空气调节机

摘要

本发明为解决课题，其空气调节机具有：除湿构件，用于除去空气中含有的水分；送风构件，吸入室内的空气，将通过所述除湿构件而得到的干燥空气向室内吹出；湿度检测构件，检测室内的湿度；温度检测构件，检测室内的温度；以及控制构件，基于温度检测构件和所述湿度检测构件的检测结果，控制除湿构件和送风构件，该空气调节机能够如下地进行工作：控制构件在使除湿构件工作来进行除湿运转之前，仅使送风构件工作规定时间地进行送风运转。

权利要求

1.一种空气调节机，其特征在于，具有：

除湿构件，其用于除去空气中含有的水分；

送风构件，其吸入室内的空气，将通过所述除湿构件而得到的干燥空气向室内吹出；

风向可变构件，其能够使得干燥空气的风向可变；

红外线传感器，其被安装于所述风向可变构件，用于检测该风向可变构件能够送风的范围内的被干燥物的表面温度；

湿度检测构件，其检测室内的湿度；

温度检测构件，其检测室内的温度；以及

控制构件，其基于所述温度检测构件、所述湿度检测构件、或所述红外线传感器的检测结果，控制所述除湿构件和所述送风构件和所述风向可变构件，所述控制构件在使所述除湿构件工作来进行除湿运转之前，仅使所述送风构件工作规定时间地进行送风运转，并且，所述控制构件使得所述风向可变构件朝向被干燥物的方向，以使得从所述送风构件吹出了的空气到达通过所述红外线传感器的检测结果而确定了配置位置的所述被干燥物。

2.如权利要求1所述的空气调节机，其特征在于，所述控制构件进行所述送风运转，并且判定通过所述湿度检测构件检测到的室内空气的检测湿度是否比规定湿度低，在室内空气的湿度比规定湿度高的情况下，直接开始除湿运转。

3.如权利要求1所述的空气调节机，其特征在于，所述控制构件进行所述送风运转，并且判定通过所述温度检测构件检测到的室内空气的检测温度是否比规定温度低，在室内空气的温度比规定温度低的情况下，直接开始除湿运转。

4.如权利要求1－3中任一项所述的空气调节机，其特征在于，所述控制构件基于室内空气的湿度来决定所述送风运转的时间。

说明书

空气调节机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种对室内的湿气进行除湿的空气调节机，尤其涉及具有对晾晒在室内的被干燥物即洗涤物进行干燥的功能的空气调节机。

背景技术

[0002] 以往，公知一种空气调节机，控制构件对红外线检测构件的温度检测结果和温度检测构件的室内环境温度检测结果进行比较，由此，辨识由被干燥物的吸收了的水分蒸发导致的显热降低，并将由被干燥物的显热降低导致的比室内温度低的温度分布位置判断为被干燥物的配置范围（例如，专利文献1）。

[0003] 现有技术文献

[0004] 专利文献

[0005] 专利文献1:日本特开2007-240100号公报（图3～图5）

发明内容

[0006] 发明要解决的课题

[0007] 但是，在上述以往的空气调节机中，基于检测到的温度控制除湿运转，从而存在以下课题，即使在湿度低且衣物容易干燥的环境条件下，也会实施进行除湿工作的浪费的除湿运转。

[0008] 本发明是为解决上述课题而研发的，其目的是提供一种空气调节机，其根据环境条件控制运转，提高了节能性能。

[0009] 用于解决课题的手段

[0010] 为解决上述课题，本发明的空气调节机具有：除湿构件，其用于除去空气中含有的水分；送风构件，其吸入室内的空气，将通过所述除湿构件而得到的干燥空气向室内吹出；湿度检测构件，其检测室内的湿度；温度检测构件，其检测室内的温度；以及控制构件，其基于温度检测构件和/或所述湿度检测构件的检测结果，控制除湿构件和送风构件，该空气调节机能够如下地工作：控制构件在使除湿构件工作来进行除湿运转之前，仅使送风构件工作规定时间地进行送风运转。

[0011] 发明效果

[0012] 根据本发明，在根据环境条件的检测结果，判断为被干燥物即使使用送风也能干燥的条件的情况下，在衣物干燥运转的前半时间进行送风运转，在运转后半时间通过除湿运转来完成。由此，与通过通常的除湿运转实施的衣物干燥运转相比，能够抑制消耗电力。

[0013] 另外，在判断为通过送风不能充分地干燥的条件的情况下，实施不进行送风运转而向除湿运转移行的控制，由此，不管环境条件怎样，都能够在运转结束时使被干燥物干燥，以使得被干燥物不会为不干燥。

