一种手动机械压力钳

摘要

本发明的目的是提供一种手动机械压力钳，能够方便的使接头与管道发生过融配合的压力钳。本发明的手动机械压力钳，包括有一个滑轨，安装在滑轨上的管道支撑架和推进块；还包括有一个止回块和安装在止回块的铰接头上的推进凸轮，所述的推进凸轮包括有第一推进面、凸点和第二推进面。本发明的手动机械压力钳通过推进块与止回块的设计，以及推进块与凸轮之间的相互作用，可以不用很大的力气就可以使管道连接环与管道之间发生过融。而且，本发明的设备使用范围更广，具有很好的推广应用价值。

权利要求

1.一种手动机械压力钳，包括有一个滑轨(1)，安装在滑轨(1)上的管道支撑架(2)和推进块(4)，其特征在于，还包括有一个止回块(5)和安装在止回块(5)的铰接头(52)上的推进凸轮(6)，所述的推进凸轮(6)包括有第一推进面(621)、凸点(622)和第二推进面(623)；所述的铰接头(52)的中心至推进凸轮(6)的第一推进面(621)的垂直距离小于铰接头(52)的中心至凸点(622)最前端的直线距离。

2.如权利要求1所述的手动机械压力钳，其特征在于所述滑轨(1)为T型。

3.如权利要求1所述的手动机械压力钳，其特征在于所述的推进凸轮(6)通过铰接头安装槽(611)活动安装在铰接头(52)上。

4.如权利要求1或3所述的手动机械压力钳，其特征在于所述的铰接头(52)包括有下方限位面(521)和上方限位面(522)。

5.如权利要求1所述的手动机械压力钳，其特征在于所述的推进块(4)和止回块(5)之间安装有拉力弹簧(7)。

6.如权利要求1所述的手动机械压力钳，其特征在于所述的推进块(4)和滑轨(1)之间安装有弹力弹簧(8)。

7.如权利要求1所述的手动机械压力钳，其特征在于所述的推进凸轮(6)和管道支撑架(2)的下方安装有手柄系统(3)；所述的手柄系统(3)为通过棘轮(31)和棘爪(32)结构绕轴旋转的手柄(33)。

8.权利要求1所述的手动机械压力钳，其特征在于所述的滑轨(1)的底部有与防滑块(9)的防滑齿(91)相配合，且防止止回块(5)向后滑动的防滑槽，所述的防滑块(9)安装在止回块(5)的下方，且防滑块(9)与止回块(5)之间安装有控位弹簧。

9.如权利要求8所述的手动机械压力钳，其特征在于所述的控位弹簧安装在控位弹簧安装孔(93)内。

说明书

一种手动机械压力钳

技术领域

[0001] 本发明属于管道连接设备技术领域，具体涉及一种手动机械压力钳。

背景技术

[0002] 在管道连接中，通常是用外部接头将要连接的管道固定密封在连接衬套上。为了使连接的管道具有紧固性和密封性，需要使接头、连接衬套和要连接的管道之间发生过融。为了达到这一目的，就需要对接头施加足够的作用力，才能使接头在前进过程中使管道与连接衬套发生过融，同时管道与接头也发生过融。目前对于接头施加外力的压力钳主要使用国外的产品，不但价格昂贵，而且，对于不同标号的接头就需要购买相对应尺寸的压力钳，增加了使用者的负担。因此，有必要提供一种造价低，适用性更好的压力钳。

发明内容

[0003] 本发明涉及一种手动机械压力钳，即一种结构设计巧妙，能够方便的使接头与管道发生过融配合的压力钳，从而弥补现有技术的不足。

[0004] 本发明的手动机械压力钳，包括有一个滑轨，安装在滑轨上的管道支撑架和推进块；还包括有一个止回块和安装在止回块的铰接头上的推进凸轮，所述的推进凸轮包括有第一推进面、凸点和第二推进面；

[0005] 且从铰接头中心至第一推进面的垂直距离小于铰接头中心至凸点最前端的直线距离。

[0006] 所述的滑轨优选为T型；

[0007] 所述的推进凸轮通过铰接头安装槽活动安装在铰接头上；

[0008] 铰接头为泪滴型，包括有下方限位面521和上方限位面522；

[0009] 所述的推进快和止回块之间安装有拉力弹簧；

[0010] 在推进快和滑轨之间安装有弹力弹簧；

[0011] 推进凸轮和管道支撑架的下方安装有手柄系统，

[0012] 所述的手柄系统为通过棘轮和棘爪结构组成的手柄；

[0013] 为了防止止回块在滑轨上发生向后的滑动，在滑轨的底部有与防滑块的防滑齿相配合，防止止回块向后滑动的防滑槽，所述的防滑块安装在止回块的下方，且防滑块与止回块之间安装有控位弹簧。

