多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂及其制备方法和应用

摘要

多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂及其制备方法和应用，其主要成分为BiVO4，为四方锆石相结构，且BiVO4的晶格中含有Ho3+。分别将五水硝酸铋和偏钒酸铵溶于水中得铋盐溶液和钒盐溶液，按Bi与V的摩尔比为1:1将钒盐溶液加入铋盐溶液中得混合液，调节混合液的pH值为8，再加入六水硝酸钬，Ho与Bi的摩尔比为(2.04～13.64):100，用微波水热法以300W的功率在180℃保温40min制备出Ho/BiVO4。本发明加热均匀，加热速度快，反应条件温和，工艺流程简单，缩短了反应时间，提高了工作效率，合成的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂具有较高的光催化活性，能够应用于降解环境污染物。

权利要求

1.多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将Bi(NO3)3·5H2O溶于水中，搅拌均匀，得到铋盐溶液；将NH4VO3溶于100℃的水中，加热搅拌均匀，得到钒盐溶液；铋盐溶液中Bi(NO3)3·5H2O的浓度为0.4mol/L；钒盐溶液中NH4VO3的浓度为0.4mol/L；

步骤2：按Bi与V的摩尔比为1:1将钒盐溶液加到铋盐溶液中，搅拌均匀，得到混合液；

步骤3：用浓度为5mol/L的NaOH溶液调节混合液的pH值为8，搅拌均匀；NaOH溶液的滴加速度小于等于1mL/min；

步骤4：将Ho(NO3)3·6H2O加入到调节了pH值后的混合液中，搅拌均匀，得前驱液，其中Ho与Bi的摩尔比为(2.04～13.64):100；

步骤5：将前驱液加入微波水热反应釜中，将微波水热反应釜密封后置于微波辅助水热合成仪中，设定压力为1.0MPa，在300W的微波功率下，从室温升温至100℃，在100℃保温

8min；然后从100℃升温至150℃，在150℃保温8min；再从150℃升温至180℃，在180℃保温40min后结束反应；

步骤6：待反应结束后，冷却至室温，取出微波水热反应釜中的沉淀物，洗涤，干燥，得到多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂。

2.根据权利要求1所述的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的制备方法，其特征在于：所述的步骤1中将Bi(NO3)3·5H2O溶于水中搅拌20min；将NH4VO3溶于100℃的水中在

90-100℃下加热搅拌20min；所述的步骤2中的搅拌均匀是在磁力搅拌器上搅拌15min。

3.根据权利要求1所述的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的制备方法，其特征在于：所述的步骤3中的搅拌均匀是在磁力搅拌器上搅拌25min；所述的步骤4中的搅拌均匀是在磁力搅拌器上搅拌20min。

4.根据权利要求1所述的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的制备方法，其特征在于：所述的步骤5中微波水热反应釜的填充比为55％。

5.根据权利要求1所述的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的制备方法，其特征在于：所述的步骤6中的洗涤是用去离子水和无水乙醇洗涤沉淀物至中性；所述的干燥是在75℃下恒温干燥24h。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的制备方法制得的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂，其特征在于：其主要成分为BiVO4，为四方锆石相结构，

3+

且BiVO4的晶格中含有Ho ，其中Ho元素与Bi元素的摩尔比为(2.04～13.64):100，其形貌为由颗粒团聚形成的球状或不规则的短柱状与小块状。

7.根据权利要求6所述的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂在光催化降解罗丹明B中的应用。

说明书

多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂及其制备方法和应用

技术领域

[0001] 本发明属于功能材料领域，具体涉及一种多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂及其制备方法和应用。

背景技术

[0002] 目前，人类面临着能源和环境两大问题。随着化石能源的日益枯竭及工业生产对环境污染的加重，寻找新的清洁能源及有效治理环境污染物是摆在全球科学家面前的一个挑战。然而，采用光催化法可以有效利用太阳能并在温和条件下实现光催化降解有机染料的过程，在此，半导体光催化剂是实现该过程的核心所在。

