一种藏绵羊巷道圈的修建方法转让专利

申请号 : CN201310433986.7

文献号 : CN103461146B

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相似专利:

发明人 : 杨平贵周明亮吴伟生陈明华李华德

申请人 : 四川省草原科学研究院

摘要 :

本发明公开了一种规范的、实用的藏绵羊巷道圈的修建方法。该藏绵羊巷道圈的修建方法通过对巷道圈修建的地点选择和布局进行了规范,选择地势高、向阳背风、地面平整的地方作为巷道圈的修建地址,可以防止积雪和大风直吹,免疫驱虫巷道的方向为南北朝向或者与东西方向的夹角大于45度,可以防止在对绵羊进行各项工作操作时阳光直射绵羊或工作人员;对巷道圈的地面处理提出了较优的解决方案,解决了积水、积粪尿等环保问题和影响工作问题;对巷道圈的修建程序进行了规范,保证修建的巷道圈能够较好的衔接并与巷道圈的设计初衷一致;同时,对巷道圈进行了防锈处理,可以延长巷道圈的使用年限。适合在牲畜养殖领域推广应用。

权利要求 :

1.一种藏绵羊巷道圈的修建方法,其特征在于包括以下步骤:

A、根据客户需求确定巷道圈设计方案:包括容纳圈(1)、驱动喇叭口的形状、大小,容纳圈上设置的平开门(2)结构尺寸,围成容纳圈、驱动喇叭口的栅栏(3)结构尺寸,设置在免疫驱虫巷道上的平开门(4)结构尺寸,围成免疫驱虫巷道的栅栏(5)结构尺寸,设置在分群巷道上的平开门(6)结构尺寸,围成分群巷道的栅栏(7)结构尺寸,分群门(8)的结构尺寸,设置在分群巷道出口处的称重平台(9)结构尺寸,设置在分群巷道上的悬挂式推拉门(10)结构尺寸,连接在免疫驱虫巷道上的可移动式上车台(11)结构尺寸;

B、选择巷道圈的修建地址以及巷道圈的布局方式:选择地势高、向阳背风、地面平整的地方作为巷道圈的修建地址,免疫驱虫巷道的方向为南北朝向或者与东西方向的夹角大于

45度;

C、按照步骤A中确定的设计方案,分别加工制作以下部件:容纳圈上设置的平开门(2),围成容纳圈、驱动喇叭口的栅栏(3),设置在免疫驱虫巷道上的平开门(4),围成免疫驱虫巷道的栅栏(5),设置在分群巷道上的平开门(6),围成分群巷道的栅栏(7),分群门(8),设置在分群巷道上的悬挂式推拉门(10),连接在免疫驱虫巷道上的可移动式上车台(11);

D、根据步骤A中确定的巷道圈设计方案以及步骤B中确定的巷道圈布局方式,在步骤B中确定的巷道圈的修建地址上进行放线并标识;

E、对修建巷道圈的地面进行处理,根据步骤D中的放线标识对安装驱动喇叭口、分群巷道、免疫驱虫巷道、称重平台的区域需要进行地面硬化处理,具体处理方式为:首先,挖去冻土层,然后回填沙石,将沙石夯实后用水泥对安装驱动喇叭口、分群巷道、免疫驱虫巷道、称重平台的区域进行硬化,在硬化处理的同时,根据巷道圈的设计方案对巷道圈的所有立柱进行预埋;

F、对巷道圈的各部件进行安装,各部件的安装顺序如下:首先,将构成驱动喇叭口的栅栏(3)、围成分群巷道的栅栏(7)、围成免疫驱虫巷道的栅栏(5)通过连接卡子固定在相应的立柱上形成驱动喇叭口、分群巷道、免疫驱虫巷道,并将称重平台(9)安装在分群巷道的出口处,然后将围成容纳圈的栅栏(3)通过连接卡子固定在相应的立柱上形成容纳圈,并将步骤C中所述的各种门按照步骤A所述的巷道圈设计方案通过连接卡子固定在相应的立柱上。

2.如权利要求1所述的藏绵羊巷道圈的修建方法,其特征在于:在步骤B中,所述修建巷道圈的地面为倾斜的斜面,所述斜面从巷道一侧向容纳圈一侧由高到低倾斜,斜面的倾斜度不超过10度。

