节能切管机及其无齿切割装置

摘要

本发明涉及冷加工机械装备领域,尤其涉及一种管材切割设备。节能切管机，包括工作台上的管材夹持装置，工作台的一端设有用于切断管材的无齿切割装置,工作台与无齿切割装置之间以轴承连接；电机的转轴与无齿切割装置连接；与电机连接的电控系统包括一变频电路，变频电路输出至电机一组高频的工作电源和一组低频的待机电源，工作电源和待机电源之间由开关进行无级切换。无齿切割装置包括转轮和在离心力作用下径向移动的切割刀具。本发明节能切管机的电机在变频电路的控制下工作，不实施切割动作时不转动，能耗极小。无齿切割装置切断管材不产生碎屑，后续工序无需清洗碎屑，提高生产效率，节约生产成本。

权利要求

1.节能切管机，包括工作台上的管材夹持装置，其特征在于：工作台的一端设有用于切断管材的无齿切割装置,工作台与无齿切割装置之间以轴承连接；电机的转轴与无齿切割装置连接；与电机连接的电控系统包括一变频电路，变频电路输出至电机一组高频的工作电源和一组低频的待机电源，工作电源和待机电源之间由开关进行无级切换，还包括设于所述工作台上的定长装置，由固定于工作台的标尺以及与工作台活动连接的限位块构成，所述管材夹持装置包括移动夹持装置和固定夹持装置，所述电机与无齿切割装置之间设有变速箱，还包括下料装置，用于将定长切断后的管材移开工作台，还包括气动系统，分别与管材夹持装置、复位装置的驱动气缸连接，所述无齿切割装置包括一转轮（3），转轮（3）可在电机的驱动下旋转；转轮（3）的一端面上设有若干个径向滑槽（2），每径向滑槽设有一活动连接的刀座（1）；刀座（1）上设有一圆形切割刀具（4），切割刀具（4）垂直于转轮（3）的轴心，切割刀具（4）可绕中心自转；一杠杆（6）的支点与转轮（3）相对铰接，一端与刀座（1）铰接，另一端与配重块（8）连接，还包括限位块（7），与转轮（3）相对固定，用于限制配重块（8）离心运动的行程，还包括复位弹簧（9），两端分别与转轮（3）和配重块（8）连接，所述切割刀具（4）系硬质合金件，在圆周边沿设有锋利刃口。

说明书

节能切管机及其无齿切割装置

技术领域

[0001] 本发明涉及冷加工机械装备领域,尤其涉及一种管材切割设备。

背景技术

[0002] 空调压缩机管等管材定长切割时，现有技术切管设备采用砂轮或锯片进行切割管材。切割后的管材切面存在披锋和碎屑，需要经过清洗工序后才能进到下道工序。

[0003] 如CN1165726号中国专利所公开的一种切管机，包括工作台上的减速机和变速箱，变速箱的前方设有卡盘；工作台的另一端设刀架，磨头安装在刀架上，磨头上安装砂轮脂片。该类切管机的电机空载时持续高速运转，十分耗电。砂轮切割管材导致碎屑飞溅，切割后的管材需要经过清洗工序。

[0004] 又如CN201645535U号中国专利所公开的一种切管机，包括切割电机和切割锯片，还包括底座和置于底座上部的移动装置、稳管装置和切割装置。该类切管机的电机同样持续高速运转，十分耗电。锯片切削同样导致碎屑飞溅，切割后的管材需要经过清洗工序。

发明内容

[0005] 针对现有技术中存在的问题，本发明的一个目的在于提供一种节能环保的切管机。

[0006] 本发明的另一个目的在于提供一种用于切管机的无齿切割装置，实现无屑切割，裁切后的管材无需后续清洗工序。

[0007] 为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0008] 本发明一种节能切管机，包括工作台上的管材夹持装置。工作台的一端设有用于切断管材的无齿切割装置,工作台与无齿切割装置之间以轴承连接；电机的转轴与无齿切割装置连接；与电机连接的电控系统包括一变频电路，变频电路输出至电机一组高频的工作电源和一组低频的待机电源，工作电源和待机电源之间由开关进行无级切换。变频电路类似于变频空调的变频电路。