[0003] BiVO4是近年来研究较多的一种半导体光催化剂材料，它具有较高的响应可见光催化分解水和降解有机污染物的能力。但由于BiVO4的导带位置低于氢的还原电位，无法达到还原水产生氢气的目的，限制了其在光解水制氢方面的应用；且BiVO4受光激发产生的电子和空穴容易复合，光催化性能仍受到一定的限制，所以许多学者开始着手研究对BiVO4的光催化性能进行改性，以便提高其光催化降解污染物的效果，最终在实际生活生产中得到广泛的应用。掺杂可改善BiVO4的光催化反应效率和选择性，目前对BiVO4进行掺杂改性的方法多为浸渍法，即在传统的固相反应法、化学共沉淀法、溶胶-凝胶法及水热法等制备出纯相BiVO4后，再选择适当的金属源采用浸渍的方法对其进行掺杂，该方法流程多，工艺复杂。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂及其制备方法和 应用，该方法结合了微波加热的优点与水热反应的特点，且制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂具有较高的光催化活性。

[0005] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

[0006] 多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂，其主要成分为BiVO4，为四方锆石相结构，且BiVO43+
的晶格中含有Ho ，其中Ho元素与Bi元素的摩尔比为(2.04～13.64):100。

[0007] 其形貌为由颗粒团聚形成的球状或不规则的短柱状与小块状。

[0008] 多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的制备方法，包括以下步骤：

[0009] 步骤1：将Bi(NO3)3·5H2O溶于水中，搅拌均匀，得到铋盐溶液；将NH4VO3溶于100℃的水中，加热搅拌均匀，得到钒盐溶液；

[0010] 步骤2：按Bi与V的摩尔比为1:1将钒盐溶液加到铋盐溶液中，搅拌均匀，得到混合液;

[0011] 步骤3：调节混合液的pH值为8，搅拌均匀；

[0012] 步骤4：将Ho(NO3)3·6H2O加入到调节了pH值后的混合液中，搅拌均匀，得前驱液，其中Ho与Bi的摩尔比为(2.04～13.64):100；

[0013] 步骤5：将前驱液加入微波水热反应釜中，将微波水热反应釜密封后置于微波辅助水热合成仪中，设定压力为1.0MPa，在300W的微波功率下，从室温升温至100℃，在100℃保温8min；然后从100℃升温至150℃，在150℃保温8min；再从150℃升温至180℃，在180℃保温40min后结束反应；

[0014] 步骤6：待反应结束后，冷却至室温，取出微波水热反应釜中的沉淀物，洗涤，干燥，得到多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂。

[0015] 所述的铋盐溶液中Bi(NO3)3·5H2O的浓度为0.4mol/L；钒盐溶液中NH4VO3的浓度为0.4mol/L。

[0016] 所述的步骤1中将Bi(NO3)3·5H2O溶于水中搅拌20min；将NH4VO3溶于100℃的水中在90-100℃下加热搅拌20min；所述的步骤2中的搅拌均匀是在磁力搅拌器上搅拌15min。