3.如权利要求2所述的藏绵羊巷道圈的修建方法,其特征在于:在步骤A中确定容纳圈大小采用如下所述的方法,即按照平均每只绵羊占地0.40-0.45平方米,并乘以绵羊的数量确定容纳圈的大小。

4.如权利要求3所述的藏绵羊巷道圈的修建方法,其特征在于:在步骤C中,将各个部件加工完成后,在各个部件表面先喷一层防锈漆,然后再喷一层银粉漆。

5.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的藏绵羊巷道圈的修建方法,其特征在于:在步骤E中,对安装驱动喇叭口、分群巷道、免疫驱虫巷道、称重平台的区域需要进行地面硬化处理的具体方法如下所述:挖去冻土层,挖的宽度是以目标区域为基准,再向两侧各延伸40cm;挖的深度,如果冻土层超过1.2米,则挖去冻土层1.2米然后回填沙石;如果冻土层不超过0.6米,其余为沙石,则挖去冻土层0.6米,然后回填沙石0.6米。

6.如权利要求5所述的藏绵羊巷道圈的修建方法,其特征在于:在步骤E中,将沙石夯实后用水泥对安装驱动喇叭口、分群巷道、免疫驱虫巷道、称重平台的区域进行硬化,硬化的厚度为20cm,硬化区域的宽度是以目标区域为基准,向两侧各延伸15cm。

7.如权利要求6所述的藏绵羊巷道圈的修建方法,其特征在于:在步骤E中,当年降雨量在600mm以上的,并且土层超过0.6米,对容纳圈地面进行处理,具体处理方式如下:挖去土层0.6米,回填粗沙石0.3米,再回填细河沙0.3米。

8.如权利要求7所述的藏绵羊巷道圈的修建方法,其特征在于:在步骤F之后,还包括步骤G,即将各个部件安装完毕后,再在各个部件表面喷一层防锈漆和银粉漆。

9.如权利要求8所述的藏绵羊巷道圈的修建方法,其特征在于:所述立柱上设置有球形管帽。

10.如权利要求9所述的藏绵羊巷道圈的修建方法,其特征在于:所述容纳圈上设置的平开门(2)、围成容纳圈、驱动喇叭口的栅栏(3)、设置在免疫驱虫巷道上的平开门(4)、围成免疫驱虫巷道的栅栏(5)、设置在分群巷道上的平开门(6)、围成分群巷道的栅栏(7)、分群门(8)、设置在分群巷道上的悬挂式推拉门(10)、连接在免疫驱虫巷道上的可移动式上车台(11)均采用热镀锌钢结构件制作而成。

说明书 :

一种藏绵羊巷道圈的修建方法

技术领域

[0001] 本发明涉及牲畜养殖领域,具体涉及一种藏绵羊巷道圈的修建方法。

背景技术

[0002] 我国绵羊养殖以散养为主,饲养管理粗放,养殖技术含量低,养殖设施薄弱,处于传统养殖向现代畜牧业养殖的转型初期。在绵羊养殖设施上,从事设施研究设计、施工的专业人员几乎没有,现有的设施建设也主要集中在草场划区围栏、棚圈、贮藏草房等基础设施上。近年来,虽然畜牧科技工作者研发了一些新的,具有较强功能的绵羊巷道圈,也仅仅是对巷道圈的结构、部分辅助设施进行了相关研究,但关键设施的规格和尺寸非常混乱,巷道圈的设计、选址、材料选择、地面处理、部件的焊接和安装等巷道圈的修建尚无一套相对规范、成熟的修建方法,导致修建的巷道圈在使用上存在非常多的缺陷。
[0003] 目前,虽然有各种各样的巷道圈,但没有相应的修建方法或规范,同时也没有专业的施工人员,普通施工人员不了解绵羊生物学习性,不了解绵羊养殖和生产的相关知识,不了解青藏高原区域的特殊性,只根据施工设计图,无法修建出预期的巷道圈,特别是忽略一些关键的细节,导致巷道圈有些功能无法正常使用。总的来说,现有的绵羊巷道圈修建存在的问题主要表现在以下方面:
[0004] (1)选址不合理,修建的位置易积水,工作时阳光直射绵羊和操作人员,冷季(高原牧区冷季时间为11月至翌年5月)积雪,大风直吹,距离水源和电的距离较远,甚至于交通不便。
[0005] (2)地面处理,施工人员对高原气候不了解,施工经验不足,水泥地面受冻后局部膨胀破裂,影响使用;同时,对降雨量丰富的区域,地面未做任何处理,巷道圈在雨季泥泞,积污,不利于环境保护和羊只健康,也影响工作。
[0006] (3)修建程序或者安装顺序不合理,由于施工人员不是专业人员,不清楚哪些是决定巷道圈结构的核心关键部位,不知道先修什么,再修什么,也即不清楚修建的程序,造成的结果是修建的巷道圈衔接不好或者与巷道圈的设计初衷相差较大。
[0007] (4)现有的巷道圈修建几乎所有的操作工作都在野外现场进行,受电、水源、交通、高原气候条件、施工设备等的影响,造成各部件焊接安装不规范,施工困难,修建质量差;同时,工期也往往受高原特殊气候条件的影响。
[0008] (5)材料选择不合理,野外易生锈,用材钢管太粗耗材耗钱,或者太细不耐用甚至变形影响使用。
[0009] (6)修建的尺寸、规格不清楚,制作各种栅栏钢管的间距,栅栏的高度、宽度,巷道宽度、长度,制作各种门的钢管间距,可调宽度巷道各组成部分的尺寸等,目前均没有相应的参数,修建出来的巷道圈比较混乱,影响使用。

