在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具

摘要

本发明涉及的在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具特别适用于被测工件的外形轮廓在一个方向有多层封堵面的孔需要堵住才能测漏的情况。该测漏夹具包括上夹具组件、封堵力平衡组件、下夹具组件、中层封堵总成、上下导向定位组件、上下总高限位组件和防转定位组件；被测工件设置在上夹具组件和下夹具组件之间，被测工件在一个方向至少有三层需要封堵的孔，其中被测工件至少有上顶层面、下底层面和一个中层面的三个层面的封堵孔。本发明提出的测漏夹具可适应多种形式的被测工件，本测漏夹具可以安装在各种测漏主机上，该夹具使每一个封堵层面的封堵密封件都能够在适宜的封堵压力下工作，封堵密封件的寿命大大提高，提高了生产效率，本夹具的制造、安装、调试和运行成本较低。

权利要求

1.一种在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具，包括上夹具组件（9）、封堵力平衡组件（5）、下夹具组件（1）、中层封堵总成、上下导向定位组件（3）、上下总高限位组件和防转定位组件；被测工件（13）设置在上夹具组件和下夹具组件之间，被测工件在一个方向至少在三个层面有需要封堵的孔，其中被测工件至少有上顶层面（25）、下底层面（18）和一个中层面（20）的三个层面的封堵孔（15、17、16）；上夹具组件中的上封堵密封件（30）和下夹具组件中的下封堵密封件（11）分别与被测工件的上顶层面、下底层面的封堵孔的口部的曲面紧密接触；至少有一套中层封堵总成（6）的中封堵密封件（26）与被测工件的其中一个中层面的封堵孔的口部的曲面紧密接触；其特征是，在上夹具板（9a）和被测工件的中层面之间至少设有两组封堵力平衡组件（5）；封堵力平衡组件包括压杆（40）、压螺母（8）、螺母（7）和弹簧（39），压杆的上中端可在压螺母通孔中滑动，压杆上端部用螺母限位，压螺母通过外螺纹安装在在上夹具板上，压螺母上端用螺母固定，压螺母的另一端与压杆的肩台之间夹着弹簧，弹簧穿在压杆上，肩台设在压杆的中部，压杆的下端部与被测工件的任何一个中层面的外表面接触。

2.根据权利要求1所述的在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具，其特征是，所述的上夹具组件（9）包括上夹具板（9a）、上顶层封堵总成，上顶层封堵总成包括上封堵头（31）、上封堵密封件（30），上封堵头安装在上夹具板上，上封堵密封件为弹性密封件，上封堵密封件固定于在封堵头上。

3.根据权利要求1所述的在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具，其特征是，所述的下夹具组件（1）包括下夹具板（24）和下顶层封堵总成，下底层封堵总成包括下封堵头（28）和下封堵密封件（11），下封堵头安装在下夹具板上，下封堵密封件为弹性密封件，下封堵密封件固定于在下封堵头上。

4.根据权利要求1所述的在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具，其特征是，中层封堵总成（6）包括中压杆（41）、螺母（7）、紧固螺母（7a）、弹簧（39）、中封堵头（43）、连接套（42）和中封堵密封件（26），中压杆的上端利用螺纹固定于在上夹具板上，并用螺母锁紧固定；连接套的上端通过中心较细直径孔悬挂在中压杆的下端较粗的T型肩台（44）上，T型肩台设置于连接套中心的大孔中，连接套可以在中压杆的轴杆上相对滑动，连接套的下端固定于中封堵头的上端，中封堵头的下端面固定中封堵密封件，中压杆的中端的螺纹杆上啮合并固定紧固螺母，在紧固螺母与连接套的上端面之间夹着弹簧。

5.根据权利要求1所述的在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具，其特征是，所述的上下导向定位组件包括导杆（19）、导套（29）和螺母（7），导套下端固定于在下夹具板（24）上，导套的上端通过内螺纹与导杆连接并用螺母（7）锁紧固定，导杆穿在上夹具板上的通孔中，上夹具板沿导杆相对滑动。

6.根据权利要求1所述的在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具，其特征是，所述的上下总高限位组件包括限位压杆（4）和螺母（7），限位压杆上端用螺母固定在上夹具板上，限位压杆的下端与下夹具板（24）接触。

7.根据权利要求1所述的在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具，其特征是，所述的防转定位组件包括定位结构和防转结构，定位结构包括定位销轴（10）和紧固件，定位销轴利用紧固件安装在下夹具板（24）上，定位销轴与处于正确姿态的被测工件（13）上预留的定位孔啮合。

