旁开门式电梯及其轿门锁

摘要

本发明公开了一种旁开门式电梯，包括轿门锁、轿厢本体、安装在轿厢本体上的轿门，所述轿门锁包括锁钩组件、与锁钩组件相配合的开关组件，所述开关组件固定在轿厢本体上，所述锁钩组件包括锁钩板、撞轮、开关触点板、固设于轿门顶端的安装板、推力弹簧一、推力弹簧二，所述锁钩板通过竖直的转轴安装于安装板上，使锁钩板可在水平面内转动，所述撞轮安装在锁钩板后端，所述开关触点板可转动地铰接在锁钩板上，该推力弹簧一垂直轿门运动方向设置在锁钩板后端与安装板之间，该推力弹簧二设置在开关触点板与锁钩板之间，所述锁钩板的前端为锁钩端，该锁钩端呈钩状。所述旁开门式电梯消除了轿门易推开的问题。本发明还提供一种旁开门式电梯轿门锁。

权利要求

1.一种旁开门式电梯，包括轿门锁、轿厢本体、安装在轿厢本体上的轿门，其特征在于，所述轿门锁包括锁钩组件、与锁钩组件相配合的开关组件，所述开关组件固定在轿厢本体上，所述锁钩组件包括锁钩板、撞轮、开关触点板、固设于轿门顶端的安装板、推力弹簧一、推力弹簧二，所述锁钩板通过竖直的转轴安装于安装板上，使锁钩板可在水平面内转动，所述撞轮安装在锁钩板后端，所述开关触点板可转动地铰接在锁钩板上，该推力弹簧一垂直轿门运动方向设置在锁钩板后端与安装板之间，该推力弹簧二设置在开关触点板与锁钩板之间，所述锁钩板的前端为锁钩端，该锁钩端呈钩状。

2.根据权利要求1所述的旁开门式电梯，其特征在于，所述开关组件包括与锁钩端相配合的锁钩座、与开关触点板相配合的开关、用于推动开关触点板旋转的推板，所述锁钩座固定在轿厢本体上，所述推板与开关固定安装在锁钩座上。

3.根据权利要求1～2任一项所述的旁开门式电梯，其特征在于，锁钩组件还包括第一限位杆、第二限位杆，所述第一限位杆设置在安装板前端，用于限制锁钩板的转动，所述第二限位杆设置在锁钩板的前端，用于限制开关触点板的转动。

4.一种旁开门式电梯轿门锁，其特征在于，包括锁钩组件、与锁钩组件相配合的开关组件，所述锁钩组件包括锁钩板、撞轮、开关触点板、推力弹簧一、推力弹簧二、安装板，所述锁钩板通过竖直的转轴安装于安装板上，使锁钩板可在水平面内转动，所述撞轮安装在锁钩板后端，所述开关触点板可转动地铰接在锁钩板上，该推力弹簧一垂直轿门运动方向设置在锁钩板后端与安装板之间，该推力弹簧二设置在开关触点板与锁钩板之间，所述锁钩板的前端为锁钩端，该锁钩端呈钩状。

5.根据权利要求4所述的旁开门式电梯轿门锁，其特征在于，所述开关组件包括与锁钩端相配合的锁钩座、与开关触点板相配合的开关、用于推动开关触点板旋转的推板，所述推板与开关固定安装在锁钩座上。

6.根据权利要求4～5任一项所述的旁开门式电梯轿门锁，其特征在于，所述锁钩组件还包括第一限位杆、第二限位杆，所述第一限位杆设置在安装板前端，用于限制锁钩板的转动，所述第二限位杆设置在锁钩板的前端，用于限制开关触点板的转动。

说明书

旁开门式电梯及其轿门锁

技术领域

[0001] 本发明涉及电梯技术领域，特别涉及一种旁开门式电梯及其轿门锁。

背景技术

[0002] 旁开门式电梯多用作货梯或者医用电梯，传统的旁开门式电梯轿门锁通过轿门关闭提供推力将轿门锁的锁体顶至开关处实现闭合，该结构的轿门锁锁体的回位弹簧的压缩力来自于轿门的关闭时的推力，存在将轿门推开的风险。

发明内容

[0003] 基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种旁开门式电梯，旨在消除轿门易推开的问题，提高电梯的安全性能。

