本发明涉及用于钻井泵的反向旋转保护装置，所述反向旋转保护装置设置于驱动头内。反向旋转保护装置包括壳体和用于固定光杆的夹紧工具。所述夹紧工具包括至少两个可调换的接触元件，光杆通过所述接触元件可释放地固定光杆。
1.用于钻井泵的反向旋转保护装置(20)，其中反向旋转保护装置(20)设置于驱动头(10)内，其中反向旋转保护装置(20)包括壳体(22)和用于固定光杆(12)的夹紧工具(24)，其特征在于，所述夹紧工具(24)包括至少两个可调换的接触元件(26)，光杆通过所述接触元件(26)可释放地固定光杆(12)，其中每个定位螺钉(34)在背离夹持装置(28)的一侧上设有罩盖(36)，其中：当接触元件(26)不与光杆(12)相接触时，罩盖(36)被装配到定位螺钉(34)上，并且当接触元件(26)与光杆(12)相接触时，定位螺钉(34)拧入到反向旋转保护装置(20)的壳体(22)内以使得不可能将罩盖(36)装配到定位螺钉(34)上。
2.根据权利要求1所述的反向旋转保护装置(20)，其特征在于，所述罩盖(36)设有触头(38)，所述触头能够指示反向旋转保护装置(20)的松弛状态，并且所述罩盖(36)分别通过连接缆线(42)与控制器(40)相接触，所述控制器(40)防止在没有信号的情况下启动钻井泵，并且其中：当所述罩盖(36)拧到定位螺钉(34)上时，在定位螺钉(34)的头部和触头(38)之间形成连接，从而电路通过该连接闭合，以使得可启动钻井泵的驱动器。
3.根据权利要求1所述的反向旋转保护装置(20)，其特征在于，所述接触元件(26)分别以可释放的方式装入到夹持装置(28)内。
4.根据权利要求1或2中任一项所述的反向旋转保护装置(20)，其特征在于，每个接触元件(26)通过至少一个螺钉(30)连接到所述夹持装置(28)。
5.根据权利要求4所述的反向旋转保护装置(20)，其特征在于，所述接触元件(26)由不产生火花且耐压的材料制成。
6.根据权利要求1所述的反向旋转保护装置(20)，其特征在于，所述夹紧工具(24)能够通过尺寸不同的接触元件(26)适用于不同的光杆(12)的直径。
7.根据权利要求1所述的反向旋转保护装置(20)，其特征在于，所述夹持装置(28)在与接触元件(26)相对的一侧上设有用于接纳定位螺钉(34)的凹槽(32)。
8.根据权利要求7所述的反向旋转保护装置(20)，其特征在于，通过定位螺钉(34)能够在壳体(22)内移动所述夹持装置(28)。
用于钻井泵的反向旋转保护装置
技术领域
[0001] 本发明涉及用于钻井泵的反向旋转保护装置。
背景技术
[0002] 加拿大专利CA2331915C公开了用于将连杆机构固定和保持于钻井内的一种装置和方法。该装置布置于裙部的下方以及钻井的上方。用于连杆机构的四个保持元件设置成偏移90°，从而使得每一保持元件从一侧保持连杆机构。每一保持元件包括夹爪和螺钉，夹爪通过螺钉压靠连杆机构。当夹爪邻近连杆机构定位时，在每种情况下在各个夹爪之间存在间隙。
[0003] 加拿大专利CA2349988C描述了用于将光杆保持和固定于输油泵内的一种装置。该装置结合到原油泵的传动系统内，且通过两个法兰连接到后者(即原油泵的传动系统)。为了固定光杆，两个夹爪通过螺栓压靠光杆。在正常的非夹紧状态下，夹爪通过弹簧保持彼此分开并压靠该装置的内壁。用于引导光杆的套筒插入到该装置的下部区域内。
发明内容
[0004] 本发明要解决的根本问题是要提供一种反向旋转保护装置，钻井泵的传动系统通过该反向旋转保护装置能够在不操作时确保防止旋转运动。
[0005] 上述问题通过包括权利要求1所述特征的反向旋转保护装置来解决。另外的有利实施例可在从属权利要求的特征中限定。
[0006] 公开了用于钻井泵的一种反向旋转保护装置，其中根据本发明的反向旋转保护装置设置于驱动头内。反向旋转保护装置包括壳体和用于固定光杆的夹紧工具。夹紧工具包括至少两个可调换的接触元件，光杆通过所述接触元件可释放地固定光杆。
[0007] 接触元件分别以可释放的方式装入到夹持装置内。每个接触元件通过至少一个螺钉连接到所述夹持装置。接触元件由不产生火花且耐压的材料制成。接触元件优选由青铜、黄铜或铜制成。
[0008] 夹紧工具可以通过尺寸不同的接触元件适用于具有不同直径的不同光杆。具有不同内径的接触元件可插入到夹紧工具的夹持装置内，因此可以根据各种光杆的直径来选择不同的接触元件。对于本领域的技术人员清楚的是该夹紧工具可以通过不同的接触元件适用于在钻井泵的操作过程中其直径已经改变的光杆。
