一种高效的钢管收集装置

摘要

本发明涉及钢管生产的机械领域，具体为一种高效的钢管收集装置，包括承载台，承载台连接有收集架，收集架包括一排收集框，收集框包括靠近承载台的近立柱和位于承载台远端的远立柱，近立柱和远立柱底部连接有一底柱，近立柱与底柱之间设有支撑柱，远立柱与底柱之间设有缓冲支撑柱，近立柱上端还连接有一朝着远立柱方向的导向杆，导向杆与远立柱之间具有一段间隔距离，结构稳固而收集效率高。

权利要求

1.一种高效的钢管收集装置，其特征在于：包括承载台（1），所述承载台（1）连接有收集架（2），所述收集架（2）包括一排收集框（21），所述收集框（21）包括靠近所述承载台（1）的近立柱（211）和位于所述承载台（1）远端的远立柱（212），所述近立柱（211）和所述远立柱（212）底部连接有一底柱（213），所述近立柱（211）与所述底柱（213）之间设有支撑柱（3），所述远立柱（212）与所述底柱（213）之间设有缓冲支撑柱（4），所述近立柱（211）上端还连接有一朝着所述远立柱（212）方向的导向杆（5），所述导向杆（5）与所述远立柱（212）之间具有一段间隔距离，所述远立柱（212）正对所述导向杆（5）一侧设有缓冲墙（26），缓冲墙（26）为橡胶墙。

2.根据权利要求1所述的一种高效的钢管收集装置，其特征在于：所述缓冲支撑柱（4）和所述支撑柱（3）之间设有加强支撑柱（6）。

3.根据权利要求2所述的一种高效的钢管收集装置，其特征在于：所述加强支撑柱（6）由所述缓冲支撑柱（4）向着所述支撑柱（3）方向向下倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种高效的钢管收集装置，其特征在于：所述加强支撑柱（6）的倾斜角度为5度-30度。

5.根据权利要求1所述的一种高效的钢管收集装置，其特征在于：所述缓冲墙（26）正对所述导向杆（5）一侧设有圆弧形凹槽（7）。

6.根据权利要求5所述的一种高效的钢管收集装置，其特征在于：该排收集框（21）的不同收集框（21）之间通过两根连接杆（8）分别与各个收集框（21）的近立柱（211）和远立柱（212）的底脚焊接连接而固定在一起。

说明书

一种高效的钢管收集装置

技术领域

[0001] 本发明涉及钢管生产的机械领域，具体为一种高效的钢管收集装置。

背景技术

[0002] 钢管生产企业在钢管出厂前，需要多钢管进行多个工序的加工，需要对钢管经常进行收集、周转，所以对钢管的收集、周转的效率会影响到钢管生产的效率，现有的一些钢管收集装置，也有一些对提高收集效率的改进，但是很多会同时带来噪音高、对钢管表面造成损伤等问题，而且效率的提高还有待提高。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种结构稳固而收集效率高的钢管收集装置。

[0004] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效的钢管收集装置，包括承载台，承载台连接有收集架，收集架包括一排收集框，收集框包括靠近承载台的近立柱和位于承载台远端的远立柱，近立柱和远立柱底部连接有一底柱，近立柱与底柱之间设有支撑柱，远立柱与底柱之间设有缓冲支撑柱，近立柱上端还连接有一朝着远立柱方向的导向杆，导向杆与远立柱之间具有一段间隔距离。

