本发明提供一种PET机晶体阵列组装及利用该组装装置的PET机晶体阵列组装方法，该组装装置为上述的PET机晶体阵列组装装置，所述方法包括如下步骤：将PET机晶体通过该晶体定位件的定位孔插入所述晶体阵列定型件之间的定型空间；向所述定型空间内注入液体光学胶；将晶体定位件可滑动地套设于该导杆上；将该压合组件可滑动地套设于该导杆上，以将所述压合杆容置于所述定位孔内并与所述PET机晶体对准；通过压合组件将所述压合杆穿设于所述定位孔内并压合于所述PET机晶体上。
1.一种PET机晶体阵列组装装置，其特征在于，包括：
基座，包括基板及两相对固定于该基板上的导向板，每一所述导向板上均开设有螺纹孔；
两晶体阵列定型件，所述两晶体阵列定型件可滑动地设于该基板上，每一所述晶体阵列定型件上相对另一所述晶体阵列定型件均开设有一容置槽；
两螺杆，每一所述螺杆均螺合于其中一所述螺纹孔内且与其中一所述晶体阵列定型件可转动地连接，所述螺杆被转动时可驱动所述晶体阵列定型件沿所述基板滑动以将所述两容置槽合并形成一用于容置PET机晶体的晶体定型空间；
晶体定位件，该晶体定位件可滑动地套设于该导杆上，且该晶体定位件上开设有若干用于定位PET机晶体的定位孔，所述定位孔相对该定型空间设置；及压合组件，包括可滑动地套设于该导杆上的压合板及若干固定于该压合板上的压合杆，所述压合杆的数量与所述定位孔的数量一致，且所述压合杆和所述定位孔一一相对设置，所述压合杆用于压合定位于所述定位孔内的PET机晶体。
2.根据权利要求1所述的PET机晶体阵列组装装置，其特征在于：该晶体定位件上还开设有第一导向孔，该晶体定位件通过所述第一导向孔可滑动地套设于该导杆上。
3.根据权利要求1所述的PET机晶体阵列组装装置，其特征在于：该压合组件还包括与该压合板分开设置的垫块，该压合板上开设有定位槽，该垫块的一端定位于该定位槽内，另一端设有所述压合杆。
4.根据权利要求3所述的PET机晶体阵列组装装置，其特征在于：该压合板上开设有第二导向孔，该压合板通过所述第二导向孔可滑动地套设于该导杆上。
5.根据权利要求1所述的PET机晶体阵列组装装置，其特征在于：所述导杆的数量为四个，且所述四个导杆呈矩阵排布。
6.一种利用组装装置的PET机晶体阵列组装方法，该组装装置为权利要求1所述的PET机晶体阵列组装装置，所述方法包括如下步骤：将PET机晶体通过该晶体定位件的定位孔插入所述晶体阵列定型件之间的定型空间；
将该压合组件可滑动地套设于该导杆上，以将所述压合杆容置于所述定位孔内并与所述PET机晶体对准；以及通过压合组件将所述压合杆穿设于所述定位孔内并压合于所述PET机晶体上。
7.根据权利要求6所述的PET机晶体阵列组装方法，其特征在于：在所述向所述定型空间内注入液体光学胶的步骤之前，还包括：通过所述螺杆调整该定型空间的尺寸。
8.根据权利要求6所述的PET机晶体阵列组装方法，其特征在于：该压合组件还包括与该压合板分开设置的垫块，该垫块的一端设有所述压合杆；
所述将该压合组件可滑动地套设于该导杆上，并使所述压合杆与所述定位孔及PET机晶体对准的步骤，还包括：将该压合杆容置并定位于所述定位孔内。
9.根据权利要求8所述的PET机晶体阵列组装方法，其特征在于：该压合板上开设有定位槽；
在所述将该压合杆容置并定位于所述定位孔内的步骤之后，还包括：将该压合板套设于该导杆上，以使该垫块的另一端定位于该定位槽内。
10.根据权利要求6所述的PET机晶体阵列组装方法，其特征在于：所述导杆的数量为四个，且所述四个导杆呈矩阵排布。
PET机晶体阵列组装装置及其组装方法
技术领域
[0001] 本发明涉及PET机的定位装配技术领域，尤其涉及一种PET机晶体整列组装装置及其组装方法。
背景技术
[0002] PET(Positron Emission Tomography,正电子发射断层扫描)是一种无创伤、无害的用于测量病人体内放射性标记物质三维密度分布的技术，目前已经在医疗诊断中得到广泛的使用。它可以更加细微地从分子水平上观察活体组织和病灶的代谢、细胞增殖、受体分布和血液灌注情况，在更高的层次上满足了当下临床工作和科研发展的需求。
[0003] 目前PET机的探测器结构主要由闪烁晶体阵列与光电倍增管阵列两部分耦合组成，放射性物质发出射线并击中的闪烁晶体阵列并发出荧光，光电倍增管搜集放大这些光信号并转换成电信号，便可以通过判断电信号的位置及强弱确定放射性元素的分布情况。