[0009] 夹持装置与接触元件相对的一侧设有用于接纳定位螺钉的凹槽。夹持装置通过定位螺钉可在壳体内移动。每个定位螺钉在背离夹持装置的一侧上设有罩盖。当接触元件不与光杆相接触时，罩盖被装配到定位螺钉上。因此可以看出钻井泵已准备好启动。当接触元件与光杆相接触时，定位螺钉以一定的程度拧入到反向旋转保护装置的壳体内以使得不可能将罩盖装配到定位螺钉上。这种方法的另一个优点是定位螺钉的螺纹受到罩盖的保护以便防止在正常操作期间受到灰尘和恶劣天气的影响。
[0010] 在特定实施例中，罩盖设有触头，所述触头能够指示反向旋转保护装置的松弛状态。此外，罩盖分别通过连接缆线与控制器相接触，所述控制器防止在没有信号的情况下启动钻井泵。因此，这可确保只有当接触元件从光杆释放以及后者(即光杆)不受到阻碍时才可启动钻井泵。
[0011] 此外，各种过程步骤均起到不可忽视的作用，从而防止钻井泵进行反向旋转而导致传动系统所不期望的旋转。接触元件压靠光杆，保持接触光杆，以及通过致动单元从光杆移除。在优选的实施例中，定位螺钉或液压致动元件用作致动单元。当接触元件从光杆移除时，触头闭合，其释放钻井泵的启动。
[0012] 当使用定位螺钉时，由布置于罩盖内的触头导致释放，在将接触元件从光杆移除之后将罩盖拧到定位螺钉上。在液压致动元件的情况下，该任务可由磁性开关执行，磁性开关通过液压缸来移动。
附图说明
[0013] 下面借助附图来详细地解释本发明实施例的实例及其优点。在附图中各个元件相对于彼此的尺寸比例并不总是对应于实际的尺寸比例，其原因在于有些结构以简化的方式呈现，而其它结构为了更清晰起见可相对于其它元件被放大。
[0014] 图1示出反向旋转保护装置在驱动头内的位置。
[0015] 图2详细地示出根据本发明的反向旋转保护装置。
[0016] 图3示出反向旋转保护装置的透视图。
[0017] 图4示出具有电子启动保护装置的反向旋转保护装置。
[0018] 图5详细地示出反向旋转保护装置的保护系统。
具体实施方式
[0019] 图1示出反向旋转保护装置20在驱动头10内的位置。反向旋转保护装置20设置在裙部14的上部区域内。光杆12延伸通过反向旋转保护装置20以及通过驱动头10。马达18通过托架16安装到驱动头10上。
[0020] 图2详细地示出根据本发明的反向旋转保护装置20。反向旋转保护装置20包括壳体22。用于固定光杆12的夹紧工具24位于壳体22的内部中。在此所示的实施例中，夹紧工具24包括两个夹持装置28，接触元件26装入到夹持装置内。接触元件26代表反向旋转保护装置20和光杆12之间的连接。接触元件26通过螺钉30以可释放的方式连接到夹持装置28。凹槽32设置于夹持装置28与接触元件26相对的两侧上，定位螺钉34接合于该凹槽中。接触元件26通过这些定位螺钉34压靠光杆12或从后者(即光杆)释放。罩盖36设置于定位螺钉34的外端部处。当接触元件26作为定位螺钉34被松开的结果而不再与光杆12相接触时，这些罩盖36装配到定位螺钉34上。
[0021] 图3示出反向旋转保护装置20的透视图。夹持装置28被装入到壳体22内。在夹持装置28的内部可以看到接触元件26，其通过螺钉30以可释放的方式固定到夹持装置28内。此外，可以看到定位螺钉(未示出)接合于其中的凹槽32。可以看到罩盖36处于壳体22的外侧处，在接触元件26从光杆(未示出)移除之后，所述罩盖覆盖定位螺钉34。罩盖36通过保持元件37以在不使用时罩盖不会丢失的方式连接到壳体22。
[0022] 图4示出了具有电子启动保护装置的反向旋转保护装置20。在实施例的该实例中，罩盖36设有触头38，其通过连接缆线42连接到控制器40。在实施例的该实例中，控制器40也像罩盖36那样被装配到反向旋转保护装置20的壳体22上。
[0023] 图5详细地示出了根据本发明的反向旋转保护装置20的保护系统。定位螺钉34横向地设置于反向旋转保护装置20的壳体22内。夹持装置28的位置以及由此接触元件26的位置通过这些定位螺钉34来改变。当接触元件26已从光杆(未示出)移除时，定位螺钉34突出超过壳体部分。如果罩盖36拧到定位螺钉34上，则在定位螺钉34的头部和触头38之间形成连接。电路通过该连接闭合，这使得可以启动钻井泵的驱动器。
[0024] 已经参照优选实施例对本发明进行了描述。
[0025] 附图标记说明：
[0026] 10驱动头
[0027] 12光杆
[0028] 14裙部
[0029] 16托架
[0030] 18马达
[0031] 20反向旋转保护装置
[0032] 22壳体
[0033] 24夹紧工具
[0034] 26接触元件
[0035] 28夹持装置
[0036] 30螺钉
[0037] 32凹槽
[0038] 34定位螺钉
[0039] 36罩盖
[0040] 37保持元件
[0041] 38触头
[0042] 40控制器
[0043] 42连接缆线