8.根据权利要求7所述的在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具，其特征是，所述的防转结构包括防转销轴（21）、防转块（2）和紧固件，轴线处于水平状态的防转销轴利用螺纹杆部位与防转块的螺纹孔连接，防转块固定在下夹具板（24）上，防转销轴的轴端面与被测工件外轮廓的定位凸台（22）的侧面（14）接触。

说明书

在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种将被测工件利用差压法干式测漏或者利用浸水气泡湿式测漏检查的测漏夹具，该测漏夹具安装在测漏主机的平台上构成自动或半自动的测漏机械。测漏夹具利用测漏主机上的执行器动作完成测漏任务。本测漏夹具特别适用于被测工件的外形轮廓在一个方向有多层封堵面的孔需要堵住才能测漏的情况。

背景技术

[0002] 在汽车等运输设备的发动机和空调压缩机的金属壳体的加工生产中，需要对壳体进行测漏，如果壳体有砂眼等缺陷而出现泄漏现象就需要采取后续措施进行处理，测漏工作需要在自动生产流水线或半自动测漏机进行，它需要利用上、下夹具的闭合将被测工件包含其中，在此处能够满足所需要的单独的腔体或一系列串通的腔体进行全方位密封的要求，再对该无泄漏的封闭腔体内注入高压气体，继而利用差压测漏仪检测或者利用浸水气泡湿式测漏检查，就完成了是否泄露的判断。

[0003] 如果作为被测工件的壳体外形轮廓在一个方向有两层封堵面的孔需要堵住才能测漏的情况，例如被测工件仅对上顶层面、下底层面的孔需要堵住就能测漏；这只要在上夹具板和下夹具板分别设有封堵总成，分别将封堵总成上的密封件与被测工件的孔密封就可以进行测漏了，这些是已知技术。但是有些被测工件，例如汽车空调压缩机的壳体，在一个方向有三个层面需要封堵的孔，其中有上顶层面、下底层面和一个中层面的封堵孔；如果我们还采用上述已知技术，利用在上夹具板上再设固一套封堵总成，即同时利用上夹具板安装针对上顶层面和中层面这两层不同高度的封堵面的孔的封堵总成，特别是当这三个层面所需要封堵孔的面积差距较大的时候，例如，上顶层面的封堵孔最小，下底层面的封堵孔最大。当上、下夹具组件闭合，从空间的力系分析，上夹具组件和下夹具组件施加的封堵力同一个方向，且大小相等，方向相反，为了满足封堵下底层面的孔的需要，上顶层面加上中层面的封堵孔密封的合力也需要提高至下底层面封堵孔密封力的相同水平，由于其中较小面积的孔因所承受的封堵力也需要同样大小，用在较小面积的孔的封堵密封件的寿命就将大大降低；如果超过了封堵上顶层面加上中层面的封堵孔的密封件的许用应力的强度极限，这二层面的封堵密封件中的之一势必损坏，因为该封堵密封件时常发生因剪力而损坏，生产效率显著低下乃至不能使用。

[0004] 封堵密封件适宜的封堵力是根据密封材料的理论许用应力在设计时就确定的，如果针对这三个层面的封堵孔能够根据检测压力和封堵面积，采取封堵力平衡措施，从而施加适宜的封堵力，并且可以随时调整，从而使封堵密封件在实际允许的应力范围内完成封堵工作，这将是人们追求的目的。

[0005] 在现有公开的信息中我们还没有发现有在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具的讯息。

发明内容

[0006] 针对以上种种困难，本发明提出了解决存在问题的技术方案。

[0007] 一种在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具，该测漏夹具包括上夹具组件、封堵力平衡组件、下夹具组件、中层封堵总成、上下导向定位组件、上下总高限位组件和防转定位组件；被测工件设置在上夹具组件和下夹具组件之间，被测工件在一个方向至少在三个层面有需要封堵的孔，其中被测工件至少有上顶层面、下底层面和一个中层面的三个层面的封堵孔；上夹具组件中的上封堵密封件和下夹具组件中的下封堵密封件分别与被测工件的上顶层面、下底层面的封堵孔口部的曲面紧密接触；至少有一套中层封堵总成的中封堵密封件与被测工件的其中一个中层面的封堵孔的口部的曲面紧密接触；在上夹具板和被测工件的中层面之间至少设有两组封堵力平衡组件；封堵力平衡组件包括压杆、压螺母、螺母和弹簧，压杆的上中端可在压螺母通孔中滑动，压杆上端部用螺母限位，压螺母通过外螺纹安装在在上夹具板上，压螺母上端用螺母固定，压螺母的另一端与压杆的肩台之间夹着弹簧，弹簧穿在压杆上，肩台设在压杆的中部，压杆的下端部与被测工件的任何一个中层面的外表面接触。