[0009] 优选地，所述电机与无齿切割装置之间设有变速箱。还包括设于所述工作台上的定长装置，由固定于工作台的标尺以及与工作台活动连接的限位块构成。所述管材夹持装置包括移动夹持装置和固定夹持装置。还包括下料装置，用于将定长切断后的管材移开工作台。还包括气动系统，分别与所述管材夹持装置、复位装置的驱动气缸连接。

[0010] 本发明一种节能切管机的无齿切割装置，包括一转轮，转轮可在电机的驱动下旋转；转轮的一端面上设有若干个径向滑槽，每径向滑槽设有一活动连接的刀座；每刀座上设有一圆形的切割刀具，切割刀具垂直于转轮的轴心，切割刀具可绕中心自转；一杠杆的支点与转轮相对铰接，一端与刀座铰接，另一端与配重块连接。

[0011] 优选地，无齿切割装置还包括限位块，与转轮相对固定，用于限制配重块离心运动的行程。还包括复位弹簧，两端分别与转轮和配重块连接。切割刀具系硬质合金件，在圆周边沿设有锋利刃口。

[0012] 本发明节能切管机的工作原理为：

[0013] 管材固定于管材夹持装置，电控系统输出高频的工作电源，电机高速旋转，带动无齿切割装置的转轮高速旋转，配重块在离心力的作用下远离转轮轴心，刀座在杠杆的作用下沿径向滑槽往转轮轴心移动。切割刀具自转，挤压管材，并绕管材公转，并最终把管材切断。切断管材后，电控系统输出低频的待机电源至电机，电机不转动。

[0014] 本发明节能切管机的电机在变频电路的控制下工作，不实施切割动作时不转动，能耗极小，并可减少电机反复起动时的大功率能耗。实验证明，本发明节能切管机的综合能耗约为现有技术切管机的10%。本发明节能切管机的无齿切割装置利用离心力和调节板控制切管进刀，减少复杂的进刀机构。切割刀具在管材圆周滚动并挤压管材，最终将管材切断，不会产生碎屑，切割的管材无需后续的清洗工序即可直接进到下道工序，提高了生产效率，节约劳动成本。

附图说明

[0015] 图1为本发明无齿切割装置的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图及优选实例对本发明技术方案进一步说明，不视为对本发明保护范围的限制：

[0017] 本发明一种节能切管机，包括工作台上的管材夹持装置。工作台的一端设有用于切断管材的无齿切割装置,工作台与无齿切割装置之间以轴承连接。电机的转轴与无齿切割装置连接。与电机连接的电控系统包括一变频电路，变频电路输出至电机一组高频的工作电源和一组低频的待机电源，工作电源和待机电源之间由开关进行无级切换。变频电路类似于变频空调的变频电路，如CN86107650号中国专利所公开的变频变压交流电动机驱动装置所包含的变频电路。

[0018] 所述电机与无齿切割装置之间设有变速箱和皮带轮。还包括设于所述工作台上的定长装置，由固定于工作台的标尺以及与工作台活动连接的限位块构成。所述管材夹持装置包括移动夹持装置和固定夹持装置。还包括下料装置，用于将定长切断后的管材移开工作台。还包括气动系统，分别与管材夹持装置、复位装置的驱动气缸连接。

[0019] 如图1所示，本发明一种节能切管机的无齿切割装置，包括一转轮3，转轮3可在电机的驱动下旋转；转轮3的一端面上设有若干个径向滑槽2，每径向滑槽设有一活动连接的刀座1；每刀座1上设有一圆形的切割刀具4，切割刀具4垂直于转轮3的轴心，切割刀具4可绕中心自转。限位块7与转轮3边沿相对固定，用于限制配重块8离心运动的行程。一杠杆6的支点与转轮3上的限位块7相对铰接，一端与刀座1上的连杆5铰接，另一端与配重块8连接。复位弹簧9的两端分别与转轮3和配重块8连接。切割刀具4系硬质合金件，在圆周边沿设有锋利刃口。