一种食用菌的培养料及生产方法

摘要

本发明涉及一种食用菌的培养料及生产方法，由中药渣30-100份、高粱壳10-60份、玉米粉5-50份、生石灰1-15份组成，经粉碎、灭菌、接种、出菇及管理步骤培养成食用菌，本技术栽培的食用菌无毒无害，食用安全，并能解决废物处理问题，实现环境和经济双丰收。

权利要求

1.一种食用菌的培养料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：中药渣30-100份、高粱壳10-60份、玉米粉5-50份、生石灰1-15份，其中所述的中药渣是指白芍、五加皮、桂枝、牛蒡子、乌骨藤、黄芩、紫苏子、甘草、桑白皮、苦杏仁、地骨皮、桔梗、金银花、连翘、荆芥、淡竹叶、芦根、罗汉果、枇杷叶、白前、百部、防风、沙苑子、黄精、何首乌、桑葚、补骨脂、骨碎补、仙茅、淡豆豉、乌梅、金樱子、大白藤、狗脊、苦甘叶、胡秃子叶、麻黄提取后的一种或多种药渣子；

所述的培养料经以下方法制备而成：

1)培养料的准备：称取重量份中药渣、高粱壳、玉米粉及生石灰备用；

2)将中药渣与高粱壳、玉米粉进行混合，用生石灰调节栽培料pH为中性；

3)将调节好的中药渣培养料加水拌匀，使含水量为60-75％，等堆积发酵5-10天，并进行人工或机械翻料，得到食用菌栽培料混合物；

4)将堆积发酵好的培养料混合物装袋后进行常压高温灭菌6-8小时；

5)将高温灭菌后的菌包冷至室温，在无菌条件下采用两端接种法进行食用菌接种，接种量为10-15％；

6)出菇与管理：菌丝生长期间控制温度在15-25℃；出菇时保持湿度在60-90％，温度控制在15-25℃。

2.根据权利要求1所述的培养料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：中药渣

35-95份、高粱壳15-55份、玉米粉10-45份、生石灰2-14份，其中所述的中药渣为：桑白皮、苦杏仁、地骨皮、桔梗、罗汉果、枇杷叶、桂枝、牛蒡子八味中药提取后的中药渣。

3.根据权利要求1所述的培养料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：中药渣

40-90份、高粱壳20-50份、玉米粉15-40份、生石灰3-12份，其中所述的中药渣为：白芍、五加皮、桂枝、牛蒡子、乌骨藤、黄芩、紫苏子、甘草八味中药提取后的中药渣。

4.根据权利要求1所述的培养料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：中药渣

50-80份、高粱壳25-45份、玉米粉20-35份、生石灰5-10份，其中所述的中药渣为：金银花、连翘、荆芥、淡竹叶、芦根、甘草、桔梗、淡豆豉、白前、百部、防风、沙苑子十二味中药提取后的中药渣。

5.根据权利要求1所述的培养料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：中药渣

55-75份、高粱壳30-40份、玉米粉22-30份、生石灰6-9份，其中所述的 中药渣为：骨碎补、狗脊、乌梅、金樱子、黄精、何首乌、桑葚、补骨脂八味中药提取后的中药渣。

6.根据权利要求1所述的培养料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：中药渣60份、高粱壳35份、玉米粉25份、生石灰7份，其中所述的中药渣为：白芍、五加皮、桂枝、牛蒡子、乌骨藤、黄芩、紫苏子、甘草、仙茅、大白藤、麻黄、胡秃子叶、苦甘叶十三味中药提取后的中药渣。

7.根据权利要求1-6任一项所述的培养料，其特征在于，所述的一种或多种中药渣子是经过水提后的药渣子。

说明书

一种食用菌的培养料及生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及食品发明领域，具体涉及一种食用菌的培养料及生产方法。

