两段式辣椒干制方法转让专利

申请号 : CN201310418104.X

文献号 : CN103431332B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 杨红姜虹韩世玉赖卫刘崇政

申请人 : 贵州省辣椒研究所

摘要 :

本发明涉及农产品加工技术领域,具体是涉及一种两段式辣椒干制方法;包括:(1)辣椒准备;(2)第一段干制;(3)踏水;(4)第二段干制;(5)回软包装;本方法干制处理的辣椒,能显著提高辣椒干的外观商品性和内在品质,能显著降低辣椒干的花壳率和白壳率,同时能更好地提高辣椒干商品率、外观商品性和内在品质;延长辣椒干的运输和贮藏时间,进而提高辣椒干的商品率和经济效益;本发明处理所得的辣椒干果重、肉厚都比传统方法的高,而且不会像阴干和晒干的辣椒那样,发生返潮霉变,也不会因为运输或存储时间长,被霉菌污染,造成花斑现象。

权利要求 :

1.两段式辣椒干制方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)辣椒准备:按照放入烤房从上至下的顺序,将辣椒按上层厚度9~10cm、中层厚度

7~8cm和下层厚度5~6cm放入竹编簸中;

(2)第一段干制;准备好辣椒放入天窗关闭的烤房中,加热烤房温度至75℃~80℃,烘烤30min,然后降低烤房温度至60~70℃持续6h;烘烤时,当烤房湿度达到70%以上打开烤房天窗,当湿度低于60℃时关闭天窗;在烘烤过程中,第一段干制时间达到3h后,以烤房中心为点进行上下和/或左右互换烘盘的位置,同时并翻动辣椒;

(3)踏水:将步骤(2)烘烤以后的辣椒取出,按厚度40cm倒入筐中盖上草帘、麻布或塑料膜踏水8h;

(4)第二段干制:将踏水以后的辣椒再次放入烘盘中,送入天窗打开的烤房内,50℃烘烤10h,再降低温度至45℃烘烤20~40h;

(5)回软包装:将经过步骤(4)干制的辣椒放在干燥的地方,用竹或草席覆盖,放置

1~2d,使椒干自然吸水,椒干内外含水平衡,待水分含量为7.5%~8.5%时即可包装。

说明书 :

两段式辣椒干制方法

技术领域

[0001] 本发明涉及农产品加工技术领域,具体是涉及一种两段式辣椒干制方法。

背景技术

[0002] 辣椒是贵州主要农作物品种之一,也是贵州农民增效最显著的地方特色经济作物。
[0003] 在贵州辣椒收获季节,常年正是雨季,空气湿度大,采用常规日光晒干和阴干等干燥法处理,由于辣椒鲜果不能及时干燥而染菌霉烂、变色的现象十分严重,常导致辣椒干外观品质差、花黄壳和白壳多、污染大、外观品质降低,直接影响到椒干的商品性和经济效率。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种辣椒干制方法,能有效控制辣椒干的花壳率和白壳率,显著提高辣椒干的外观商品性和内在品质,进而提高辣椒干的商品率和经济效益。
[0005] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种两段式辣椒干制方法,包括如下步骤:
[0006] (1)辣椒准备;
[0007] (2)第一段干制;
[0008] (3)踏水;
[0009] (4)第二段干制;
[0010] (5)回软包装。
[0011] 进一步的,所述步骤(1)辣椒准备是按照放入烤房从上至下的顺序,将辣椒按上层厚度9~10cm、中层厚度7~8cm和下层厚度5~6cm放入竹编簸中。
[0012] 进一步的,所述步骤(2)第一段干制是将步骤(1)中准备好辣椒放入天窗关闭的烤房中,加热烤房温度至75℃~80℃,烘烤30min,然后降低烤房温度至60℃~70℃持续6~10h;烘烤时,当烤房湿度达到70%以上打开烤房天窗,当湿度低于60℃时关闭天窗;在烘烤过程中,第一段干制时间达到3h后,以烤房中心为点进行上下和/或左右互换烘盘的位置,同时并翻动辣椒。
[0013] 进一步的,所述步骤(3)踏水是将步骤(2)烘烤以后的辣椒取出,按厚度40cm倒入筐中盖上草帘、麻布或塑料膜踏水8h。
[0014] 进一步的,所述步骤(4)第二段干制是将踏水以后的辣椒再次放入烘盘中,送入天窗打开的烤房内,50℃~60℃烘烤10h,再降低温度至45℃~50℃烘烤20~40h。
[0015] 进一步的,所述步骤(5)回软包装是将经过步骤(4)干制的辣椒放在干燥的地方,用竹或草席覆盖,放置1~2d,使椒干自然吸水,椒干内外含水平衡,待水分含量为7.5%~8.5%时即可包装。
[0016] 本发明的有益技术效果是:
[0017] (1)本发明方法干制处理的辣椒,能显著提高辣椒干的外观商品性(表1)和内在品质(表2),水溶性糖和还原糖分别提高4.68%和15.10%;同时能更好地提高辣椒干商品率;延长辣椒干的运输和贮藏时间,进而提高辣椒干的商品率(表3)和经济效益。
[0018] (2)本发明的辣椒干白壳率为0,比日光晒干的降低2.2~3.3个百分点,比自然阴干的降低6.7~8.2个百分点;本发明的辣椒干花壳率为1.7~1.8%,比日光晒干的降低7.0~9.0个百分点,比自然阴干降低22.5~26.4个百分点(表3)。
[0019] (3)本发明处理所得的辣椒干果重、肉厚都比传统方法的高,而且不会像阴干和晒干的辣椒那样,发生返潮霉变,也不会因为运输或存储时间长,被霉菌污染,造成花斑现象(表4)。
[0020] 表1不同干制法对辣椒干的外观商品性的影响
[0021]
[0022] 表2不同干制法对辣椒干的内在品质影响
[0023]
[0024] 表3不同干制方法对辣椒干外观商品性的影响
[0025]
[0026] 表4不同干制法对椒果的影响
[0027]
[0028]

具体实施方式

[0029] 下面结合具体实施实例对本发明做进一步的说明;
[0030] 实施实例1
[0031] 两段式辣椒干制方法,包括如下步骤:
[0032] 1、按照放入烤房的从上至下的顺序,将同品种的辣椒按上层厚度9cm、中层厚度7cm和下层厚度5cm放入竹编簸中。竹编簸要求大小一致、整洁、干燥、牢固、透气、无污染、无异味,内部无突物,外部无钉刺。
[0033] 2、将准备好辣椒放入天窗关闭的烤房中,加热烤房温度至75℃,烘烤30min,然后降低烤房温度至60℃持续6h;烘烤时,当烤房湿度达到70%以上打开烤房天窗,当湿度低于60℃时关闭天窗;在烘烤过程中,以烤房中心为点进行上下和/或左右互换烘盘的位置,同时并翻动辣椒。
[0034] 3、将步骤2烘烤以后的辣椒取出,按40cm的厚度倒入筐中,盖上麻布踏水8h。
[0035] 4、将踏水以后的辣椒再次放入烘盘中,送入天窗打开的烤房内,50℃烘烤10h,再降低温度至45℃烘烤20h;天窗打开有利于通风排湿,可防止辣椒烤焦。
[0036] 5、将经过步骤4干制的辣椒放在干燥干净的地方,用竹或草席覆盖,放置1d,使椒干自然吸水,椒干内外含水平衡,待水分含量为7.5%时即可包装。
[0037] 实施实例2