发明内容

[0010] 本发明所要解决的技术问题是提供一种规范的、实用的藏绵羊巷道圈的修建方法。
[0011] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:该藏绵羊巷道圈的修建方法,包括以下步骤:
[0012] A、根据客户需求确定巷道圈设计方案:包括容纳圈、驱动喇叭口的形状、大小,容纳圈上设置的平开门结构尺寸,围成容纳圈、驱动喇叭口的栅栏结构尺寸,设置在免疫驱虫巷道上的平开门结构尺寸,围成免疫驱虫巷道的栅栏结构尺寸,设置在分群巷道上的平开门结构尺寸,围成分群巷道的栅栏结构尺寸,分群门的结构尺寸,设置在分群巷道出口处的称重平台结构尺寸,设置在分群巷道上的悬挂式推拉门结构尺寸,连接在免疫驱虫巷道上的可移动式上车台结构尺寸;
[0013] B、选择巷道圈的修建地址以及巷道圈的布局方式:选择地势高、向阳背风、地面平整的地方作为巷道圈的修建地址,免疫驱虫巷道的方向为南北朝向或者与东西方向的夹角大于45度;
[0014] C、按照步骤A中确定的设计方案,分别加工制作以下部件:容纳圈上设置的平开门,围成容纳圈、驱动喇叭口的栅栏,设置在免疫驱虫巷道上的平开门,围成免疫驱虫巷道的栅栏,设置在分群巷道上的平开门,围成分群巷道的栅栏,分群门,设置在分群巷道上的悬挂式推拉门,连接在免疫驱虫巷道上的可移动式上车台;
[0015] D、根据步骤A中确定的巷道圈设计方案以及步骤B中确定的巷道圈布局方式,在步骤B中确定的巷道圈的修建地址上进行放线并标识;
[0016] E、对修建巷道圈的地面进行处理,根据步骤D中的放线标识对安装驱动喇叭口、分群巷道、免疫驱虫巷道、称重平台的区域需要进行地面硬化处理,具体处理方式为:首先,挖去冻土层,然后回填沙石,将沙石夯实后用水泥对安装驱动喇叭口、分群巷道、免疫驱虫巷道、称重平台的区域进行硬化,在硬化处理的同时,根据巷道圈的设计方案对巷道圈的所有立柱进行预埋;
[0017] F、对巷道圈的各部件进行安装,各部件的安装顺序如下:首先,将构成驱动喇叭口的栅栏、围成分群巷道的栅栏、围成免疫驱虫巷道的栅栏通过连接卡子固定在相应的立柱上形成驱动喇叭口、分群巷道、免疫驱虫巷道,并将称重平台安装在分群巷道的出口处,然后将围成容纳圈的栅栏通过连接卡子固定在相应的立柱上形成容纳圈,并将步骤C中所述的各种门按照步骤A所述的巷道圈设计方案通过连接卡子固定在相应的立柱上。
[0018] 进一步的是,在步骤B中,所述修建巷道圈的地面为倾斜的斜面,所述斜面从巷道一侧向容纳圈一侧由高到低倾斜,斜面的倾斜度不超过10度。
[0019] 进一步的是,在步骤A中确定容纳圈大小采用如下所述的方法,即按照平均每只绵羊占地0.40-0.45平方米,并乘以绵羊的数量确定容纳圈的大小。
[0020] 进一步的是,在步骤C中,将各个部件加工完成后,在各个部件表面先喷一层防锈漆,然后再喷一层银粉漆。
[0021] 进一步的是,在步骤E中,对安装驱动喇叭口、分群巷道、免疫驱虫巷道、称重平台的区域需要进行地面硬化处理的具体方法如下所述:挖去冻土层,挖的宽度是以目标区域为基准,再向两侧各延伸40cm;挖的深度,如果冻土层超过1.2米,则挖去冻土层1.2米然后回填沙石;如果冻土层不超过0.6米,其余为沙石,则挖去冻土层0.6米,然后回填沙石0.6米。
[0022] 进一步的是,在步骤E中,将沙石夯实后用水泥对安装驱动喇叭口、分群巷道、免疫驱虫巷道、称重平台的区域进行硬化,硬化的厚度为20cm,硬化区域的宽度是以目标区域为基准,向两侧各延伸15cm。
[0023] 进一步的是,在步骤E中,当年降雨量在600mm以上的,并且土层超过0.6米,对容纳圈地面进行处理,具体处理方式如下:挖去土层0.6米,回填粗沙石0.3米,再回填细河沙0.3米。
[0024] 进一步的是,在步骤F之后,还包括步骤G,即将各个部件安装完毕后,再在各个部件表面喷一层防锈漆和银粉漆。
[0025] 进一步的是,所述立柱上设置有球形管帽。
[0026] 进一步的是,所述容纳圈上设置的平开门、围成容纳圈、驱动喇叭口的栅栏、设置在免疫驱虫巷道上的平开门、围成免疫驱虫巷道的栅栏、设置在分群巷道上的平开门、围成分群巷道的栅栏、分群门、设置在分群巷道上的悬挂式推拉门、连接在免疫驱虫巷道上的可移动式上车台均采用热镀锌钢结构件制作而成。
[0027] 本发明的有益效果:本发明对藏绵羊巷道圈修建的地点选择和布局进行了规范,选择地势高、向阳背风、地面平整的地方作为巷道圈的修建地址,可以防止积雪和大风直吹,免疫驱虫巷道的方向为南北朝向或者与东西方向的夹角大于45度,可以防止在对绵羊进行各项工作操作时阳光直射绵羊或工作人员;对巷道圈的地面处理提出了较优的解决方案,解决了积水、积粪尿等环保问题和影响工作问题;对巷道圈的修建程序进行了规范,保证修建的巷道圈能够较好的衔接并与巷道圈的设计初衷一致;同时,对巷道圈进行了防锈处理,可以延长巷道圈的使用年限。

