一种筒体成型模具用自锁紧支撑机构

摘要

本发明公开了一种筒体成型模具用自锁紧支撑机构，包括两组相对设置在底板上的滑座、活动夹紧块和夹紧气缸；所述活动夹紧块上设有压板、定位推板，所述压板固定在活动夹紧块的外侧，所述定位推板活动穿过活动夹紧块向内延伸，在该定位推板与压板之间设有张紧弹簧，所述两活动夹紧块相对侧分别设有一弧形夹紧面和水平支撑面；所述活动夹紧块在夹紧气缸的带动下沿着滑座水平移动。本发明方案的筒体成型模具用自锁紧支撑机构，结构简单且紧凑，占据机台较小的空间，使用安全方便，支撑锁紧效果好，不仅用于支撑且用于筒体的定位、夹紧达到一物多用的效果。

权利要求

1.一种筒体成型模具用自锁紧支撑机构，其特征在于：包括两组相对设置在底板上的滑座、活动夹紧块和夹紧气缸；所述活动夹紧块上设有压板、定位推板，所述压板固定在活动夹紧块的外侧，所述定位推板活动穿过活动夹紧块向内延伸，在该定位推板与压板之间设有张紧弹簧，所述两活动夹紧块相对侧分别设有一弧形夹紧面和水平支撑面；所述活动夹紧块在夹紧气缸的带动下沿着滑座水平移动。

说明书

一种筒体成型模具用自锁紧支撑机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种自锁紧支撑机构，具体涉及一种筒体成型模具用自锁紧支撑机构。

背景技术

[0002] 目前，在空调压缩机筒体冲孔成型加工过程中，筒体定位锁紧结构较为复杂，而且操作不方便，同时存在生产效率低下等不足。

发明内容

[0003] 针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种结构简单，操作方便，锁紧支撑效果好的筒体成型模具用自锁紧支撑机构。

[0004] 本发明的技术解决方案是这样实现的：一种筒体成型模具用自锁紧支撑机构，包括两组相对设置在底板上的滑座、活动夹紧块和夹紧气缸；所述活动夹紧块上设有压板、定位推板，所述压板固定在活动夹紧块的外侧，所述定位推板活动穿过活动夹紧块向内延伸，在该定位推板与压板之间设有张紧弹簧，所述两活动夹紧块相对侧分别设有一弧形夹紧面和水平支撑面；所述活动夹紧块在夹紧气缸的带动下沿着滑座水平移动。

[0005] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明方案的筒体成型模具用自锁紧支撑机构，结构简单且紧凑，占据机台较小的空间，使用安全方便，支撑锁紧效果好，不仅用于支撑且用于筒体的定位、夹紧达到一物多用的效果。

附图说明

[0006] 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：附图1为本发明的筒体成型模具用自锁紧支撑机构的结构示意图；
附图2为本发明的筒体成型模具用自锁紧支撑机构俯视图；
其中：5、底板；51、滑座；52、活动夹紧块；53、夹紧气缸；54、弧形夹紧面；55、水平支撑面；521、压板；522、定位推板；523、弹簧；a、筒体。

具体实施方式

[0007] 下面结合附图来说明本发明。

[0008] 如附图1、2所示的，本发明所述筒体成型模具用自锁紧支撑机构包括两组相对设置在底板5上的的滑座51、活动夹紧块52和夹紧气缸53；所述活动夹紧块52上设有压板521、定位推板522，所述压板521固定在活动夹紧块52的外侧，所述定位推板活522动穿过活动夹紧块52向内延伸，且该定位推板522与压板521之间设有张紧弹簧523；所述两活动夹紧块52相对侧分别设有一弧形夹紧面54和水平支撑面55。其中G箭头为工作时（锁紧支撑位置）的状态，H箭头为非工作（初始位置）时的状态，夹紧气缸53工作时，活动夹紧块52在夹紧气缸53的带动下沿着滑座向筒体a方向移动，直至弧形夹紧面54夹紧筒体a外壁，水平支撑面55支撑下模板2，此时定位推板522另一端在张紧弹簧523的作用下顶住筒体a的端面，使筒体a牢固的固定在端面定位板4和活动支撑机构5之间，结构简单且紧凑，占据机台较小的空间，使用安全方便，支撑锁紧效果好，不仅用于支撑且用于筒体的定位、夹紧达到一物多用的效果。

[0009] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。