发热地面混凝土填充层

摘要

本发明公开了一种发热地面混凝土填充层，各组分按质量百分比为，425#水泥10～20、粒度0.1～4mm砂10～30、粒度5～12mm石子15～35、100目云母粉3～15、脱硫石膏5～15、中粘度甲基纤维素醚0.05～1、可再分散胶粉1～5，另外加水量为140～260kg/m3。本混凝土地面填充层具备轻质、高强、均匀传热、电绝缘、耐温性好、抗渗防水、环保节能等特点。

权利要求

1.发热地面混凝土填充层，其特征是：各组分按质量百分比为，425#水泥10～20、粒度0.1～4mm砂10～30、粒度5～12mm石子15～35、100目云母粉3～15、脱硫石膏5～3

15、中粘度甲基纤维素醚0.05～1、可再分散胶粉1～5，另外加水量为140～260kg/m。

说明书

发热地面混凝土填充层

技术领域

[0001] 本发明涉及一种混凝土地面，特别指一种发热地面混凝土填充层。

背景技术

[0002] 随着建筑材料和建筑施工技术的日益发展进步，在其领域中“建筑节能”近年来已成为引领发展方向。多年科学研究和实践经验表明，混凝土地面垫层所用混凝土量较大，它在建筑物中仅次于结构混凝土的用量。由于混凝土地面垫层以往仅作为承受压力和地面基层找平过渡层，未引起设计、施工人员及使用方的重视，甚至出现了因其配料不合理或原材料不合格而导致地面面层开裂、塌陷等建筑质量事故。近十几年来，由于地面辐射供暖技术的广泛应用，混凝土地面垫层还要起到对设置的加热管或发热电缆的填充保护并使地面能均匀传递热量的作用，专业上称之为发热地面填充层。目前发热地面填充层采用C15细石混凝土，其容重大，一般为每立方米2400公斤左右，设计发热地面填充层厚度50mm，而建筑施工中因结构表面不平整、发热管固定不好(在聚苯板上打塑料卡子固定)及施工人员机具踩压也会导致不平整，填充层厚度往往为70mm～80mm，甚至超过100mm，故而对建筑结构产生了较大影响。如一幢20层楼房，如每一层地面填充层增加20mm，那么总厚度即为400mm的混凝土，在较大平面面积的作用下，这对房屋结构特别是底层竖向结构与基础会造成极大隐患。由于混凝土的自身特性，在凝结硬化后体积收缩；受热后体积膨胀，这就使依附粘结其上的陶瓷砖、花岗岩、大理石等层容易破坏或脱离粘结而松动。混凝土的导热系数为1.7～2.3w/M.K，这也容易导致填充层吸收热量快与放出热量也快，为了保持室内温度要求，需不间断地提供热源，造成热源厂工作量大、能源浪费。

[0003] 所以，传统的混凝土地面垫层及沿用C15细石混凝土显然已不能适应新的发热地面的要求。研发新的、能适应发热地面要求的混凝土地面垫层(或日填充层)就成为建筑业的新课题。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种发热地面混凝土填充层，这种发热地面混凝土填充层可对发热地面填充层的作用进行专门的设计，相对传统的C15细石混凝土填充层具有重量较轻、地抗压强度可靠、体积稳定性好、收缩膨胀很小、对结构和面层不造成破坏的优点，它还具有恰当的导热性能，既能吸收热量，又能缓慢均匀地放热，可以起到节能的作用。

[0005] 本发明要解决的技术问题由如下方案来实现：发热地面混凝土填充层，其特征是：各组分按质量百分比为，425#水泥10～20、粒度0.1～4mm砂10～30、粒度5～12mm石子15～35、100目云母粉3～15、脱硫石膏5～15、中粘度甲基纤维素醚0.05～1、可再分
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散胶粉1～5，另外加水量为140～260kg/m。

[0006] 本发明的优点是：上述材料由机械或人工拌合均匀后按设计与施工工艺标准要求使用。水泥为主要胶凝材料，水泥与水混合后，在常温下经物理、化学作用，由可塑性浆体