背景技术

[0002] 食用菌是一种富含各种氨基酸、维生素、矿物质、多糖等营养成分，具有较高的营养价值和食疗作用；食用菌多糖具有抗癌、抗肿瘤、抗病毒、调节免疫等多种功效，经常食用可以增强体质,减少血液中胆固醇的含量，降低血压等，是人们经常食用的食物，市场需求量大；因此，食用菌栽培也被誉为21世纪的朝阳产业。

[0003] 目前培养料及栽培食用菌的方法繁多，如中国专利申请号为201010127250.3就提到了用中药渣、棉籽壳、玉米粉、生石灰、氮肥、磷酸二氢钾、克霉灵、微量元素及铁盐作为食用菌的培养料；此培养料中使用了氮肥、磷酸二氢钾、克霉素，但这些化学物质对人身体健康不利，培养料中的棉籽壳所含的棉多酚化学成分对人体健康有影响，使食用菌的品质受到影响；同时，随着食用菌栽培的推广与扩大，棉子壳、玉米芯等食用菌栽培原料短缺的问题越来越严重，导致食用菌栽培成本越来越高。

[0004] 《中国食用菌》2012，31 6：66-67页，CN53-1054/Q ISSN1003-8310题为“高梁壳栽培白灵菇的研究”中记载了用高梁壳代替棉籽壳培养白灵菇。但单独的高梁壳培养食用菌发菌速度慢、出菇潮数较少、后期产量不高等问题。

[0005] 因此急需解决食用菌培养料影响人身体健康，食用菌发菌速度慢、出菇潮数较少、后期产量不高等问题。

[0006] 中药渣来源于各类中药制药厂，约占药材总量的70%，是药厂排放的主要固体废弃物。传统的中药渣处理方法有两种：一是作为废弃物集中堆放或掩埋，这不仅占用大量的土地，产生大量的有害发酵气体，而且对地下水也有污染；二是将中药渣进行晒干后焚烧，但大于药渣焚烧的过程中将产生大量的烟尘、二氧化碳等污染物，造成大气污染。所以，如何有效地对中药渣进行合理利用，已成为急需解决的问题。

[0007] 本发明为了解决上述问题，发明了一种新培养料及生产方法。

发明内容

[0008] 本发明的目的是提供一种食用菌的培养料。

[0009] 本发明的另一目的在于提供利用培养料生产食用菌的方法。

[0010] 本发明的另一目的在于提供一种食用菌。

[0011] 本发明提供的一种食用菌的培养料，由以下重量份的原料组成：中药渣30-100份、高粱壳10-60份、玉米粉5-50份、生石灰1-15份，其中所述的中药渣是指白芍、五加皮、桂枝、牛蒡子、乌骨藤、黄芩、紫苏子、甘草、桑白皮、苦杏仁、地骨皮、桔梗、金银花、连翘、荆芥、淡竹叶、芦根、罗汉果、枇杷叶、白前、百部、防风、沙苑子、黄精、何首乌、桑葚、补骨脂、骨碎补、仙茅、淡豆豉、乌梅、金樱子、大白藤、狗脊、苦甘叶、胡秃子叶、麻黄提取后的一种或多种药渣子。

[0012] 本发明提供的培养料，优选由以下重量份的原料组成：中药渣35-95份、高粱壳15-55份、玉米粉10-45份、生石灰2-14份，其中所述的中药渣为：桑白皮、苦杏仁、地骨皮、桔梗、罗汉果、枇杷叶、桂枝、牛蒡子八味中药提取后的中药渣。

[0013] 本发明提供的培养料，优选由以下重量份的原料组成：中药渣40-90份、高粱壳20-50份、玉米粉15-40份、生石灰3-12份，其中所述的中药渣为：白芍、五加皮、桂枝、牛蒡子、乌骨藤、黄芩、紫苏子、甘草八味中药提取后的中药渣。

[0014] 本发明提供的培养料，更优选由以下重量份的原料组成：中药渣50-80份、高粱壳25-45份、玉米粉20-35份、生石灰5-10份，其中所述的中药渣为：金银花、连翘、荆芥、淡竹叶、芦根、甘草、桔梗、淡豆豉、白前、百部、防风、沙苑子十二味中药提取后的中药渣。

