一种防水耐酸耐碱纤维绳及其制作方法

摘要

本发明公开了一种防水耐酸耐碱纤维绳及其制作方法，涉及绳索领域，包含有绳皮（1）、绳芯（2）和防水耐酸耐碱涂层（3），所述绳芯（2）设置于绳皮（1）内，所述防水耐酸耐碱涂层（3）设置于绳皮（1）的外部，所述绳皮（1）设置为由半数S捻向丙纶纤维绳股和半数Z捻向丙纶纤维绳股编织而成的外套体，所述绳芯（2）设置为尼龙纤维长丝三股捻线的热定型集合体。本发明由内至外三层结构，工艺操作简单，具有良好的防水耐酸耐碱性，防腐蚀，安全性高。

权利要求

1.一种防水耐酸耐碱纤维绳的制作方法，其特征在于，通过如下步骤实现：

1）选材：选取规格为840D-3000D的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝；

 2）并线：采用6根丙纶纤维长丝并为1股，5根尼龙纤维长丝并为1股；

3）捻线：并线后的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝通过捻线机进行加捻，成为三股捻线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；

4）预织：通过捻线机加捻后的丙纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，半数绳股为S捻向，半数绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮1的外套体；

5）热定型：将加捻后的尼龙纤维长丝三股捻线通过蒸汽定型机在温度120-130℃、压力

0.1-0.15Mpa的情况下热定型30-80分钟，制得绳芯2；

6）成绳：绳皮1结合绳芯2编织成型，其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致；

7）涂层：经过编织机编织成型的绳索经过放置有质量比为1:0.8的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂混合液的涂层设备，绳索缓慢浸润到涂层中，通过烘箱干燥后卷绕成型。

说明书

一种防水耐酸耐碱纤维绳及其制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及绳索领域，具体的说是一种防水耐酸耐碱纤维绳及其制作方法。

背景技术

[0002] 包芯绳由于具有很好的内外材料的两种性能，而被广泛地应用，因此包芯绳是一种重要的日常生活用品，在现有的包芯绳中，虽然具有了其它的高性能但现有包芯绳存在的缺点是不耐酸不耐碱，受到酸、碱侵蚀后发生腐蚀，膨胀松散，影响绳索质量和美观。

发明内容

[0003] 为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种防水耐酸耐碱纤维绳及其制作方法，由内至外三层结构，工艺操作简单，具有良好的防水耐酸耐碱性，防腐蚀，安全性高。

[0004] 为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

[0005] 一种防水耐酸耐碱纤维绳，包含有绳皮、绳芯和防水耐酸耐碱涂层，所述绳芯设置于绳皮内，所述防水耐酸耐碱涂层设置于绳皮的外部，所述绳皮设置为由半数S捻向丙纶纤维绳股和半数Z捻向丙纶纤维绳股编织而成的外套体，所述绳芯设置为尼龙纤维长丝三股捻线的热定型集合体。

[0006] 所述防水耐酸耐碱涂层设置为三聚氰胺与聚氨酯树脂涂层。

[0007] 所述绳皮由24根绳股编织而成，其中S捻向丙纶纤维绳股为12根，Z捻向丙纶纤维绳股为12根。

[0008] 该防水耐酸耐碱纤维绳的制作方法，通过如下步骤实现：

[0009] 1）选材：选取规格为840D-3000D的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝；

[0010]  2）并线：采用6根丙纶纤维长丝并为1股，5根尼龙纤维长丝并为1股；

[0011] 3）捻线：并线后的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝通过捻线机进行加捻，成为三股捻线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；

[0012] 4）预织：通过捻线机加捻后的丙纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，半数绳股为S捻向，半数绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮1的外套体；

[0013] 5）热定型：将加捻后的尼龙纤维长丝三股捻线通过蒸汽定型机在温度120-130℃、压力0.1-0.15Mpa的情况下热定型30-80分钟，制得绳芯2；

[0014] 6）、成绳：绳皮1结合绳芯2编织成型，其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致。

[0015] 7）涂层：经过编织机编织成型的绳索经过放置有质量比为1:0.8的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂混合液的涂层设备，绳索缓慢浸润到涂层中，通过烘箱干燥后卷绕成型。

[0016] 本发明结构简单，采用了绳皮内设置绳芯的结构，绳皮采用丙纶纤维长丝半数S捻向、半数Z捻向编织而成的外套体，使得绳索具有良好的强度和防水性，绳芯采用经过热定型处理的尼龙纤维长丝的三股捻线，保证了绳索在使用过程中的能量吸收和自恢复能力，使用寿命长，安全性好，绳皮表面涂覆有三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂涂层，使得产品防水、耐酸、耐碱性极好，工艺操作简单，成本低，效果好。

附图说明

[0017] 图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：

[0019] 如图1所示，该防水耐酸耐碱纤维绳，包含有绳皮1、绳芯2和防水耐酸耐碱涂层3，所述绳芯2设置于绳皮1内，所述防水耐酸耐碱涂层3设置于绳皮1的外部，所述绳皮1设置为由半数S捻向丙纶纤维绳股和半数Z捻向丙纶纤维绳股编织而成的外套体，所述绳芯2设置为尼龙纤维长丝三股捻线的热定型集合体。

