一种厚型平装书胶订方法

摘要

本发明公开了一种厚型平装书胶订方法，该方法是：步骤（1）、通过配页机将一帖一帖的书帖叠加在一起，使其成为整叠书帖；再经过撞齐、定位夹紧、铣背、拉槽、上点胶、即制得第一次配好的书帖；步骤（2）、重复操作步骤（1），直到全部书帖配好；步骤（3）、将配好的全部书帖叠在一起，拼得书芯，再通过上胶机上胶，完成书芯的书背上胶，再上封面，即制得厚型平装书。本发明采用点上胶方式，既达到了每次固定配帖书背的作用，又达到了节省胶料的作用，在后续配书芯时，书背上胶后胶体会更加牢固，不至于出现断胶的现象，大大减少废品率；整个生产线可以一步到位，生产效率大大提高；制得的厚型平装书粘连更加牢固，使用寿命更长。

权利要求

1.一种厚型平装书胶订方法，其特征在于，该方法的具体步骤为：

步骤（1）、将折页好的书帖按页码顺序分别放置在配页机的每个配页站中，每个配页站中放置相同的书帖，所述配页机为摆臂式配页机，通过配页机将一帖一帖的书帖叠加在一起，使其成为整叠书帖；将整叠书帖经过闯纸机撞齐，通过传送带传送整叠书帖，通过振动电机将整叠书帖的底部撞齐，通过挡规将整叠书帖的前部撞齐；将撞齐后的整叠书帖通过传动输送装置，由传动输送装置中的夹纸器夹紧整叠书帖，将夹紧后的整叠书帖经过铣背齿轮铣背，再经过拉槽齿轮拉槽，最后经过上点胶装置给整叠书帖的背部两端分别上点胶，胶层厚度0.2～0.6mm，即制得第一次配好的书帖；

步骤（2）、重复操作步骤（1），直到全部书帖配好，需要配帖的次数N的计算如下：

（P能被M整除取上式，P不能被M整除取下式）

式中P为厚型平装书的页数，M为配页机每次配好的页数；

步骤（3）、将N次配好的书帖按次序排列在贮页台上，叠在一起，拼得书芯，由集帖传送带传送给传动输送装置，将拼得的书芯经过传动输送装置中的夹纸器夹紧，将夹紧后的书芯再通过上胶机上胶，完成书芯的书背上胶，胶层厚度1.2mm～1.5mm，将书背上胶后的书芯经过封面机上封面胶，再上封面，即制得厚型平装书。

说明书

一种厚型平装书胶订方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种胶订方法，特别涉及一种厚型平装书胶订方法。

背景技术

[0002] 随着科技的发展，竞争的激烈，人们对印刷品的要求越来越高，这就是对印刷的最后一个环节——印后加工的要求更为严格。为了提高装订质量，同时缩短生产周期，无线胶订联动线的使用范围越来越广。其中配页机是将书帖按依次顺序排列在贮书台上，由集帖链条传送完成配页的装置。配页是胶订的前提，在整个过程中占有重要的作用，而配页过程中错帖检测是保证成书质量的一个重要的智能测控环节。书刊无线胶订技术，指的是书刊装订时不用铁丝，不用绳线，而是采用热熔胶来粘合书贴成书的装订方法。由于胶订的产品质量稳定，差错率低，生产周期短，劳动强度轻，所以成为装订工艺的发展方向。因此，目前装订超厚型书的方法工序复杂，效率低下。一般的胶粘装订机所能装订的厚度多在20mm到50mm之间或是400页左右，目前，国内生产的胶订联动线配备的错帖检测仪基本依赖进口，不仅价格高，供货周期长，其售后服务不好保证。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种先配帖，之后经过点上胶，再配书芯，之后经过书背上胶，粘连更加牢固，效率高，可以一次成型即制得超厚型书的厚型平装书胶订方法；该方法减轻了印刷厂劳动强度，使得书刊装钉过程中的厚度和尺寸的调整上更便捷、省时、自动；节省了资源并增大印刷面积的优势已成为时代的趋势，该方法也给低定量的厚书型开辟了一种装订新工艺。

