一种耐磨陶瓷涂料及制备方法转让专利

申请号 : CN201310450588.6

文献号 : CN103482922B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 曾琼

申请人 : 曾琼

摘要 :

本发明涉及一种耐磨陶瓷涂料及制备方法,属于陶瓷加工技术领域,其中各组分的重量份为水泥25~30份、微粉20~35份、钢纤维15~20份、碳化硅5~10份、碳化硼1~3份、聚丙烯酸脂5~10份、聚羧酸酯5~8份、滑石粉水5~8份、0.5~1份,其制备方法是将以上物质按所述比例在400~450rpm的条件下密封搅拌4~6h,然后在微波烧结条件为温度1150~1250℃、升温速率30~35℃/min进行煅烧,在最高烧成温度下保温10~15min,得到耐磨陶瓷涂料粉体;该陶瓷涂料具有耐磨性能好,使用周期长,制备工艺简单的特点,适于在工业上大规模生产。

权利要求 :

1.一种耐磨陶瓷涂料,其特征在于:各组分的重量份为:水泥25~30份、微粉20~35份、钢纤维15~20份、碳化硅5~10份、碳化硼1~3份、聚丙烯酸酯5~10份、聚羧酸酯5~8份、滑石粉5~8份、水0.5~1份;

所述的水为去离子水。

2.一种耐磨陶瓷涂料,其特征在于:各组分的重量份为:水泥25份、微粉35份、钢纤维15份、碳化硅5份、碳化硼3份、聚丙烯酸酯5份、聚羧酸酯5份、滑石粉水6份、水1份;

所述的水为去离子水。

3.如权利要求1或2所述一种耐磨陶瓷涂料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将上述物质按所述比例在400~450rpm的条件下密封搅拌4~6h,然后在微波烧结条件为温度1150~1250℃、升温速率30~35℃/min进行煅烧,在最高烧成温度下保温10~15min,得到耐磨陶瓷涂料粉体;

所述的耐磨陶瓷涂料粉体的颗粒分布大小为35~40μm。

说明书 :

一种耐磨陶瓷涂料及制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种陶瓷涂料,具体涉及一种耐磨陶瓷涂料及制备方法,属于陶瓷加工技术领域。

背景技术

[0002] 陶瓷涂料属于功能涂料领域,是一种新型的水性无机涂料。它是以纳米无机化合物为主要成分,并且以水为分散质,涂装后通常经过低温加热方式固化,形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蕴藏丰富,便于开采且价格低廉,进而使其成本也相对传统涂料较低。其中一些采用了硅烷偶联剂,氢氧化铝胶体制备的陶瓷涂料,具有耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、环保无毒、色彩丰富、涂装简便等诸多优势。经过各种新型的改良和增进后,其各种优越的性能和廉价的成本也讲逐渐取代传统涂料。而传统的有机涂料等,对环境的影响颇为巨大,不仅成品经常排放温室气体导致气候变暖,而且还释放有毒物质于空气中,导致人或动植物的疾病和死亡,其在生产的过程之中也耗能大,不满足我国低碳的理念,并产生各种工业污水或有毒气体。随着涂料工业的发展,一些有机涂料已经不能满足人们的绿色环保、多功能化和优良性能的理念,而陶瓷涂料的发展开启了向高新涂料领域的进展和研究,进一步满足了人们对于提升涂料性能的愿景。
[0003] 201210327319.6公开了高强度抗剥落耐磨陶瓷涂料及制备方法,其原材料包括颗粒料、粉料、粘结剂等, 但是其使用周期为3~5年,满足不了大多数消费者的要求;201110149229.8公开了新型纳米耐磨陶瓷涂料及其制备方法,由水泥、陶瓷纤维、钢纤维、减水剂、水、细粉料、微粉料和纳米粉料组成,制备工艺复杂,产品成本高。本发明志在开发一种耐磨性能好,使用周期长,制备工艺简单的耐磨陶瓷涂料,以期在工业上推广使用。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种耐磨陶瓷涂料,该陶瓷涂料具有耐磨性能好,使用周期长,制备工艺简单的特点,适于在工业上大规模生产。
[0005] 为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
[0006] 一种耐磨陶瓷涂料,各组分的重量份为:
[0007] 水泥25~30份、微粉20~35份、钢纤维15~20份、碳化硅5~10份、碳化硼1~3份、聚丙烯酸脂5~10份、聚羧酸酯5~8份、滑石粉5~8份、水0.5~1份;
[0008] 一种耐磨陶瓷涂料,各组分的重量份为:
[0009] 水泥25份、微粉35份、钢纤维15份、碳化硅5份、碳化硼3份、聚丙烯酸脂5份、聚羧酸酯5份、滑石粉水6份、水1份;
[0010] 本发明的另一个目的是提供一种耐磨陶瓷涂料的制备方法,包括如下步骤:
[0011] 将上述物料在400~450rpm的条件下密封搅拌4~6h,然后在微波烧结条件为温度1150~1250℃、升温速率30~35℃/min进行煅烧,在最高烧成温度下保温10~15min,得到耐磨陶瓷涂料粉体。
[0012] 本发明相对于现有技术的有益效果是:
[0013] 本发明中掺水量较少,不会产生水蒸发导致的空洞,特别密实,提高了耐磨性能,产品形态为粉末状,便于运输和储藏;该陶瓷涂料耐磨性能好,使用周期可长达7~10年,制备工艺简单,生产成本低,适于在工业上大规模生产。