[0017] 所述的步骤3中用浓度为5mol/L的NaOH溶液调节混合液的pH值，NaOH溶液的滴加速度小于等于1mL/min。

[0018] 所述的步骤3中的搅拌均匀是在磁力搅拌器上搅拌25min；所述的步骤4中的搅拌均匀是在磁力搅拌器上搅拌20min。

[0019] 所述的步骤5中微波水热反应釜的填充比为55%。

[0020] 所述的步骤6中的洗涤是用去离子水和无水乙醇洗涤沉淀物至中性；所述的干燥是在75℃下恒温干燥24h。

[0021] 多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂在光催化降解环境污染物方面的应用。

[0022] 相对于现有技术，本发明的有益效果为：

[0023] 本发明提供的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的制备方法，以五水硝酸铋（Bi(NO3)3·5H2O）为铋源，偏钒酸铵（NH4VO3）为钒源，制备BiVO4，再以六水硝酸钬3+
（Ho(NO3)3·6H2O）为钬源，制备出多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂粉体。本发明将Ho 引入BiVO4的晶格中，提高了纯相BiVO4在可见光下光催化降解有机物的效率。本发明采用微波水热法合成了多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂，该方法结合了微波加热与水热法的优点，可实现分子水平上的搅拌，加热均匀，克服了水热容器加热不均匀的缺点，加热速度快，缩短了反应时间，提高了工作效率，且反应条件温和，工艺流程简单，操作方便，制备周期短。

[0024] 本发明提供的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂为四方锆石相结构，其主要成分为3+
BiVO4，且BiVO4的晶格中含有Ho ，具有高的光催化活性，主要应用于光催化降解环境污染物方面，改善了纯相BiVO4的光催化性能，达到了对纯相 BiVO4进行改性的目的，具有良好的应用前景。

[0025] 进一步的，本发明提供的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂粒径大小分布均匀，具有多种形貌，其形貌为由颗粒团聚形成的球状或不规则的短柱状与小块状。

附图说明

[0026] 图1是本发明实施例2制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的FE-SEM图；

[0027] 图2是本发明实施例3制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的FE-SEM图；

[0028] 图3是本发明不同Ho3+加入量下制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的XRD谱图，其中a为未加入Ho的纯相BiVO4的XRD图谱，b～g分别为实施例1～实施例6制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的XRD谱图；

[0029] 图4是本发明不同Ho3+加入量下制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的降解罗丹明B的降解率-时间曲线，其中RhB为不加催化剂时罗丹明B自身的降解曲线；a为未加入Ho的纯相BiVO4的降解曲线，b～g分别为实施例1～实施例6制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的降解曲线。

具体实施方式

[0030] 下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步详细说明。

[0031] 实施例1：

[0032] 多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂，其主要成分为BiVO4，为四方锆石相结构，且BiVO43+
的晶格中含有Ho ，其中Ho元素与Bi元素的摩尔比为2.04:100。

[0033] 多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的制备方法，包括以下步骤：

[0034] 步骤1：将Bi(NO3)3·5H2O溶于去离子水中，在磁力搅拌器上搅拌20min，得到Bi(NO3)3·5H2O浓度为0.4mol/L的铋盐溶液；将NH4VO3溶于100℃的去离子水中，在100℃下加热搅拌20min，得到NH4VO3浓度为0.4mol/L的钒盐溶 液；

[0035] 步骤2：按Bi与V的摩尔比为1:1将钒盐溶液缓慢滴加到铋盐溶液中，在磁力搅拌器上搅拌15min，得到混合液;

[0036] 步骤3：以1mL/min的滴加速度向混合液中滴加浓度为5mol/L的NaOH溶液，调节混合液的pH为8，并在磁力搅拌器上搅拌25min；

[0037] 步骤4：将Ho(NO3)3·6H2O加入到调节了pH值后的混合液中，在磁力搅拌器上搅拌20min，配制成前驱液，其中Ho与Bi的摩尔比为2.04:100；

[0038] 步骤5：将前驱液加入微波水热反应釜中，控制微波水热反应釜的填充比为55%，然后将微波水热反应釜密封后置于微波水热合成仪中，选择微波控温模式，设定压力为1.0MPa，在300W的微波功率下，从室温升温至100℃，在100℃保温8min；然后从100℃升温至150℃，在150℃保温8min；再从150℃升温至180℃，在180℃保温40min后结束反应；

[0039] 步骤6：待反应结束后，冷却至室温，取出微波水热反应釜中的沉淀物，用去离子水和无水乙醇洗涤至中性，再在75℃下恒温干燥24h，得到多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂。

[0040] 实施例2：

[0041] 多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂，其主要成分为BiVO4，为四方锆石相结构，且BiVO43+
的晶格中含有Ho ，其中Ho元素与Bi元素的摩尔比为4.17:100。