[0004] 为了实现上述目的，发明的技术方案如下：

[0005] 一种厚型平装书胶订方法，该方法的具体步骤为：

[0006] 步骤(1)、将折页好的书帖按页码顺序分别放置在配页机的每个配页站中，每个配页站中放置相同的书帖，所述配页机为摆臂式配页机，通过配页机将一帖一帖的书帖叠加在一起，使其成为整叠书帖；将整叠书帖经过闯纸机撞齐，通过传送带传送整叠书帖，通过振动电机将整叠书帖的底部撞齐，通过挡规将整叠书帖的前部撞齐；将撞齐后的整叠书帖通过传动输送装置，由传动输送装置中的夹纸器夹紧整叠书帖，将夹紧后的整叠书帖经过铣背齿轮铣背，再经过拉槽齿轮拉槽，最后经过上点胶装置给整叠书帖的背部两端分别上点胶，胶层厚度0.2～0.6mm，即制得第一次配好的书帖。

[0007] 步骤(2)、重复操作步骤(1)，直到全部书帖配好，需要配帖的次数N的计算如下：

[0008] (P能被M整除取上式，P不能被M整除取下式)

[0009] 式中P为厚型平装书的页数，M为配页机每次配好的页数。

[0010] 步骤(3)、将N次配好的书帖按次序排列在贮页台上，叠在一起，拼得书芯，由集帖传送带传送给传动输送装置，将拼得的书芯经过传动输送装置中的夹纸器夹紧，通过调节移动夹板与固定板之间的距离，移动夹板夹紧书芯，将夹紧后的书芯，再通过上胶机上胶，完成书芯的书背上胶，胶层厚度1.2mm～1.5mm，将书背上胶后的书芯经过封面机上封面胶，再上封面，即制得厚型平装书。

[0011] 所述配页机、闯纸机、传动输送装置、夹纸器、上胶机以及封面机均为胶订工艺中的常用设备。

[0012] 采用上述技术方案的平装书精密胶订方法，由于在N次配帖时，每次配帖均采用点上胶方式，既达到了每次固定配帖书背的作用，又达到了节省胶料的作用，在后续配书芯时，书背上胶后胶体会更加牢固，不至于出现断胶的现象，大大减少废品率，且生产效率大大提高；由于采用N次配帖后再拼书芯，即可以制备出超厚型的书，能够实现厚书的装订成册，一改过去要进行分册单独装订的现象，书刊的质量也可以得到相应的提高，整个生产线可以一步到位，生产效率大大提高；减轻了印刷厂劳动强度，使得书刊装钉过程中的厚度和尺寸的调整上更便捷、省时、自动。印刷用纸低定量化，凭借其低定量纸削减分销费用，节省资源并增大印刷面积的优势已成为时代的趋势，这种工艺也给低定量的厚书型开辟了一种装订新工艺。

附图说明

[0013] 图1为本发明用于制备厚型平装书的胶订装置的结构示意图。

[0014] 图2为本发明所述夹纸器的结构示意图。

[0015] 图3为本发明所述上点胶装置的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 一种用于制备厚型平装书的胶订装置，包括配页机1、闯纸机4、传动输送装置8、铣背齿轮10、拉槽齿轮11、上点胶装置14、上胶机15以及封面机16，配页机1与闯纸机4连接，闯纸机4与传动输送装置8连接，传动输送装置8与封面机16连接，配页机1中设有配页站2与汇总配帖装置3，闯纸机4中设有传送带5，闯纸机4中设有振动电机6与挡规7，振动电机6、挡规7与传送带5连接，传动输送装置8中设有夹纸器9，夹纸器9由移动夹板12与固定板13组成，夹纸器9可以调节移动夹板12与固定板13之间的距离，从而夹紧不同厚度的书芯；移动夹板12相对于固定板13之间的移动由夹纸器9控制；铣背齿轮10、拉槽齿轮11、上点胶装置14以及上胶机15依次布置在传动输送装置8的下方。

[0017] 配页机1、闯纸机4、传动输送装置8、夹纸器9、上胶机15以及封面机16均为胶订工艺中的常用设备。

[0018] 上点胶装置14包括储胶槽17，储胶槽17中设有上胶辊18，上胶辊18的外表面上设有凸起19、凸起19与上胶辊18为一体结构，储胶槽17连接有用于驱动上胶辊18的驱动电机20；储胶槽17中设有隔板21，隔板21的端部设有通槽22；储胶槽17连接有用于控制上胶辊18前后移动的拉杆23。

