一种粉末涂料转让专利

申请号 : CN201310393216.4

文献号 : CN103483931B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 张洪滨

申请人 : 蚌埠市鸿安精密机械有限公司

摘要 :

本发明公开了一种粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:聚乙烯60-70、乙烯基三烷基硅烷4-5、抗氧剂168 1-2、玻璃纤维2-4、二氨基二苯砜4-6、硫化钠2-3、活性炭粉8-10、六次甲基四胺4-6、辛基硫醇锡0TM-17N 0.2-0.4、过氧化二异丙苯0.8-1、复合填料10-20;本发明粉末涂料具有突出的耐磨性、良好的防渗透性能、防化学性能,耐应力防开裂、低温韧性好及耐热性优良等优点。

权利要求 :

1.一种粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:

聚乙烯60-70、乙烯基三烷基硅烷4-5、抗氧剂168 1-2、玻璃纤维2-4、二氨基二苯砜4-

6、硫化钠2-3、活性炭粉8-10、六次甲基四胺4-6、辛基硫醇锡0TM-17N 0.2-0.4、过氧化二异丙苯0.8-1、复合填料10-20;

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:

三水铝石30-40、凹凸棒土20-30、碳化硅6-10、氢氧化镁3-5、羧甲基纤维素1-2、霍霍巴油2-3;

将上述三水铝石、凹凸棒土、碳化硅混合,在600-800℃下保温煅烧2-4小时,出料冷却后送入球磨机中进行球磨混合,再加入氢氧化镁和羧甲基纤维素,继续球磨1-2小时,将霍霍巴油加热到25-30℃后加入,球磨,过80-100目筛,即得所述复合填料。

2.一种如权利要求1所述的粉末涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将上述聚乙烯、乙烯基三烷基硅烷、过氧化二异丙苯、二氨基二苯砜混合,经过双螺杆挤出机中熔融混合,挤出并造粒,得到的颗粒与剩余各原料混合,通过塑料粉碎机粉碎成微粉并过筛180-200目筛,即得所述粉末涂料。

说明书 :

一种粉末涂料

技术领域

[0001] 本发明主要涉及一种涂料,尤其涉及一种粉末涂料。

背景技术

[0002] 粉末涂料的其特性有:1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上。3、被涂物前处理后, 一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高, 可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

发明内容

[0003] 本发明目的就是为了提供一种粉末涂料。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005] 一种粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
[0006] 聚乙烯60-70、乙烯基三烷基硅烷4-5、抗氧剂168 1-2、玻璃纤维2-4、二氨基二苯砜4-6、硫化钠2-3、活性炭粉8-10、六次甲基四胺4-6、辛基硫醇锡0TM-17N 0.2-0.4、过氧化二异丙苯0.8-1、复合填料10-20;
[0007] 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
[0008] 三水铝石30-40、凹凸棒土20-30、碳化硅6-10、氢氧化镁3-5、羧甲基纤维素1-2、霍霍巴油2-3;
[0009] 将上述三水铝石、凹凸棒土、碳化硅混合,在600-800℃下保温煅烧2-4小时,出料冷却后送入球磨机中进行球磨混合,再加入氢氧化镁和羧甲基纤维素,继续球磨1-2小时,将霍霍巴油加热到25-30℃后加入,球磨,过80-100目筛,即得所述复合填料。
[0010] 一种粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0011] 将上述聚乙烯、乙烯基三烷基硅烷、过氧化二异丙苯、二氨基二苯砜混合,经过双螺杆挤出机中熔融混合,挤出并造粒,得到的颗粒与剩余各原料混合,通过塑料粉碎机粉碎成微粉并过筛180-200目筛,即得所述粉末涂料。
[0012] 本发明的优点是:
[0013] 本发明粉末涂料具有突出的耐磨性、良好的防渗透性能、防化学性能,耐应力防开裂、低温韧性好及耐热性优良等优点。

具体实施方式

[0014] 实施例1,
[0015] 一种粉末涂料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的: