍后用石英砂擦拭至颜色均匀，所用的打黑底试液是包含质量百分比浓度为1.5-2.5%硫化钠和1.5-2.5%硫酸铜的水溶液。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述的打黑底试液是包含质量百分比浓度为2%硫化钠和2%硫酸铜的水溶液。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中三氯化铁溶液的浓度是50%。

说明书

一种青铜雕塑着色防锈试液及方法

技术领域

[0001] 本发明属于冶金领域，具体是一种对青铜制品进行表面处理，使其着色防锈的试液和方法。

背景技术

[0002] 青铜雕塑着色及防锈在当代具有多种工艺方法，但大多数做出来的效果比较呆板单调，而且颜色极不稳定，特别是有的工艺做出来的效果黑乎乎的非常死板，而且防锈效果很差。

发明内容

[0003] 本发明为了解决青铜雕塑着色防锈性能差的问题，提供一种青铜雕塑着色防锈试液。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明所述的青铜雕塑着色防锈试液，是在水溶液中，包括以下浓度的组分，氯化铵25-35g/L，氯化铜8-12g/L，乙酸铅8-12 g/L，氯化钠8-12 g/L，氯化钾8-12 g/L，乙酸铵2-3g/L，硫酸铜8-12 g/L，硫酸镍铵8-12 g/L，氯化汞8-12 g/L，氯化锌2-3g/L。

[0005] 作为上述试液的优选方案，本发明所述的青铜雕塑着色防锈试液包括以下浓度的组分，氯化铵30g/L，氯化铜10 g/L，乙酸铅10 g/L，氯化钠10 g/L，氯化钾10 g/L，乙酸铵2.4 g/L，硫酸铜10 g/L，硫酸镍铵10 g/L，氯化汞10 g/L，氯化锌2.4 g/L。

[0006] 本发明还提供青铜雕塑着色防锈方法，该方法使用了上述青铜雕塑着色防锈试液，并配合具体的步骤，从而达到青铜雕塑着色防锈的目的。

[0007] 本发明的所述的方法包括步骤：（1）在加工好的青铜雕塑产品上打黑底，（2）在产品表面涂刷3遍如权利要求1或2所述的试液， 涂刷间隔时间为12-24小时，（3）再依次涂刷黄土泥水、质量百分比40-60%的三氯化铁溶液和黄土泥水各一遍，（4）晾干后擦拭均匀，（5）用蜡保护擦亮。

[0008] 作为一种优选的技术方案，打黑底时，将加工好的产品在打黑底试液中浸3-5遍，每浸一遍后用石英砂擦拭至颜色均匀，所用的打黑底试液是包含质量百分比浓度为1.5-2.5%硫化钠和1.5-2.5%硫酸铜的水溶液。

[0009] 进一步地，所述的打黑底试液是包含质量百分比浓度为2%硫化钠和2%硫酸铜的水溶液，可以有更好的效果。

[0010] 作为另一种优选的技术方案，步骤（3）中三氯化铁溶液的浓度是50%。

[0011] 采用本发明所述的试液和方法，着色效果厚重丰富，能持久保持色泽，而且耐腐蚀，防锈效果好。

具体实施方式

[0012] 以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

[0013] 实施例1

[0014] 1.青铜雕塑着色防锈试液

[0015] 在水中加入各溶质，配制成以下浓度的溶液：

[0016] 氯化铵25g/L，氯化铜8g/L，乙酸铅8g/L，氯化钠8g/L，氯化钾8 g/L，乙酸铵2g/L，硫酸铜8g/L，硫酸镍铵8 g/L，氯化汞8g/L，氯化锌2g/L。

[0017] 2.青铜雕塑着色防锈方法

[0018] （1）打黑底，将加工好的产品在打黑底试液中浸3遍，每浸一遍后用280目石英砂擦拭至颜色均匀，所用的打黑底试液是包含质量百分比浓度为1.5%硫化钠和1.5%硫酸铜的水溶液，

[0019] （2）在产品表面涂刷3遍青铜雕塑着色防锈试液，涂刷间隔时间为12小时，涂刷工具为2寸毛刷。

[0020] （3）在涂刷完第3遍试液后，涂刷黄土泥水，再涂刷质量百分比40%的三氯化铁溶液，然后再涂刷黄土泥水一遍，涂刷工具为2寸毛刷。

[0021] （4）晾干后用百洁布擦拭均匀。百洁布为280目和360目，先用280目擦拭，再用360目擦拭，达到表面颜色均匀自然。

[0022] （5）用蜡保护擦亮，采用保护用3M蜡，用板刷蘸取蜡料在青铜雕塑表面均匀涂刷，再用棉质布料擦亮。

[0023] 实施例2

[0024] 1.青铜雕塑着色防锈试液：

[0025] 在水中加入各溶质，配制成以下浓度的溶液：

[0026] 氯化铵35g/L，氯化铜12g/L，乙酸铅12 g/L，氯化钠12 g/L，氯化钾12 g/L，乙酸铵3g/L，硫酸铜12 g/L，硫酸镍铵12 g/L，氯化汞12 g/L，氯化锌3g/L。

