高边坡框格梁模板快速安装方法

摘要

本发明公开了一种高边坡框格梁模板快速安装方法，其特点在于，利用底部马道作为作业平台，通过引道运输材料，按照逐级坡面向下安装的顺序进行；在每级坡面上按照从下至上的顺序安装模板；模板的支模结构和固定结构均固定在坡面上。本发明简便易行、施工效率高、安全可靠，在很大程度上降低了施工成本，提高了工作效率，节省了人力、物力和财力。

权利要求

1.一种高边坡框格梁模板快速安装方法，其特征在于，包括以下步骤：一)首先在高边坡上实施爆破，形成多级台阶结构，然后在高边坡上修筑从上至下贯通的2-3条引道；

二)完成最上一级坡面上框格梁模板的施工

1)在该级坡面的底部和顶部分别修筑马道；

2)利用底部马道作为作业平台，通过引道运输材料，在最上一级坡面上全面喷涂砂浆，形成砂浆层；

3)在砂浆层上，在横梁和竖梁的相交位置，施工锚杆；

4)绑扎该级坡面上横梁和竖梁的钢筋骨架，并将钢筋骨架与锚杆固接，然后，在钢筋骨架上设置垫块；

5)完成该级坡面上底部横梁的模板安装

5.1)在底部马道上安装底部横梁的底部模板及其支模结构；

5.2)在底部横梁钢筋骨架的顶部垫块上安装底部横梁的顶部模板，在底部横梁的顶部模板的上面形成顶模结构，顶模结构固定在坡面上；

5.3)将底部横梁的外侧模板用钉子与底部横梁的底部模板和底部横梁的顶部模板分别连接；

6)完成底部横梁与其相邻的第一道中部横梁间竖梁模板的安装

6.1)将竖梁两侧模板立置在坡面上，分别位于竖梁钢筋骨架的两侧垫块的外侧，并用穿过竖梁两侧模板的铁丝将竖梁两侧模板进行对拉固定，在铁丝与竖梁两侧模板之间设有对拉横木；

6.2)将竖梁的顶部模板用钉子与竖梁两侧模板分别连接；

6.3)用卡箍将竖梁的顶部模板和竖梁两侧模板固定在一起；

6.4)在竖梁的顶部模板上面设置与其平行的竖向压紧钢管，并用铁丝将竖向压紧钢管与锚杆绑在一起，通长固定竖梁的顶部模板；

7)完成该级坡面上第一道中部横梁的模板安装

7.1)安装第一道中部横梁底部模板及其支模结构，第一道中部横梁底部模板的支模结构固定在坡面上；

7.2)先安装第一道中部横梁顶部模板，再安装其顶模结构，第一道中部横梁底顶部模板的顶模结构固定在坡面上；

7.3)安装第一道中部横梁外侧模板；

8)重复步骤6)，完成该级坡面上第一道中部横梁和第二道中部横梁之间竖梁模板的安装；

9)循环重复步骤7)和步骤8)，直至完成该级坡面上全部中部横梁模板和全部竖梁模板的安装；

10)完成该级坡面上顶部横梁模板的安装；

10.1)重复步骤7.1)，完成顶部横梁底部模板的安装；

10.2)在顶部横梁钢筋骨架的外侧垫块上安装顶部横梁外侧模板，在顶部横梁外侧模板的外表面上设有横向压紧钢管，横向压紧钢管与锚杆固定连接；

10.3)在该级坡面的顶部马道上植入与其垂直的锚固筋；在顶部横梁钢筋骨架的顶部垫块上安装顶部横梁顶部模板，所述顶部横梁顶部模板上面采用竖向压紧木方固定，所述竖向压紧木方的上端部与锚固筋固定连接，所述竖向压紧木方的下端部与横向压紧钢管固定连接；

三)多次重复步骤二)，完成在下一级坡面上框格梁模板的施工，直至完成整个坡面上全部框格梁模板的安装。

说明书

高边坡框格梁模板快速安装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种模板安装方法，特别是涉及一种高边坡框格梁模板快速安装方法。