[0014] 所述的控位弹簧安装在控位弹簧安装孔内。

[0015] 本发明的手动机械压力钳通过推进块与止回块的设计，以及推进块与凸轮之间的相互作用，可以不用很大的力气就可以使管道连接环与管道之间发生过融。而且，本发明的设备使用范围更广，具有很好的推广应用价值。

附图说明

[0016] 图1：本发明手动机械压力钳的总体结构的侧面示意图；

[0017] 图2：本发明手动机械压力钳的立体结构示意图；

[0018] 图3：本发明手动机械压力钳的滑轨的侧下方仰视结构示意图；

[0019] 图4：本发明手动机械压力钳的滑轨的上方俯视结构示意图；

[0020] 图5：本发明手动机械压力钳的推进块的结构示意图；

[0021] 图6：本发明手动机械压力钳的推进块安装在滑轨示意图(显示弹力弹簧)；

[0022] 图7：本发明手动机械压力钳的止回块的结构示意图(显示上方限位面)；

[0023] 图8：本发明手动机械压力钳的止回块的结构示意图(显示下方限位面)；

[0024] 图9：本发明的推进块与止回块安装在滑轨上的侧面示意图；

[0025] 图10：本发明的推进块与止回块安装在滑轨上的立体结构示意图；

[0026] 图11：本发明的推进凸轮的结构示意图；

[0027] 图12：本发明的推进凸轮与止回块的安装结构立体示意图(显示推进凸轮与上方限位面接触)；

[0028] 图13：本发明的推进凸轮与止回块的安装结构的侧视图(显示推进凸轮与上方限位面接触)；

[0029] 图14：本发明的推进凸轮与止回块的安装结构立体示意图(显示推进凸轮与下方限位面接触)；

[0030] 图15：本发明的推进凸轮与止回块的安装结构的侧视图(显示推进凸轮与下方限位面接触)；

[0031] 图16、本发明的推进凸轮与止回块安装在滑轨上的结构示意图(显示推进凸轮与上方限位面接触)；

[0032] 图17：本发明的手动机械压力钳的工作状体示意图(显示推进凸轮与下方限位面接触)；

[0033] 图18：本发明的手动机械压力钳的工作状体示意图(显示推进凸轮与上方限位面接触)；

[0034] 图19：本发明的棘爪的结构示意图；

[0035] 图20：本发明的推进凸轮的一种尺寸图；

[0036] 图21：本发明的防滑块的结构示意图(与安装使用时的视图位置一致)；

[0037] 图22：本发明的防滑块与止回块的安装结构示意图；

[0038] 图23：本发明的压力钳增加防滑块后的工作状体图；

[0039] 其中：1、滑轨 2、管道支撑架 3、把手系统 31、棘轮 32、棘爪 33、手柄 4、推进块411、连接环作用面 412、外力受力面 413、推进块安装槽 5、止回块 51、滑轨安装孔 52、铰接头 521、下方限位面 522、上方限位面 6、推进凸轮 611、铰接头安装槽 621、第一推进面
622、凸点 623、第二推进面 7、拉力弹簧 8、弹力弹簧 9、防滑块、91、防滑齿 92、轴安装孔
93、控位弹簧安装孔。

具体实施方式

[0040] 下面结合附图对本发明的装置以及使用方法进行详细的描述。对于所涉及的各个部件，以其在说明书中描述的功能作为命名的限定，而不受本发明所用到的具体的名词的限定，本领域的技术人员也可以选用其它的名词来描述。

[0041] 如图1、图2所示，本发明的手动机械压力钳包括有一个滑轨1、固定在滑轨1一端的管道支撑架2、能在滑轨1上来回往复运动的推进块4和止回块5，铰接方式安装在止回块5上的推进凸轮6，以及方便使用的把手系统3。

[0042] 如图3和图4所示，本发明的手动机械压力钳，其主体为一个上表面光滑的滑轨1，这样活动安装在滑轨1上的各个部件可以在一定力的推动下沿滑轨1来回往复运动；本发明优选用的滑轨为T型滑轨，这样能充分保证其它活动安装在滑轨1上的稳定性。滑轨1的一端固定安装有管道支撑架2，包括有一个半圆形的，用于在使用的时候来固定管道的固定孔。在管道支撑架2的下方为把手系统3，其中在图3和图4中显示的是属于把手系统3的棘轮31，用于与棘爪32配合使用，在棘爪32(图19)下方安装有手柄33。使用的时候，通过棘轮31和棘爪32之间的配合就可以调节手柄33的位置，从而方便操作。也可以手柄33直接安装在滑轨1的下方，但这样就不能调节手柄的方向了。也就说，本说明书所用的把手系统3，可以直接是手柄33，也可以是棘轮31和棘爪32与手柄33形成的复合系统。