[0015] 本发明提供的培养料，更优选由以下重量份的原料组成：中药渣55-75份、高粱壳30-40份、玉米粉22-30份、生石灰6-9份，其中所述的中药渣为：骨碎补、狗脊、乌梅、金樱子、黄精、何首乌、桑葚、补骨脂八味中药提取后的中药渣。

[0016] 本发明提供的培养料，进一步优选由以下重量份的原料组成：中药渣60份、高粱壳35份、玉米粉25份、生石灰7份，其中所述的中药渣为：白芍、五加皮、桂枝、牛蒡子、乌骨藤、黄芩、紫苏子、甘草、仙茅、大白藤、麻黄、胡秃子叶、苦甘叶十三味中药提取后的中药渣。

[0017] 本发明所述的一种或多种药渣子优选是经过水提的药渣子。

[0018] 本发明提供的一种培养料生产食用菌的方法，以中药渣、高粱壳、玉米粉及生石灰为原料，经粉碎、灭菌、接种、出菇及管理，具体步骤如下：

[0019] 1)培养料的准备：称取重量份中药渣、高粱壳、玉米粉及生石灰备用；

[0020] 2）将中药渣与高粱壳、玉米粉进行混合，用生石灰调节栽培料pH为中性；

[0021] 3）将调节好的中药渣培养料加水拌匀，等堆积发酵5-10天，并进行人工或机械翻料，得到食用菌栽培料混合物；

[0022] 4）将堆积发酵好的培养料混合物装袋后进行常压高温灭菌6-8小时；

[0023] 5）将高温灭菌后的菌包冷至室温，在无菌条件下采用两端接种法进行食用菌接种，接种量为10-15%。

[0024] 6）出菇与管理：菌丝生长期间控制温度在15-25℃；出菇时保持湿度在60-90%，温度控制在15-25℃。

[0025] 本发明提供的培养料生产食用菌的方法，所述的将调节好的中药渣培养料加水拌匀后的含水量优选为60-75%。

[0026] 本发明提供的一种食用菌，由以下方法制备而成：

[0027] 1）培养料的准备：称取重量份中药渣、高粱壳、玉米粉及生石灰备用；

[0028] 2）将中药渣与高粱壳、玉米粉进行混合，用生石灰调节栽培料pH为中性；

[0029] 3）将调节好的中药渣培养料加水拌匀，使含水量为60-75%，等堆积发酵5-10天，并进行人工或机械翻料，得到食用菌栽培料混合物；

[0030] 4）将堆积发酵好的培养料混合物装袋后进行常压高温灭菌6-8小时；

[0031] 5）将高温灭菌后的菌包冷至室温，在无菌条件下采用两端接种法进行食用菌接种，接种量为10-15%。

[0032] 6）出菇与管理：菌丝生长期间控制温度在15-25℃；出菇时保持湿度在60-90%，温度控制在15-25℃。

[0033] 本发明提供食用菌培养料具有以下优点：

[0034] 1、与现有技术中相比：

[0035] 1）现有技术中的培养料在使用中药渣、玉米粉为原料的同时，培养料中还在含有氮肥、磷酸二氢钾、克霉素化学物质，这些化学物质对人身体健康不利，

[0036] 2）现有技术培养料中的棉籽壳所含的棉多酚化学成分对人体健康有影响，使食用菌的品质受到影响；同时，随着食用菌栽培的推广与扩大，棉子壳、玉米芯等食用菌栽培原料短缺的问题越来越严重，导致食用菌栽培成本越来越高。