[0027] 2.青铜雕塑着色防锈方法

[0028] （1）打黑底，将加工好的产品在打黑底试液中浸3-5遍，每浸一遍后用280目石英砂擦拭至颜色均匀，所用的打黑底试液是包含质量百分比浓度为2.5%硫化钠和2.5%硫酸铜的水溶液，

[0029] （2）在产品表面涂刷3遍青铜雕塑着色防锈试液，涂刷间隔时间为24小时，涂刷工具为2寸毛刷。

[0030] （3）在涂刷完第3遍试液后，涂刷黄土泥水，再涂刷质量百分比60%的三氯化铁溶液，然后再涂刷黄土泥水一遍，涂刷工具为2寸毛刷。

[0031] （4）晾干后用百洁布擦拭均匀。百洁布为280目和360目，先用280目擦拭，再用360目擦拭，达到表面颜色均匀自然。

[0032] （5）用蜡保护擦亮，采用保护用3M蜡，用板刷蘸取蜡料在青铜雕塑表面均匀涂刷，再用棉质布料擦亮。

[0033] 实施例3

[0034] 1.青铜雕塑着色防锈试液：

[0035] 在水中加入各溶质，配制成以下浓度的溶液：

[0036] 氯化铵30g/L，氯化铜10 g/L，乙酸铅10 g/L，氯化钠10 g/L，氯化钾10 g/L，乙酸铵2.4 g/L，硫酸铜10 g/L，硫酸镍铵10 g/L，氯化汞10 g/L，氯化锌2.4 g/L。

[0037] 2.青铜雕塑着色防锈方法

[0038] （1）打黑底，将加工好的产品在打黑底试液中浸4遍，每浸一遍后用280目石英砂擦拭至颜色均匀，所用的打黑底试液是包含质量百分比浓度为2%硫化钠和2%硫酸铜的水溶液，

[0039] （2）在产品表面涂刷3遍青铜雕塑着色防锈试液，涂刷间隔时间为18小时，涂刷工具为2寸毛刷。

[0040] （3）在涂刷完第3遍试液后，涂刷黄土泥水，再涂刷质量百分比50%的三氯化铁溶液，然后再涂刷黄土泥水一遍，涂刷工具为2寸毛刷。

[0041] （4）晾干后用百洁布擦拭均匀。百洁布为280目和360目，先用280目擦拭，再用360目擦拭，达到表面颜色均匀自然。

[0042] （5）用蜡保护擦亮，采用保护用3M蜡，用板刷蘸取蜡料在青铜雕塑表面均匀涂刷，再用棉质布料擦亮。

[0043] 实施例4

[0044] 1.青铜雕塑着色防锈试液：

[0045] 在水中加入各溶质，配制成以下浓度的溶液：

[0046] 氯化铵28g/L，氯化铜9g/L，乙酸铅11 g/L，氯化钠10 g/L，氯化钾8 g/L，乙酸铵2.2g/L，硫酸铜8 g/L，硫酸镍铵12 g/L，氯化汞9 g/L，氯化锌2.8g/L。

[0047] 2.青铜雕塑着色防锈方法

[0048] （1）打黑底，将加工好的产品在打黑底试液中浸4遍，每浸一遍后用280目石英砂擦拭至颜色均匀，所用的打黑底试液是包含质量百分比浓度为1.8%硫化钠和2.3%硫酸铜的水溶液，

[0049] （2）在产品表面涂刷3遍青铜雕塑着色防锈试液，涂刷间隔时间为20小时，涂刷工具为2寸毛刷。

[0050] （3）在涂刷完第3遍试液后，涂刷黄土泥水，再涂刷质量百分比45%的三氯化铁溶液，然后再涂刷黄土泥水一遍，涂刷工具为2寸毛刷。

[0051] （4）晾干后用百洁布擦拭均匀。百洁布为280目和360目，先用280目擦拭，再用360目擦拭，达到表面颜色均匀自然。

[0052] 实施例5

[0053] 1.青铜雕塑着色防锈试液：

[0054] 在水中加入各溶质，配制成以下浓度的溶液：

[0055] 氯化铵32g/L，氯化铜11g/L，乙酸铅9 g/L，氯化钠9 g/L，氯化钾9 g/L，乙酸铵2.6g/L，硫酸铜11 g/L，硫酸镍铵9g/L，氯化汞11g/L，氯化锌2.2g/L。

[0056] 2.青铜雕塑着色防锈方法

[0057] （1）打黑底，将加工好的产品在打黑底试液中浸3-5遍，每浸一遍后用280目石英砂擦拭至颜色均匀，所用的打黑底试液是包含质量百分比浓度为2.1%硫化钠和1.7%硫酸铜的水溶液，

[0058] （2）在产品表面涂刷3遍青铜雕塑着色防锈试液，涂刷间隔时间为16小时，涂刷工具为2寸毛刷。

[0059] （3）在涂刷完第3遍试液后，涂刷黄土泥水，再涂刷质量百分比55%的三氯化铁溶