附图说明

[0028] 图1是本发明巷道圈设计方案平面结构示意图;
[0029] 图2是本发明所述的容纳圈上设置的平开门结构示意图;
[0030] 图3是本发明所述的围成容纳圈、驱动喇叭口的栅栏结构示意图;
[0031] 图4是本发明所述的设置在免疫驱虫巷道上的平开门结构示意图;
[0032] 图5是本发明所述的围成免疫驱虫巷道的栅栏结构示意图;
[0033] 图6是本发明所述的设置在分群巷道上的平开门结构示意图;
[0034] 图7是本发明所述的围成分群巷道的栅栏结构示意图;
[0035] 图8是本发明所述的可调宽度巷道结构示意图;
[0036] 图9是本发明所述的分群门结构示意图;
[0037] 图10是本发明所述的设置在分群巷道上的悬挂式推拉门结构示意图;
[0038] 图11是本发明所述的连接在免疫驱虫巷道上的可移动式上车台结构示意图;
[0039] 图中标记说明:容纳圈1、容纳圈上设置的平开门2、围成容纳圈、驱动喇叭口的栅栏3、设置在免疫驱虫巷道上的平开门4、围成免疫驱虫巷道的栅栏5、设置在分群巷道上的平开门6、围成分群巷道的栅栏7、分群门8、设置在分群巷道出口处的称重平台9、设置在分群巷道上的悬挂式推拉门10、第一立柱101、第二立柱102、第三立柱103、第四立柱104、第一横杆105、第二横杆106、第三横杆107、第四横杆108、第五横杆109、滑杆110、第一深沟轴承111、连接杆112、第二深沟轴承113、连接卡子114、保护横杆115、连接在免疫驱虫巷道上的可移动式上车台11。