背景技术

[0002] 目前，高边坡框格梁模板安装通常是在事先搭设的脚手架上进行施工，因高边坡脚手架搭设工程量大，造成施工速度缓慢，材料费和人工费支出非常可观。从施工技术和施工成本两方面考虑，施工企业需要探索出新的高边坡框格梁模板快速安装施工方法。

发明内容

[0003] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种高边坡框格梁模板快速安装方法，

[0004] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种高边坡框格梁模板快速安装方法，包括以下步骤：

[0005] 一）首先在高边坡上实施爆破，形成多级台阶结构，然后在高边坡上修筑从上至下贯通的2-3条引道；

[0006] 二）完成最上一级坡面上框格梁模板的施工

[0007] 1）在该级坡面的底部和顶部分别修筑马道；

[0008] 2）利用底部马道作为作业平台，通过引道运输材料，在最上一级坡面上全面喷涂砂浆，形成砂浆层；

[0009] 3）在砂浆层上，在横梁和竖梁的相交位置，施工锚杆；

[0010] 4）绑扎该级坡面上横梁和竖梁的钢筋骨架，并将钢筋骨架与锚杆固接，然后，在钢筋骨架上设置垫块；

[0011] 5）完成该级坡面上底部横梁的模板安装

[0012] 5.1）在底部马道上安装底部横梁的底部模板及其支模结构；

[0013] 5.2）在底部横梁钢筋骨架的顶部垫块上安装底部横梁的顶部模板，在底部横梁的顶部模板的上面形成顶模结构，顶模结构固定在坡面上；

[0014] 5.3）将底部横梁的外侧模板用钉子与底部横梁的底部模板和底部横梁的顶部模板分别连接；

[0015] 6）完成底部横梁与其相邻的第一道中部横梁间竖梁模板的安装

[0016] 6.1）将竖梁两侧模板立置在坡面上，分别位于竖梁钢筋骨架的两侧垫块的外侧，并用穿过竖梁两侧模板的铁丝将竖梁两侧模板进行对拉固定，在铁丝与竖梁两侧模板之间设有对拉横木；

[0017] 6.2）将竖梁的顶部模板用钉子与竖梁两侧模板分别连接；

[0018] 6.3）用卡箍将竖梁的顶部模板和竖梁两侧模板固定在一起；

[0019] 6.4）在竖梁的顶部模板上面设置与其平行的竖向压紧钢管，并用铁丝将竖向压紧钢管与锚杆绑在一起，通长固定竖梁模板；

[0020] 7）完成该级坡面上第一道中部横梁的模板安装

[0021] 7.1）安装第一道中部横梁底部模板及其支模结构，第一道中部横梁底部模板的支模结构固定在坡面上；

[0022] 7.2）先安装第一道中部横梁顶部模板，再安装其顶模结构，第一道中部横梁底顶部模板的顶模结构固定在坡面上；

[0023] 7.3）安装第一道中部横梁外侧模板；

[0024] 8）重复步骤6），完成该级坡面上第一道中部横梁和第二道中部横梁之间竖梁模板的安装；

[0025] 9）循环重复步骤7）和步骤8），直至完成该级坡面上全部中部横梁模板和全部竖梁模板的安装；

[0026] 10）完成该级坡面上顶部横梁模板的安装；

[0027] 10.1）重复步骤7.1），完成顶部横梁底部模板的安装；

[0028] 10.2）在顶部横梁钢筋骨架的外侧垫块上安装顶部横梁外侧模板，在顶部横梁外侧模板的外表面上设有横向压紧钢管，横向压紧钢管与锚杆固定连接；

[0029] 10.3）在该级坡面的顶部马道上植入与其垂直的锚固筋；在顶部横梁钢筋骨架的顶部垫块上安装顶部横梁顶部模板，所述顶部横梁顶部模板上面采用竖向压紧木方固定，所述竖向压紧木方的上端部与锚固筋固定连接，所述竖向压紧木方的下端部与横向压紧钢管固定连接；

