一种用于制作冰淇淋的装置及其制作方法

摘要

本发明涉及一种用于制作冰淇淋的装置及其制作方法。该装置包括筒体和位于所述筒体中的旋转部件，所述筒体为上大下小的圆锥台形状，所述旋转部件从上向下依次具有用于切削物料的切削部、用于收集物料的收集部、用于向下推进物料的推进部以及用于与所述筒体的侧壁内表面配合以挤压物料的挤压部。该方法包括切削、收集、推进和挤压处理等步骤。根据本发明的技术方案，通过对原材料先后进行切削、收集、推进和挤压处理，可以获得细腻的冰淇淋状的成品，可以避免在冰淇淋中含有较大的颗粒及冰渣，改善了冰淇淋的口感。

权利要求

1.一种用于制作冰淇淋的装置，包括筒体和位于所述筒体中的旋转部件，其特征在于，所述筒体为上大下小的圆锥台形状，所述旋转部件从上向下依次具有用于切削物料的切削部、用于收集物料的收集部、用于向下推进物料的推进部以及用于与所述筒体的侧壁内表面配合以挤压物料成细腻的冰淇淋状物体的挤压部。

2.根据权利要求1所述的用于制作冰淇淋的装置，其特征在于，在所述旋转部件沿旋转轴线的任一竖直截面上，所述切削部的最大径向长度大于所述挤压部的最大径向长度。

3.根据权利要求1所述的用于制作冰淇淋的装置，其特征在于，在所述旋转部件沿旋转轴线的任一竖直截面上，所述收集部的最小径向长度小于或等于所述切削部的最小径向长度。

4.根据权利要求1所述的用于制作冰淇淋的装置，其特征在于，在所述旋转部件沿旋转轴线的任一竖直截面上，所述推进部的最大径向长度小于或等于所述挤压部的最小径向长度，所述推进部的最小径向长度大于或等于所述收集部的最大径向长度。

5.根据权利要求1所述的用于制作冰淇淋的装置，其特征在于，所述筒体的侧壁内表面设有多条凸筋。

6.根据权利要求5所述的用于制作冰淇淋的装置，其特征在于，所述多条凸筋至少设置在所述筒体的对应于所述挤压部的部分内表面上。

7.根据权利要求1所述的用于制作冰淇淋的装置，其特征在于，所述装置还包括顶盖和托盘，所述顶盖的下部覆盖所述筒体的顶部开口，所述顶盖的上部为进料筒，所述托盘设有与所述进料筒的入口相连通的出口。

8.根据权利要求7所述的用于制作冰淇淋的装置，其特征在于，所述装置还包括容纳所述筒体的分离器，所述顶盖的下部覆盖所述分离器的顶部开口。

9.根据权利要求1所述的用于制作冰淇淋的装置，其特征在于，所述筒体的靠近底部位置处设有出料口。

10.一种使用权利要求1至9中任一项所述的装置制作冰淇淋的方法，包括以下步骤：将原材料进行冷冻处理；

将冷冻处理后的原材料放置在所述装置中；

利用所述装置对所述冷冻处理后的原材料进行切削处理；

在切削处理的同时，将物料向下推进到所述收集部和挤压部；

挤压所述物料，最后从所述装置下部的出料口排出冰淇淋成品。

说明书

一种用于制作冰淇淋的装置及其制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及食品制作或加工领域，尤其涉及一种用于制作冰淇淋的装置及其制作方法。

背景技术

[0002] 目前，现有的制作冰淇淋的装置，通常具有设置在该装置内部的锥体上的锯齿形刀片。制作冰淇淋时，首先将经过冰箱冷冻的原材料投入该装置的进料口，随后所述锯齿形刀片在转动中将经冷冻的原材料刮削成冰沙状物体，再通过该装置内部的腔体及其配合部件的轻微挤压，并在重力的作用下流出腔体，完成冰淇淋的制作。然而，通过上述装置及其制作方法制作出的冰淇淋中含有较大的颗粒及冰渣，影响品尝口感。因此，有必要针对现有技术中存在的上述缺陷进行改进。

发明内容

[0003] 本发明的主要目的是提供一种用于制作冰淇淋的装置及其制作方法，该装置具有改进的结构，可以避免在冰淇淋中含有较大的颗粒及冰渣，改善了冰淇淋的口感。

[0004] 为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种用于制作冰淇淋的装置，包括筒体和位于所述筒体中的旋转部件，所述筒体为上大下小的圆锥台形状，所述旋转部件从上向下依次具有用于切削物料的切削部、用于收集物料的收集部、用于向下推进物料的推进部以及用于与所述筒体的侧壁内表面配合以挤压物料的挤压部。