具体实施方式

[0014] 下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的范围。
[0015] 实施例1
[0016] 一种耐磨陶瓷涂料,各组分的重量份为:
[0017] 水泥30份、微粉30份、钢纤维15份、碳化硅5份、碳化硼3份、聚丙烯酸脂5份、聚羧酸酯5份、滑石粉6份、水1份;
[0018] 其制备方法,包括如下步骤:
[0019] 将水泥30份、微粉30份、钢纤维15份、碳化硅5份、碳化硼3份、聚丙烯酸脂5份、聚羧酸酯5份、滑石粉6份、水1份在400rpm的条件下密封搅拌4h,然后在微波烧结条件为温度1250℃、升温速率35℃/min进行煅烧,在最高烧成温度下保温15min,得到耐磨陶瓷涂料粉体。
[0020] 实施例2
[0021] 一种耐磨陶瓷涂料,各组分的重量份为:
[0022] 水泥25份、微粉35份、钢纤维15份、碳化硅5份、碳化硼3份、聚丙烯酸脂5份、聚羧酸酯5份、滑石粉水6份、水1份;
[0023] 其制备方法,包括如下步骤:
[0024] 将水泥25份、微粉35份、钢纤维15份、碳化硅5份、碳化硼3份、聚丙烯酸脂5份、聚羧酸酯5份、滑石粉6份、水1份在400rpm的条件下密封搅拌4.5h,然后在微波烧结条件为温度1250℃、升温速率35℃/min进行煅烧,在最高烧成温度下保温10min,得到耐磨陶瓷涂料粉体。
[0025] 实施例3
[0026] 一种耐磨陶瓷涂料,各组分的重量份为:
[0027] 水泥25份、微粉33份、钢纤维18份、碳化硅5份、碳化硼3份、聚丙烯酸脂5份、聚羧酸酯5份、滑石粉5份、水1份;
[0028] 其制备方法,包括如下步骤:
[0029] 将水泥25份、微粉33份、钢纤维18份、碳化硅5份、碳化硼3份、聚丙烯酸脂5份、聚羧酸酯5份、滑石粉5份、水1份在450rpm的条件下密封搅拌4.5h,然后在微波烧结条件为温度1150℃、升温速率35℃/min进行煅烧,在最高烧成温度下保温10min,得到耐磨陶瓷涂料粉体。
[0030] 实施例4
[0031] 一种耐磨陶瓷涂料,各组分的重量份为:
[0032] 水泥25份、微粉33份、钢纤维18份、碳化硅5份、碳化硼3份、聚丙烯酸脂5份、聚羧酸酯5份、滑石粉5份、水1份;