[0004] 其技术方案如下：

[0005] 一种旁开门式电梯，包括轿门锁、轿厢本体、安装在轿厢本体上的轿门，所述轿门锁包括锁钩组件、与锁钩组件相配合的开关组件，所述开关组件固定在轿厢本体上，所述锁钩组件包括锁钩板、撞轮、开关触点板、固设于轿门顶端的安装板、推力弹簧一、推力弹簧二，所述锁钩板通过竖直的转轴安装于安装板上，使锁钩板可在水平面内转动，所述撞轮安装在锁钩板后端，所述开关触点板可转动地铰接在锁钩板上，该推力弹簧一垂直轿门运动方向设置在锁钩板后端与安装板之间，该推力弹簧二设置在开关触点板与锁钩板之间，所述锁钩板的前端为锁钩端，该锁钩端呈钩状。当轿门处于非平层区时，轿门锁处于锁止状态，当轿门处于平层区时，撞轮撞击层门框架上的撞板，使锁钩板在水平面内旋转，从而实现解锁。锁钩板通过竖直的转轴实现在水平面内转动，通过垂直轿门运动方向设置的推力弹簧一实现回位，其运动不会影响到轿门运动，从而消除了轿门易推开的问题。

[0006] 优选地，所述开关组件包括与锁钩端相配合的锁钩座、与开关触点板相配合的开关、用于推动开关触点板旋转的推板，所述锁钩座固定在轿厢本体上，所述推板与开关固定安装在锁钩座上。所述开关固定在锁钩座上，不易出现开关线松脱破损的问题。轿门锁处于锁止状态时，锁钩端扣在锁钩座上，开关触点板与开关上的触点接触，撞轮位于撞板前方，并且锁钩端与开关组件之间留有预开距离，该预开距离大于或等于撞轮与撞板之间的距离；当轿门锁由锁止状态向解锁状态转换时，撞轮抵在层门框架上的撞板上，使锁钩板在水平面内转动，从而使锁钩端脱离锁钩座，开关触点板通过推板作用旋转，从而与开关上的触点脱开，从而打开轿门。当撞轮不再抵着撞板时，推力弹簧一通过自身弹簧力使锁钩板回位，当推板不再作用在开关触点板上时，推力弹簧二通过自身弹簧力使开关触点板回位。当轿门由开启向关闭转变时，随着轿门地移动，撞轮同样抵在撞板上，使锁钩板在水平面内转动，当轿门关闭后，撞轮不再抵着撞板，锁钩端扣在锁钩座上，开关触点板与开关上的触点接触，轿门锁锁止。

[0007] 优选地，所述锁钩组件还包括第一限位杆、第二限位杆，所述第一限位杆设置在安装板前端，用于限制锁钩板的转动，所述第二限位杆设置在锁钩板的前端，用于限制开关触点板的转动，避免锁钩板与开关触点板过度回位。

[0008] 本发明还提供一种旁开门式电梯轿门锁，其技术方案如下：

[0009] 一种旁开门式电梯轿门锁，包括锁钩组件、与锁钩组件相配合的开关组件，所述锁钩组件包括锁钩板、撞轮、开关触点板、推力弹簧一、推力弹簧二、安装板，所述锁钩板通过竖直的转轴安装于安装板上，使锁钩板可在水平面内转动，所述撞轮安装在锁钩板后端，所述开关触点板可转动地铰接在锁钩板上，该推力弹簧一垂直轿门运动方向设置在锁钩板后端与安装板之间，该推力弹簧二设置在开关触点板与锁钩板之间，所述锁钩板的前端为锁钩端，该锁钩端呈钩状。锁钩板通过竖直的转轴在水平面内转动，实现锁止或解锁，通过垂直轿门运动方向设置的推力弹簧一实现回位，这种结构的轿门锁运动不会影响到轿门运动，从而消除了轿门易推开的问题。

[0010] 优选地，所述开关组件包括与锁钩端相配合的锁钩座、与开关触点板相配合的开关、用于推动开关触点板旋转的推板，所述推板与开关固定安装在锁钩座上。所述开关固定在锁钩座上，不易出现开关线松脱破损的问题。轿门锁处于锁止状态时，锁钩端扣在锁钩座上，开关触点板与开关上的触点接触；当轿门锁由锁止状态向解锁状态转换时，撞轮抵在层门框架上的撞板上，使锁钩板在水平面内转动，从而使锁钩端脱离锁钩座，开关触点板通过推板作用旋转，从而与开关上的触点脱开。当撞轮不再抵着撞板时，推力弹簧一通过自身弹簧力使锁钩板回位，当推板不再作用在开关触点板上时，推力弹簧二通过自身弹簧力使开关触点板回位。

