一种宽幅壁纸设备的压花装置

摘要

本发明公开了一种宽幅壁纸设备的压花装置，在两边墙板之间依次安装有对压胶辊、压花辊、压花胶辊和背压钢辊，对压胶辊两端分别固定连接有一滑块，每个滑块设置在一对压胶辊支座内的导轨上，两个对压胶辊支座分别固定在两边墙板上，每个对压胶辊支座上还固定有一个左压花油缸，每个左压花油缸的活塞杆分别与本侧的滑块连接；压花胶辊两端分别通过一个压花胶辊滑座滑动设置在两边墙板上；背压钢辊两端分别通过一个被压钢辊滑座滑动设置在两边墙板上，每个被压钢辊滑座分别通过一连杆与一右压花油缸活塞杆连接，两个右压花油缸分别通过一组油缸支座固定在两边墙板上。本发明的装置，结构简单，满足宽幅壁纸生产的要求。

权利要求

1.一种宽幅壁纸设备的压花装置，其特点在于：在两边墙板(15)之间从左到右依次安装有对压胶辊(2)、压花辊(3)、压花胶辊(4)和背压钢辊(5)，所述的对压胶辊(2)两端分别固定连接有一个滑块(13)，每个滑块(13)设置在一个对压胶辊支座(7)内的导轨(14)上，两个对压胶辊支座(7)分别固定安装在两边墙板(15)上，两组导轨(14)均与墙板(15)平行，每个对压胶辊支座(7)上还固定安装有一个左压花油缸(1)，每个左压花油缸(1)的活塞杆分别与本侧的滑块(13)连接，所述的压花胶辊(4)两端分别设置在一个压花胶辊滑座(11)中，两个压花胶辊滑座(11)分别滑动设置在两边墙板(15)上；

所述的背压钢辊(5)两端分别设置在一个背压钢辊滑座(12)中，两个背压钢辊滑座(12)分别滑动设置在两边墙板(15)上，每个背压钢辊滑座(12)分别通过一连杆(6)与一右压花油缸(16)活塞杆连接，两个右压花油缸(16)分别通过一组油缸支座(10)固定安装在两边墙板(15)上；

所述的压花辊(3)两端套装在两边墙板(15)上，压花辊(3)的一端还安装有花辊齿轮(8)，花辊齿轮(8)与伺服电机驱动的驱动齿轮(9)啮合传动连接；

所述的两个左压花油缸(1)、两个右压花油缸(16)均与液压控制系统连接；

所述的压花胶辊(4)和背压钢辊(5)分别设置有自己的驱动机构。

说明书

一种宽幅壁纸设备的压花装置

技术领域

[0001] 本发明属于印刷机械技术领域，涉及一种宽幅壁纸设备的压花装置。

背景技术

[0002] 目前的壁纸生产线的压花装置，一般只能生产出幅宽在530mm和700mm的壁纸，这种窄幅壁纸，在上墙粘贴时由于幅宽不足需要多次接缝，在相邻两幅壁纸接缝处就会出现色差、对花纹困难、翘边的现象，影响壁纸上墙的整体效果。

[0003] 而现有的窄幅壁纸生产线所用的三辊对压或两辊对压结构，如果直接应用在宽幅壁纸生产线上，由于存在接触压力分布严重不均和压花辊变型太大的缺陷，会引起料膜起皱和压印的花纹深浅不一致。因此，现有结构不能满足宽幅壁纸生产工艺要求，需要针对宽幅达到3500mm壁纸生产线开发新的压花装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种宽幅壁纸设备的压花装置，解决了现有技术中的结构不能满足宽幅壁纸生产工艺要求，存在接触压力分布严重不均和压花辊变型太大的问题。

[0005] 本发明所采用的技术方案是，一种宽幅壁纸设备的压花装置，在两边墙板之间从左到右依次安装有对压胶辊、压花辊、压花胶辊和背压钢辊，

[0006] 所述的对压胶辊两端分别固定连接有一个滑块，每个滑块设置在一个对压胶辊支座内的导轨上，两个对压胶辊支座分别固定安装在两边墙板上，两组导轨均与墙板平行，每个对压胶辊支座上还固定安装有一个左压花油缸，每个左压花油缸的活塞杆分别与本侧的滑块连接，

[0007] 所述的压花胶辊两端分别设置在一个压花胶辊滑座中，两个压花胶辊滑座分别滑动设置在两边墙板上；

[0008] 所述的背压钢辊两端分别设置在一个被压钢辊滑座中，两个被压钢辊滑座分别滑动设置在两边墙板上，每个被压钢辊滑座分别通过一个连杆与一个右压花油缸活塞杆连接，两个右压花油缸分别通过一组油缸支座固定安装在两边墙板上。