[0020] 优选的，所述防水耐酸耐碱涂层3设置为三聚氰胺与聚氨酯树脂涂层。

[0021] 优选的，所述绳皮1由24根绳股编织而成，其中S捻向丙纶纤维绳股为12根，Z捻向丙纶纤维绳股为12根。

[0022] 该防水耐酸耐碱纤维绳的制作方法，通过如下步骤实现：

[0023] 1）选材：选取规格为840D-3000D的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝；

[0024]  2）并线：采用6根丙纶纤维长丝并为1股，5根尼龙纤维长丝并为1股；

[0025] 3）捻线：并线后的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝通过捻线机进行加捻，成为三股捻线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；

[0026] 4）预织：通过捻线机加捻后的丙纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，半数绳股为S捻向，半数绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮1的外套体；

[0027] 5）热定型：将加捻后的尼龙纤维长丝三股捻线通过蒸汽定型机在温度120-130℃、压力0.1-0.15Mpa的情况下热定型30-80分钟，制得绳芯2；

[0028] 6）、成绳：绳皮1结合绳芯2编织成型，其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致。

[0029] 7）涂层：经过编织机编织成型的绳索经过放置有质量比为1:0.8的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂混合液的涂层设备，绳索缓慢浸润到涂层中，通过烘箱干燥后卷绕成型。

[0030] 实施例1：

[0031] 1）选材：选取规格为1000D的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝；

[0032]  2）并线：采用6根丙纶纤维长丝并为1股，5根尼龙纤维长丝并为1股；

[0033] 3）捻线：并线后的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝通过捻线机进行加捻，成为三股捻线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；

[0034] 4）预织：通过捻线机加捻后的丙纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，18根绳股为S捻向，18根绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮1的外套体；

[0035] 5）热定型：将加捻后的尼龙纤维长丝三股捻线通过蒸汽定型机在温度120℃、压力0.1Mpa的情况下热定型30分钟，制得绳芯2；

[0036] 6）、成绳：绳皮1结合绳芯2编织成型，其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致。

[0037] 7）涂层：经过编织机编织成型的绳索经过放置有质量比为1:0.8的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂混合液的涂层设备，绳索缓慢浸润到涂层中，通过烘箱干燥后卷绕成型。

[0038] 优选的，所述三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂的质量比为1:0.8的

[0039] 实施例2：

[0040] 1）选材：选取规格为840D的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝；

[0041]  2）并线：采用6根丙纶纤维长丝并为1股，5根尼龙纤维长丝并为1股；

[0042] 3）捻线：并线后的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝通过捻线机进行加捻，成为三股捻线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；

[0043] 4）预织：通过捻线机加捻后的丙纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，12根绳股为S捻向，12根绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮1的外套体；

[0044] 5）热定型：将加捻后的尼龙纤维长丝三股捻线通过蒸汽定型机在温度120℃、压力0.15Mpa的情况下热定型80分钟，制得绳芯2；

[0045] 6）、成绳：绳皮1结合绳芯2编织成型，其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致。

[0046] 7）涂层：经过编织机编织成型的绳索经过放置有质量比为1:0.8的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂混合液的涂层设备，绳索缓慢浸润到涂层中，通过烘箱干燥后卷绕成型。

[0047] 实施例3：

[0048] 1）选材：选取规格为2000D的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝；

[0049]  2）并线：采用6根丙纶纤维长丝并为1股，5根尼龙纤维长丝并为1股；

[0050] 3）捻线：并线后的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝通过捻线机进行加捻，成为三股捻线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；

[0051] 4）预织：通过捻线机加捻后的丙纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，16根绳股为S捻向，16根绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮1的外套体；

[0052] 5）热定型：将加捻后的尼龙纤维长丝三股捻线通过蒸汽定型机在温度125℃、压力0.12Mpa的情况下热定型50分钟，制得绳芯2；

[0053] 6）、成绳：绳皮1结合绳芯2编织成型，其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致。

[0054] 7）涂层：经过编织机编织成型的绳索经过放置有质量比为1:0.8的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂混合液的涂层设备，绳索缓慢浸润到涂层中，通过烘箱干燥后卷绕成型。

[0055] 实施例4：

[0056] 1）选材：选取规格为3000D的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝；

[0057]  2）并线：采用6根丙纶纤维长丝并为1股，5根尼龙纤维长丝并为1股；

[0058] 3）捻线：并线后的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝通过捻线机进行加捻，成为三股捻线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；

[0059] 4）预织：通过捻线机加捻后的丙纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，8绳股为S捻向，8绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮1的外套体；

[0060] 5）热定型：将加捻后的尼龙纤维长丝三股捻线通过蒸汽定型机在温度130℃、压力0.15Mpa的情况下热定型60分钟，制得绳芯2；

[0061] 6）、成绳：绳皮1结合绳芯2编织成型，其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致。

[0062] 7）涂层：经过编织机编织成型的绳索经过放置有质量比为1:0.8的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂混合液的涂层设备，绳索缓慢浸润到涂层中，通过烘箱干燥后卷绕成型。

[0063] 当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。