[0037] 3）现有技术中单独的使用高梁壳培养食用菌发菌速度慢、出菇潮数较少、后期产量不高等问题。

[0038] 2、本发明将中药渣、高粱壳、玉米粉、生石灰组合使用，具有以下优点：

[0039] 1）变废为宝，节约生产成本：本技术成功利用了药厂废弃的混合中药渣培育出高品质的食用菌，同时替代了大量棉籽壳等高成本原料，大大降低了生产成本。

[0040] 2）本技术栽培的食用菌无毒无害，食用安全：本方法栽培的食用菌在发菌过程中菌丝洁白、粗壮、发菌快且染菌率低，食用菌子实体个大、白嫩、肥厚，出菇潮数多，后期产量高；对出菇后样本送产品质量检验检测院进行安全分析检测，利用本发明栽培出的食用菌中砷、铅、汞的含量符合国家食用菌卫生标准（GB7096—2003），六六六、滴滴涕等未检出，因此，完全达到国家食用菌卫生标准。

[0041] 3）解决废物处理问题，实现环境和经济双丰收：废药渣大于堆放过程中会产生大量异味和渗出液，污染土壤和空气，处理中药渣废物也是一项费时费力费钱且有难度的工作，本发明解决了环境污染和垃圾处理的问题，同时创造了可观的经济效益。

具体实施方式

[0042] 以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

[0043] 实施例1：

[0044] 培养料：桑白皮、苦杏仁、地骨皮、桔梗、罗汉果、批把叶、桂枝、牛蒡子八味中药提取后的中药渣65kg，高粱壳25kg、玉米粉10kg、生石灰1kg。

[0045] 制备方法:

