一种中药粉料传输机

摘要

本发明公开了一种中药粉料传输机，包括相对于水平面倾斜的粉料传输机构、传输机构固定架、粉料盛装筒和粉料汇集管，所述粉料固定装置的下端固定连接在传输机构固定架上，粉料盛装筒固定连接在粉料固定装置的下端，粉料汇集管固定连接在粉料传输机构的上端，粉料传输机构包括呈槽状的机构框体、驱动电机、两个传送带轮、传送带和固定连接在传送带上的多个粉料挡板，传送带轮分别固定连接在机构框体的两端，传送带设置在两个传送带轮上形成开口传动，驱动电机的转轴与任意一个传送带轮固定连接。本发明结构简单，安装可倾斜的角度大，物料传输效果可靠。

权利要求

1.一种中药粉料传输机，其特征在于，包括相对于水平面倾斜的粉料传输机构、传输机构固定架、粉料盛装筒（9）和粉料汇集管（10），所述粉料固定装置的下端固定连接在传输机构固定架上，粉料盛装筒（9）固定连接在粉料固定装置的下端，粉料汇集管（10）固定连接在粉料传输机构的上端，粉料传输机构包括呈槽状的机构框体（1）、驱动电机（2）、两个传送带轮（3）、传送带（4）和固定连接在传送带（4）上的多个粉料挡板（5），传送带轮（3）分别固定连接在机构框体（1）的两端，传送带（4）设置在两个传送带轮（3）上形成开口传动，驱动电机（2）的转轴与任意一个传送带轮（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药粉料传输机，其特征在于，所述传输机构固定架包括底板（6）、多个固定连接在底板（6）上的支撑脚（7）和固定连接在底板（6）上端的机构支架（8），所述机构框体（1）固定连接在机构支架（8）上。

3.根据权利要求2所述的一种中药粉料传输机，其特征在于，所述支撑脚包括螺纹杆（701）、锁紧螺帽（702）和底座（703），所述底板（6）下表面上设置有与支撑脚（7）数量相等的内螺纹孔，螺纹杆（701）的上端分别与一个内螺纹孔成螺纹连接，锁紧螺帽（702）设置在螺纹杆（701）上，螺纹杆（701）的下端与底座（703）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药粉料传输机，其特征在于，所述粉料盛装筒（9）为一侧设置有开口的箱体结构，所述传送带（4）部分位于箱体结构的内腔内，箱体结构的上部还包括一块活动板（901），所述活动板（901）铰接连接在箱体结构上。

5.根据权利要求1所述的一种中药粉料传输机，其特征在于，所述驱动电机（2）的转轴与传送带轮（3）成蜗杆涡轮连接，且蜗杆固定连接在驱动电机（2）的转轴上，涡轮固定连接在传送带轮（3）上。

6.根据权利要求1至5中任意一个所述的一种中药粉料传输机，其特征在于，所述粉料挡板（5）包括腹板（501）和分别设置在腹板（501）两侧柔性翼板（502），所述柔性翼板（502）的相邻两侧分别与传送带（4）和腹板（501）固定连接，所述腹板（501）由刚性部（A）和柔性部（B）组成，且柔性部（B）的两侧分别与刚性部（A）和传送带（4）固定连接。

说明书

一种中药粉料传输机

技术领域

[0001] 本发明涉及粉料传输机设备领域，特别是涉及一种中药粉料传输机。

背景技术

[0002] 中药药剂、药丸、药膏等的制作工艺中，为最大限度的发挥中成药的药效，在加工工艺中均需要对中药进行粉碎。

[0003] 现有中药粉料在上料工艺中主要运用履带运输机和鼓风设备，然而，由于中药粉料重量轻，单个粉粒体积小，履带运输机不适用于大坡度安装，这就造成履带运输机设备占地大，不利于生产车间空间的高效利用；而鼓风设备虽克服了以上缺陷，但中药粉料随告诉气流一起流动，不但造成药物中有效成分在流动中损耗，同时还需要在出口处设置分离过滤装置，造成设备布置冗杂。

发明内容

[0004] 针对上述现有技术中履带运输机占地大，不利于生产车间空间的利用率和鼓风设备有损药效，同时设备布置冗杂的缺点的问题，本发明提供了一种中药粉料传输机。

[0005] 针对上述问题，本发明提供的一种中药粉料传输机通过以下技术要点来解决问题：一种中药粉料传输机，包括相对于水平面倾斜的粉料传输机构、传输机构固定架、粉料盛装筒和粉料汇集管，所述粉料固定装置的下端固定连接在传输机构固定架上，粉料盛装筒固定连接在粉料固定装置的下端，粉料汇集管固定连接在粉料传输机构的上端，粉料传输机构包括呈槽状的机构框体、驱动电机、两个传送带轮、传送带和固定连接在传送带上的多个粉料挡板，传送带轮分别固定连接在机构框体的两端，传送带设置在两个传送带轮上形成开口传动，驱动电机的转轴与任意一个传送带轮固定连接。