[0043] 滑轨1、管道支撑架2和手柄系统3可以直接铸造为一体，也可以通过螺栓将管道支撑架2和手柄系统3固定在滑轨上。

[0044] 如图5和图6所示，在滑轨1上安装有推进块4。推进块4的底部为与滑轨1形状相符合的推进块安装槽413，推进块4的高度与管道支撑架2的高度一致或相近，其中在朝向管道支撑架2的侧面为连接环作用面411，另一侧面为外力受力面412。连接环作用面411是用来推动管道连接环的，而外力受力面412是用来承受推进凸轮6的作用力，从而使推进块4向前运动。

[0045] 如图7和图8所示，在滑轨1上还安装有一个止回块5，所述的止回块5安装在推进块4的外力受力面412一侧，即推进块4位于管道支撑架2和止回块5之间。止回块5包括有与滑轨1的形状尺寸相对应的滑轨安装孔51，和用于通过铰接方式安装推进凸轮6的两个铰接头52。铰接头52的高度与推进块4的高度相近或一致，其形式类似于泪滴型，包括有下方限位面521和上方限位面522。

[0046] 当推进快4和止回块5都安装在滑轨1上后，其两者之间用拉力弹簧7进行连接(图9和图10)。这样在没有其它外力作用的时候，推进块4和止回块5之间有彼此靠近的趋势。而且，为了保证推进块4在滑轨1上的摩擦力，在推进快4和滑轨1之间可选择性安装有弹力弹簧8(图6)；使推进块4和滑轨1之间产生更大的摩擦力。当使用的时候，再没有其它外力的时候，拉力弹簧7使止回块5向前移动到推进块4所在的位置。

[0047] 推动推进块4向前运动的为推进凸轮6，推进凸轮6的结构如图11所示，因推进凸轮6是通过铰接头安装槽611活动安装在铰接头52上，其位置的上下变化受铰接头52的下方限位面521和上方限位面522的控制(图11至图16)。在推进凸轮6的铰接安装槽611对应的面为凸点622，由凸点622向上下分别斜线延伸为第一推进面621和第二推进面
623。

[0048] 当推进凸轮6与铰接头52的下方限位面521接触时(图15和图16)，即推进凸轮6抬起时，由于对止回块5没有产生压力，在拉力弹簧7的作用下，止回块5靠近推进块4；
而当推进凸轮6向下压时(顺时针转动)，与铰接头52的上方限位面522接触时(图13和图14)，对止回块5产生压力，使止回块5保持不动，而推进块4的外力受力面412受到推进凸轮6的第一推进面621和凸点622的挤压，产生向前的作用力，从而使推进块4向前运动而与止回块5产生分离。而当再次将推进凸轮6逆时针转动时，止回块5在拉力弹簧7的作用下靠近推进块4，从而使整个系统向前运动。

[0049] 当在现场使用的时候，把要连接的管道放在在管道支撑架2上，而连接环与推进块4的连接环作用面411放置在一起，然后将推进凸轮6进行转动，推动推进块4向前。在图20中显示从铰头52的中心点到推进凸轮6的第一推进面621的垂直距离为10mm，而从铰头52的中心点到凸点622的垂直距离为15.5mm，这样，当转动推进凸轮6一次时，就可以将推进块4向前推动5.5mm。连续的操作推进凸轮6，从而使连接环与要连接的管道发生过融(图17、图18)。

[0050] 另外，作为改进，为了防止使用时止回块5在滑轨1上发生向后的滑动，在滑轨1的底部还可开有防滑槽，防滑槽的突起朝向管道支撑架2所在的方向，这样就不会阻止止回块5和推进块4向前运动；而且，与防滑块9相配合，防止止回块5向后滑动。防滑块9安装在止回块5的下方，且防滑块9与止回块5之间安装了控位弹簧，使防滑块9的另一端始终与防滑槽相接触。

[0051] 如图21所示的防滑块9，包括有位于前端的防滑齿91，该防滑齿91的凸起部是向后方的(即位于从管道支撑架2的反方向)，能够进入位于滑轨1底部的防滑槽的凹陷处，从而限制止回块5向后滑动。防滑块9通过轴安装孔92转轴方式安装在止回块5上。在止回块5和防滑块9之间还有一个控位弹簧，控位弹簧的一端安装在控位弹簧安装孔93内，另一端固定在滑轨安装孔51的下方(图22)。由于弹力的存在，使另一端的防滑齿91保持在向上翘起的状态，这样，当防滑块9向后滑动的时候，就会因防滑齿91插入防滑槽内而停止滑动(图23)。