[0008] 本技术方案的核心技术就是在在上夹具板和被测工件的中层面之间至少设有一系列封堵力平衡组件；如果利用所有封堵力平衡组件中的压螺母调整弹簧的压紧力，就满足密封件的最佳压缩率的要求。该封堵力平衡组件将多余的封堵压力直接通过接触的被测工件传递到下底层面的密封件上，既满足了较大的下底层面封堵孔密封力的要求，还保证了较小的上顶层面的封堵孔密封力和一个中层面的封堵孔密封的合力的要求。推荐设置均布的封堵力平衡组件，例如三个封堵力平衡组件，以使被测工件上下底层面的封堵孔受到的封堵力的大小分布比较一致。

[0009] 由于所述的被测工件在一个方向至少在三个层面有需要封堵的孔，那么就有可能就不止一个带封堵孔的中层面，为了描述方便在以下的实施例中仅有一个中层面。如果被测工件存在一个以上的带封堵孔的中层面，那么一系列封堵力平衡组件需要将每个压杆的下端部与被测工件的任何一个中层面的外表面接触。

[0010] 所述的上夹具组件包括上夹具板、上顶层封堵总成，上顶层封堵总成包括上封堵头、上封堵密封件，上封堵头安装在上夹具板上，上封堵密封件为弹性密封件，上封堵密封件固定于在封堵头上。

[0011] 所述的下夹具组件包括下夹具板和下顶层封堵总成，下底层封堵总成包括下封堵头和下封堵密封件，下封堵头安装在下夹具板上，下封堵密封件为弹性密封件，下封堵密封件固定于在下封堵头上。

[0012] 更进一步的技术方案是，中层封堵总成包括中压杆、螺母、紧固螺母、弹簧、中封堵头、连接套和中封堵密封件，中压杆的上端利用螺纹固定于在上夹具板上，并用螺母锁紧固定；连接套的上端通过中心较细直径孔悬挂在中压杆的下端较粗的T型肩台上，T型肩台设置于连接套中心的大孔中，连接套可以在中压杆的轴杆上相对滑动，连接套的下端固定于中封堵头的上端，中封堵头的下端面固定中封堵密封件，中压杆的中端的螺纹杆上啮合并固定紧固螺母，在紧固螺母与连接套的上端面之间夹着弹簧。中层封堵总成也可以像上顶层封堵总成一样，仅仅将封堵头的连杆加长，使封堵密封件与中层面的封堵孔的口部的曲面紧密接触达到密封，但是考虑到上顶层面和中层面的封堵孔所需的封堵面积也有差距，所以在中层封堵总成中设置了弹性压紧方式，利用弹簧平衡与上顶层封堵总成受力的差距；当被测工件在中层面有多个封堵孔需要多个中层封堵总成封堵；利用弹簧还可平衡与其它中封堵总成受力的差距，有利于密封中层面的一系列中封堵总成的密封力的平衡，避免某一个中层封堵总成受力过大；当上顶层封堵总成的密封力不够时，利用所有中层封堵总成中的螺母调整弹簧的压紧力，满足密封件的最佳压缩率的要求。由于所述的被测工件在一个方向至少在三个层面有需要封堵的孔，那么就有可能就不止一个带封堵孔的中层面，为了描述方便在以下的实施例中仅有一个中层面。如果被测工件存在两个或两个以上的带封堵孔的中层面，那么一系列中层封堵总成就要分别将其下端部的中封堵密封件与被测工件的每个中层面的封堵孔的口部的曲面紧密接触。

[0013] 更进一步的技术方案是，所述的上下导向定位组件包括导杆、导套和螺母，导套下端固定于在下夹具板上，导套的上端通过内螺纹与导杆连接并用螺母锁紧固定，导杆穿在上夹具板上的通孔中，上夹具板沿导杆相对滑动。利用本方案使上、下夹具组件在闭合时能够精确到位，从而使密封件和被测工件的密封孔更好的匹配。