[0042] 多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的制备方法，包括以下步骤：

[0043] 步骤1：将Bi(NO3)3·5H2O溶于去离子水中，在磁力搅拌器上搅拌20min，得到Bi(NO3)3·5H2O浓度为0.4mol/L的铋盐溶液；将NH4VO3溶于100℃的去离子水中，在90℃下加热搅拌20min，得到NH4VO3浓度为0.4mol/L的钒盐溶液；

[0044] 步骤2：按Bi与V的摩尔比为1:1将钒盐溶液缓慢滴加到铋盐溶液中，在 磁力搅拌器上搅拌15min，得到混合液;

[0045] 步骤3：以0.5mL/min的滴加速度向混合液中滴加浓度为5mol/L的NaOH溶液，调节混合液的pH为8，并在磁力搅拌器上搅拌25min；

[0046] 步骤4：将Ho(NO3)3·6H2O加入到调节了pH值后的混合液中，在磁力搅拌器上搅拌20min，配制成前驱液，其中Ho与Bi的摩尔比为4.17:100；

[0047] 步骤5：将前驱液加入微波水热反应釜中，控制微波水热反应釜的填充比为55%，然后将微波水热反应釜密封后置于微波水热合成仪中，选择微波控温模式，设定压力为1.0MPa，在300W的微波功率下，从室温升温至100℃，在100℃保温8min；然后从100℃升温至150℃，在150℃保温8min；再从150℃升温至180℃，在180℃保温40min后结束反应；

[0048] 步骤6：待反应结束后，冷却至室温，取出微波水热反应釜中的沉淀物，用去离子水和无水乙醇洗涤至中性，再在75℃下恒温干燥24h，得到多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂。

[0049] 图1是本发明实施例2制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的FE-SEM图。从图可看出，其形貌为大量的小颗粒团聚在一起形成了大球，比表面积大大减小，这是导致实施例2制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂降解效果差的重要原因之一。

[0050] 实施例3：

[0051] 多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂，其主要成分为BiVO4，为四方锆石相结构，且BiVO43+
的晶格中含有Ho ，其中Ho元素与Bi元素的摩尔比为6.38:100。

[0052] 多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的制备方法，包括以下步骤：

[0053] 步骤1：将Bi(NO3)3·5H2O溶于去离子水中，在磁力搅拌器上搅拌20min，得到Bi(NO3)3·5H2O浓度为0.4mol/L的铋盐溶液；将NH4VO3溶于100℃的去离 子水中，在95℃下加热搅拌20min，得到NH4VO3浓度为0.4mol/L的钒盐溶液；

[0054] 步骤2：按Bi与V的摩尔比为1:1将钒盐溶液缓慢滴加到铋盐溶液中，在磁力搅拌器上搅拌15min，得到混合液;

[0055] 步骤3：以0.8mL/min的滴加速度向混合液中滴加浓度为5mol/L的NaOH溶液，调节混合液的pH为8，并在磁力搅拌器上搅拌25min；

[0056] 步骤4：将Ho(NO3)3·6H2O加入到调节了pH值后的混合液中，在磁力搅拌器上搅拌20min，配制成前驱液，其中Ho与Bi的摩尔比为6.38:100；

[0057] 步骤5：将前驱液加入微波水热反应釜中，控制微波水热反应釜的填充比为55%，然后将微波水热反应釜密封后置于微波水热合成仪中，选择微波控温模式，设定压力为1.0MPa，在300W的微波功率下，从室温升温至100℃，在100℃保温8min；然后从100℃升温至150℃，在150℃保温8min；再从150℃升温至180℃，在180℃保温40min后结束反应；

[0058] 步骤6：待反应结束后，冷却至室温，取出微波水热反应釜中的沉淀物，用去离子水和无水乙醇洗涤至中性，再在75℃下恒温干燥24h，得到多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂。