具体实施方式

[0040] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
[0041] 该藏绵羊巷道圈的修建方法,包括以下步骤:
[0042] A、根据客户需求确定巷道圈设计方案,如图1所示,具体包括容纳圈1、驱动喇叭口的形状、大小,容纳圈上设置的平开门2结构尺寸,围成容纳圈、驱动喇叭口的栅栏3结构尺寸,设置在免疫驱虫巷道上的平开门4结构尺寸,围成免疫驱虫巷道的栅栏5结构尺寸,设置在分群巷道上的平开门6结构尺寸,围成分群巷道的栅栏7结构尺寸,分群门8的结构尺寸,设置在分群巷道出口处的称重平台9结构尺寸,设置在分群巷道上的悬挂式推拉门10结构尺寸,连接在免疫驱虫巷道上的可移动式上车台11结构尺寸;
[0043] B、选择巷道圈的修建地址以及巷道圈的布局方式:选择地势高、向阳背风、地面平整的地方作为巷道圈的修建地址,可以防止积雪和大风直吹,免疫驱虫巷道的方向为南北朝向或者与东西方向的夹角大于45度,可以防止在对绵羊进行各项工作操作时阳光直射绵羊或工作人员;
[0044] C、按照步骤A中确定的设计方案,分别加工制作以下部件:容纳圈上设置的平开门2,围成容纳圈、驱动喇叭口的栅栏3,设置在免疫驱虫巷道上的平开门4,围成免疫驱虫巷道的栅栏5,设置在分群巷道上的平开门6,围成分群巷道的栅栏7,分群门8,设置在分群巷道上的悬挂式推拉门10,连接在免疫驱虫巷道上的可移动式上车台11;
[0045] D、根据步骤A中确定的巷道圈设计方案以及步骤B中确定的巷道圈布局方式,在步骤B中确定的巷道圈的修建地址上进行放线并标识;
[0046] E、对修建巷道圈的地面进行处理,根据步骤D中的放线标识对安装驱动喇叭口、分群巷道、免疫驱虫巷道、称重平台的区域需要进行地面硬化处理,具体处理方式为:首先,挖去冻土层,然后回填沙石,将沙石夯实后用水泥对安装驱动喇叭口、分群巷道、免疫驱虫巷道、称重平台的区域进行硬化,在硬化处理的同时,根据巷道圈的设计方案对巷道圈的所有立柱进行预埋,解决了积水、积粪尿等环保问题和影响工作问题;
[0047] F、对巷道圈的各部件进行安装,各部件的安装顺序如下:首先,将构成驱动喇叭口的栅栏3、围成分群巷道的栅栏7、围成免疫驱虫巷道的栅栏5通过连接卡子固定在相应的立柱上形成驱动喇叭口、分群巷道、免疫驱虫巷道,并将称重平台9安装在分群巷道的出口处,然后将围成容纳圈的栅栏3通过连接卡子固定在相应的立柱上形成容纳圈,并将步骤C中所述的各种门按照步骤A所述的巷道圈设计方案通过连接卡子固定在相应的立柱上,可以保证修建的巷道圈能够较好的衔接并与巷道圈的设计初衷一致;
[0048] 本发明对藏绵羊巷道圈修建的地点选择和布局进行了规范,选择地势高、向阳背风、地面平整的地方作为巷道圈的修建地址,可以防止积雪和大风直吹,免疫驱虫巷道的方向为南北朝向或者与东西方向的夹角大于45度,可以防止在对绵羊进行各项工作操作时阳光直射绵羊或工作人员;对巷道圈的地面处理提出了较优的解决方案,解决了积水、积粪尿等环保问题和影响工作问题;对巷道圈的修建程序进行了规范,保证修建的巷道圈能够较好的衔接并与巷道圈的设计初衷一致。
[0049] 在步骤B中,所述修建巷道圈的地面应选择为倾斜的斜面,所述斜面从巷道一侧向容纳圈一侧由高到低倾斜,倾斜面要求不积水即可,斜面的倾斜度不超过10度,下雨天,雨水顺着斜面流走,可以防止巷道圈内积水。
[0050] 所述容纳圈的大小可以随意定,但为了节约修建成本,所述容纳圈的大小要合适,既要满足使用需求,又不能浪费材料,因此,作为优选的方式是:在步骤A中确定容纳圈大小采用如下所述的方法,即按照平均每只绵羊占地0.40-0.45平方米,并乘以绵羊的数量确定容纳圈的大小。