[0014] 更进一步的技术方案是，所述的上下总高限位组件包括限位压杆和螺母，限位压杆上端用螺母固定在上夹具板上，限位压杆的下端与下夹具板接触。本方案是避免下底层面的密封件的压缩率保持至合理的数值，如果密封件的压缩变形的高度过大，也就是压缩率过大，压缩率过大将使密封件的寿命降低。我们可以通过调整上下总高限位组件的总长度确定多个层面所有密封件累加合理的包括下底层面的密封件的压缩值的总压缩量。

[0015] 所述的防转定位组件包括定位结构和防转结构，定位结构包括定位销轴和紧固件，定位销轴利用紧固件安装在下夹具板上，定位销轴与处于正确姿态的被测工件上预留的定位孔啮合。利用被测工件的预留的定位孔，将被测工件插入在下夹具板上，满足被测工件相对在下夹具板的中心定位要求。

[0016] 更进一步的技术方案是，所述的防转结构包括防转销轴、防转块和紧固件，轴线处于水平状态的防转销轴利用螺纹杆部位与防转块的螺纹孔连接，防转块固定在下夹具板上，防转销轴的轴端面与被测工件外轮廓的定位凸台的侧面接触。对待非中心对称的被测工件不仅需要中心定位，还需要周向定位，本方案就是为了解决周向定位的要求。

[0017] 本测漏夹具的一般使用方法是（以下压式手动上下料的干湿两用测漏法的测漏机进行描述，该测漏机如附图6显示）：

[0018] 上夹具板通过连接件安装在测漏主机执行器的压头上，下夹具板安装在测漏主机的下主板上，在测漏工序时，执行器已经将上夹具板升至高位，手动将被测工件安装在下夹具上的定位销轴的隆起圆柱上，需要密封的被测工件的下底面落在下夹具板承载平面上的密封件上，被测工件外轮廓的定位凸台面与防转销轴接触。执行器将上夹具板降至低位，上封堵密封件与被测工件的上顶层面的封堵孔接触，继而中封堵密封件与被测工件的中层面的封堵孔接触，中层封堵总成上的弹簧被压缩，封堵力平衡组件的触压头与被测工件的中层面的外表面接触，下封堵密封件与被测工件的下底层面的封堵孔接触，上下总高限位组件的限位触压头的下端面与下夹具板接触。至此三个层面的密封孔均被密封件封堵，此时被测工件已经被上下夹具闭合，检测的腔体被全方位的密封，系统从下夹具组件开始向密闭的腔体注入压缩空气，差压式检漏仪开始检测，或者水箱开始注水并观察气泡的踪迹，从而可以进一步了解被测工件泄漏的部位，检测完成后测漏主机的执行器恢复原位，上夹具板向上移动，手工将被测工件取出。

[0019] 如此循环，执行了一次被测工件的测漏任务。

[0020] 本发明的在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具与现有技术相比的有益效果是：

[0021] 本发明提出的在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具可适应多种形式被测工件，能够满足自动和半自动测漏要求，该设备使每一个封堵层面的封堵密封件都能够在适宜的封堵压力下工作，封堵密封件的寿命大大提高，测漏设备的可靠性较高，提高了生产效率，制造、安装、调试和运行成本较低。

[0022] 在描述本测漏夹具的工作原理的实施例中，我们仅针对了一种被测工件，封堵该被测工件特定的层面和特定的腔体所需要的孔，并在一种测漏主机上使用，显而易见，本测漏夹具还可以针对其它种类的许多被测工件，其它种类的测漏主机上使用，当然这还需要对本方案中的核心特征进行几何尺寸方面的修改，才能满足需要。

[0023] 附图说明

[0024] 本说明书中的所述的前后是指沿被测工件输送物流方向的前后，所述的左右也是指面对向前的方向的左右。

[0025] 图1是作为测漏工序使用的在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具的外观轴测视图；

[0026] 图2是该种被测工件13底部轴测视图，图中显示了三个封堵面的封堵孔，三个封堵面的封堵孔涉及的腔体是连通的；

[0027] 图3是显示下夹具组件、上下导向定位组件、防转定位组件和被测工件13的轴测视图；

[0028] 图4与图1的区别是把被测工件13安装在下夹具组件上，上夹具组件和下夹具组件处于打开状态，在该状态下可以取放被测工件；

[0029] 图5是图1的测漏夹具的正视图；

[0030] 图6是下压式手动上下料的干湿两用测漏法的测漏机的轴测视图；为了提高生产率，在测漏主机的下主板安装了三套测漏夹具，在每套测漏夹具的下夹具板上摆放了的被测工件13；如此当测漏主机的执行器动作一次可以同时先用差压法干式测漏检测三个被测工件，该方法检测速度高于湿式测漏，如果没有泄漏问题将被测工件取出，但是如有泄漏问题可以再进一步执行浸水气泡湿式测漏程序，通过产生的气泡一方面可以确定具体那一个被测工件泄漏，另一方面可以确定被测工件什么地方泄漏，这个检测方式是已有技术；