[0059] 图2是实施例3制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的FE-SEM图，从图中可以看出，其晶体形貌为不规则的短柱状与小块状。

[0060] 实施例4：

[0061] 多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂，其主要成分为BiVO4，为四方锆石相结构，且BiVO43+
的晶格中含有Ho ，其中Ho元素与Bi元素的摩尔比为8.70:100。

[0062] 多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的制备方法，包括以下步骤：

[0063] 步骤1：将Bi(NO3)3·5H2O溶于去离子水中，在磁力搅拌器上搅拌20min，得到Bi(NO3)3·5H2O浓度为0.4mol/L的铋盐溶液；将NH4VO3溶于100℃的去离 子水中，在100℃下加热搅拌20min，得到NH4VO3浓度为0.4mol/L的钒盐溶液；

[0064] 步骤2：按Bi与V的摩尔比为1:1将钒盐溶液缓慢滴加到铋盐溶液中，在磁力搅拌器上搅拌15min，得到混合液;

[0065] 步骤3：以1mL/min的滴加速度向混合液中滴加浓度为5mol/L的NaOH溶液，调节混合液的pH为8，并在磁力搅拌器上搅拌25min；

[0066] 步骤4：将Ho(NO3)3·6H2O加入到调节了pH值后的混合液中，在磁力搅拌器上搅拌20min，配制成前驱液，其中Ho与Bi的摩尔比为8.70:100；

[0067] 步骤5：将前驱液加入微波水热反应釜中，控制微波水热反应釜的填充比为55%，然后将微波水热反应釜密封后置于微波水热合成仪中，选择微波控温模式，设定压力为1.0MPa，在300W的微波功率下，从室温升温至100℃，在100℃保温8min；然后从100℃升温至150℃，在150℃保温8min；再从150℃升温至180℃，在180℃保温40min后结束反应；

[0068] 步骤6：待反应结束后，冷却至室温，取出微波水热反应釜中的沉淀物，用去离子水和无水乙醇洗涤至中性，再在75℃下恒温干燥24h，得到多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂。

[0069] 实施例5：

[0070] 多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂，其主要成分为BiVO4，为四方锆石相结构，且BiVO43+
的晶格中含有Ho ，其中Ho元素与Bi元素的摩尔比为11.11:100。

[0071] 多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的制备方法，包括以下步骤：

[0072] 步骤1：将Bi(NO3)3·5H2O溶于去离子水中，在磁力搅拌器上搅拌20min，得到Bi(NO3)3·5H2O浓度为0.4mol/L的铋盐溶液；将NH4VO3溶于100℃的去离子水中，在98℃下加热搅拌20min，得到NH4VO3浓度为0.4mol/L的钒盐溶液；

[0073] 步骤2：按Bi与V的摩尔比为1:1将钒盐溶液缓慢滴加到铋盐溶液中，在磁力搅拌器上搅拌15min，得到混合液;

[0074] 步骤3：以0.3mL/min的滴加速度向混合液中滴加浓度为5mol/L的NaOH溶液，调节混合液的pH为8，并在磁力搅拌器上搅拌25min；

[0075] 步骤4：将Ho(NO3)3·6H2O加入到调节了pH值后的混合液中，在磁力搅拌器上搅拌20min，配制成前驱液，其中Ho与Bi的摩尔比为11.11:100；

[0076] 步骤5：将前驱液加入微波水热反应釜中，控制微波水热反应釜的填充比为55%，然后将微波水热反应釜密封后置于微波水热合成仪中，选择微波控温模式，设定压力为1.0MPa，在300W的微波功率下，从室温升温至100℃，在100℃保温8min；然后从100℃升温至150℃，在150℃保温8min；再从150℃升温至180℃，在180℃保温40min后结束反应；

[0077] 步骤6：待反应结束后，冷却至室温，取出微波水热反应釜中的沉淀物，用去离子水和无水乙醇洗涤至中性，再在75℃下恒温干燥24h，得到多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂。

