本发明揭示了一种高压开关设备三相共箱盘式绝缘子导体平行度的校正工具和方法。所述工具包括一个与三相共箱盘绝缘子的直径一样大的圆盘，圆盘的厚度为35—60mm。圆盘上有三个分别与三相共箱盘式绝缘子的三个导体的轴线所对应的定位孔，在每个定位孔的周围至少有二个安装孔。有三个带有螺纹的定位销，每个定位销的螺纹与共箱绝缘子的三个导体的中心孔的螺纹相匹配，定位销的另一端与圆盘上的定位孔相匹配。安装螺钉从安装孔穿过，与共箱绝缘子的每个导体的中心孔周围的螺纹孔实现连接，并将圆盘固定在三相共箱盘绝缘子的导体上。将上述安装好的三相共箱绝缘子和圆盘一起送入专用的固化炉中，并将固化炉中的温度调整到120℃—150℃，保持3—6小时。
1.高压开关设备三相共箱盘式绝缘子导体平行度的校正工具，包括一个定位圆盘(1)，其特征在于，所述圆盘(1)的直径与三相共箱盘式绝缘子(9)的直径一样大，圆盘(1)的厚度为35——60mm，圆盘(1)上有三个分别与三相共箱盘式绝缘子(9)的三个导体(6)的轴线所对应的定位孔(2)，在每个定位孔(2)的周围至少有二个安装孔(3)；有三个带有螺纹的定位销(4)，每个定位销(4)的螺纹与三相共箱盘式绝缘子(9)的三个导体(6)的中心孔(7)的螺纹相匹配，定位销(4)的另一端与圆盘(1)上的定位孔(2)相匹配；安装螺钉(5)从安装孔(3)穿过，与共箱绝缘子的每个导体(6)的中心孔(7)周围的螺纹孔(8)实现连接，并将圆盘(1)固定在三相共箱盘式绝缘子(9)的导体(6)上。
2.根据权利要求1所述的高压开关设备三相共箱盘式绝缘子导体平行度的校正工具，其特征在于，圆盘(1)的厚度为45mm。
3.根据权利要求1或2所述的高压开关设备三相共箱盘式绝缘子导体平行度的校正工具，其特征在于，在每个定位孔(2)的周围有四个安装孔(3)。
4.高压开关设备三相共箱盘式绝缘子导体平行度的校正方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将带有螺纹的定位销(4)分别固定在三相共箱盘式绝缘子(9)的三个导体(6)的中心孔(7)上；
第三步，将安装螺钉(5)从圆盘(1)的安装孔(3)穿过，并与三相共箱盘式绝缘子(9)的每个导体(6)中心孔(7)周围的螺纹孔(8)连接，将圆盘(1)固定在三相共箱盘式绝缘子(9)的三个导体(6)上；第四步，将上述安装好的三相共箱盘式绝缘子(9)和圆盘(1)一起送入专用的固化炉中，并将固化炉中的温度调整到120℃—150℃，保持3—6小时。
5.根据权利要求4所述的高压开关设备三相共箱盘式绝缘子导体平行度的校正方法，其特征在于，固化炉中的温度为130℃，保持4小时。
高压开关设备三相共箱盘式绝缘子导体平行度的校正工具和
方法
技术领域
[0001] 本发明涉及的是盘式绝缘子的校正工具和方法，尤其是高压开关设三相共箱盘式绝缘子导体平行度的校正工具和方法。
背景技术
[0002] 盘式绝缘子是高压气体绝缘封闭式组合电器的主要元件之一，盘式绝缘子的制造质量直接决定着高压电器产品的可靠性。盘式绝缘子是通过环氧树脂、添加物、在模具中进行浇注后送入固化炉中，然后在一定时间的温度和压力下固化成型。其制造过程复杂，影响质量的因素也很多，其中，在较高温度固化成型后，从固化炉中取出来在自然环境下冷却的过程中，内部应力会逐渐释放，由于环氧树脂配料搅拌的均匀性和盘式绝缘子中导体的热膨胀系数的差别，绝缘子内部应力释放会出现不均匀的问题，有可能会导致盘式绝缘子的两个法兰面的不平行的问题。专利号200820221118.7公开了一种盘式绝缘子浇铸件定形装置，对于二次固化的工艺方法没有介绍，而且该专利的结构比较复杂，在大批量生产过程中，需要时间长。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种结构简单的高压开关设备三相共箱盘式绝缘子导体平行度的校正工具和方法。