[0051] 为了延长巷道圈的使用年限,在步骤C中,将各个部件加工完成后,在各个部件表面先喷一层防锈漆,然后再喷一层银粉漆,对巷道圈进行防锈处理。
[0052] 进一步的是,在步骤E中,对安装驱动喇叭口、分群巷道、免疫驱虫巷道、称重平台的区域需要进行地面硬化处理的具体方法如下所述:挖去冻土层,挖的宽度是以目标区域为基准,再向两侧各延伸40cm;挖的深度,如果冻土层超过1.2米,则挖去冻土层1.2米然后回填沙石;如果冻土层不超过0.6米,其余为沙石,则挖去冻土层0.6米,然后回填沙石0.6米,通过该操作可以使最后硬化的地面受冻后不会出现局部膨胀破裂,不会影响使用。
[0053] 进一步的是,在步骤E中,将沙石夯实后用水泥对安装驱动喇叭口、分群巷道、免疫驱虫巷道、称重平台的区域进行硬化,硬化的厚度为20cm,硬化区域的宽度是以目标区域为基准,向两侧各延伸15cm,可以进一步的保证地面受冻后不会出现局部膨胀破裂,使巷道圈能够正常使用,同时水泥地面为粗糙水泥地面,起到防滑的作用。
[0054] 在步骤E中,当年降雨量在600mm以上的,并且土层超过0.6米,对容纳圈地面进行处理,具体处理方式如下:挖去土层0.6米,回填粗沙石0.3米,再回填细河沙0.3米。对降雨量丰富的区域,对地面采用上述处理,可以避免巷道圈在雨季泥泞,积污,有利于环境保护和羊只健康,不会对工作造成影响。
[0055] 由于各个部件在在安装过程中难免会出现掉漆的情况,因此,为了进一步延长巷道圈的使用年限,在步骤F之后,还包括步骤G,即将各个部件安装完毕后,再在各个部件表面喷一层防锈漆和银粉漆,保证防锈效果达到最好。
[0056] 为了避免在下雨天雨水进入立柱内对立柱造成腐蚀影响立柱的使用寿命,所述立柱上设置有球形管帽,能够有效避免雨水进入立柱的空腔内。
[0057] 为了便于工厂化生产,提高工作效率,大大降低高原野外工作量和工作强度,本发明提出了巷道圈各部件的材料选择及各部件较优的规格、大小和尺寸。
[0058] 其中,容纳圈上设置的平开门2结构如图2所示,其中平开门的横杆用热镀锌钢管DN32×2mm,小立柱用热镀锌钢管DN45×3mm,防锈锁链,锁链固定卡子用热镀锌钢板制作,钢板厚度1cm以上,门宽2米或者3米,平开门从水平地面到最上面一根横杆的距离为108.4cm,从水平地面到离地面最近的第一根横杆的净高为10cm,第一根横杆与第二根横杆之间的净高为12cm,第二根横杆到第三根横杆之间的净高为12cm,第三根横杆到第四根横杆之间的净高为12cm,第四根横杆到第五根横杆之间的净高为15cm,第五根横杆到第六根横杆之间的净高为15cm,第六根横杆到第七根横杆之间的净高为20cm,小立柱高度为120cm,小立柱顶端加一球形管帽,防止雨雪进入。
[0059] 围成容纳圈、驱动喇叭口栅栏3的结构如图3所示,其中围成容纳圈、驱动喇叭口栅栏的横杆用热镀锌钢管DN32×2mm,小立柱用热镀锌钢管DN45×3mm制作,每段栅栏宽2米或3米,3米规格的栅栏中间加一镀锌钢板条,增强栅栏的稳固性,衔接封口栅栏根据缺口实际宽度而定。栅栏从水平地面到最上面一根横杆的距离为108.4cm,从水平地面到离地面最近的第一根横杆的净高为10cm,第一根横杆与第二根横杆之间的净高为12cm,第二根横杆到第三根横杆之间的净高为12cm,第三根横杆到第四根横杆之间的净高为12cm,第四根横杆到第五根横杆之间的净高为15cm,第五根横杆到第六根横杆之间的净高为15cm,第六根横杆到第七根横杆之间的净高为20cm,小立柱高度为120cm,小立柱顶端加一球形管帽,防止雨雪进入。
[0060] 设置在免疫驱虫巷道上的平开门4结构如图4所示,其中设置在免疫驱虫巷道上的平开门的竖杆采用热镀锌钢管DN32×2mm,横杆也采用热镀锌钢管DN32×2mm,门宽60cm,竖杆间距11cm,两侧竖杆超出最顶上一根横杆10cm,并加一球形管帽,防止雨雪进入,平开门从水平地面到最上面一根横杆的高度为108.4cm,从水平地面到离地面最近的第一根横杆的净高为5cm,第一根横杆到第二根横杆之间的净高为97cm。