[0009] 本发明的宽幅壁纸设备的压花装置，其特点还在于：

[0010] 两个左压花油缸、两个右压花油缸均与液压控制系统连接。

[0011] 压花辊两端套装在两边墙板上，压花辊的一端还安装有花辊齿轮，花辊齿轮与伺服电机驱动的驱动齿轮啮合传动连接。

[0012] 压花胶辊和背压钢辊分别设置有自己的驱动机构。

[0013] 本发明的有益效果是：该宽幅壁纸生产线的压花装置，能提高压花辊的刚度，减少压花辊的变型，提高了壁纸压花的均匀性，使壁纸花纹的立体效果感更明显，增加壁纸花纹的美感。

附图说明

[0014] 图1是本发明的压花装置正视结构示意图；

[0015] 图2是本发明的压花装置俯视结构示意图；

[0016] 图3是图2中的A-A截面（对压胶辊移动）结构示意图；

[0017] 图中，1.左压花油缸，2.对压胶辊，3.压花辊，4.压花胶辊，5.背压钢辊，6.连杆，7.对压胶辊支座，8.花辊齿轮，9.驱动齿轮，10.油缸支座，11.压花胶辊滑座，12.被压钢辊滑座，13.滑块，14.导轨，15.墙板，16.右压花油缸。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

[0019] 目前窄幅壁纸生产线的压花单元，参照图1的右半部分，有两种结构：

[0020] 第一种是三辊对压，即通过左压花油缸1动作，将压力传递给连杆6，连杆6再传递到背压钢辊5上，背压钢辊5传递到压花胶辊4上，最后在压花辊3与压花胶辊4之间形成压力，料膜通过压花辊3与压花胶辊4之间时产生的压力将凸凹的花纹压印到料膜上；

[0021] 另一种是两辊对压，即取消被压钢辊5，左压花油缸1通过连杆6直接作用在压花胶辊4上。比较上述的两种现有结构，第一种结构由于背压钢辊的存在刚性较好，但是对于宽幅压花机，由于跨度大、液压缸推力大，现实存在接触压力分布严重不均和压花辊变型太大的缺陷，会引起料膜起皱和压印的花纹深浅不一致，这种结构不能满足宽幅生产的工艺要求。

[0022] 参照图1、图2、图3，本发明的压花装置（四辊对压压花结构）是，[0023] 在两边墙板15之间（图1中从左到右）依次安装有对压胶辊2、压花辊3、压花胶辊4和背压钢辊5，压花辊3两端套装在两边墙板15上，压花辊3的一端还安装有花辊齿轮8，花辊齿轮8与电机驱动的驱动齿轮9啮合传动连接，即电机带动压花辊3转动给料膜运动提供动力；

[0024] 对压胶辊2两端分别固定连接有一个滑块13，每个滑块13设置在一个对压胶辊支座7内的导轨14上，两个对压胶辊支座7分别固定安装在两边墙板15上，两组导轨14均与墙板15平行，每个对压胶辊支座7上还固定安装有一个左压花油缸1，每个左压花油缸1的活塞杆分别与本侧的滑块13连接，

[0025] 压花胶辊4两端分别设置在一个压花胶辊滑座11中，两个压花胶辊滑座11分别滑动设置在两边墙板15上；

[0026] 背压钢辊5两端分别设置在一个被压钢辊滑座12中，两个被压钢辊滑座12分别滑动设置在两边墙板15上，每个被压钢辊滑座12分别通过一个连杆6与一个右压花油缸16活塞杆连接，两个右压花油缸16分别通过一组油缸支座10固定安装在两边墙板15上。

[0027] 上述的两个左压花油缸1、两个右压花油缸16，均与液压控制系统连接，两侧实现同步动作；压花胶辊4和背压钢辊5分别设置有自己的驱动机构。

[0028] 本发明装置的工作原理是，

[0029] 两个右压花油缸16同步动作，一起将压力传递给两个连杆6，带动被压钢辊滑座12在墙板15上水平滑动，再传递到背压钢辊5上，使背压钢辊5与压花胶辊4接触，进而使压花胶辊滑座11也沿着墙板15水平滑动，使压花胶辊4与压花辊3接触，在压花辊3与压花胶辊4之间形成均匀的辊压力，此时通过压花辊3与压花胶辊4之间的料膜，由于辊间压力和压花辊3雕刻的花纹的原因，会在料膜上印制出凹凸的花纹；

[0030] 另外，在压花辊3的另一侧设置了一个对压胶辊2，两个左压花油缸1同步推动两个滑块13沿着导轨14水平运动，滑块13带动对压胶辊2移动，将对压胶辊2直接压到压花辊3上，提供相对于压花胶辊4的反向压力，抵消了压花胶辊4对压花辊3施压的变形，使压花过程中的压力均匀，保证了压花的质量。

[0031] 本发明的装置，结构简单，满足了宽幅壁纸生产的实际工艺要求。