[0005] 上述方案中，整个架体结构非常稳定，为高效地收集钢管工作提供了一个很好的环境，钢管通过导向杆很流畅的下滑，由于是一排收集框的结构，钢管流入到承载台上后往收集架方向行进，当有些钢管滑行有一端先碰到远立柱端，整个钢管也不会马上掉入缓冲支撑杆和导向杆之间的间隔处，必然是整体平行于收集框的排列平行线上，然后掉入缓冲支撑杆和导向杆之间的间隔处，即掉入缓冲支撑杆、导向杆、支撑柱、底柱围成的一个框形容置腔内，掉入过程中时会先碰到缓冲支撑杆，对其进行缓冲，缓冲其滑行过程较大的冲击力，避免损伤、减小噪音，由于钢管都是平行地掉入容置腔内，所以在容置腔堆积时的滑行都是很平整的且平行，滑行速度较快且稳定，便于堆积，所以收集后的钢管堆比较整齐，而且收集过程的碰撞都是面接触，损失率低，噪音也小，另外收集后的钢管捆扎周转非常方便、快速，从另一方面变相地反映了该装置的高效性。

[0006] 作为对本发明的优选，缓冲支撑柱和支撑柱之间设有加强支撑柱。加强装置的整体牢固，此时容置腔是由缓冲支撑杆、导向杆、支撑柱和加强支撑柱围成的。

[0007] 作为对本发明的优选，加强支撑柱由缓冲支撑柱向着支撑柱方向向下倾斜。方便堆积。

[0008] 作为对本发明的优选，加强支撑柱的倾斜角度为5度-30度。

[0009] 作为对本发明的优选，远立柱正对导向杆一侧设有缓冲墙。

[0010] 作为对本发明的优选，缓冲墙正对导向杆一侧设有圆弧形凹槽。

[0011] 作为对本发明的优选，该排收集框的不同收集框之间通过两根分别与各个收集框的近立柱和远立柱的底脚焊接连接而固定在一起。提高装置的稳定性。

[0012] 本发明的有益效果是：该钢管收集装置的结构稳固，钢管收集过程非常稳定、流程，运行轨迹比较工整，对钢管的收集效率有了较大的提升，同时对架构的不同设计使得钢管收集过程的噪音降低，对钢管本身造成损伤的几率也大大减少，而且非常便于后续的捆扎周转，从另一个角度变相提升了钢管收集的效率。

附图说明

[0013] 图1是本发明实施例1的立体结构示意图；

[0014] 图2是本发明实施例2的立体结构示意图；

[0015] 图3是本发明实施例2的侧视结构示意图；

[0016] 图4是本发明实施例3的侧视结构示意图；

[0017] 图5是本发明实施例4的侧视结构示意图。

[0018] 图中：1、承载台，2、收集架，3、支撑柱，21、收集框，211、近立柱，212、远立柱，213、底柱，4、缓冲支撑柱，5、导向杆，6、加强支撑柱，26、缓冲墙，7、圆弧形凹槽，8、连接杆。

具体实施方式

[0019] 以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

[0020] 实施例1，如图1所示，一种高效的钢管收集装置，包括承载台1，承载台1连接有收集架2，收集架2包括一排收集框21，收集框21包括靠近承载台1的近立柱211和位于承载台1远端的远立柱212，近立柱211和远立柱212底部连接有一底柱213，近立柱211与底柱213之间设有支撑柱3，呈三角状，远立柱212与底柱213之间设有缓冲支撑柱4，呈三角状，近立柱211上端还连接有一朝着远立柱212方向的导向杆5，导向杆5与远立柱212之间具有一段间隔距离。该排收集框21的不同收集框21之间通过两根连接杆8分别与各个收集框21的近立柱211和远立柱212的底脚焊接连接而固定在一起。

[0021] 实施例2，如图2、3所示，其与实施例1的区别在于：缓冲支撑柱4和支撑柱3之间设有加强支撑柱6。

[0022] 实施例3、如图4所示，其与实施例2的区别在于：加强支撑柱6由缓冲支撑柱4向着支撑柱3方向向下倾斜。加强支撑柱6的倾斜角度为5度-30度。

[0023] 实施例4、如图5所示，其与实施例3的区别在于：远立柱212正对导向杆5一侧设有缓冲墙26。缓冲墙26正对导向杆5一侧设有圆弧形凹槽7。缓冲墙26可以选用橡胶等软质材料，提高减冲能力。