一种织机辊轴防渗油装置

摘要

本发明提供一种织机辊轴防渗油装置，包括辊轴和水平枢置所述辊轴的辊轴支座，所述辊轴枢置在所述辊轴支座的区段上设置有环形的除油沟槽，所述辊轴与所述辊轴支座的润滑区域位于所述除油沟槽至所述辊轴支座内部的区域内，所述除油沟槽顶部设有设置在所述辊轴支座内的进水通道和冷凝装置，所述除油沟槽的底部设有设置在所述辊轴支座内的刮刀，所述刮刀的底部设置有容纳刮除物的加热腔，所述加热内设置有加热装置和杂质出口，本发明所述冷凝装置使所述除油沟槽内形成较厚的冰层，所述较厚的冰层经过刮刀后被刮除部分厚度的冰层，循环刮除的冰层能够很好的清除经过的润滑油，很好的防止润滑油污染织物。

权利要求

1.一种织机辊轴防渗油装置，包括辊轴（100）和水平枢置所述辊轴（100）的辊轴支座（200），其特征在于：

所述辊轴（100）枢置在所述辊轴支座（200）的区段上设置有环形的除油沟槽，所述辊轴（100）与所述辊轴支座（200）的润滑区域位于所述除油沟槽至所述辊轴支座（200）内部的区域内，所述除油沟槽顶部设有设置在所述辊轴支座（200）内的进水通道（310）和冷凝装置（300），所述除油沟槽的底部设有设置在所述辊轴支座（200）内的刮刀（400），所述刮刀（400）的底部设置有容纳刮除物的加热腔（410），所述加热腔（410）内设置有加热装置和杂质出口（420），所述刮刀（400）的刮除平面与所述除油沟槽底部的距离为所述冷凝装置（300）冷凝平面与所述除油沟槽底部的距离的0.5至0.2倍，所述辊轴支座（200）封闭所述除油沟槽槽口的内壁上设置有隔热层（210）。

2.根据权利要求1所述的织机辊轴防渗油装置，其特征在于：所述杂质出口（420）通过一油水分离器后与所述进水通道（310）连通。

说明书

一种织机辊轴防渗油装置

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织机械设备领域，特别地，是一种防止织机辊轴渗油的装置。

背景技术

[0002] 纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。

[0003] 纺织机械由于其主要用于织物的纺织，因此其主要的部件都包含各类辊轴，而织机的高速旋转，需要对辊轴使用润滑油进行润滑，随着辊轴的使用，润滑油会逐渐变黑，润滑油的扩散也会延伸，进而污染传输于辊轴上的纺织品。

发明内容

[0004] 为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种织机辊轴防渗油装置，该织机辊轴防渗油装置能够纺织辊轴两端的润滑油的扩散。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0006] 该织机辊轴防渗油装置包括辊轴和水平枢置所述辊轴的辊轴支座，所述辊轴枢置在所述辊轴支座的区段上设置有环形的除油沟槽，所述辊轴与所述辊轴支座的润滑区域位于所述除油沟槽至所述辊轴支座内部的区域内，所述除油沟槽顶部设有设置在所述辊轴支座内的进水通道和冷凝装置，所述除油沟槽的底部设有设置在所述辊轴支座内的刮刀，所述刮刀的底部设置有容纳刮除物的加热腔，所述加热内设置有加热装置和杂质出口。

[0007] 作为优选，所述刮刀的刮除平面与所述除油沟槽底部的距离为所述冷凝装置冷凝平面与所述除油沟槽底部的距离的0.5至0.2倍。

[0008] 作为优选，所述杂质出口通过一油水分离器后与所述进水通道连通。

[0009] 作为优选，所述辊轴支座封闭所述除油沟槽槽口的内壁上设置有隔热层。

[0010] 本发明的优点在于：

[0011] 所述冷凝装置在所述除油沟槽内冷凝由所述进水通道进入的水，形成较厚的冰层，所述较厚的冰层经过刮刀后被刮除部分厚度的冰层，由于除油沟槽是润滑油发生泄露的必经之路，因此，循环刮除的冰层能够很好的清除经过的润滑油，很好的防止润滑油污染织物。

附图说明

[0012] 图1是本织机辊轴防渗油装置的结构示意图;

[0013] 图2是本织机辊轴防渗油装置图1的A-A剖切示意图;

[0014] 图中10、冰层；100、辊轴；200、辊轴支座；210、隔热层；300、冷凝装置；310、进水通道；400、刮刀；410、加热腔；420、杂质出口。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

[0016] 参阅图1和图2，在本实施例中，该织机辊轴防渗油装置包括辊轴100和水平枢置所述辊轴100的辊轴支座200，所述辊轴100枢置在所述辊轴支座200的区段上设置有环形的除油沟槽，所述辊轴100与所述辊轴支座200的润滑区域位于所述除油沟槽至所述辊轴支座200内部的区域内，所述除油沟槽顶部设有设置在所述辊轴支座200内的进水通道310和冷凝装置300，所述除油沟槽的底部设有设置在所述辊轴支座200内的刮刀400，所述刮刀400的底部设置有容纳刮除物的加热腔410，所述加热腔410内设置有加热装置和杂质出口420。

[0017] 上述的织机辊轴防渗油装置，所述刮刀400的刮除平面与所述除油沟槽底部的距离为所述冷凝装置300冷凝平面与所述除油沟槽底部的距离的0.5至0.2倍，使所述刮刀400能够刮除一半以上的经所述冷凝装置300冷凝的冰层10，确保润滑油污染的冰层能够被刮入所述加热腔410，同时保留部分冰层10，可以确保刮刀400不刮伤所述辊轴100。

[0018] 上述的织机辊轴防渗油装置，所述杂质出口420通过一油水分离器后与所述进水通道310连通，通过油水分离器后的水可以继续供所述冷凝装置300冷凝使用。

[0019] 上述的织机辊轴防渗油装置，所述辊轴支座200封闭所述除油沟槽槽口的内壁上设置有隔热层210，所述隔热层210能够隔离热量进入所述除油沟槽，降低所述冷凝装置的负荷。

[0020] 上述的织机辊轴防渗油装置的工作原理和方式：

[0021] 所述冷凝装置300在所述除油沟槽内冷凝由所述进水通道310进入的水，形成较厚的冰层10，所述较厚的冰层10经过刮刀400后被刮除部分厚度的冰层10，由于除油沟槽是润滑油发生泄露的必经之路，因此，循环刮除的冰层10能够很好的清除经过的润滑油，很好的防止润滑油污染织物，而被刮除的冰层10进入所述加热腔410后被加热融化成油水混合物，通过所述杂质出口420排除。

[0022] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。