[0031] 图7是图5测漏夹具的A-A剖视图；

[0032] 图8是中层封堵总成的轴测视图；

[0033] 图9是图8的 B-B剖视轴测图；

[0034] 其中：1-下夹具组件，2-防转块,3-上下导向定位组件, 4-限位压杆，5-封堵力平衡组件，6-中层封堵总成，7-螺母， 8-压螺母，9-上夹具组件，9a-上夹具板，10-定位销轴，11-下封堵密封件，12-充气孔，13-被测工件，14-凸台的侧面，15 -上顶层面封堵孔，16-中层面封堵孔，17－下底层面封堵孔，18-下底层面，19-导杆，20-中层面，21-防转销轴，22-凸台，23-连接杆，24-下夹具板，25-上顶层面，26-中封堵密封件，27-高度限位杆，28-下夹具板密封槽，29-导套，30-上封堵密封件，31-上封堵头，32-上主板，33-压头，34-差压式测漏仪，35-水箱，36-测漏主机，37-活塞缸，38-滑套，39-弹簧（蝶式弹簧），40-压杆，41-中压杆，42-连接套，43-中封堵头，44-T型肩台。

具体实施方式

[0035] 以下结合附图对本发明的在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具作进一步的描述。

[0036] 在图1至9中，显示了在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具的总体实施例。

[0037] 在图1中显示了测漏夹具的整体结构，本实施例是针对图2中所示的被测工件设计的方案。本实施例中所有封堵密封件都是采用足够韧性的塑胶材料；封堵密封件封堵的曲面包括平面、弧面或锥面；任何层封堵面的封堵的孔可以是圆孔、椭圆孔、矩形孔或任意曲线围成的孔，在本实施例中都是圆孔；本实施例中所有的弹簧是碟簧，当然也可以采用钢丝制作的螺旋式弹簧等其它公知型式的弹簧。

[0038] 一种在一个方向具有多层封堵面的测漏夹具，包括上夹具组件9、封堵力平衡组件5、下夹具组件1、中层封堵总成、上下导向定位组件3、上下总高限位组件和防转定位组件；
被测工件13设置在上夹具组件和下夹具组件之间，被测工件在一个方向在三个层面有需要封堵的孔，其中被测工件有上顶层面25、下底层面18和一个中层面20的三个层面的封堵孔15、17、16；上夹具组件中的上封堵密封件30和下夹具组件中的下封堵密封件11分别与被测工件的上顶层面、下底层面的封堵孔的口部的曲面紧密接触；有六套中层封堵总成
6的上端固定在上夹具板上，每个中层封堵总成6的中封堵密封件26与被测工件的其中一个中层面的封堵孔的口部的曲面紧密接触，在上夹具板9a和被测工件的中层面之间设有三组均布的封堵力平衡组件5；封堵力平衡组件包括压杆40、压螺母8、螺母7和弹簧39，压杆的上中端可在压螺母通孔中滑动，压杆上端部用螺母7限位，压螺母通过外螺纹安装在在上夹具板上，压螺母上端用螺母7固定，压螺母的另一端与压杆的肩台之间夹着弹簧，弹簧穿在压杆上，肩台设在压杆的中部，压杆的下端部与被测工件的中层面的外表面接触。图中12显示了封堵检测需要的充气孔12。每个封堵力平衡组件对被测工件的压紧力是通过旋转压螺母，从而改变弹簧的预紧力来实现，调整完毕后用螺母将其锁固在上夹具板上，结合中层封堵总成的调整，通过旋转压螺母8可以找到上封堵密封件30的密封要求的最佳压缩率。

[0039] 图2显示了被测工件13的三个封堵面的封堵孔涉及的腔体是连通的，因此检测工作仅需设置一个充气孔12（在下夹具板上）；如果三个封堵面的封堵孔涉及的腔体是不连通的，仍然可以采用本测漏夹具，仅需针对单独的腔体设置单独的充气孔而已，这些都是已有技术。