[0011] 优选地，所述锁钩组件还包括第一限位杆、第二限位杆，所述第一限位杆设置在安装板前端，用于限制锁钩板的转动，所述第二限位杆设置在锁钩板的前端，用于限制开关触点板的转动，避免锁钩板与开关触点板过度回位。

[0012] 下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

[0013] 所述旁开门式电梯，其轿门锁的锁钩板通过采用竖直的转轴安装在轿门上，能跟随轿门移动，锁钩板在水平面内转动，实现轿门锁的锁止或解锁，并通过设置垂直轿门运动方向的推力弹簧一使锁钩板回位，推力弹簧一的弹力垂直作用在轿门上，不会产生推开轿门的力，避免运行过程中轿门缓慢打开的现象出现，消除轿门易推开的问题，提高电梯的安全性能。

[0014] 轿门锁的开关固定安装在锁钩座上，不会随着锁钩板的动作而动作，从而避免电线疲劳损坏，安全性更高。

附图说明

[0015] 图1为本发明实施例所述的旁开门式电梯的结构示意图；

[0016] 图2为图1中A处的放大示意图；

[0017] 图3为本发明实施例所述的旁开门式电梯的侧视图；

[0018] 图4为图3中B处的放大示意图；

[0019] 图5为本发明实施例所述的旁开门式电梯轿门锁的结构示意图；

[0020] 附图标记说明：

[0021] 100、轿门锁，110、锁钩组件,111、锁钩板，112、撞轮，113、开关触点板，114、安装板，115、推力弹簧一，116、推力弹簧二，117、转轴，118、第一限位杆，119、第二限位杆，120、开关组件，121、锁钩座，122、开关，123、推板，130、撞板，200、轿厢本体，210、轿门导轨架，300、轿门，400、层门框架。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

[0023] 如图1、图3所示，一种旁开门式电梯，包括轿门锁100、轿厢本体200、安装在轿厢本体200上的轿门300，如图2所示，所述轿门锁100包括锁钩组件110、与锁钩组件110相配合的开关组件120，所述开关组件120固定在轿厢本体200上，如图2、图4、图5所示，所述锁钩组件110包括锁钩板111、撞轮112、开关触点板113、固设于轿门300顶端的安装板114、推力弹簧一115、推力弹簧二116，所述锁钩板111通过竖直的转轴117安装于安装板
114上，使锁钩板111可在水平面内转动，所述撞轮112安装在锁钩板111后端，所述开关触点板113可转动地铰接在锁钩板111上，该推力弹簧一115垂直轿门运动方向设置在锁钩板111后端与安装板114之间，该推力弹簧二116设置在开关触点板113与锁钩板111之间，所述锁钩板111的前端为锁钩端，该锁钩端呈钩状。所述锁钩板的前端，是指靠近开关组件的一端。当轿门处于非平层区时，轿门锁处于锁止状态，当轿门处于平层区时，撞轮112撞击层门框架400上的撞板130，使锁钩板111在水平面内旋转，从而实现解锁。锁钩板11通过竖直的转轴实现在水平面内转动，通过垂直轿门运动方向设置的推力弹簧一115实现回位，其运动不会影响到轿门运动，从而消除了轿门易推开的问题。

[0024] 如图2、图4、图5所示，所述开关组件120包括与锁钩端相配合的锁钩座121、与开关触点板113相配合的开关122、用于推动开关触点板113旋转的推板123，所述锁钩座121固定在轿厢本体200上，优选固定在轿门导轨架210上，所述推板123与开关122固定安装在锁钩座121上。所述开关122固定在锁钩座121上，不易出现开关线松脱破损的问题。轿门锁处于锁止状态时，锁钩板111的锁钩端扣在锁钩座121上，开关触点板113与开关122上的触点接触，撞轮112位于撞板130前方，并且锁钩端与开关组件之间留有预开距离h，该预开距离h大于撞轮与撞板之间的距离m；当轿门锁由锁止状态向解锁状态转换时，撞轮112抵在层门框架400上的撞板130上，使锁钩板111在水平面内转动，从而使锁钩端脱离锁钩座，开关触点板113通过推板123作用旋转，从而与开关122上的触点脱开，从而打开轿门。当撞轮112不再抵着撞板130时，推力弹簧一115通过自身弹簧力使锁钩板111回位，当推板123不再作用在开关触点板113上时，推力弹簧二116通过自身弹簧力使开关触点板113回位。当轿门由开启向关闭转变时，随着轿门地移动，撞轮112再次抵在撞板130上，使锁钩板111在水平面内转动，当轿门关闭后，撞轮112不再抵着撞板130，推力弹簧一
115作用使锁钩板111的锁钩端扣在锁钩座121上，推力弹簧二116作用使开关触点板113与开关122上的触点接触，轿门锁锁止。