[0004] 在晶体阵列装配过程中，必须达到阵列中晶体分布的高度均匀性、二维面上X方向、Y方向对齐的高度一致性之后，才能保证晶体阵列与光电倍增管的对其耦合质量与探测器的探测效率。通常的手工组装阵列方法在效率较低的同时，也很难达到均匀性与一致性的要求，影响PET机的最终性能。
发明内容
[0005] 有鉴于此，本发明提供一种能提高组装效率且晶体阵列排列均匀与晶体阵列对齐的一致性高的PET机晶体阵列组装装置。
[0006] 此外，还有必要提供一种应用上述PET机晶体阵列组装装置的PET机晶体阵列组装方法。
[0007] 为解决上述问题，本发明提供一种PET机晶体阵列组装装置，包括：
[0008] 基座，包括基板及两相对固定于该基板上的导向板，每一所述导向板上均开设有螺纹孔；
[0009] 两晶体阵列定型件，所述两晶体阵列定型件可滑动地设于该基板上，每一所述晶体阵列定型件相对另一所述晶体阵列定型件均开设有一容置槽；
[0010] 两螺杆，每一所述螺杆均螺合于其中一所述螺纹孔内且与其中一所述晶体阵列定型件可转动地连接，所述螺杆被转动时可驱动所述晶体阵列定型件沿所述基板滑动以将所述两容置槽合并形成一用于容置PET机晶体的晶体定型空间；
[0011] 导杆，所述导杆垂直固定于该基板的表面上；
[0012] 晶体定位件，该晶体定位件可滑动地套设于该导杆上，且该晶体定位件上开设有若干用于定位PET机晶体的定位孔，所述定位孔相对该定型空间设置；及[0013] 压合组件，包括可滑动地套设于该导杆上的压合板及若干固定于该压合板上的压合杆，所述压合杆的数量与所述定位孔的数量一致，且所述压合杆和所述定位孔一一相对设置，所述压合杆用于压合定位于所述定位孔内的PET机晶体。
[0014] 优选的，所述晶体定位件上还开设有第一导向孔，该晶体定位件通过所述[0015] 第一导向孔可滑动地套设于该导杆上。
[0016] 优选的，所述压合组件还包括与该压合板分开设置的垫块，该压合板上开[0017] 设有定位槽，该垫块的一端定位于该定位槽内，另一端设有所述压合杆。
[0018] 优选的，所述压合板上开设有第二导向孔，该压合板通过所述第二导向孔[0019] 可滑动地套设于该导杆上。
[0020] 优选的，所述导杆的数量为四个，且所述四个导杆呈矩阵排布。
[0021] 本发明还提供一种利用组装装置的PET机晶体阵列组装方法，该组装装置为上述的PET机晶体阵列组装装置，所述方法包括如下步骤：
[0022] 将PET机晶体通过该晶体定位件的定位孔插入所述晶体阵列定型件之间的定型空间；
[0023] 向所述定型空间内注入液体光学胶；
[0024] 将晶体定位件可滑动地套设于该导杆上；
[0025] 将该压合组件可滑动地套设于该导杆上，以将所述压合杆容置于所述定位孔内并与所述PET机晶体对准；
[0026] 通过压合组件将所述压合杆穿设于所述定位孔内并压合于所述PET机晶体上。
[0027] 优选的，所述在所述向述定型空间内注入液体光学胶的步骤之前，还包括：通过所述螺杆调整该定型空间的尺寸。
[0028] 优选的，所述压合组件还包括与该压合板分开设置的垫块，该垫块的一端设有所述压合杆；
[0029] 所述将该压合组件可滑动地套设于该导杆上，并使所述压合杆与所述定位孔及PET机晶体对准的步骤，还包括：
[0030] 将该压合杆容置并定位于所述定位孔内。
[0031] 优选的，所述压合板上开设有定位槽；
[0032] 在所述将该压合杆容置并定位于所述定位孔内的步骤之后，还包括：
[0033] 将该压合板套设于该导杆上，以使该垫块的另一端定位于该定位槽内。
[0034] 优选的，所述导杆的数量为四个，且所述四个导杆呈矩阵排布。
[0035] 本发明具有以下有益效果：
[0036] 利用上述PET机晶体阵列组装装置组装晶体阵列时，通过晶体定位件定位单个晶体，再通过压合组件压合晶体阵列，如此能避免晶体在安装的过程中发生移位，使得组装后的晶体阵列具有较好的均匀性，进而保证了后期PET探测器的探测效率。
附图说明
[0037] 图1为本发明较佳实施例的PET机晶体阵列组装装置的立体图；
[0038] 图2为图1所述PET机晶体阵列组装装置的平面图；
[0039] 图3为图1所示PET机晶体阵列组装装置拆除部分部件后的立体图；
[0040] 图4为本发明较佳实施例的PET机晶体阵列组装装置中的晶体定位件的立体图；
[0041] 图5为本发明较佳实施例的PET机晶体阵列组装装置中的压合板的立体图；
[0042] 图6为本发明较佳实施例的PET机晶体阵列组装装置中的垫块的立体图；
