本发明涉及油脂类化工产品压片切片领域，具体涉及一种压片切片一体机。本发明提出了一种压片切片一体机，解决了生产过程中需要压片同时还需要切片问题，而且冷凝后压片成固体均匀，大大的提高生产效率。本发明的优点是设计紧凑合理，操作方便，可以有效地将原料均匀的压片冷凝，切片均匀切割，压片切片形成一体，形成有效地生产流水线，大大提高生产效率。
1.压片切片一体机，它包括滚筒装置、压辊装置、电动机、减速机、切片机构、电控箱和机架，其特征是所述的机架呈三层楼梯形状，最上层装有压辊装置，中间一层装有滚筒装置，底层是切片机构，楼梯形状机架底层一侧是平台，电控箱装在平台上面一端，即切片机构一端，平台上面另一端装有减速机，减速机与电控箱中间装有电动机；所述的电动机通过皮带传动机构连接减速机，减速机通过齿轮链条传动机构连接滚筒装置和压辊装置；所述的滚筒装置包括滚筒、滚筒轴和旋转接头，滚筒两端分别连接有滚筒轴，滚筒轴装在机架上，滚筒轴与机架之间装有轴承和轴承座，滚筒轴顶端装有旋转接头；所述的滚筒内部设有冷却机构，两个旋转接头位于滚筒两侧，一个旋转接头连接冷却液进口，另一个旋转接头连接冷却液出口；所述的滚筒轴是空心轴管，且冷却液进口端的空心轴管插入滚筒内部，滚筒内部的空心轴管长度设计到滚筒中间位置，滚筒内部的空心轴管上垂直连接有四个支管，支管管口朝向垂直于滚筒筒壁上方。
2.根据权利要求1所述的压片切片一体机，其特征是所述的压辊装置包括压辊筒、压辊轴、旋转接头和调节架，压辊筒两端连接压辊轴，压辊轴装在调节架上，压辊轴与调节架之间装有轴承和轴承座，旋转接头装在压辊轴的一端，调节架是“L”形状，包括竖向框架和横向框架，竖向框架通过两个螺母和一个螺柱固定在一侧机架上，横向框架上开有两个调节孔，通过螺母和螺栓固定在下端机架上；所述的压辊筒内部设计有加热机构，一端装旋转接头，旋转接头为双向流通式，一个管口接蒸汽管，另一管口接排出冷凝水管。
3.根据权利要求1所述的压片切片一体机，其特征是所述的皮带传动机构包括小皮带轮、皮带和大皮带轮，小皮带轮装在电动机一端转轴上，大皮带轮装在减速机一侧转轴上，小皮带轮和大皮带轮之间通过皮带连接。
4.根据权利要求1所述的压片切片一体机，其特征是所述的齿轮链条传动机构包括滚筒齿轮、压辊链轮、减速机齿轮、减速机链轮和链条，滚筒齿轮装在滚筒装置上一侧的滚筒轴上，压辊链轮装在压辊装置上一侧的压辊轴上，减速机齿轮装在减速机一侧转轴上，减速机链轮也装在转轴上，位于减速机齿轮外侧，链条连接在减速机链轮和压辊链轮上，减速机齿轮与滚筒齿轮啮合连接；所述的链条中间一侧装有调节链条松紧的涨紧轮。
5.根据权利要求1所述的压片切片一体机，其特征是所述的切片机构包括支架、切片调节架和切刀，支架连接在楼梯形机架底层，支架上端装有圆管，切片调节架是倒“L”形状，分成左斜框架和右斜框架，切刀通过螺栓和螺母固定在右斜框架上，左斜框架上开有圆孔，并通过两个螺母和螺柱固定在下端机架上，左斜框架和右斜框架连接处设有转轴，转轴分别装在在两侧支架上端的圆管内。
6.根据权利要求1所述的压片切片一体机，其特征是所述的电控箱内设计有变频器，变频器通过线路连接电动机。
压片切片一体机
技术领域
[0001] 本发明涉及油脂类化工产品压片切片领域，具体涉及一种压片切片一体机。
背景技术
[0002] 目前切片的技术广泛用于石油化工、油脂化工及日用化工等领域，但是目前通常是将原料先加热熔化为液体，在冷凝成固体再通过切片机切片，生产过程不够顺畅，而且冷凝后产品厚度不够均匀，且与压片分开，影响生产效率。
发明内容