附图说明

[0014] 图1是表示实施方式的空气调节机的外观立体图。

[0015] 图2是表示实施方式的空气调节机的内部的概要结构图。

[0016] 图3是放大图1的风向变更构件地表示的概要立体图。

[0017] 图4是表示实施方式的空气调节机的红外线传感器的检测范围的示意图。

[0018] 图5是表示实施方式的空气调节机的衣物干燥模式的工作的流程图。

具体实施方式

[0019] 以下，参照附图说明本发明的实施方式。

[0020] 图1是表示实施方式的空气调节机的外观立体图。图2是表示实施方式的空气调节机的内部的概要结构图。图3是放大图1的风向变更构件地表示的概要立体图。图4是表示实施方式的空气调节机的红外线传感器的检测范围的示意图。

[0021] 如图1所示，本实施方式的空气调节机由以下部件构成：能够自立地构成的空气调节机框体100；用于将室内空气A取入空气调节机框体100内的吸入口101；储水箱102，存储从被取入吸入口101的空气中除去了的水分；以及将除去了水分的干燥空气B从空气调节机框体100向室内排出的排气口103。

[0022] 在排气口103上设置有使干燥空气B的风向可变的风向可变构件1。该风向可变构件1由使铅直方向的风向可变的纵向摆叶1a、和使水平方向的风向可变的横向摆叶1b构成。

[0023] 另外，储水箱102能够拆装地被安装于空气调节机框体100。

[0024] 以下，如图2所示，在空气调节机框体100的内部具有：送风风扇2，产生从吸入口101吸入室内空气A并从排气口103排出干燥空气B这样的一系列的气流；风扇电机2a，使送风风扇2旋转；温度传感器3（温度检测构件），检测从吸入口101被吸引的室内空气A的温度；湿度传感器4（湿度检测构件），检测室内空气A的湿度；除湿构件5，除去室内空气A所含有的水分并生成干燥空气B；纵向可变电机1c，使纵向摆叶1a沿铅直方向可变；横向可变电机1d，使横向摆叶1b沿水平方向可变；作为表面温度检测构件的红外线传感器6；
显示各种信息的显示部（未图示）；以及控制电路7（控制构件）。

[0025] 这些各种传感器被连接于控制电路7，以便其检测信号能够向控制电路7输入。另外，除湿构件5、显示部、各种电机被连接于控制电路7，以便能够基于使用者的操作输入、各种传感器的输入值通过控制构件进行控制。

[0026] 其次，除湿构件5能够除去空气中的水分并冷凝即可，例如，作为最一般的构件可以采用构成热泵回路并在蒸发器中使空气中的水分冷凝的方式、使被吸附剂除去的空气中的水分在换热器中冷凝的干燥剂方式等。

[0027] 而且，通过除湿构件5从室内空气A被除去的水分作为冷凝水C存储于储水箱102。

[0028] 以下，如图3所示，纵向摆叶1a具有沿空气调节机框体100的宽度方向延伸的长方形的开口，大致将上述纵向可变电机1c的旋转轴作为轴、沿铅直方向能够可变地构成。

[0029] 横向摆叶1b构成为以等间隔配置在纵向摆叶1a内，沿水平方向能够可变地被轴支承在纵向摆叶1a的开口的相反侧的里侧，与上述横向可变电机1d的驱动进行连动。

[0030] 红外线传感器6被安装在配置于纵向摆叶1a内的大致中央的横向摆叶1b的一面上。

[0031] 由此，红外线传感器6对被干燥物等的表面温度的检测范围与通过风向可变构件1可变的干燥空气B的方向大致相同。也就是说，红外线传感器6能够检测风向可变构件1能够送风的范围内的整个区域的表面温度。

[0032] 其次，红外线传感器6采用例如利用了热电动势效应的传感器，由收到从规定区域的表面发出的热辐射（红外线）的红外线吸收膜6a、和检测红外线吸收膜6a的温度的热敏电阻6b构成（参照图2、图3）。

[0033] 该红外线传感器6将通过吸收热辐射而升温的红外线吸收膜6a的感热部分的温度（热接点）、与通过热敏电阻6b检测的红外线吸收膜6a的温度（冷接点）之差转换成电压等的电信号，并输入后述的控制电路7。能够根据该电信号的大小判别规定区域的表面温度。

[0034] 这里，关于规定区域的表面温度的检测方法，使用图4进行说明。如图4所示，将红外线传感器6能够检测的整个区域作为全扫描范围200的情况下，全扫描范围200成为向横向（水平方向）、纵向（铅直方向）扩展的面状的范围。

[0035] 该红外线传感器6被控制成，对于沿水平方向和铅直方向将全扫描范围200分割成多个的分割区域201中每个检测表面温度。由此，能够对于宽范围的区域作成详细的温度映射图。

