一种超低温防冻混凝土及其制备方法

摘要

本发明公开了一种超低温防冻混凝土及其制备方法，其特征在于，由以下原料按重量份配比而成：水泥20-25份；橡胶颗粒20-45份；水10-20份；有机化合物10-20份；聚合物纤维1-2份；丙烯酸乳液4-6份；防冻剂15-20份。本方案制备简单，操作容易，投资成本低，且说采用的硝酸盐和亚硝酸盐对混凝土的耐久性影响较小，并且本方案制得的混凝土能够抵御0℃~-40℃的低温环境，在我国严冬地区产生了良好的经济和社会效益。

权利要求

1.一种超低温防冻混凝土，其特征在于，由以下原料按重量份配比而成：水泥 20-25份；

橡胶颗粒 20-45份；

水 10-20份；

有机化合物 10-20份；

聚合物纤维 1-2份；

丙烯酸乳液 4-6份；

防冻剂 15-20份。

2.如权利要求1所述的一种超低温防冻混凝土，其特征在于，所述有机化合物采用甲醇或乙醇。

3.如权利要求1所述的一种超低温防冻混凝土，其特征在于，所述聚合物纤维采用2份。

4.如权利要求3所述的一种超低温防冻混凝土，其特征在于，所述聚合物纤维由7份的聚乙烯醇纤维和3份的聚丙烯纤维混合制成。

5.如权利要求1所述的一种超低温防冻混凝土，其特征在于，所述丙烯酸乳液采用6份。

6.如权利要求1所述的一种超低温防冻混凝土，其特征在于，所述防冻剂由硝酸盐、甲酸钙、和水混合构成。

7.如权利要求6所述的一种超低温防冻混凝土，其特征在于，所述硝酸盐、甲酸钙、和水的重量份配比为45:30：25。

8.如权利要求7所述的一种超低温防冻混凝土，其特征在于，所述硝酸盐采用硝酸钙或亚硝酸钙。

9.一种超低温防冻混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤（1）：称取以下按重量份配比的原料混合搅拌：水泥 20-25份；

橡胶颗粒 20-45份；

水 10-20份；

甲醇 10-20份；

丙烯酸乳液 4-6份；

步骤（2）：称取7份的聚乙烯醇纤维和3份的聚丙烯纤维混合后搅拌40分钟，制得聚合物纤维；

步骤（3）：在步骤（1）中制得的混合物中加入2份步骤（2）制得的聚合物纤维，搅拌1小时；

步骤（4）：先将45份的硝酸盐和35份的甲酸钙预热，再加热至50℃-70℃，再加入25份的水，搅拌至均匀后，放置15min制得防冻剂；

步骤（5）：将步骤（4）中制得的防冻剂，添加至步骤（3）中所得混合物中，再搅拌2-3个小时，即可使用。

说明书

一种超低温防冻混凝土及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种超低温防冻混凝土及其制备方法。

背景技术

[0002] 建筑施工中，经常会遇到各种恶劣的天气环境，尤其是在冬季，长期的低温对混凝土的搅拌造成了很大的影响，如何才能防止混凝土在低温下上冻一直是工程人员比较头疼的问题。

[0003] 常见的防冻混凝土只能保证在-15℃左右的低温下不上冻，而对于我国黑龙江省西南地区，却存在着更为极端的温度，极端最低温达到了-42.6℃，由于普通防冻混凝土无法使用的缘故，在这个低温时间段内，通常会休假6个月左右，这严重影响了工程进度。为了解决这个问题，我国科学家一直在研究一种能够耐超低温的混凝土，用于这种超低温环境的建筑工程，这将对我国铁路建筑工程产生重大的意义。

发明内容

[0004] 本发明目的是：提出一种能够抵御超低温环境的防冻混凝土，用于在超低温环境下的建筑作业活动，弥补现有技术的不足。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超低温防冻混凝土，由以下原料按重量份配比而成：
水泥 20-25份；
橡胶颗粒 20-45份；
水 10-20份；
有机化合物 10-20份；
聚合物纤维 1-2份；
丙烯酸乳液 4-6份；
防冻剂 15-20份。

[0006] 优选地，所述有机化合物采用甲醇或乙醇。

[0007] 优选地，所述聚合物纤维采用2份。

[0008] 优选地，所述聚合物纤维由7份的聚乙烯醇纤维和3份的聚丙烯纤维混合制成。

[0009] 优选地，所述丙烯酸乳液采用6份。

[0010] 优选地，所述防冻剂由硝酸盐、甲酸钙、和水混合构成。

[0011] 优选地，所述硝酸盐、甲酸钙、和水的重量份配比为45:30：25。

[0012] 优选地，所述硝酸盐采用硝酸钙或亚硝酸钙。

[0013] 一种超低温防冻混凝土的制备方法，包括如下步骤：步骤（1）：称取以下按重量份配比的原料混合搅拌：
水泥 20-25份；
橡胶颗粒 20-45份；
水 10-20份；
甲醇 10-20份；
丙烯酸乳液 4-6份；
步骤（2）：称取7份的聚乙烯醇纤维和3份的聚丙烯纤维混合后搅拌40分钟，制得聚合物纤维；
步骤（3）：在步骤（1）中制得的混合物中加入2份步骤（2）制得的聚合物纤维，搅拌1小时；
步骤（4）：先将45份的硝酸盐和35份的甲酸钙预热，再加热至50℃-70℃，再加入25份的水，搅拌至均匀后，放置15min制得防冻剂；
步骤（5）：将步骤（4）中制得的防冻剂，添加至步骤（3）中所得混合物中，再搅拌2-3个小时，即可使用。

[0014] 本发明的有益效果是：本方案制备简单，操作容易，投资成本低，且说采用的硝酸盐和亚硝酸盐对混凝土的耐久性影响较小，并且本方案制得的混凝土能够抵御0℃~-40℃的低温环境，在我国严冬地区产生了良好的经济和社会效益。

具体实施方式

[0015] 以下显示的是本发明的较佳实施例之一，供实施人员作为参考。

[0016] 实施例1：一种超低温防冻混凝土，由以下原料按重量份配比而成：水泥 25份；
橡胶颗粒 20份；
水 20份
甲醇 15份；
聚合物纤维 2份；
丙烯酸乳液 6份；
防冻剂 12份。

[0017] 优选地，所述聚合物纤维由7份聚乙烯醇纤维和3份聚丙烯纤维混合制成。

[0018] 优选地，所述防冻剂由硝酸钙、甲酸钙、和水混合构成。

[0019] 优选地，所述硝酸钙、甲酸钙、和水的重量份配比为45:30：25。

[0020] 本产品的制备方法如下：步骤（1）：称取以下按重量份配比的原料混合搅拌：
水泥 25份；
橡胶颗粒 20份；
水 20份
甲醇 15份；
丙烯酸乳液 6份；
步骤（2）：称取7份的聚乙烯醇纤维和3份的聚丙烯纤维混合后搅拌40分钟，制得聚合物纤维；
步骤（3）：在步骤（1）中制得的混合物中加入2份步骤（2）制得的聚合物纤维，搅拌1小时；