[0046] 1）称取重量份的中药渣、高粱壳、玉米粉、生石灰备用。

[0047] 2）将中药渣与高粱壳、玉米粉进行混合，用生石灰调节栽培料pH为中性。

[0048] 3）将调节好的中药渣培养料加水拌匀，使含水量达60%，等堆积发酵5天，并进行人工或机械翻料，得到食用菌培养料混合物。

[0049] 4）将堆积发酵好的培养料混合物装袋后进行常压高温灭菌6小时。

[0050] 5）将高温灭菌后的菌包冷至室温，在无菌条件下采用两端接种法进行食用菌接种，接种量为10%。

[0051] 6）出菇与管理：菌丝生长期间控制温度菌丝生长期间控制温度15℃；出菇时保持湿度在60%，温度控制在15℃。

[0052] 实施例2

[0053] 培养料：白芍、五加皮、桂枝、牛蒡子、乌骨藤、黄芩、紫苏子、甘草八味中药提取后的中药渣75kg、高粱壳20kg、玉米粉5kg、生石灰1kg。

[0054] 制备方法：

[0055] 1）称取重量份的中药渣、高粱壳、玉米粉、生石灰备用。

[0056] 2）将中药渣与高粱壳、玉米粉进行混合，用生石灰调节栽培料pH为中性。

[0057] 3）将调节好的中药渣培养料加水拌匀，使含水量达75%，等堆积发酵10天，并进行人工或机械翻料，得到食用菌培养料混合物。

[0058] 4）将堆积发酵好的培养料混合物装袋后进行常压高温灭菌8小时。

[0059] 5）将高温灭菌后的菌包冷至室温，在无菌条件下采用两端接种法进行食用菌接种，接种量为15%。

[0060] 6）出菇与管理：菌丝生长期间控制温度菌丝生长期间控制温度25℃；出菇时保持湿度在90%，温度控制在25℃。

[0061] 实施例3

[0062] 培养料：白芍、五加皮、桂枝、牛蒡子、乌骨藤、黄芩、紫苏子、甘草八味中药提取后的中药渣40kg、高粱壳20kg、玉米粉15kg、生石灰3kg。

[0063] 制备方法：

[0064] 1）称取重量份的中药渣、高粱壳、玉米粉、生石灰备用。

[0065] 2）将中药渣与高粱壳、玉米粉进行混合，用生石灰调节栽培料pH为中性。

[0066] 3）将调节好的中药渣培养料加水拌匀，使含水量达75%，等堆积发酵10天，并进行人工或机械翻料，得到食用菌培养料混合物。

[0067] 4）将堆积发酵好的培养料混合物装袋后进行常压高温灭菌8小时。

[0068] 5）将高温灭菌后的菌包冷至室温，在无菌条件下采用两端接种法进行食用菌接种，接种量为15%。

[0069] 6）出菇与管理：菌丝生长期间控制温度菌丝生长期间控制温度25℃；出菇时保持湿度在90%，温度控制在25℃。

[0070] 实施例4

[0071] 培养料：白芍、五加皮、桂枝、牛蒡子、乌骨藤、黄芩、紫苏子、甘草八味中药提取后的中药渣90kg、高粱壳50kg、玉米粉40kg、生石灰12kg。

[0072] 制备方法：

[0073] 1）称取重量份的中药渣、高粱壳、玉米粉、生石灰备用。

[0074] 2）将中药渣与高粱壳、玉米粉进行混合，用生石灰调节栽培料pH为中性。

[0075] 3）将调节好的中药渣培养料加水拌匀，使含水量达75%，等堆积发酵10天，并进行人工或机械翻料，得到食用菌培养料混合物。

[0076] 4）将堆积发酵好的培养料混合物装袋后进行常压高温灭菌8小时。

[0077] 5）将高温灭菌后的菌包冷至室温，在无菌条件下采用两端接种法进行食用菌接种，接种量为15%。

[0078] 6）出菇与管理：菌丝生长期间控制温度菌丝生长期间控制温度25℃；出菇时保持湿度在90%，温度控制在25℃。

[0079] 实施例5

[0080] 培养料：金银花、连翘、荆芥、淡竹叶、芦根、甘草、桔梗、淡豆豉、白前、百部、防风、沙苑子十二味中药提取后的中药渣70kg、高粱壳25kg、玉米粉5kg、生石灰1kg。

[0081] 制备方法：

[0082] 1）称取重量份的中药渣、高粱壳、玉米粉、生石灰备用。

[0083] 2）将中药渣与高粱壳、玉米粉进行混合，用生石灰调节栽培料pH为中性。

[0084] 3）将调节好的中药渣培养料加水拌匀，使含水量达65%，等堆积发酵7天，并进行人工或机械翻料，得到食用菌培养料混合物。

[0085] 4）将堆积发酵好的培养料混合物装袋后进行常压高温灭菌7小时。

[0086] 5）将高温灭菌后的菌包冷至室温，在无菌条件下采用两端接种法进行食用菌接种，接种量为12%。

[0087] 6）出菇与管理：菌丝生长期间控制温度菌丝生长期间控制温度20℃；出菇时保持湿度在70%，温度控制在20℃。

[0088] 实施例6

[0089] 培养料：金银花、连翘、荆芥、淡竹叶、芦根、甘草、桔梗、淡豆豉、白前、百部、防风、沙苑子十二味中药提取后的中药渣80kg、高粱壳45kg、玉米粉35kg、生石灰10kg。