[0004] 本发明技术方案是这样实现：高压开关设备三相共箱盘式绝缘子导体平行度的校正工具，包括一个与三相共箱盘式绝缘子的直径一样大的圆盘，圆盘的厚度为35——60mm，圆盘上有三个分别与三相共箱盘式绝缘子的三个导体的轴线所对应的定位孔，在每个定位孔的周围至少有二个安装孔；有三个带有螺纹的定位销，每个定位销的螺纹与共箱绝缘子的三个导体的中心孔的螺纹相匹配，定位销的另一端与圆盘上的定位孔相匹配；安装螺钉从安装孔穿过，与共箱绝缘子的每个导体的中心孔周围的螺纹孔实现连接，并将圆盘固定在三相共箱盘式绝缘子的导体上。
[0005] 圆盘的厚度为45mm。
[0006] 在每个定位孔的周围有四个安装孔。
[0007] 高压开关设备三相共箱盘绝缘子导体平行度的校正方法是，包括以下步骤：
[0008] 第一步，将带有螺纹的每个定位销分别固定在三相共箱绝缘子的三个导体的中心孔上；
[0009] 第二步，将圆盘套在定位销上；
[0010] 第三步，将安装螺钉从圆盘的安装孔穿过，并与共箱绝缘子的每个导体中心孔周围的螺纹孔连接，将圆盘固定在三相共箱盘绝缘子的三个导体上；
[0011] 第四步，将上述安装好的三相共箱绝缘子和圆盘一起送入专用的固化炉中，并将固化炉中的温度调整到120℃—150℃，保持3—6小时。
[0012] 固化炉中的温度为130℃，保持4小时。
[0013] 本发明具有如下的积极效果：通过定位销将三相共箱盘式绝缘子上的三个导体固定在圆盘的三个定位孔上，使盘式绝缘子上的三个导体得到了限位，然后再将其送入固化炉中，通过加热、保持足够的时间，使得盘式绝缘子的三个导体的位置得到定型，因此，有力的保证了三相共箱盘式绝缘子上的三个导体之间的平行度。
附图说明
[0014] 图1为本发明的一个实施例的结构示意图。
[0015] 图2为本发明圆盘的结构示意图。
具体实施方式
[0016] 如图1、图2所示，高压开关设备三相共箱盘式绝缘子导体平行度的校正工具，包括一个与三相共箱盘式绝缘子9的直径一样大的圆盘1，圆盘1的厚度为45mm，圆盘1上有三个分别与三相共箱盘式绝缘子9的三个导体6的轴线所对应的定位孔2，在每个定位孔2的周围有四个安装孔3；有三个带有螺纹的定位销4，每个定位销4的螺纹与共箱绝缘子9的三个导体6的中心孔7的螺纹相匹配，定位销4的另一端与圆盘1上的定位孔2相匹配；安装螺钉5从安装孔3穿过，与共箱绝缘子的每个导体6的中心孔7周围的螺纹孔8实现连接，并将圆盘1固定在三相共箱盘式绝缘子（9）的导体（6）上。
[0017] 高压开关设备三相共箱盘绝缘子导体平行度的校正方法，包括以下步骤：
[0018] 第一步，将带有螺纹的每个定位销4分别固定在三相共箱绝缘子9的三个导体6的中心孔7上；
[0019] 第二步，将圆盘1套在定位销4上；
[0020] 第三步，将安装螺钉5从圆盘1的安装孔3穿过，并与共箱绝缘子9的每个导体6中心孔7周围的螺纹孔8进行连接，将圆盘1固定在三相共箱盘绝缘子9的三个导体6上。每个安装螺钉5拧入螺纹孔8的深度还可以通过设置垫片（图中未示出）进行调节，以保证圆盘1与绝缘子9之间缝隙的均匀。
[0021] 第四步，将上述安装好的三相共箱绝缘子9和圆盘1一起送入专用的固化炉中，并将固化炉中的温度调整到135℃，保持3小时。
[0022] 将环氧树脂浇注后的盘式绝缘子9，通过安装调整并送入固化炉中再次定位、加热、保持，极大地提高了盘式绝缘子的成型质量，保证三相共箱盘绝缘子9的三个导体6之间的平行度。
[0023] 需说明的是，以上所述的实施方式是对本发明技术方案的说明而非限制，所属技术领域的普通技术人员的等同替换或根据现有技术而做的其它修改只要没有超出本发明技术方案的思路和范围，均应包含在本发明所要求的权利和范围之内。