[0061] 围成免疫驱虫巷道的栅栏5的结构如图5所示,其中围成免疫驱虫巷道栅栏的横杆用热镀锌钢管DN32×2mm,小立柱用热镀锌钢管DN45×3mm制作,每段栅栏宽2米或3米,3米规格的栅栏中间加一镀锌钢板条,增强栅栏的稳固性,从水平地面到最上面一根横杆的距离为108.4cm,从水平地面到离地面最近的第一根横杆的净高为10cm,第一根横杆与第二根横杆之间的净高为12cm,第二根横杆到第三根横杆之间的净高为12cm,第三根横杆到第四根横杆之间的净高为12cm,第四根横杆到第五根横杆之间的净高为15cm,第五根横杆到第六根横杆之间的净高为15cm,第六根横杆到第七根横杆之间的净高为20cm,小立柱高度为120cm,小立柱顶端加一球形管帽,防止雨雪进入,在第六根横杆和第七根横杆之间加一张2mm厚的镀锌薄钢板,且封住横杆,安装时,薄钢板封住横杆的一面安装在巷道内侧,免疫驱虫巷道宽度为60cm。
[0062] 设置在分群巷道上的平开门6结构如图6所示,其中设置在分群巷道上的平开门的三横杆和两竖杆均用热镀锌钢管DN32×2mm制作,每扇分群门宽2米,两侧竖杆超出最顶上一根横杆10cm,并加一球形管帽,防止雨雪进入,从水平地面到最上面一根横杆的高度为108.4cm,从水平地面到离地面最近的第一根横杆的净高为4.8cm,第一根横杆到第二根横杆之间的净高为47cm,第二根横杆到第三根横杆之间的净高为47cm。整个门用2mm厚的热镀锌薄钢板封住且封住横杆和竖杆,安装时,薄钢板封住横杆和竖杆的一面安装在内侧,门的一角留四分之一圆形缺口,用于安装锁链和锁链固定卡子。
[0063] 围成分群巷道的栅栏7的结构如图7所示,其中围成分群巷道栅栏的三横杆和两小立柱均用热镀锌钢管DN32×2mm制作,每段分群巷道栅栏宽2米,小立柱高度为120cm,小立柱上加一球形管帽,防雨雪进入立柱,从水平地面到最上面一根横杆的高度为108.4cm,从水平地面到离地面最近的第一根横杆的净高为4.8cm,第一根横杆到第二根横杆之间的净高为47cm,第二根横杆到第三根横杆之间的净高为47cm,整个栅栏用2mm厚的热镀锌薄钢板封住,且封住横杆和竖杆,安装时,薄钢板封住横杆和竖杆的一面安装在内侧,栅栏的四角留四分之一圆形缺口,用于分群巷道平开门锁链穿过,分群巷道的宽度60cm。为了保证绵羊能够一只一只通过,所述分群巷道的其中一端为可调宽度巷道,如图8所示,所述可调宽度巷道包括小立柱、固定板、活动板、三角形挡板和宽度调节器,固定板、活动板和三角形挡板由厚2mm的热镀锌薄钢板制成,小立柱由DN32×2mm的热镀锌钢管,宽度调节器为1cm厚、宽3cm的镀锌钢扁条,可调宽度巷道长4米,高度108.4cm,宽度可在30-60cm之间变动,固定板长4米,宽38.4cm;活动板上边长4米,下边长3.4米,宽为70cm;三角形挡板竖直角边长70cm,水平直角边长为60cm,三角形挡板竖直角边与斜边的夹角可在30-45度之间变动,相应的水平直角边的距离也随之变动。
[0064] 分群门8的结构如图9所示,其中分群门的结构尺寸与容纳圈上设置的平开门结构尺寸相似,不同点在于:门的宽度为100cm;防锈锁链安装在小立柱上,并在其中的一根竖直小立柱上安装有操作把手。