[0078] 实施例6：

[0079] 多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂，其主要成分为BiVO4，为四方锆石相结构，且BiVO43+
的晶格中含有Ho ，其中Ho元素与Bi元素的摩尔比为13.64:100。

[0080] 多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的制备方法，包括以下步骤：

[0081] 步骤1：将Bi(NO3)3·5H2O溶于去离子水中，在磁力搅拌器上搅拌20min，得到Bi(NO3)3·5H2O浓度为0.4mol/L的铋盐溶液；将NH4VO3溶于100℃的去离子水中，在96℃下加热搅拌20min，得到NH4VO3浓度为0.4mol/L的钒盐溶液；

[0082] 步骤2：按Bi与V的摩尔比为1:1将钒盐溶液缓慢滴加到铋盐溶液中，在磁力搅拌器上搅拌15min，得到混合液;

[0083] 步骤3：以0.4mL/min的滴加速度向混合液中滴加浓度为5mol/L的NaOH溶液，调节混合液的pH为8，并在磁力搅拌器上搅拌25min；

[0084] 步骤4：将Ho(NO3)3·6H2O加入到调节了pH值后的混合液中，在磁力搅拌器上搅拌20min，配制成前驱液，其中Ho与Bi的摩尔比为13.64:100；

[0085] 步骤5：将前驱液加入微波水热反应釜中，控制微波水热反应釜的填充比为55%，然后将微波水热反应釜密封后置于微波水热合成仪中，选择微波控温模式，设定压力为1.0MPa，在300W的微波功率下，从室温升温至100℃，在100℃保温8min；然后从100℃升温至150℃，在150℃保温8min；再从150℃升温至180℃，在180℃保温40min后结束反应；

[0086] 步骤6：待反应结束后，冷却至室温，取出微波水热反应釜中的沉淀物，用去离子水和无水乙醇洗涤至中性，再在75℃下恒温干燥24h，得到多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂。

[0087] 图3是不同Ho3+加入量下制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的XRD图谱，其中a为未加入Ho的纯相BiVO4的XRD图谱，未加入Ho的纯相BiVO4是按照本发明的制备方法，在步骤4中不加入Ho(NO3)3·6H2O得到的；b～g分别为实施例1～实施例6制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的XRD图谱。图3中纵坐标的强度为相对强度，横坐标的2-Theta为衍射角度。从图中可以看出，未加入Ho的纯相BiVO4所有衍射峰与PDF卡片(JCPDS NO.75-1866)吻合，说明其晶相为单斜白钨矿相，加入Ho后的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的所有衍射峰均与PDF卡片(JCPDS NO.14-0133)吻合，说明其晶相皆为四方锆石相。

[0088] 图4是不同Ho3+加入量下制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的降解罗丹明B的降解率-时间曲线，其中RhB为不加催化剂时罗丹明B自身的降解曲线；a为未加入Ho的纯相BiVO4的降解曲线，未加入Ho的纯相BiVO4是按照本发 明的制备方法，在步骤4中不加入Ho(NO3)3·6H2O得到的；b～g分别为实施例1～实施例6制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的降解曲线。图4中纵坐标的C/C0为某时刻罗丹明B降解后的浓度与其初始浓度的比值。从图中可以看出按照实施例1、实施例2和实施例4制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的降解效果都低于未加入Ho的纯相BiVO4的降解效果，其他实施例制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂的降解效果均比纯相BiVO4的降解效果好，且实施例3制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂在120min的光照射下对罗丹明B的降解率达到96.78%，未加入Ho的纯相BiVO4在120min的光照射后对罗丹明B的降解率仅为37.26%。实施例3制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂比纯相BiVO4在120min光照射后的降解率提高了59.52%。因此本发明制备的多形貌Ho/BiVO4复合光催化剂能够用于降解有机物，并且能够应用于光催化降解环境污染物方面。

[0089] 以上所述仅为本发明的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。