[0019] 实施例一

[0020] 一种厚型平装书胶订方法，以对开幅面的胶印机印刷，制备1344页16K的厚型平装书时，该方法的具体步骤为：

[0021] 步骤(1)、将折页好的书帖按页码顺序放置在配页机1的第1～n个配页站2中，所述配页机1为摆臂式配页机，所述配页机1为7塔配页机，每塔为三座，即该配页机1具有21个配页站，n取1、2、3...21；则经过第一次配帖后，把1-336页配好；将整叠书帖经过闯纸机4撞齐，通过传送带5传送整叠书帖，通过振动电机6将整叠书帖的底部撞齐，通过挡规7将整叠书帖的前部撞齐；将撞齐后的整叠书帖通过传动输送装置8，挡规7随整叠书帖一起移动，当整叠书帖传送至传动输送装置8中时，挡规7与整叠书帖分离，闯纸机4将挡规7循环使用，由传动输送装置8中的夹纸器9夹紧整叠书帖，将夹紧后的整叠书帖经过铣背齿轮10铣背，再经过拉槽齿轮11拉槽，最后经过上点胶装置14给整叠书帖的背部两端分别上点胶，胶层厚度0.2mm，即制得第一次配好的1-336页的书帖。

[0022] 步骤(2)、重复操作步骤(1)3次，即制得337-672页、673-1008页、1009-1344页书帖。

[0023] 步骤(3)、将4次配好的书帖按次序排列在贮页台上，叠在一起，拼得书芯，由集帖传送带传送给传动输送装置8，将拼得的书芯经过传动输送装置8中的夹纸器9夹紧，通过调节移动夹板12与固定板13之间的距离，移动夹板12夹紧书芯，将夹紧后的书芯，再通过上胶机15上胶，完成书芯的书背上胶，胶层厚度1.2mm，将书背上胶后的书芯经过封面机16上封面胶，再上封面，即制得1344页的厚型平装书。

[0024] 实施例二

[0025] 一种厚型平装书胶订方法，以全张幅面的胶印机印刷，制备1680页16K的厚型平装书时，该方法的具体步骤为：

[0026] 步骤(1)、将折页好的书帖按页码顺序放置在配页机1的第1-n个配页站2中，所述配页机1为摆臂式配页机，所述配页机1为7塔配页机，每塔为三座，即该配页机1具有21个配页站，n取1、2、3...21；则经过第一次配帖后，把1-672页配好；将整叠书帖经过闯纸机4撞齐，通过传送带5传送整叠书帖，通过振动电机6将整叠书帖的底部撞齐，通过挡规7将整叠书帖的前部撞齐；将撞齐后的整叠书帖通过传动输送装置8，挡规7随整叠书帖一起移动，当整叠书帖传送至传动输送装置8中时，挡规7与整叠书帖分离，闯纸机4将挡规7循环使用，由传动输送装置8中的夹纸器9夹紧整叠书帖，将夹紧后的整叠书帖经过铣背齿轮10铣背，再经过拉槽齿轮11拉槽，最后经过上点胶装置14给整叠书帖的背部两端分别上点胶，胶层厚度0.4mm，即制得第一次配好的1-672页的书帖。

[0027] 步骤(2)、重复操作步骤(1)2次，即制得673-1344页、1344-1680页书帖。

[0028] 步骤(3)、将3次配好的书帖按次序排列在贮页台上，叠在一起，拼得书芯，由集帖传送带传送给传动输送装置8，将拼得的书芯经过传动输送装置8中的夹纸器9夹紧，通过调节移动夹板12与固定板13之间的距离，移动夹板12夹紧书芯，将夹紧后的书芯，再通过上胶机15上胶，完成书芯的书背上胶，胶层厚度1.3mm，将书背上胶后的书芯经过封面机16上封面胶，再上封面，即制得1680页的厚型平装书。

[0029] 实施例三

[0030] 一种厚型平装书胶订方法，以四开幅面的胶印机印刷，制备880页16K的厚型平装书时，该方法的具体步骤为：

[0031] 步骤(1)、将折页好的书帖按页码顺序放置在配页机1的第1-n个配页站2中，所述配页机1为摆臂式配页机，所述配页机1为7塔配页机，每塔为三座，即该配页机1具有21个配页站，n取1、2、3...21；则经过第一次配帖后，把1-168页配好；将整叠书帖经过闯纸机4撞齐，通过传送带5传送整叠书帖，通过振动电机6将整叠书帖的底部撞齐，通过挡规7将整叠书帖的前部撞齐；将撞齐后的整叠书帖通过传动输送装置8，挡规7随整叠书帖一起移动，当整叠书帖传送至传动输送装置8中时，挡规7与整叠书帖分离，闯纸机4将挡规7循环使用，由传动输送装置8中的夹纸器9夹紧整叠书帖，将夹紧后的整叠书帖经过铣背齿轮10铣背，再经过拉槽齿轮11拉槽，最后经过上点胶装置14给整叠书帖的背部两端分别上点胶，胶层厚度0.6mm，即制得第一次配好的1-168页的书帖。