[0025] 如图5所示，所述锁钩组件110还包括第一限位杆118、第二限位杆119，所述第一限位杆118设置在安装板114前端，用于限制锁钩板111的转动，所述第二限位杆119设置在锁钩板111的前端，用于限制开关触点板113的转动，避免锁钩板与开关触点板过度回位。

[0026] 本实施例所述旁开门式电梯，其轿门锁的锁钩板通过采用竖直的转轴安装在轿门上，能跟随轿门移动，锁钩板在水平面内转动，实现轿门锁的锁止或解锁，并通过设置垂直轿门运动方向的推力弹簧一使锁钩板回位，推力弹簧一的弹力垂直作用在轿门上，不会产生推开轿门的力，避免运行过程中轿门缓慢打开的现象出现，消除轿门易推开的问题，提高电梯的安全性能。轿门锁的开关固定安装在锁钩座上，不会随着锁钩板的动作而动作，从而避免电线疲劳损坏，安全性更高。

[0027] 如图5所示，一种旁开门式电梯轿门锁，包括锁钩组件110、与锁钩组件110相配合的开关组件120，所述锁钩组件120包括锁钩板111、撞轮112、开关触点板113、推力弹簧一115、推力弹簧二116、安装板114，所述锁钩板111通过竖直的转轴117安装于安装板114上，使锁钩板111可在水平面内转动，所述撞轮112安装在锁钩板111后端，所述开关触点板113可转动地铰接在锁钩板111上，该推力弹簧一115垂直轿门运动方向设置在锁钩板
111后端与安装板114之间，该推力弹簧二116设置在开关触点板113与锁钩板111之间，所述锁钩板111的前端为锁钩端，该锁钩端呈钩状。所述锁钩板的前端，是指靠近开关组件的一端。锁钩板通过竖直的转轴在水平面内转动，实现锁止或解锁，通过垂直轿门运动方向设置的推力弹簧一实现回位，这种结构的轿门锁运动不会影响到轿门运动，从而消除了轿门易推开的问题。

[0028] 所述开关组件120包括与锁钩端相配合的锁钩座121、与开关触点板相配合的开关122、用于推动开关触点板旋转的推板123，所述推板123与开关122固定安装在锁钩座121上。所述开关固定在锁钩座上，不易出现开关线松脱破损的问题。轿门锁处于锁止状态时，锁钩端扣在锁钩座上，开关触点板与开关上的触点接触；当轿门锁由锁止状态向解锁状态转换时，撞轮抵在层门框架上的撞板上，使锁钩板在水平面内转动，从而使锁钩端脱离锁钩座，开关触点板通过推板作用旋转，从而与开关上的触点脱开。当撞轮不再抵着撞板时，推力弹簧一通过自身弹簧力使锁钩板回位，当推板不再作用在开关触点板上时，推力弹簧二通过自身弹簧力使开关触点板回位。

[0029] 所述锁钩组件还包括第一限位杆118、第二限位杆119，所述第一限位杆118设置在安装板114前端，用于限制锁钩板板111的转动，所述第二限位杆119设置在锁钩板111的前端，用于限制开关触点板113的转动，避免锁钩板与开关触点板过度回位。

[0030] 上述旁开门式电梯轿门锁的锁钩板通过采用竖直的转轴安装在安装板114能实现在水平面内转动，从而实现轿门锁的锁止或解锁，并通过设置垂直轿门运动方向的推力弹簧一使锁钩板回位，推力弹簧一的弹力能垂直作用在轿门上，不会产生推开轿门的力，避免运行过程中轿门缓慢打开的现象出现，除轿门易推开的问题，其开关固定安装在锁钩座上，不会随着锁钩板的动作而动作，从而避免电线疲劳损坏，安全性更高。

[0031] 以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。