一种机床的直线进给结构

摘要

本发明提供了一种机床的直线进给结构，其使得丝杆转动时对于螺母座前端、后端的所述产生的不同的力不会直接传递至滑板，降低了滑板在直线运动过程中的绕度，确保机床的精度，使得被加工产品的质量稳定。其包括滑板、直线导轨槽、螺母座、丝杆，所述滑板卡装于所述直线导轨槽内，所述丝杆贯穿所述螺母座的螺纹孔，所述滑板的下方安装有所述螺母座，其特征在于：所述螺母座的上端面紧固连接有移动板，所述移动板的前端、后端分别开有向内凹的圆锥定位孔，所述移动板的所述圆锥定位孔的对应位置分别设置有前部固定板、后部固定板，所述前部固定板、后部固定板朝向对应的所述圆锥定位孔的位置分别开有内凹的圆锥孔。

权利要求

1.一种机床的直线进给结构，其包括滑板、直线导轨槽、螺母座、丝杆，所述滑板卡装于所述直线导轨槽内，所述丝杆贯穿所述螺母座的螺纹孔，所述滑板的下方安装有所述螺母座，其特征在于：所述螺母座的上端面紧固连接有移动板，所述移动板的前端、后端分别开有向内凹的圆锥定位孔，所述移动板的所述圆锥定位孔的对应位置分别设置有前部固定板、后部固定板，所述前部固定板、后部固定板朝向对应的所述圆锥定位孔的位置分别开有内凹的圆锥孔，对应位置的圆锥定位孔、圆锥孔之间留有间隙，并形成整体腔体，限位球分别卡装于圆锥定位孔、圆锥孔所形成的整体腔体内，所述前部固定板、后部固定板分别紧固于所述滑板的下端面，所述前部固定板的前端面为自下而上向前的斜面，压块的后部斜面压装于所述前部固定板的前端面，所述压块紧固于所述滑板的下端面。

2.根据权利要求1所述的一种机床的直线进给结构，其特征在于：所述滑板下端面开有安装槽，所述压块的前端面紧贴所述安装槽的前端面，所述后部固定板的后端面紧贴所述安装槽的后端面。

说明书

一种机床的直线进给结构

技术领域

[0001] 本发明涉及机床进给结构的技术领域，具体为一种机床的直线进给结构。

背景技术

[0002] 现有机床的直线进给结构中，滑板紧固连接螺母座，滑板卡装于直线导轨槽内，之后丝杆螺纹连接并贯穿螺母座的螺纹孔，通过转动丝杆带动螺母座做直线运动，在这个直线进给过程中，丝杆不断转动，螺母座的前端和后端之间产生不同的力，力直接传递至滑板，使得滑板在直线运动过程中产生绕度，对于精度要求高的机床而言，其会降低机床的精度，使得被加工产品的质量不稳定。

发明内容

[0003] 针对上述问题，本发明提供了一种机床的直线进给结构，其使得丝杆转动时对于螺母座前端、后端的所述产生的不同的力不会直接传递至滑板，降低了滑板在直线运动过程中的绕度，确保机床的精度，使得被加工产品的质量稳定。

[0004] 一种机床的直线进给结构，其技术方案是这样的：其包括滑板、直线导轨槽、螺母座、丝杆，所述滑板卡装于所述直线导轨槽内，所述丝杆贯穿所述螺母座的螺纹孔，所述滑板的下方安装有所述螺母座，其特征在于：所述螺母座的上端面紧固连接有移动板，所述移动板的前端、后端分别开有向内凹的圆锥定位孔，所述移动板的所述圆锥定位孔的对应位置分别设置有前部固定板、后部固定板，所述前部固定板、后部固定板朝向对应的所述圆锥定位孔的位置分别开有内凹的圆锥孔，对应位置的圆锥定位孔、圆锥孔之间留有间隙、并形成整体腔体，限位球分别卡装于圆锥定位孔、圆锥孔所形成的整体腔体内，所述前部固定板、后部固定板分别紧固于所述滑板的下端面，所述前部固定板的前端面为自下而上向前的斜面，压块的后部斜面压装于所述前部固定板的前端面，所述压块紧固于所述滑板的下端面。

[0005] 其进一步特征在于：所述滑板下端面开有安装槽，所述压块的前端面紧贴所述安装槽的前端面，所述后部固定板的后端面紧贴所述安装槽的后端面。

[0006] 采用本发明后，当丝杆转动时对于螺母座前端、后端的产生的不同的力后，由于限位球分别卡装于圆锥定位孔、圆锥孔所形成的整体腔体内，力传递至移动板后，移动板可以进行位移将力抵消，只将平稳的直线运动传递至前部固定板或后部固定板，进而带动滑板做平稳的直线运动，其使得丝杆转动时对于螺母座前端、后端的所述产生的不同的力不会直接传递至滑板，降低了滑板在直线运动过程中的绕度，确保机床的精度，使得被加工产品的质量稳定。

附图说明

[0007] 图1是本发明的结构示意图；

[0008] 图2是图1的仰视图结构示意图（去除螺母座、丝杆）。

具体实施方式

[0009] 见图1、图2，其包括滑板1、直线导轨槽（图中未画出，属于现有成熟结构）、螺母座3、丝杆4，滑板1卡装于直线导轨槽2内，丝杆4贯穿螺母座3的螺纹孔，滑板1的下方安装有螺母座3，螺母座3的上端面紧固连接有移动板5，移动板5的前端、后端分别开有向内凹的圆锥定位孔6，移动板5的圆锥定位孔6的对应位置分别设置有前部固定板7、后部固定板8，前部固定板7、后部固定板8朝向对应的圆锥定位孔6的位置分别开有内凹的圆锥孔
9，对应位置的圆锥定位孔6、圆锥孔9之间留有间隙、并形成整体腔体，限位球10分别卡装于圆锥定位孔6、圆锥孔9所形成的整体腔体内，前部固定板7、后部固定板8分别紧固于滑板1的下端面，前部固定板7的前端面为自下而上向前的斜面，压块11的后部斜面压装于前部固定板7的前端面、其使得前部固定板被锁紧。压块11紧固于滑板1的下端面。 滑板1下端面开有安装槽2，压块11的前端面紧贴安装槽2的前端面，后部固定板8的后端面紧贴安装槽2的后端面。