[0036] 其次，在上述控制电路7检测到从操作部（未图示）的开关操作选择了除湿模式的情况下，驱动风向可变构件1并能够从排气口103送风，驱动风扇电机2a使送风风扇2旋转，驱动除湿构件5，以使得室内的湿度成为最佳湿度。

[0037] 另外，控制电路7驱动风向可变构件1的纵向可变电机1c和横向可变电机1d，以向室内的所期望区域的方向送风。由此，室内空气A从吸入口101被取入空气调节机框体100内，通过温度传感器3及湿度传感器4分别检测室内的温度和湿度之后，通过除湿构件
5除湿而成为干燥空气B，从排气口103向室内吹出。

[0038] 另外，当控制电路7检测到被干燥物即洗涤物的干燥模式的运转开始时，如上所述地驱动风向可变构件1并能够从排气口103送风，驱动风扇电机2a使送风风扇2旋转，并驱动除湿构件5。

[0039] 然后，控制电路7通过湿度传感器4从被取入空气调节机框体100内的室内空气A读入室内的湿度，判定该湿度是否比规定湿度高。

[0040] 控制电路7在室内的湿度比规定湿度高时，控制风扇电机2a及风向可变构件1，以使得除湿构件5的除湿能力成为最大，直到室内的湿度达到规定湿度。

[0041] 而且，控制电路7在通过该控制使室内的湿度降低到规定湿度时，使用红外线传感器6对洗涤物的配置范围进行确定，以干燥空气B到达该范围的方式控制纵向可变电机1c和横向可变电机1d，使各摆叶1a、1b朝向洗涤物的方向。规定湿度是预先根据室内的温度设定的湿度，并作为数据被设定在控制电路7中。

[0042] 以下，对于选择了所谓的“衣物干燥节能晾晒模式”时的控制电路7及各部分的工作，使用图5来进行说明，所谓的“衣物干燥节能晾晒模式”根据环境条件的检测结果来组合除湿运转和仅送风的送风运转进行被干燥物的干燥。

[0043] 图5是表示实施方式的空气调节机的干燥模式时的工作的流程图。此外，关于“通常的除湿运转”的工作，因在前面已说明，故而省略。

[0044] 空气调节机的控制电路7检测到选择了衣物干燥节能晾晒模式，开始运转时，开始从运转开始的总运转时间T1的测定（S0），并且驱动风向可变构件1并能从排气口103送风，驱动风扇电机2a并使送风风扇2旋转而开始送风（S1）。此外，在该阶段中，不进行除湿运转。

[0045] 此时，湿的衣物收到送风而水分气化，温度变得比周围的温度低。通过红外线传感器6检测该温度低的位置，由此控制电路7检测被干燥物即衣物所处的范围（S2）。

[0046] 然后，进入测定室内空气A的温度RT和湿度RH1的工序。

[0047] 首先，控制电路7启动对用于检测温度RT和湿度RH1的规定时间A（限制时间）进行测量的计时器（S3）。而且，对于通过送风风扇2从吸入口101被吸入空气调节机框体100内部的室内空气A，通过温度传感器3和湿度传感器4分别检测温度RT和湿度RH1（S4）。

[0048] 规定时间A成为用于决定送风时间Ts的基准时间，该送风时间Ts例如由加入了湿度条件、温度条件的用于决定送风时间的计算所获得。

[0049] 然后，控制电路7读入检测到的室内空气A的湿度RH1，并与规定湿度进行比较。规定湿度例如是指检测到80%以上的湿度高的状态时。

[0050] 在湿度RH1比规定湿度低的情况下，向S6移行，在湿度RH1比规定的湿度高的情况下，向S11移行，并开始除湿运转（S5）。

[0051] 然后，控制电路7读入检测到的室内空气A的温度RT，并与规定温度进行比较。

[0052] 规定温度例如是指检测到成为15℃以下的状态时。

[0053] 在温度RT比规定温度高的情况下，向S7移行，在温度RT比规定的温度低的情况下，向S11移行，并开始除湿运转（S6）。

[0054] 从该S6向S7移行的情况下的室内空气A的状态是相对地低湿度高温度的状态，从而可以说是湿的衣物容易干燥的状态。

[0055] 另外，在S5及S6中向S11移行的状态是在送风下不能充分干燥的条件。也就是说，是如下的判断，即，不进行送风运转，直接向除湿运转移行，进行控制以便被干燥物不会成为未干燥。