[0090] 制备方法：

[0091] 1）称取重量份的中药渣、高粱壳、玉米粉、生石灰备用。

[0092] 2）将中药渣与高粱壳、玉米粉进行混合，用生石灰调节栽培料pH为中性。

[0093] 3）将调节好的中药渣培养料加水拌匀，使含水量达65%，等堆积发酵7天，并进行人工或机械翻料，得到食用菌培养料混合物。

[0094] 4）将堆积发酵好的培养料混合物装袋后进行常压高温灭菌7小时。

[0095] 5）将高温灭菌后的菌包冷至室温，在无菌条件下采用两端接种法进行食用菌接种，接种量为12%。

[0096] 6）出菇与管理：菌丝生长期间控制温度菌丝生长期间控制温度20℃；出菇时保持湿度在70%，温度控制在20℃。

[0097] 实施例7

[0098] 培养料：骨碎补、狗脊、乌梅、金樱子、黄精、何首乌、桑葚、补骨脂八味中药提取后的中药渣80kg、高粱壳15kg、玉米粉5kg、生石灰1kg。

[0099] 制备方法：

[0100] 1）称取重量份的中药渣、高粱壳、玉米粉、生石灰备用。

[0101] 2）将中药渣与高粱壳、玉米粉进行混合，用生石灰调节栽培料pH为中性。

[0102] 3）将调节好的中药渣培养料加水拌匀，使含水量达70%，等堆积发酵8天，并进行人工或机械翻料，得到食用菌培养料混合物。

[0103] 4）将堆积发酵好的培养料混合物装袋后进行常压高温灭菌8小时。

[0104] 5）将高温灭菌后的菌包冷至室温，在无菌条件下采用两端接种法进行食用菌接种，接种量为13%。

[0105] 6）出菇与管理：菌丝生长期间控制温度菌丝生长期间控制温度22℃；出菇时保持湿度在80%，温度控制在22℃。

[0106] 实施例8

[0107] 培养料：骨碎补、狗脊、乌梅、金樱子、黄精、何首乌、桑葚、补骨脂八味中药提取后的中药渣75kg、高粱壳40kg、玉米粉30kg、生石灰9kg。

[0108] 制备方法：

[0109] 1）称取重量份的中药渣、高粱壳、玉米粉、生石灰备用。

[0110] 2）将中药渣与高粱壳、玉米粉进行混合，用生石灰调节栽培料pH为中性。

[0111] 3）将调节好的中药渣培养料加水拌匀，使含水量达70%，等堆积发酵8天，并进行人工或机械翻料，得到食用菌培养料混合物。

[0112] 4）将堆积发酵好的培养料混合物装袋后进行常压高温灭菌8小时。

[0113] 5）将高温灭菌后的菌包冷至室温，在无菌条件下采用两端接种法进行食用菌接种，接种量为13%。

[0114] 6）出菇与管理：菌丝生长期间控制温度菌丝生长期间控制温度22℃；出菇时保持湿度在80%，温度控制在22℃。

[0115] 实施例9

[0116] 培养料：白芍、五加皮、桂枝、牛蒡子、乌骨藤、黄芩、紫苏子、甘草、仙茅、大白藤、麻黄、胡秃子叶、苦甘叶十三味中药提取后的中药渣40kg、高粱壳20kg、玉米粉15kg、生石灰3kg。

[0117] 制备方法：

[0118] 1）称取重量份的中药渣、高粱壳、玉米粉、生石灰备用。

[0119] 2）将中药渣与高粱壳、玉米粉进行混合，用生石灰调节栽培料pH为中性。

[0120] 3）将调节好的中药渣培养料加水拌匀，使含水量达70%，等堆积发酵8天，并进行人工或机械翻料，得到食用菌培养料混合物。

[0121] 4）将堆积发酵好的培养料混合物装袋后进行常压高温灭菌8小时。

[0122] 5）将高温灭菌后的菌包冷至室温，在无菌条件下采用两端接种法进行食用菌接种，接种量为13%。

[0123] 6)出菇与管理：菌丝生长期间控制温度菌丝生长期间控制温度22℃；出菇时保持湿度在80%，温度控制在22℃。

[0124] 实施例10

[0125] 培养料：白芍、五加皮、桂枝、牛蒡子、乌骨藤、黄芩、紫苏子、甘草、仙茅、大白藤、麻黄、胡秃子叶、苦甘叶十三味中药提取后的中药渣75kg、高粱壳20kg、玉米粉5kg、生石灰1kg。