[0032] 步骤(2)、重复操作步骤(1)5次，即制得169-336页、337-504页、505-672页、673-840页、841-880页书帖。

[0033] 步骤(3)、将6次配好的书帖按次序排列在贮页台上，叠在一起，拼得书芯，由集帖传送带传送给传动输送装置8，将拼得的书芯经过传动输送装置8中的夹纸器9夹紧，通过调节移动夹板12与固定板13之间的距离，移动夹板12夹紧书芯，将夹紧后的书芯，再通过上胶机15上胶，完成书芯的书背上胶，胶层厚度1.5mm，将书背上胶后的书芯经过封面机16上封面胶，再上封面，即制得880页的厚型平装书。

[0034] 实施例四

[0035] 一种厚型平装书胶订方法，以四开幅面的胶印机印刷，制备532页32K的厚型平装书时，该方法的具体步骤为：

[0036] 步骤(1)、将折页好的书帖按页码顺序放置在配页机1的第1-n个配页站2中，所述配页机1为摆臂式配页机，所述配页机1为7塔配页机，每塔为三座，即该配页机1具有21个配页站，n取1、2、3...21；则经过第一次配帖后，把1-336页配好；将整叠书帖经过闯纸机4撞齐，通过传送带5传送整叠书帖，通过振动电机6将整叠书帖的底部撞齐，通过挡规7将整叠书帖的前部撞齐；将撞齐后的整叠书帖通过传动输送装置8，挡规7随整叠书帖一起移动，当整叠书帖传送至传动输送装置8中时，挡规7与整叠书帖分离，闯纸机4将挡规7循环使用，由传动输送装置8中的夹纸器9夹紧整叠书帖，将夹紧后的整叠书帖经过铣背齿轮10铣背，再经过拉槽齿轮11拉槽，最后经过上点胶装置14给整叠书帖的背部两端分别上点胶，胶层厚度0.6mm，即制得第一次配好的1-336页的书帖。

[0037] 步骤(2)、重复操作步骤(1)1次，即制得337-532页书帖。

[0038] 步骤(3)、将2次配好的书帖按次序排列在贮页台上，叠在一起，拼得书芯，由集帖传送带传送给传动输送装置8，将拼得的书芯经过传动输送装置8中的夹纸器9夹紧，通过调节移动夹板12与固定板13之间的距离，移动夹板12夹紧书芯，将夹紧后的书芯，再通过上胶机15上胶，完成书芯的书背上胶，胶层厚度1.5mm，将书背上胶后的书芯经过封面机16上封面胶，再上封面，即制得532页的厚型平装书。

[0039] 实施五

[0040] 一种厚型平装书胶订方法，以对开幅面的胶印机印刷，制备978页32K的厚型平装书时，该方法的具体步骤为：

[0041] 步骤(1)、将折页好的书帖按页码顺序放置在配页机1的第1-n个配页站2中，所述配页机1为摆臂式配页机，所述配页机1为7塔配页机，每塔为三座，即该配页机1具有21个配页站，n取1、2、3...21；则经过第一次配帖后，把1-672页配好；将整叠书帖经过闯纸机4撞齐，通过传送带5传送整叠书帖，通过振动电机6将整叠书帖的底部撞齐，通过挡规7将整叠书帖的前部撞齐；将撞齐后的整叠书帖通过传动输送装置8，挡规7随整叠书帖一起移动，当整叠书帖传送至传动输送装置8中时，挡规7与整叠书帖分离，闯纸机4将挡规7循环使用，由传动输送装置8中的夹纸器9夹紧整叠书帖，将夹紧后的整叠书帖经过铣背齿轮10铣背，再经过拉槽齿轮11拉槽，最后经过上点胶装置14给整叠书帖的背部两端分别上点胶，胶层厚度0.4mm，即制得第一次配好的1-672页的书帖。

[0042] 步骤(2)、重复操作步骤(1)1次，即制得673-978页书帖。

[0043] 步骤(3)、将2次配好的书帖按次序排列在贮页台上，叠在一起，拼得书芯，由集帖传送带传送给传动输送装置8，将拼得的书芯经过传动输送装置8中的夹纸器9夹紧，通过调节移动夹板12与固定板13之间的距离，移动夹板12夹紧书芯，将夹紧后的书芯，再通过上胶机15上胶，完成书芯的书背上胶，胶层厚度1.3mm，将书背上胶后的书芯经过封面机16上封面胶，再上封面，即制得978页的厚型平装书。