一种秸秆吸油产品

摘要

本发明涉及吸附新材料技术领域，特别涉及一种秸秆吸油产品。一种秸秆吸油产品，是由藓类泥炭、爪哇木棉纤维、聚酰胺纤维、乙酸酐酰化秸秆各组分分别形成的层状结构复合而成，秸秆吸油产品的核心层为藓类泥炭层，藓类泥炭层的两侧面为爪哇木棉纤维层，爪哇木棉纤维层的外侧与乙酸酐酰化秸秆层相邻，吸油剂的最外侧为聚酰胺纤维层。这种特殊的多层夹心结构，大大提高了吸油效果，并且使用后可以经过挤压回收油品，吸油剂也可再次使用。

权利要求

1.一种秸秆吸油产品，其特征在于：是由藓类泥炭、爪哇木棉纤维、聚酰胺纤维、乙酸酐酰化秸秆各组分分别形成的层状结构复合而成，秸秆吸油产品的核心层为藓类泥炭层，藓类泥炭层的两侧面为爪哇木棉纤维层，爪哇木棉纤维层的外侧与乙酸酐酰化秸秆层相邻，吸油剂的最外侧为聚酰胺纤维层；所述的藓类泥炭层、爪哇木棉纤维层、乙酸酐酰化秸秆层、聚酰胺纤维层的厚度比例为1:1.2:1.5:1.1；所述的乙酸酐酰化秸秆是农作物秸秆直接与乙酸酐在120-130℃的高温下反应制得；所述的乙酸酐酰化秸秆层与聚酰胺纤维层之间增加有0.5-1cm的木屑层。

说明书

一种秸秆吸油产品

技术领域

[0001] 本发明涉及吸附新材料技术领域，特别涉及一种秸秆吸油产品。

背景技术

[0002] 在石油勘探、开采、储运和使用过程中难以避免的会发生各种漏油事故，石油泄漏对自然环境造成了严重的破坏，不仅危害公共健康，也污染水源及水生的动植物。解决陆地和水中漏油的方法目前主要有两种，化学方法和物理回收方法。化学方法通常是用分散剂和就地燃烧的方法来处理泄露的石油。分散剂用来加速油在水中的自然分解过程。就地燃烧的方法比较简单，但是会产生大量化学残留物和浓烟，不利于环境保护。申请号为02114713.2的中国发明专利提供了一种吸油剂的制备方法，该方法将秸秆置于反应器中,按照质量比1∶1.5～2.0加入乙酸酐,在100～135℃下反应为2～5小时,然后将反应物分离即可。该发明采用农作物秸秆作为吸油剂的制备原料,方法简单,成本低廉。但是由于其组成较为单一，对于各种情况的漏油，尤其是水面上的泄露适用性不高，因此需要对其进一步改进。

发明内容

[0003] 本发明提供一种适用于水面或土壤上使用的高效秸秆吸油产品。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0005] 一种秸秆吸油产品，是由藓类泥炭、爪哇木棉纤维、聚酰胺纤维、乙酸酐酰化秸秆各组分分别形成的层状结构复合而成，秸秆吸油产品的核心层为藓类泥炭层，藓类泥炭层的两侧面为爪哇木棉纤维层，爪哇木棉纤维层的外侧与乙酸酐酰化秸秆层相邻，吸油剂的最外侧为聚酰胺纤维层。这种特殊的多层夹心结构，大大提高了吸油效果，并且使用后可以经过挤压回收油品，吸油剂也可再次使用。经实验验证，制成该层状结构，可以使本发明的吸油产品相对应单纯将藓类泥炭、爪哇木棉纤维、聚酰胺纤维、乙酸酐酰化秸秆各组分混合的吸油效果提高10-30%，同时降低了吸油产品回收的难度。

[0006] 作为优选，所述的藓类泥炭层、爪哇木棉纤维层、乙酸酐酰化秸秆层、聚酰胺纤维层的厚度比例为1:1.2:1.5:1.1。适宜比例的各层厚度，能保证吸油效果较好的同时，挤压回收省时省力，不易变形。