[0126] 制备方法：

[0127] 1）称取重量份的中药渣、高粱壳、玉米粉、生石灰备用。

[0128] 2）将中药渣与高粱壳、玉米粉进行混合，用生石灰调节栽培料pH为中性。

[0129] 3）将调节好的中药渣培养料加水拌匀，使含水量达70%，等堆积发酵8天，并进行人工或机械翻料，得到食用菌培养料混合物。

[0130] 4）将堆积发酵好的培养料混合物装袋后进行常压高温灭菌8小时。

[0131] 5）将高温灭菌后的菌包冷至室温，在无菌条件下采用两端接种法进行食用菌接种，接种量为13%。

[0132] 6）出菇与管理：菌丝生长期间控制温度菌丝生长期间控制温度22℃；出菇时保持湿度在80%，温度控制在22℃。

[0133] 实施例11

[0134] 培养料：牛蒡子提取后的中药渣60kg、高粱壳35kg、玉米粉25kg、生石灰1.5kg。

[0135] 制备方法：

[0136] 1）称取重量份的中药渣、高粱壳、玉米粉、生石灰备用。

[0137] 2）将中药渣与高粱壳、玉米粉进行混合，用生石灰调节栽培料pH为中性。

[0138] 3）将调节好的中药渣培养料加水拌匀，使含水量达70%，等堆积发酵8天，并进行人工或机械翻料，得到食用菌培养料混合物。

[0139] 4）将堆积发酵好的培养料混合物装袋后进行常压高温灭菌8小时。

[0140] 5）将高温灭菌后的菌包冷至室温，在无菌条件下采用两端接种法进行食用菌接种，接种量为13%。

[0141] 6）出菇与管理：菌丝生长期间控制温度菌丝生长期间控制温度22℃；出菇时保持湿度在80%，温度控制在22℃。

[0142] 实施例12

[0143] 培养料：五加皮提取后的中药渣75kg、高粱壳20kg、玉米粉15kg、生石灰1.5kg。

[0144] 制备方法：

[0145] 1）称取重量份的中药渣、高粱壳、玉米粉、生石灰备用。

[0146] 2）将中药渣与高粱壳、玉米粉进行混合，用生石灰调节栽培料pH为中性。

[0147] 3）将调节好的中药渣培养料加水拌匀，使含水量达70%，等堆积发酵8天，并进行人工或机械翻料，得到食用菌培养料混合物。

[0148] 4）将堆积发酵好的培养料混合物装袋后进行常压高温灭菌8小时。

[0149] 5）将高温灭菌后的菌包冷至室温，在无菌条件下采用两端接种法进行食用菌接种，接种量为13%。

[0150] 6)出菇与管理：菌丝生长期间控制温度菌丝生长期间控制温度22℃；出菇时保持湿度在80%，温度控制在22℃。

[0151] 实施例13

[0152] 安全分析检测

[0153] 对出菇后样本进行安全分析检测（送产品质量检验检测院检测），利用本发明栽培出的食用菌中砷、铅、汞的含量符合国家食用菌卫生标准（GB7096—2003），六六六、滴滴涕等未检出，因此，完全达到国家食用菌卫生标准。