[0040] 所述的上夹具组件9包括上夹具板9a、上顶层封堵总成，上顶层封堵总成包括上封堵头31、上封堵密封件30，上封堵头安装在上夹具板上，上封堵密封件为弹性密封件，上封堵密封件固定于在封堵头上。

[0041] 所述的下夹具组件1包括下夹具板24和下顶层封堵总成，下底层封堵总成包括下封堵头28和下封堵密封件11，下封堵头安装在下夹具板上，下封堵密封件为弹性密封件，下封堵密封件固定于在下封堵头上。

[0042] 在图6中显示了上夹具板通过连接杆23和测漏主机36上的压头33与上夹具板升降机构的上主板连接。在图6中显示了下夹具板固定在测漏主机的下主板上。上主板是可以在执行器的活塞缸37是作用下上下移动完成上下夹具组件的闭合，从而执行封堵任务。当需要采用浸水气泡湿式测漏检查时，下夹具板和被测工件需要浸泡在水箱35的液体中。

[0043] 在图8和9显示了在中层面有六个中层封堵总成6，中层封堵总成包括中压杆41、螺母7、紧固螺母7a、弹簧39、中封堵头43、连接套42和中封堵密封件26，中压杆的上端利用螺纹固定于在上夹具板上，并用螺母锁紧固定；连接套的上端通过中心较细直径孔悬挂在中压杆的下端较粗的T型肩台44上，T型肩台设置于连接套中心的大孔中，连接套可以在中压杆的轴杆上相对滑动，连接套的下端固定于中封堵头的上端，中封堵头的下端面固定中封堵密封件，中压杆的中端的螺纹杆上啮合并固定紧固螺母，在紧固螺母与连接套的上端面之间夹着弹簧。每个中层封堵总成对被测工件的压紧力是通过旋转紧固螺母7a，从而改变弹簧的预紧力来实现，调整完毕后用螺母将其锁固在中压杆上，结合封堵力平衡组件的调整，通过旋转紧固螺母7a可以找到中封堵密封件26的密封要求的最佳压缩率。

[0044] 在图7显示了上下导向定位组件包括导杆19、导套29和螺母7，导套下端固定于在下夹具板24上，导套的上端通过内螺纹与导杆连接并用螺母7锁紧固定，导杆穿在上夹具板上的通孔中，上夹具板沿导杆相对滑动。为了延长上夹具板的寿命，在与导杆啮合的上夹具板上的通孔中还设置了一个衬套38。

[0045] 在图5还显示了上下总高限位组件包括限位压杆4和螺母7，限位压杆上端用螺母固定在上夹具板上，限位压杆的下端与下夹具板24接触。在操作工人取放被测工件一侧设置了两个上下总高限位组件，由于上下总高限位组件随上夹具板移动到上限位时，就不会影响操作工人取放被测工件；被测夹具后侧在下夹具板上设置总高限位杆不会影响操作工人取放被测工件，如此，由于本测漏夹具轮廓比较小，在被测夹具后侧利用导杆19的轴肩台27作为上夹具板的下限位，当上夹具板下行时，轴肩台27与上夹具板9a接触(在图7中显示)。因此本夹具组件在围绕被测工件铅垂中心线接近均布设有了三个具有总高限位功能的组件，其中两个为上下总高限位组件安装在上夹具板上，另一个用导杆19的轴肩台27作为上夹具板的下限位安装在下夹具板上。上下总高限位组件的高度通过旋转限位压杆4和导杆19实现的，通过调整该高度可以找到下封堵密封件11的密封要求的最佳压缩率。

[0046] 在图1和4显示了2左右两个防转定位组件，防转定位组件包括定位结构和防转结构，定位结构包括定位销轴10和紧固件7a，定位销轴利用紧固件安装在下夹具板24上，定位销轴与处于正确姿态的被测工件13上预留的定位孔啮合。本被测工件13上预留在下底层面的定位孔也是下底层面封堵孔17，也有的被测工件的定位孔是单独设定的一个或两个较小直径的孔。显然如果被测工件的定位孔是两个较小直径的孔，可以省略以下的防转结构。

[0047] 所述的防转结构包括防转销轴21、防转块2和紧固件，轴线处于水平状态的防转销轴利用螺纹杆部位与防转块的螺纹孔连接，防转块固定在下夹具板24上，防转销轴的轴端面与被测工件外轮廓的定位凸台22的侧面14接触。

[0048] 显而易见，在实施例中的有关技术特征在权利保护范围内可以合理的互换和省略。