[0065] 设置在分群巷道上的悬挂式推拉门10结构如图10所示,包括矩形框架,所述矩形框架内设置有门框,所述矩形框架包括第一立柱101、第二立柱102、第三立柱103、第四立柱104,所述第一立柱101与第二立柱102的顶端通过第一横杆105相连,所述第三立柱103与第四立柱104的顶端通过第二横杆106相连,所述第一横杆105的左端与第二横杆106的左端通过第三横杆107相连,所述第一横杆105的右端与第二横杆106的右端通过第四横杆108相连,还包括第五横杆109,所述第五横杆109的左端固定在第三横杆107上,第五横杆109的右端固定在第四横杆108上,所述门框通过悬挂结构与第五横杆109相连,所述悬挂结构包括设置在第五横杆109上表面的第一槽道以及设置在门框上方的滑杆110,第一槽道的凹槽面向上并且在第一槽道内设置有第一深沟轴承111,所述滑杆110的两端分别通过延伸连接杆112固定在门框的顶端,所述滑竿110与门框顶端围成的区域为无障碍滑动区,所述滑杆110的下表面设置有第二槽道,第二槽道的凹槽面向下并且在第二槽道内设置有第二深沟轴承113,所述第一深沟轴承111通过连接卡子114固定在滑杆
110左端、第二深沟轴承113通过连接卡子114固定在第五横杆109的右端,所述第一立柱
101与第二立柱102之间、第三立柱103与第四立柱104之间设置有多根保护横杆115,所述矩形框架的顶部设置有保护罩,所述第五横杆109、第一深沟轴承111均位于保护罩正下方,所述门框的右侧设置有把手。其中悬挂式推拉门高度123cm,宽度60cm,第一立柱101、第二立柱102、第三立柱103、第四立柱104采用DN70×3mm热镀锌圆形钢管,其地上高度为120cm,地下深度为120cm,保护横杆115采用DN32×3mm热镀锌圆形钢管,位于下面的保护横杆115距离地面的距离为8cm,位于上面的保护横杆115距离地面110cm;第三横杆
107、第四横杆108采用40(宽)×30(高)×4mm(壁厚)的热镀锌矩形钢管制成,其长度为
72cm;第五横杆109、滑杆110的尺寸为40(宽)×20(高)×5mm(厚),第一槽道、第二槽道的凹槽深度为15mm;第一深沟轴承111、第二深沟轴承113的尺寸为52(外径)×20(内径)×15mm(宽),除第一深沟轴承111、第二深沟轴承113、第五横杆109、滑杆110外,其余部件均由DN32×2mm热镀锌圆形钢管构成,门框的宽度为60cm,高109.6cm,无障碍滑动区的净高为12cm;滑杆110与第五横杆109之间的间距为6cm,门框底部距离地面高度为
4.4cm。推拉把手宽度为12cm,高度为18cm。
[0066] 连接在免疫驱虫巷道上的可移动式上车台11结构如图11所示,移动式上车台由台底、两侧面栅栏、上车台支架构成,上车台宽60cm,长度为2米,长度还可根据实际需求可在2-4米之间变动。上车台水平放置时,栅栏竖杆与地面的夹角为60度,也即标准安装时上车台底与水平地面的角度为30度,台底宽60cm,长2米,结构类似楼梯,台底栅栏框架用40(宽)×30(高)×4mm(壁厚)的热镀锌矩形钢管,台底栅栏横杆用30(宽)×30(高)×4mm(壁厚)热镀锌矩形钢管制作,横杆间距40cm,台底上铺上2cm厚的木板,台底中间安装一滑槽,搭接车端滑槽60cm段,每隔5cm钻一孔,用以滑动上车台支架,从而调整上车台搭接车端高度,以满足不同货车需要,两侧面栅栏横杆用热镀锌钢管DN32×2mm、竖杆用热镀锌钢管DN45×3mm制作,高为108.4cm,长度与台底同样长,从水平地面到离地面最近的第一根横杆的净高为10cm,第一根横杆与第二根横杆之间的净高为
12cm,第二根横杆到第三根横杆之间的净高为12cm,第三根横杆到第四根横杆之间的净高为12cm,第四根横杆到第五根横杆之间的净高为15cm,第五根横杆到第六根横杆之间的净高为15cm,第六根横杆到第七根横杆之间的净高为20cm,竖杆两端口密封,防止雨水进入侵蚀,上车台支架用热镀锌钢管DN60×3mm制作,由一个竖直面梯形框架和一个直三角形框架构成。