[0154] 对比例1：以201010127250.3实施例2中成份与方法

[0155] 培养料：中药渣63份、棉籽壳20份、玉米粉5份、生石灰3份、硝酸铵6.6份、磷酸二氢钾2.3份、克霉灵0.1份、微量元素0.5份及铁盐0.3份。

[0156] 制备方法：

[0157] 第一步、将中药渣烘干，装袋；

[0158] 第二步、以中药渣、棉籽壳、玉米分为主要原料，以生石灰、氮肥、磷酸二氢钾、微量元素、铁盐和克霉灵为辅料配料；

[0159] 第三步、将主料和辅料混合均匀，加水，料水比为1：1.5；

[0160] 第四步、然后建堆发酵12d，锥形堆直径4m，高2.5m，在发酵过程中翻料4次。

[0161] 第五步、将发酵过的栽培料装入塑料袋中，进行高压灭菌，凉透后接种。

[0162] 对比例2：以《中国食用菌》2012，31 6：66-67页，CN53-1054/QISSN 1003-8310中的成分及方法

[0163] 培养料：高梁壳、生石灰

[0164] 制备方法：

[0165] 1）高梁壳去杂，用生石灰调ph至7.0-7.5，装袋子、灭菌；

[0166] 2）接种：在预先熏蒸过的接种室内接入母种，每支母种试管接5袋原种料；

[0167] 3）培养：将接入母种的原种袋置培养室进行培养，培养温度为26℃，培养5d后，开始观察记载菌种情况。

[0168] 实施例14 对比试验

[0169] 1、将对比例1、2与实施例1、2、5、7、9、11、12作培养料进行原种培养，结果见表1。

[0170] 表1 不同原料培养原种的发育状况

[0171]组别 菌丝开始发育日数/d 菌丝满瓶日数/d 菌丝发充状况
对比例1 1 20 菌丝洁白、壮实
对比例2 2 22 菌丝洁白、壮实
实施例1 1.5 19 菌丝洁白、壮实
实施例2 1 17 菌丝洁白、壮实
实施例5 1 18 菌丝洁白、壮实
实施例7 1 17 菌丝洁白、壮实
实施例9 1 19 菌丝洁白、壮实
实施例11 1 18 菌丝洁白、壮实
实施例12 1 17 菌丝洁白、壮实

[0172] 表1表明实施例与对比例在菌丝发育状况差异不大，但实施例的菌丝发育日数明显比对比例的日数少。可缩短原种培养时间。

[0173] 2、将对比例1、2与实施例1、2、5、7、9、11、12作培育栽培种的比较，结果见表2。

[0174] 表2 不同原料培育栽培种的比较

[0175]组别 菌丝开始发育日数/d 菌丝满袋日数/d 菌丝发充状况
对比例1 1 45 菌丝洁白、壮实
对比例2 2 47 菌丝洁白、壮实
实施例1 2 37 菌丝洁白、壮实

[0176]实施例2 1 33 菌丝洁白、壮实
实施例5 1 36 菌丝洁白、壮实
实施例7 1 33 菌丝洁白、壮实
实施例9 1.5 35 菌丝洁白、壮实
实施例11 1 34 菌丝洁白、壮实
实施例12 1 34 菌丝洁白、壮实

[0177] 表2表明实施例与对比例处理菌丝发育状况差异不大，但实施例的菌丝发育日数明显比对比例处理的日数少。实施例明显缩短栽培种的培养时间。

[0178] 3、将对比例1、2与实施例1、2、5、7、9、11、12作出菇对比试验，结果见表3。

[0179] 表3 不同原料栽培食用菌出菇比较

[0180]组别 菌龄期/d 生长周期/d 产率（g.袋-1）
对比例1 68 90 395
对比例2 67 92 401
实施例1 51 120 480
实施例2 50 121 475
实施例5 52 119 482
实施例7 51 122 470
实施例9 53 117 472
实施例11 52 119 468
实施例12 53 118 462

[0181] 表3表明实施例栽培食用菌的菌龄期明显缩短，生长周期明显延长，产率明显提高。

[0182] 4、实施例与对比例培养料采收食用菌的主要品质指标，见表4。

[0183] 表4 主要品质指示比较

[0184]

[0185]

[0186] 表4表明，实施例的主要品质指标均明显优于对比例的食用菌。

[0187] 5、实施例与对比例食用菌生物指标比较，见表5。

[0188] 表5 主要生物指标比较

[0189]组别 发菌期/d 生物转化率% 生产成本/元
对比例1 47 75 1.5
对比例2 46 72 1.0
实施例1 36 92 0.9
实施例2 35 87 0.9
实施例5 35.5 89 0.9
实施例7 37 87 0.9
实施例9 36 85 0.9
实施例11 36.5 87 0.7
实施例12 35.9 91 0.7

[0190] 表5表明，实施例与对比例相比，实施例在发菌期明显低于对比例，而生物转化率明显高于对比例，成本低于对比例。

[0191] 结论：本发明无论从品质还是生物指标等方面明显优于对比例，且是利用了废料，生产成本显著降低，提高了经济效益，可减少废物的产生，减轻环境污染，从根本上解决药