[0003] 为了解决上述问题，本发明提出了一种压片切片一体机，解决了生产过程中需要压片同时还需要切片问题，而且冷凝后压片成固体均匀，大大的提高生产效率。
[0004] 为了达到上述问题，本发明提出了以下技术方案：
[0005] 压片切片一体机，它包括滚筒装置、压辊装置、电动机、减速机、切片机构、电控箱和机架，所述的机架分为三层楼梯形状，最上层装有压辊装置，中间一层装有滚筒装置，底层是切片机构，楼梯形状机架底层一侧是平台，电控箱装在平台上面一端，即切片机构一端，平台上面另一端装有减速机，减速机与电控箱中间装有电动机；所述的电动机通过皮带传动机构连接减速机，减速机通过齿轮链条传动机构连接滚筒装置和压辊装置；所述的滚筒装置包括滚筒、滚筒轴和旋转接头，滚筒两端分别连接有滚筒轴，滚筒轴装在机架上，滚筒轴与机架之间装有轴承和轴承座，滚筒轴顶端装有旋转接头；所述的滚筒内部设有冷却机构，两个旋转接头一侧连接冷却液进口，另一侧连接冷却液出口；所述的滚筒轴是空心轴管，且冷却液进口端的空心轴管插入滚筒内部，滚筒内部的空心轴管长度设计到滚筒中间位置，滚筒内部的空心轴管上垂直连接有四个支管，支管管口垂直于滚筒筒壁上方。
[0006] 所述的压辊装置包括压辊筒、压辊轴、旋转接头和调节架，压辊筒两端连接压辊轴，压辊轴装在调节架上，压辊轴与调节架之间装有轴承和轴承座，旋转接头装在压辊轴的一端，调节架是“L”形状，包括竖向框架和横向框架，竖向框架通过两个螺母和一个螺柱固定在一侧机架上，横向框架上开有两个调节孔，通过螺母和螺栓固定在下端机架上；所述的压辊筒内部设计有加热机构，一端装旋转接头，旋转接头为双向流通式，一个管口接蒸汽管，另一管口接排出冷凝水管。
[0007] 所述的皮带传动机构包括小皮带轮、皮带和大皮带轮，小皮带轮装在电动机一端转轴上，大皮带轮装在减速机一侧转轴上，小皮带轮和大皮带轮之间通过皮带连接。
[0008] 所述的齿轮链条传动机构包括滚筒齿轮、压辊链轮、减速机齿轮、减速机链轮和链条，滚筒齿轮装在滚筒装置上一侧的滚筒轴上，压辊链轮装在压辊装置上一侧的压辊轴上，减速机齿轮装在减速机一侧转轴上，减速机链轮也装在转轴上，位于减速机齿轮外侧，链条连接在减速机链轮和压辊链轮上，减速机齿轮与滚筒齿轮啮合连接；所述的链条中间一侧装有调节链条松紧的涨紧轮，调节链条松紧的涨紧轮位于梯形状机架一侧中间位置。
[0009] 所述的切片机构包括支架、切片调节架和切刀，支架连接在楼梯形机架底层，支架上端装有圆管，切片调节架是倒“L”形状，分成左斜框架和右斜框架，切刀通过螺栓和螺母固定在右斜框架上，左斜框架上开有圆孔，并通过两个螺母和螺柱固定在下端机架上，左斜框架和右斜框架连接处设有转轴，转轴分别装在在两侧支架上端的圆管内。
[0010] 所述的电控箱内设计有变频器，变频器通过线路连接电动机。
[0011] 本发明的优点是设计紧凑合理，操作方便，可以有效地将原料均匀的压片冷凝，切片均匀切割，压片切片形成一体，形成有效地生产流水线，大大提高生产效率。
附图说明
[0012] 图1是本发明的一侧立体示意图。
[0013] 图2是本发明的另一侧立体示意图。
[0014] 图3是本发明的简易侧视图。
[0015] 图4是本发明的滚筒正视局部剖视图。
[0016] 图5是本发明的滚筒侧视剖视图。
具体实施方式
[0017] 为了对本发明进一步说明，下面结合说明书附图来介绍：