[0030] 三）按照逐级坡面向下安装的顺序，多次重复步骤二），完成在下一级坡面上框格梁模板的施工，直至完成整个坡面上全部框格梁模板的安装。

[0031] 本发明具有的优点和积极效果是：1）在高边坡坡面上设置支撑钢筋，施工速度快；2）采用锚杆作为受力点，用铁丝绑扎钢管固定模板，施工简单效果好；3）减少了脚手架的费用支出，降低了施工成本；4）本发明适用于所有施工环境。

[0032] 综上所述，本发明简便易行、施工效率高、安全可靠，在很大程度上降低了施工成本，提高了工作效率，节省了人力、物力和财力。

附图说明

[0033] 图1是本发明的框格梁底部横梁模板的立面图；

[0034] 图2是图1的侧视图；

[0035] 图3是本发明的框格梁竖梁模板的立面图；

[0036] 图4是图3的侧视图；

[0037] 图5是本发明的框格梁中部横梁模板的立面图；

[0038] 图6是图5的侧视图；

[0039] 图7是本发明的框格梁顶部横梁模板的立面图；

[0040] 图8是图7的侧视图。

[0041] 图中：1、底部横梁，2、竖梁，3、中部横梁，4、顶部横梁，5、底部模板支撑钢筋，6、底部模板支撑顶筋，7、底模顶紧横木，8、铁丝，9、混凝土浇筑口，10、卡箍，11、锚杆，12、竖向压紧钢管，13、大头顶子，14、木板片，15、底部马道，16、倾斜的支撑方木，17、顶模顶紧木方结构，18、顶模竖向支撑方木，19、顶模顶紧横木，20、顶模支撑钢筋，21、对拉竖向木方，22、底部模板的支撑钢筋，23、横向下方木，24、横向上方木，25、横向压紧钢管，26、顶部马道，27、垂直的锚固筋，28、竖向压紧木方。

具体实施方式

[0042] 为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

[0043] 请参阅图1～图8，一种高边坡框格梁模板快速安装方法，包括以下步骤：

[0044] 一）首先在高边坡上实施爆破，形成多级台阶结构，然后在高边坡上修筑从上至下贯通的2-3条引道；

[0045] 二）完成最上一级坡面上框格梁模板的施工

[0046] 1）在该级坡面的底部和顶部分别修筑马道；

[0047] 2）利用底部马道15作为作业平台，通过引道运输材料，在最上一级坡面上全面喷涂砂浆，形成砂浆层，砂浆层能够起到框格梁内侧模板的作用，并且保留在坡面上，不用清除；

[0048] 3）在砂浆层上，在横梁和竖梁的相交位置，施工锚杆11；

[0049] 4）绑扎该级坡面上横梁和竖梁的钢筋骨架，并将钢筋骨架与锚杆11固接，然后，在钢筋骨架上设置垫块；

[0050] 5）完成该级坡面上底部横梁1的模板安装

[0051] 5.1）在底部马道15上安装底部横梁1的底部模板及其支模结构

[0052] 在底部马道15上打前后两行垂直孔，在前面一行垂直孔内埋设底部模板支撑钢筋5，在后面一行垂直孔内埋设底部模板支撑顶筋6，在底部模板支撑钢筋5的前方立置底部横梁1的底部模板，在底部横梁1的底部模板和底部模板支撑钢筋5之间设有两排底模顶紧横木7，在底部模板支撑钢筋5与底部模板支撑顶筋6之间支顶倾斜的支撑方木16；

[0053] 5.2）在底部横梁钢筋骨架的顶部垫块上安装底部横梁1的顶部模板，在底部横梁的顶部模板的上面形成顶模结构，顶模结构固定在坡面上。顶模结构包括从下至上依次设置在坡面上的顶模顶紧木方结构17、顶模竖向支撑方木18、顶模顶紧横木19和顶模支撑钢筋20，顶模顶紧木方结构搭设在底部横梁1的顶部模板的上面，顶模支撑钢筋20位于底部横梁1的顶部模板的上方，在顶模支撑钢筋20的下面设有顶模顶紧横木19，在顶模顶紧横木19和顶模顶紧木方结构17之间支顶有顶模竖向支撑方木18；

[0054] 5.3）将底部横梁1的外侧模板用钉子与底部横梁1的底部模板和底部横梁的顶部模板分别连接，固定底部横梁1的外侧模板，底部横梁1的外侧模板每隔3m设置一个混凝土浇筑口9。