[0006] 具体的，设置的粉料传输机构用于传输物料，粉料挡板与传送带之间构成粉料的盛装兜，设置的传输机构固定架用于固定粉料传输机构，粉料盛装筒用于储存待传输的粉料，粉料汇集管用于将在重力作用下从盛装兜掉离的粉料的收集汇总，粉料汇集管呈一端管径大于另一端管径的异径管状，大端固定连接在机架框体上，且位于传送带最高点的下端，粉料汇集管的小端为自由端，且小端的高度低于大端，这样，粉料从粉料传输机构脱离后，在重力的作用下掉入粉料汇集管中，再由大端运动至小端，最后落入下一道粉料加工工艺。

[0007] 更进一步的技术方案为：所述传输机构固定架包括底板、多个固定连接在底板上的支撑脚和固定连接在底板上端的机构支架，所述机构框体固定连接在机构支架上。

[0008] 本结构结构简单，便于本发明的安装和移动。

[0009] 所述支撑脚包括螺纹杆、锁紧螺帽和底座，所述底板下表面上设置有与支撑脚数量相等的内螺纹孔，螺纹杆的上端分别与一个内螺纹孔成螺纹连接，锁紧螺帽设置在螺纹杆上，螺纹杆的下端与底座固定连接。

[0010] 此设置中，将螺纹杆的上端设置成与底板成螺纹连接，便于调节螺纹杆相对于底板的伸出长度，这样，在本发明安装地面不平整时，通过调整各个支撑脚的长度，便于将本发明稳定的安装在不平整地面上；设置的锁紧螺帽用于防止螺纹杆与内螺纹孔发生相对转动，有利于支撑脚支撑的可靠性。

[0011] 所述粉料盛装筒为一侧设置有开口的箱体结构，所述传送带部分位于箱体结构的内腔内，箱体结构的上部还包括一块活动板，所述活动板铰接连接在箱体结构上。

[0012] 此设置中，将待传输的物料置于粉料盛装筒中，传送带在驱动电机的动力下转动，粉料挡板与传送带之间构成粉料的盛装兜在通过物料盛装筒时，物料落入盛装筒中，这样，只需将待传输的物料置于粉料盛装筒中，待传输的物料即能自动分配到盛装兜中完成物料的传输；设置的活动板便于在向粉料盛装筒加料时开启粉料盛装筒，其余时间活动板呈紧盖状态，放置杂物进入粉料盛装筒中。

[0013] 所述驱动电机的转轴与传送带轮成蜗杆涡轮连接，且蜗杆固定连接在驱动电机的转轴上，涡轮固定连接在传送带轮上。

[0014] 此结构形式承载能力大、传动平稳噪音小、同时还可以得到较大的传动比。

[0015] 所述粉料挡板包括腹板和分别设置在腹板两侧柔性翼板，所述柔性翼板的相邻两侧分别与传送带和腹板固定连接，所述腹板由刚性部和柔性部组成，且柔性部的两侧分别与刚性部和传送带固定连接。

[0016] 此设置中，两块柔性翼板和腹板的柔性部，使得粉料挡板在运行至两个传送带轮位置处时，粉料挡板能够较好的适应传送带的变形，良好的柔性有利于减小粉料挡板与传送带之间的作用力大小；设置的刚性部采用质量较大材料，如金属材料，此设置有利于保持盛装兜的形态。

[0017] 本发明具有以下有益效果：1、相较于现有技术，本发明中粉料传输机构安装允许角度大，有利于减小中药粉料传输机所占据的安装面积。

[0018] 2、设置的粉料挡板与传送带之间构成粉料的盛装兜，能有效防止物料在传输过程中从本发明中掉落，保证物料传输可靠高效。

[0019] 3、本发明物料传输机构自动进料，有利于减轻生产人员的劳动强度。

[0020] 4、具有柔性的粉料挡板随传送带运行至传送带轮处时，粉料挡板与传送带之间的相对作用力小，有利于减小本发明的故障率和提高本发明的使用寿命。

附图说明

[0021] 图1 为本发明所述的一种中药粉料传输机一个具体实施例的结构示意图；图2为本发明所述的一种中药粉料传输机中支撑脚一个具体实施例的结构示意图；
图3为本发明所述的一种中药粉料传输机中粉料挡板一个具体实施例的结构示意图；
图4为图1所述的一种中药粉料传输机一个具体实施例的主视图。