[0005] 进一步地，在所述旋转部件沿旋转轴线的任一竖直截面上，所述切削部的最大径向长度大于所述挤压部的最大径向长度。

[0006] 进一步地，在所述旋转部件沿旋转轴线的任一竖直截面上，所述收集部的最小径向长度小于或等于所述切削部的最小径向长度。

[0007] 进一步地，在所述旋转部件沿旋转轴线的任一竖直截面上，所述推进部的最大径向长度小于或等于所述挤压部的最小径向长度，所述推进部的最小径向长度大于或等于所述收集部的最大径向长度。

[0008] 进一步地，所述筒体的侧壁内表面设有多条凸筋。

[0009] 进一步地，所述多条凸筋至少设置在所述筒体的对应于所述挤压部的部分内表面上。

[0010] 进一步地，所述装置还包括顶盖和托盘，所述顶盖的下部覆盖所述筒体的顶部开口，所述顶盖的上部为进料筒，所述托盘设有与所述进料筒的入口相连通的出口。

[0011] 进一步地，所述装置还包括容纳所述筒体的分离器，所述顶盖的下部覆盖所述分离器的顶部开口。

[0012] 进一步地，所述筒体的靠近顶底部位置处设有出料口。

[0013] 根据本发明的另一个方面，提供了一种利用前述一个方面中任一项所述装置制作冰淇淋的方法，包括以下步骤：将原材料进行冷冻处理；将冷冻处理后的原材料放置在所述装置中；利用所述装置对所述冷冻处理后的原材料进行切削处理；在切削处理的同时，将物料向下推进到所述收集部和挤压部；挤压所述物料，最后从所述装置下部的出料口排出冰淇淋成品。

[0014] 根据本发明的技术方案，通过对原材料先后进行切削、收集、推进和挤压处理，可以获得细腻的冰淇淋成品，可以避免在冰淇淋中含有较大的颗粒及冰渣，改善了冰淇淋的口感。

附图说明

[0015] 说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0016] 图1是根据本发明实施例一的用于制作冰淇淋的装置的结构示意图；

[0017] 图2是根据本发明实施例一的旋转部件的结构图；

[0018] 图3是根据本发明实施例一的筒体的结构示意图；

[0019] 图4是根据本发明实施例一的旋转部件和筒体配合时的结构示意图；

[0020] 图5是根据本发明实施例二的用于制作冰淇淋的装置的结构示意图。

具体实施方式

[0021] 需要说明的是，在没有明确限定或不冲突的情况下，本发明的各个实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

[0022] 为了克服现有技术中用于制作冰淇淋的装置的缺陷，本发明提供了一种改进后的装置。如图1所示，该装置包括旋转部件10、筒体20、出料口30、顶盖40和托盘50。其中，旋转部件10和筒体20构成了该装置的主体。

[0023] 参见图1，旋转部件10的中心处为旋转轴，该旋转轴的下端与动力机构和减速机构相连接，从而能够被旋转驱动。旋转部件10的位于旋转轴周边的其余部分，可以装配在旋转轴上，从而能够与旋转轴同步地旋转。当然，旋转轴及其周边的部分也可以一体地设置。动力单元和减速机构的种类、结构和布置等，可以根据本领域的现有技术进行适当选择和安排，本申请不再赘述。

[0024] 参见图2，其中示意性地示出了旋转部件10的整体结构。旋转部件10包括本体11和位于本体11外表面上的螺旋体12。本体11整体上呈上小下大的纺锤状，螺旋体12沿着本体11的外表面从上至下呈螺旋状分布。

[0025] 如图1和图3所示，筒体20为上大下小的圆锥台形状，即筒体20的侧壁的上部相对于其下部向外倾斜一定的角度。筒体20的侧壁靠近底部位置处设有出料口30。所述出料口外围可进一步设置限位体，所述限位体与桶体为一体结构或组装于桶体上。

[0026] 为了便于显示旋转部件10和筒体20之间的配合关系，图4中去掉了筒体20的一部分侧壁。参见图4，旋转部件10设置于筒体20中，螺旋体12与筒体20的侧壁内表面之间具有变化的细小间隙。