[0055] 6）完成底部横梁1与其相邻的第一道中部横梁3间竖梁的模板安装

[0056] 6.1）将竖梁两侧模板立置在坡面上，并使其分别位于竖梁钢筋骨架的两侧垫块的外侧；用穿过竖梁两侧模板的铁丝8将竖梁两侧模板进行对拉固定，在铁丝8与竖梁两侧模板之间设有对拉竖向木方21；

[0057] 6.2）将竖梁2的顶部模板用钉子与竖梁两侧模板分别连接；

[0058] 6.3）在竖梁2的顶部模板上用卡箍10将竖梁的顶部模板和竖梁两侧模板固定在一起；铁丝8与卡箍10每隔1.5m～3.0m一组；

[0059] 6.4）在竖梁2的顶部模板上对应锚杆11的位置打孔，在竖梁2的顶部模板上面设置与其平行的竖向压紧钢管12，用铁丝将竖向压紧钢管12与锚杆11绑在一起，通长固定竖梁模板；

[0060] 7）完成该级坡面上第一道中部横梁的模板安装

[0061] 7.1）安装第一道中部横梁底部模板及其支模结构，第一道中部横梁底部模板的支模结构固定在坡面上。

[0062] 具体施工方法为：在第一道中部横梁3下方的坡面上打一行垂直孔，植入第一道中部横梁底部模板的支撑钢筋22，每个单元不少于3根，在第一道中部横梁底部模板的支撑钢筋22上放置横向下方木23一排；将制作好的大头顶子13下端顶紧第一道中部横梁底部模板的横向下方木23，且大头顶子13每个单元不少于3个，用木板片14将其连成一体，在大头顶子13上部再铺设两排横向上方木24；将第一道中部横梁底部模板安装在两排横向上方木24上；

[0063] 7.2）先安装第一道中部横梁顶部模板，再安装其顶模结构，第一道中部横梁底顶部模板的顶模结构固定在坡面上。

[0064] 具体施工方法为：先在第一道中部横梁钢筋骨架的顶部垫块上安装第一道中部横梁顶部模板；再在第一道中部横梁顶部模板的上面形成其顶模结构，第一道中部横梁顶部模板的顶模结构与底部横梁的顶部模板的顶模结构结构和施工方法均相同。

[0065] 7.3）安装第一道中部横梁外侧模板

[0066] 用钉子将第一道中部横梁外侧模板分别钉在第一道中部横梁底部模板和第一道中部横梁顶部模板上，第一道中部横梁外侧模板上形成有混凝土浇筑口9。

[0067] 8）重复步骤6），完成该级坡面上第一道中部横梁和第二道中部横梁之间竖梁模板的安装。

[0068] 9）循环重复步骤7）和步骤8），直至完成该级坡面上全部中部横梁模板和全部竖梁模板的安装。

[0069] 10）完成该级坡面上顶部横梁4的模板安装

[0070] 10.1）重复步骤7.1），完成顶部横梁底部模板的安装；

[0071] 10.2）在顶部横梁钢筋骨架的外侧垫块上安装顶部横梁外侧模板，在顶部横梁外侧模板的外表面上设有横向压紧钢管25，横向压紧钢管25与锚杆11固定连接；

[0072] 10.3）在该级坡面的顶部马道26上植入与其垂直的锚固筋27；在顶部横梁钢筋骨架的顶部垫块上安装顶部横梁顶部模板，顶部横梁顶部模板上面采用竖向压紧木方28固定，竖向压紧木方28的上端部与锚固筋27固定连接，竖向压紧木方28的下端部与横向压紧钢管28固定连接；顶部横梁4的顶部模板上留有混凝土浇筑孔9，每隔3m设置一个。

[0073] 三）按照逐级坡面向下安装的顺序，多次重复步骤二），完成在下一级坡面上框格梁模板的施工，直至完成整个坡面上全部框格梁模板的安装。

[0074] 上述竖梁模板与横梁模板之间接缝需要使用板条用钉子固定，模板之间相互顶紧，确保不发生漏浆现象。

[0075] 尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。