[0022] 图中各标记分别为：1、机架框体，2、驱动电机，3、传送带轮，4、传送带，5、粉料挡板，501、腹板，502、柔性翼板，A、刚性部，B、柔性部，6、底板，7、支撑脚，701、螺纹杆，702、锁紧螺帽，703、底座，8、机构支架，9、粉料盛装筒，901、活动板，10、粉料汇集管。

具体实施方式

[0023] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。

[0024] 实施例1：如图1至图4所示，一种中药粉料传输机，包括相对于水平面倾斜的粉料传输机构、传输机构固定架、粉料盛装筒9和粉料汇集管10，所述粉料固定装置的下端固定连接在传输机构固定架上，粉料盛装筒9固定连接在粉料固定装置的下端，粉料汇集管10固定连接在粉料传输机构的上端，粉料传输机构包括呈槽状的机构框体1、驱动电机2、两个传送带轮
3、传送带4和固定连接在传送带4上的多个粉料挡板5，传送带轮3分别固定连接在机构框体1的两端，传送带4设置在两个传送带轮3上形成开口传动，驱动电机2的转轴与任意一个传送带轮3固定连接。

[0025] 具体的，设置的粉料传输机构用于传输物料，粉料挡板5与传送带4之间构成粉料的盛装兜，设置的传输机构固定架用于固定粉料传输机构，粉料盛装筒9用于储存待传输的粉料，粉料汇集管10用于将在重力作用下从盛装兜掉离的粉料的收集汇总，粉料汇集管10呈一端管径大于另一端管径的异径管状，大端固定连接在机架框体1上，且位于传送带4最高点的下端，粉料汇集管10的小端为自由端，且小端的高度低于大端，这样，粉料从粉料传输机构脱离后，在重力的作用下掉入粉料汇集管10中，再由大端运动至小端，最后落入下一道粉料加工工艺。

[0026] 实施例2：本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图4所示，所述传输机构固定架包括底板6、多个固定连接在底板6上的支撑脚7和固定连接在底板6上端的机构支架8，所述机构框体1固定连接在机构支架8上。

[0027] 所述支撑脚包括螺纹杆701、锁紧螺帽702和底座703，所述底板6下表面上设置有与支撑脚7数量相等的内螺纹孔，螺纹杆701的上端分别与一个内螺纹孔成螺纹连接，锁紧螺帽702设置在螺纹杆701上，螺纹杆701的下端与底座703固定连接。

[0028] 传输机构固定架结构简单，便于本发明的安装和移动。

[0029] 将螺纹杆701的上端设置成与底板6成螺纹连接，便于调节螺纹杆701相对于底板6的伸出长度，这样，在本发明安装地面不平整时，通过调整各个支撑脚7的长度，便于将本发明稳定的安装在不平整地面上；设置的锁紧螺帽702用于防止螺纹杆701与内螺纹孔发生相对转动，有利于支撑脚7支撑的可靠性实施例3：
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图4所示，所述粉料盛装筒9为一侧设置有开口的箱体结构，所述传送带4部分位于箱体结构的内腔内，箱体结构的上部还包括一块活动板901，所述活动板901铰接连接在箱体结构上。

[0030] 此设置中，将待传输的物料置于粉料盛装筒9中，传送带4在驱动电机2的动力下转动，粉料挡板5与传送带4之间构成粉料的盛装兜在通过物料盛装筒9时，物料落入盛装筒中，这样，只需将待传输的物料置于粉料盛装筒9中，待传输的物料即能自动分配到盛装兜中完成物料的传输；设置的活动板901便于在向粉料盛装筒9加料时开启粉料盛装筒9，其余时间活动板901呈紧盖状态，放置杂物进入粉料盛装筒中。

[0031] 实施例4：本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图4所示，所述驱动电机2的转轴与传送带轮3成蜗杆涡轮连接，且蜗杆固定连接在驱动电机2的转轴上，涡轮固定连接在传送带轮3上。

[0032] 所述粉料挡板5包括腹板501和分别设置在腹板501两侧柔性翼板502，所述柔性翼板502的相邻两侧分别与传送带4和腹板501固定连接，所述腹板501由刚性部A和柔性部B组成，且柔性部B的两侧分别与刚性部A和传送带4固定连接。

[0033] 蜗杆涡轮结构形式承载能力大、传动平稳噪音小、同时还可以得到较大的传动比。

[0034] 两块柔性翼板502和腹板501的柔性部B，使得粉料挡板5在运行至两个传送带轮3位置处时，粉料挡板5能够较好的适应传送带4的变形，良好的柔性有利于减小粉料挡板
5与传送带4之间的作用力大小；设置的刚性部A采用质量较大金属板材，此设置有利于保持盛装兜的形态。