[0018] 参照附图1、图2、图4和图5，压片切片一体机，它包括滚筒装置1、压辊装置2、电动机3、减速机4、切片机构5、电控箱6和机架7，所述的机架7分为三层楼梯形状，最上层装有压辊装置2，中间一层装有滚筒装置1，底层是切片机构5，楼梯形状机架底层一侧是平台8，电控箱6装在平台8上面一端，即切片机构5一端，平台8上面另一端装有减速机4，减速机4与电控箱6中间装有电动机3；所述的电动机3通过皮带传动机构9连接减速机4，减速机4通过齿轮链条传动机构10连接滚筒装置1和压辊装置2；所述的滚筒装置1包括滚筒11、滚筒轴12和旋转接头13，滚筒11两端分别连接有滚筒轴12，滚筒轴12装在机架7上，滚筒轴12与机架7之间装有轴承和轴承座14，滚筒轴12顶端装有旋转接头13；所述的滚筒11内部设有冷却机构，两个旋转接头13一侧连接冷却液进口15，另一侧连接冷却液出口16；所述的滚筒轴12是空心轴管，且冷却液进口端的空心轴管插入滚筒内部，滚筒内部的空心轴管长度设计到滚筒中间位置，滚筒内部的空心轴管上垂直连接有四个支管
17，支管17管口垂直于滚筒筒壁上方。
[0019] 参照图1和图3，所述的压辊装置2包括压辊筒21、压辊轴22、旋转接头23和调节架24，压辊筒21两端连接压辊轴22，压辊轴22装在调节架24上，压辊轴22与调节架24之间装有轴承和轴承座25，旋转接头23装在压辊轴22的一端，调节架24是“L”形状，包括竖向框架241和横向框架242，竖向框架241通过两个螺母和一个螺柱固定在一侧机架7上，横向框架242上开有两个调节孔，通过螺母和螺栓固定在下端机架7上；所述的压辊筒21内部设计有加热机构，一端装旋转接头23，旋转接头为双向流通式，一个管口接蒸汽管，另一管口接排出冷凝水管。
[0020] 参照图1，所述的皮带传动机构9包括小皮带轮91、皮带92和大皮带轮93，小皮带轮91装在电动机3一端转轴上，大皮带轮93装在减速机4一侧转轴上，小皮带轮91和大皮带轮93之间通过皮带92连接。
[0021] 参照图1，所述的齿轮链条传动机构10包括滚筒齿轮101、压辊链轮102、减速机齿轮103、减速机链轮104和链条105，滚筒齿轮101装在滚筒装置1上一侧的滚筒轴12上，压辊链轮102装在压辊装置102上一侧的压辊轴22上，减速机齿轮103装在减速机4一侧转轴上，减速机链轮104也装在转轴上，位于减速机齿轮103外侧，链条105连接在减速机链轮104和压辊链轮102上，减速机齿轮103与滚筒齿轮101啮合连接；所述的链条105中间一侧装有调节链条松紧的涨紧轮106，调节链条松紧的涨紧轮106位于梯形状机架7一侧中间位置。
[0022] 参照图2和图3所述的切片机构5包括支架50、切片调节架和切刀51，支架连接在楼梯形机架7底层，支架50上端装有圆管，切片调节架是倒“L”形状，分成左斜框架52和右斜框架53，切刀51通过螺栓和螺母固定在右斜框架53上，左斜框架52上开有圆孔55，并通过两个螺母和螺柱固定在下端机架7上，左斜框架52和右斜框架53连接处设有转轴54，转轴54分别装在在两侧支架50上端的圆管内。
[0023] 所述的电控箱6内设计有变频器，变频器通过线路连接电动机3。
[0024] 使用时，可以首先根据生产需要把设备进行初步设定，调节滚筒与压棍筒之间的距离，通过对调节架上螺母松紧调节，前后移动的调节架，从而调节滚筒与压棍筒之间距离；调节刀片与滚筒之间距离和角度，通过调节刀片调节架上螺母松紧，旋转刀片调节架，从而调节刀片与滚筒之间距离和角度；该技术将原料投放到滚筒和压辊筒之间，通过压辊筒内部加热机构的加热熔化，同时滚筒和压辊筒的滚压，使原料均匀地沾在滚筒上，滚筒中有循环冷却的液体，经过滚筒的冷却，原料就均匀的凝固在滚筒上；设备上装有切片刀口，凝固的原料随大滚筒旋转至刀口位置时，设备自动切片，生产出片状产品，经过输送，即可包装。同时设备运行快慢，可以通过变频器进行调整，形成安全稳定的生产线。