[0027] 如图1所示，旋转部件10从上至下具有切削部13、收集部14、推进部15和挤压部16。切削部13主要由螺旋体12的一部分构成，其作用是将原材料切削成较小的形状。收集部14由螺旋体12的一部分和本体11的一部分共同构成，其作用是收集从切削部13处落下的经切削的原材料。推进部15由螺旋体12的一部分和本体11的一部分共同构成，其作用是将收集部14中收集的材料向筒体10的下部推进。挤压部16主要由螺旋体12的一部分构成，其作用是与筒体10的侧壁内表面配合以便挤压材料成细腻的冰淇淋状物体。

[0028] 在旋转部件10沿旋转轴线的任一竖直截面上，切削部13的最大径向长度大于挤压部16的最大径向长度，以便与筒体20倾斜的侧壁相匹配；收集部14的最小径向长度小于或等于切削部13的最小径向长度，以便形成径向上的凹部，获得较大空间的收集区域；推进部15的最小径向长度大于或等于收集部14的最大径向长度，且推进部15的最大径向长度小于或等于挤压部16的最小径向长度，以便从上至下逐渐靠近筒体10的侧壁内表面，便于将切削后的原材料逐步推挤到挤压部16。

[0029] 结合图1和图3，在筒体20的侧壁内表面上设置有多条凸筋21。凸筋21为长条状，其作用是增强旋转部件10和筒体20之间的挤压效果。多条凸筋21可以均匀地分布在筒体20的内表面上。优选地，多条凸筋21至少设置在筒体20的对应于挤压部16的部分内表面上，从而在旋转部件10转动时增强旋转部件10和筒体20之间的挤压效果。

[0030] 如图1所示，顶盖40的下部封盖筒体10的顶部开口，顶盖40的上部具有竖直的进料筒。托盘50设置在顶盖40的上方，且托盘50设有与顶盖40的进料筒的入口相连通的出口。

[0031] 图5示出了本发明实施例二的用于制作冰淇淋的装置，其与实施例一所述装置的不同之处在于，筒体10放置于分离器60中，顶盖40的下部封盖分离器60的顶部开口，分离器60的分离器出料口70与筒体20的出料口30连通。由此，可以将所述装置的主体设置于已有装置的分离器中，提高了该装置的通用性。

[0032] 如下为使用本发明所述装置制作冰淇淋的方法：首先，将原材料进行冷冻处理；原材料例如可以是水果、奶油或经过一定配比混合的其他食品材料，优选为水果。冷冻处理例如可以在冰箱的冷冻室进行，通常冷冻时间在-18度环境下至少4小时。

[0033] 然后，将冷冻处理后的原材料放置在用于制作冰淇淋的装置中。例如，该装置可以是本发明前述任一实施例提供的用于制作冰淇淋的装置，此时冷冻处理后的原材料先后经托盘50和进料筒40从筒体10的顶部开口进入到筒体10中。

[0034] 接着，对冷冻处理后的原材料进行切削处理。例如，可以利用旋转部件10的切削部13对冷冻处理后的原材料进行切削，形成较小的形状。

[0035] 接着，收集切削处理后的物料，并将物料向下推进。例如，可以利用旋转部件10的收集部14收集切削处理后的物料，随着物料的不断堆积，推进部15逐渐将物料向筒体10的下部推进。

[0036] 最后，挤压物料，最后从所述装置下部的出料口排出冰淇淋成品。例如，可以利用旋转部件10的挤压部16和筒体10的侧壁内表面（或凸筋21）之间的细小间隙，将物料挤压成细腻的冰淇淋状，最后从出料口30排出，得到冰淇淋成品。

[0037] 此外，在出料口30处，可以设置各种出口形状，例如，出口的挤出截面可以为各种形状（比如圆形、椭圆形、三角形、正方形以及其他形状），从而可以得到相应形状的冰淇淋成品，提高品尝的趣味性。

[0038] 根据本发明提供的前述装置及其方法，通过对原材料先后进行切削、收集、推进和挤压处理，可以获得细腻的冰淇淋状的成品，可以避免在冰淇淋中含有较大的颗粒及冰渣，改善了冰淇淋的口感。

[0039] 前面根据实施例描述了本发明的用于制作冰淇淋的装置及其方法，但该装置及其方法并不仅限于该实施例中所述的部件、连接关系及步骤，例如，切削部、收集部、推进部和挤压部之间的尺寸关系并不限于实施例所示，只要各部分能够分别实现其功能即可；凸筋既可以设置在筒体侧壁的整个内表面上，也可以仅设置在对应于挤压部的部分内表面上。

[0040] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。