[0056] 然后，控制电路7在湿度RH1比规定湿度低且温度RT比规定温度高的情况下，执行检测规定时间A内的湿度的最大值RHM的控制，并向S8移行（S7）。而且，控制电路7在检测到规定时间A内的湿度的最大值RHM的情况下，向S9移行，在没有检测到湿度的最大值RHM的情况下，向S3移行（S8）。

[0057] 这里，湿度的最大值RHM的检测方法也可以是在规定时间A内检测到的湿度RH1内，将最大的湿度作为湿度的最大值RHM，另外，也可以将湿度RH1从上升转向下降时的湿度RHM作为湿度的最大值RHM。

[0058] 然后，控制电路7基于检测到的湿度的最大值RHM，进行剩余的送风时间Ts的计算，并向S10移行（S9）。这里，湿度的最大值RHM越大，送风时间Ts被设定得越长。由此，即使湿度高，也能够缩短除湿运转的时间，能够得到更节能的效果。

[0059] 而且，控制电路7在如上所述地设定的剩余的送风时间Ts期间，持续送风运转之后，向S11移行，并结束仅送风的运转（S10）。

[0060] 然后，控制电路7开始除湿运转并向S12移行，使送风风扇2和除湿构件5工作，并开始从除湿运转开始的除湿运转时间T2的测量，并向S13移行（S12）。

[0061] 由此，通过送风风扇2的旋转将室内空气A从吸入口101取入空气调节机框体100内，从排气口103持续吹出干燥空气B。此时，控制电路7读入通过温度传感器3检测到的室内的温度，并继续读入通过湿度传感器4检测到的室内的湿度。

[0062] 然后，控制电路7判定从除湿运转开始的除湿运转时间T2是否经过了30分钟，在除湿运转时间T2超过30分钟的情况下，向S14移行（S13）。

[0063] 然后，控制电路7判定室内空气A的湿度RH1是否为50%以下（S14）。在室内空气A的湿度RH1为50%以下的情况下，向S15移行，在室内空气A的湿度RH1超过50%的情况下，向S19移行。

[0064] 而且，控制电路7在S19中，判定从运转开始的总运转时间T1是否超过预定的运转的限制时间（极限时间）即12小时。在总运转时间T1没有超过12小时的情况下，向S14移行，在总运转时间T1超过12小时的情况下，向S21移行，并进行强制结束处理。

[0065] 然后，控制电路7通过从除湿运转开始的除湿运转时间T和室温RT算出除湿运转的剩余时间TL（S15）之后，向S16移行，并将剩余时间TL显示在显示部，向S17移行。

[0066] 然后，控制电路7判定室内空气A的湿度RH1是否为50%以下（S17）。在室内空气A的湿度RH1为50%以下的情况下，向S18移行，进行了追加的除湿运转之后，结束运转。在室内空气A的湿度RH1超过50%的情况下，向S20移行。

[0067] 而且，控制电路7在S20中，判定从运转开始的总运转时间T1是否超过预定的运转的限制时间（极限时间）即12小时。在总运转时间T1不超过12小时的情况下，向S16移行，在总运转时间T1超过12小时的情况下，向S21移行，并进行强制结束处理。

[0068] 如上所述地通过控制电路7使各部分工作，在除湿运转之前组合仅送风的送风运转来运转，从而能够抑制消耗电力地进行被干燥物即衣物的干燥运转。

[0069] 尤其，在根据环境条件的检测结果，判断为被干燥物即使使用送风也能干燥的条件的情况下，在衣物干燥运转的前半时间中进行送风运转，在运转后半时间中通过除湿运转而完成。由此，与通过通常的除湿运转实施的衣物干燥运转相比，能够抑制消耗电力。

[0070] 另外，在检测室内空气的温度或湿度，判断为通过送风不能充分地干燥的条件的情况下（S5、S6），进行中止仅送风的运转并向除湿运转移行的控制，从而不管环境条件怎样，都能够在运转结束时使被干燥物干燥，以便被干燥物不会不干燥。

[0071] 另外，由于基于室内空气的湿度决定送风运转的时间，从而能够进行适于室内空气的湿度状况的效率好的送风控制。

[0072] 以上的实施方式中所使用的成为控制基准的数值仅是一例，本发明不限于上述数值。另外，这些成为基准的数值也可以根据使用空气调节机的环境、使用者的喜好能够进行适当设定变更。

[0073] 附图标记的说明

[0074] 1风向可变构件，1a纵向摆叶，1b横向摆叶，1c纵向可变电机，1d横向可变电机，2送风风扇，2a风扇电机，3温度传感器，4湿度传感器，5除湿构件，6红外线传感器，6a红外线吸收膜，6b热敏电阻，7控制电路，100空气调节机框体，101吸入口，102储水箱，103排气口，200全扫描范围，201分割区域，A室内空气，B干燥空气。