[0043] 图7为利用本发明较佳实施例PET机晶体阵列组装方法的流程图。
具体实施方式
[0044] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
[0045] 请参阅图1，本发明实施例提供一种PET机晶体阵列组装装置100，用于将多个PET机晶体组装成PET机晶体阵列。PET机晶体阵列组装装置100包括一基座10、二晶体阵列定型件20、二螺杆30、四个导杆40、一晶体定位件50及一压合组件60。
[0046] 请一并参阅图2及图3，基座10包括基板11及二相对固定于基板11上的导向板13。基板11包括二相对的端壁112及一连接所述二端壁112的表壁114。所述导向板13大致呈一“L”装，所述导向板13分别固定于所述端壁114上。每一所述导向板13于表壁
114延伸的方向上均开设有一螺纹孔132，螺纹孔132用于与螺杆30配合。
[0047] 所述晶体阵列定型件20大致呈一 型，其可滑动地设于基板11上。晶体阵列定型件20包括二相对的定型壁21及一连接所述二定型壁21的连接壁23。所述定型壁21与所述连接壁23共同围成一容置槽25。
[0048] 每一所述螺杆30均螺合于其中一螺纹孔132内，且每一所述螺杆30可转动地与其中一连接壁23连接，以使所述螺杆30在被转动时可驱动所述晶体阵列定型件20沿基板11相向滑动以合并所述二容置槽25而形成一用于容置PET机晶体的晶体定型空间70。
[0049] 导杆40垂直固定于基板11的表壁114上，且所述导杆40成矩阵排布。
[0050] 请一并参阅图4，晶体定位件50上开设有若干用于定位PET机晶体的定位孔51及围绕定位孔51设置的四个第一导向孔53。所述定位孔51呈矩阵排列，且所述定位孔51与晶体定型空间70相对设置。所述第一导向孔53与所述导杆40一一对应设置，晶体定位件50通过第一导向孔53可滑动地套设于所述导杆40上。
[0051] 请一并参阅图5及图6，压合组件60包括可滑动地套设于导杆40上的压合板61及定位于该压合板61上的垫块63。压合板61上开设有一用于定位垫块63的定位槽612及四个围绕定位槽612设置的第二导向孔614。所述导向孔614与所述导杆40一一对应设置，压合板61通过所述第二导向孔614可滑动地套设于导杆40上。垫块63的一端设有若干用于压合定位于定位孔51内的PET机晶体的压合杆632，另一端定位于定位槽612内。所述压合杆632的数量与晶体定位件50的定位孔51的数量一致，且所述压合杆632与所述定位孔51一一相对设置。可以理解，压合板61和垫块63可设计成一个整体模块。
[0052] 请一并参阅图7，本发明实施例还一种利用上述PET机晶体阵列组装装置100的PET机晶体阵列组装方法，所述方法包括如下步骤：
[0053] S101:将PET机晶体通过该晶体定位件50的定位孔53插入所述晶体阵列定型件20之间的定型空间70；
[0054] S103:向所述定型空间70内注入液体光学胶；
[0055] S105:将晶体定位件50可滑动地套设于该导杆40上；
[0056] S107:将该压合组件60可滑动地套设于该导杆40上，以将所述压合杆632容置于所述定位孔51内并与所述PET机晶体对准；
[0057] S109:通过压合组件60将所述压合杆632穿设于所述定位孔51内并压合于所述PET机晶体阵列上。
[0058] 进一步地，在步骤S103之前还包括以下步骤：通过所述螺杆30调整定型空间70的尺寸。
[0059] 进一步地，步骤S107步骤中，还包括步骤：将该压合杆632容置并定位于所述定位孔51内，再将该压合板61套设于该导杆40上，以使该垫块63的所述另一端定位于压合板61的定位槽612内。
[0060] 利用上述PET机晶体阵列组装装置100组装晶体阵列时，通过晶体定位件50定位单个晶体，再通过压合组件60压合晶体阵列，如此能避免晶体在安装的过程中发生移位，使得组装后的晶体阵列具有较好的均匀性，进而保证了后期PET探测器的探测效率。而且上述PET机晶体阵列组装装置100中所有部件未使用螺栓等连接件，使得PET机晶体阵列组装装置100方便组装和分解，进而方便了更换不同尺寸的部件以制造不同尺寸的晶体阵列。
[0061] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明保护的范围之内。