[0007] 作为优选，所述的乙酸酐酰化秸秆是农作物秸秆直接与乙酸酐在120-130℃的高温下反应制得。

[0008] 作为优选，所述的乙酸酐酰化秸秆层与聚酰胺纤维层之间增加有0.5-1cm的木屑层。

[0009] 由于藓类泥炭本身虽然吸油效果好，但是由于吸水性也较好，因此不适用于水面或土壤上使用。单一的乙酸酐酰化秸秆作为吸油剂使用时漂浮性较差。因此，本发明经过长时间的大量研究，选择适宜的四种材料进行有效复配，制得的吸油产品既具有较好的吸油效果，适用性广泛，可以在水面或土壤上使用，同时漂浮性较好。

[0010] 爪哇木棉纤维是果实纤维，附着于爪哇木棉蒴果壳体内壁，由内壁细胞发育、生长而成。爪哇木棉纤维虽然长度较短、强度低、抱合力差和缺乏弹性，但是其吸湿性和吸油性较好。

[0011] 藓类泥炭是主要由藓类植物残体组成的泥炭。它是在贫营养(高位)沼泽条件下形成的,其残体主要有中位泥炭藓、白齿泥炭藓及尖叶泥炭藓等；此外,混有少数狭叶杜香、笃斯越桔等灌木、矮木残体。泥炭颜色多呈淡黄色、浅黄褐色,疏松多孔,呈海绵状结构,具强酸性反应,分解度低。经实验验证藓类泥炭的吸油效果较高。

[0012] 本发明的有益效果是： 采用乙酸酐酰化秸秆与藓类泥炭、爪哇木棉纤维和聚酰胺纤维一起混合形成新型的层状吸油产品，适用于水面或土壤上石油泄漏的补救，其对石油、机器油、食用油等各种油类的吸附量较高，每公斤吸油剂可吸油40-50公斤，吸油后可通过挤压的方法回收油品，而挤压后的吸油剂仍可以重复使用，有利于环境保护。

附图说明

[0013] 图1是本发明的剖视结构示意图；

[0014] 图2是本发明另一实施例的剖视结构示意图；

[0015] 图中：1、藓类泥炭层，2、爪哇木棉纤维层，3、乙酸酐酰化秸秆层，4、聚酰胺纤维层，5、木屑层。

具体实施方式

[0016] 下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。

[0017] 在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。

[0018] 实施例1：

[0019] 一种秸秆吸油产品，由藓类泥炭、爪哇木棉纤维、聚酰胺纤维、乙酸酐酰化秸秆各组分分别形成的层状结构复合而成。乙酸酐酰化秸秆的制备方法如下：农作物秸秆放置于反应器中，加入乙酸酐，乙酸酐的加入量以浸没秸秆为宜，在120-130℃的高温下反应2个小时后过滤得到乙酸酐酰化秸秆，备用。

[0020] 本实施例的秸秆吸油产品以层状结构形成产品，如图1所示，秸秆吸油产品的核心层为藓类泥炭层1，藓类泥炭层的两侧面为爪哇木棉纤维层2，爪哇木棉纤维层的外侧与乙酸酐酰化秸秆层3相邻，吸油剂的最外侧为聚酰胺纤维层4。这种特殊的多层夹心结构，大大提高了吸油效果，并且使用后可以经过挤压回收油品，吸油剂也可再次使用。每公斤吸油剂可吸油40-50公斤，吸油后可通过挤压的方法回收油品，而挤压后的吸油剂仍可以重复使用。

[0021] 实施例2：

[0022] 一种秸秆吸油产品，由藓类泥炭、爪哇木棉纤维、聚酰胺纤维、乙酸酐酰化秸秆各组分分别形成的层状结构复合而成。具体结构同实施例2，区别在于：所述的乙酸酐酰化秸秆层与聚酰胺纤维层之间增加有0.5-1cm的木屑层5，见图2。以增大吸附效果，此时，每公斤吸油剂可吸油53.5公斤左右。

[0023] 实施例3：

[0024] 一种秸秆吸油产品，由藓类泥炭、爪哇木棉纤维、聚酰胺纤维、乙酸酐酰化秸秆各组分分别形成的层状结构复合而成。具体结构同实施例2，区别在于：所述的藓类泥炭层、爪哇木棉纤维层、乙酸酐酰化秸秆层、聚酰胺纤维层的厚度比例分别为1cm、1.2 cm、1.5 cm、1.1 cm，秸秆吸油产品制成呈圆形或方形的袋状结构，其四周围缝合封边，使藓类泥炭层、爪哇木棉纤维层、乙酸酐酰化秸秆层位于外包层聚酰胺纤维层的内部，形成袋状结构。此结构有利于吸油后再次回收利用。

[0025] 以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。