限压阀

摘要

本发明涉及限压阀，尤其用于共轨系统的限压阀。该限压阀具有一个阀支架（10）、一个与阀支架（10）连接的阀门座（12）、一个在阀门座（12）中可滑动地支承的阀活塞（14）及一个闭合弹簧（16），该闭合弹簧向着闭合方向在阀活塞（14）上作用一个闭合力。借助该闭合力该阀活塞（14）作用在一个阀座（18）上，一旦在打开方向上作用在阀活塞（14）上的液压力超过闭合弹簧（16）的闭合力，则该阀座通过一个阀室（40）在一个高压室（33）与一个低压室（36）之间形成液压连接。在阀座（18）闭合的情况下在阀室（40）与低压室（36）之间构有一个泄漏间隙（50），该泄漏间隙能使泄漏由阀室（40）导出到低压室（36）中。

权利要求

1.限压阀，具有：一个阀支架(10)，一个与阀支架(10)连接的阀门座(12)，一个在阀门座(12)中可滑动地支承在一个导向孔(13)中的阀活塞(14)及一个闭合弹簧(16)，该闭合弹簧向着闭合方向在阀活塞(14)上作用一个闭合力及借助该闭合力该阀活塞(14)作用在一个阀座(18)上，一旦在打开方向上作用在阀活塞(14)上的液压力超过闭合弹簧(16)的闭合力，则通过该阀座及通过一个阀室(40)在一个高压室(33)与一个低压室(36)之间形成液压连接，其中，在阀座(18)闭合的情况下在阀室(40)与低压室(36)之间构有一个泄漏间隙(50)，该泄漏间隙能使泄漏由阀室(40)导出到低压室(36)中，其特征在于：该泄漏间隙(50)由一个阀室侧泄漏连接部分(51)及一个低压侧泄漏连接部分(52)构成并且该低压侧泄漏连接部分(52)由一个轴向卸载槽(46)构成，该轴向卸载槽使一个径向卸载槽(44)与低压室(36)连接。

2.根据权利要求1的限压阀，其特征在于：泄漏间隙(50)被构成在导向孔(13)与阀活塞(14)之间的导向区段(41)中。

3.根据权利要求1或2的限压阀，其特征在于：阀室侧泄漏连接部分(51)由所述径向卸载槽(44)构成，在阀座(18)闭合的情况下至少一个构成在阀活塞(14)上的平整位置(42)导入该径向卸载槽。

4.根据权利要求3的限压阀，其特征在于：径向卸载槽(44)环绕地构成在导向区段(41)中导向孔(13)的内侧上。

5.根据权利要求1或2的限压阀，其特征在于：轴向卸载槽(46)由一个构成在阀活塞(14)上的削平部分和/或一个轴向槽(47)构成。

6.根据权利要求3的限压阀，其特征在于：阀活塞(14)具有三个均匀地分布在圆周上的平整位置(42)。

7.根据权利要求1的限压阀，其特征在于：所述限压阀是用于共轨系统的限压阀。

说明书

限压阀

技术领域

[0001] 本发明涉及尤其用于共轨系统的限压阀。

背景技术

[0002] 共轨系统的限压阀用于对一个共轨喷射装置的高压存储器中的压力进行限压。限压阀具有其任务，即限制系统中最大的轨压，以便在故障情况下保护系统的部件。此外限压阀还具有一个任务：对于机动车的应急运行提供高压存储器(共轨)中的最小压力，由此使机动车可自行驱动到修理厂。

[0003] 这种限压阀已由WO 2004/083695 A1公知。该限压阀具有一个阀支架及一个与阀支架连接的阀门座，其中在阀门座中可滑动地支承一个阀活塞。阀活塞用一个阀座面作用在阀门座的一个阀座上，其中在限压阀的闭合状态中阀座面置于阀座上。阀活塞的闭合力由一个压簧来施加，该压簧被接收在阀支架中。限压阀被安装在一个壳体中，该壳体具有一个通向高压存储器(共轨)的高压接口及一个用于回流导管的低压接口。其中在阀座上的阀活塞将一个高压阀室与一个低压室分开，高压接口通入高压阀室，而由低压室导出低压接口。

发明内容

[0004] 按照本发明，提出了一种限压阀，具有：一个阀支架，一个与阀支架连接的阀门座，一个在阀门座中可滑动地支承在一个导向孔中的阀活塞及一个闭合弹簧，该闭合弹簧向着闭合方向在阀活塞上作用一个闭合力及借助该闭合力该阀活塞作用在一个阀座上，一旦在打开方向上作用在阀活塞上的液压力超过闭合弹簧的闭合力，则通过该阀座及通过一个阀室在一个高压室与一个低压室之间形成液压连接，其中，在阀座闭合的情况下在阀室与低压室之间构有一个泄漏间隙，该泄漏间隙能使泄漏由阀室导出到低压室中，其中：该泄漏间隙由一个阀室侧泄漏连接部分及一个低压侧泄漏连接部分构成并且该低压侧泄漏连接部分由一个轴向卸载槽构成，该轴向卸载槽使一个径向卸载槽与低压室连接。

[0005] 本发明的任务在于，提供一种限压阀，其中打开压力不会因在阀活塞关闭状态下建立的泄漏压力而下降。

[0006] 本发明的该任务将通过上述技术方案中的特征来解决。通过在阀座闭合的情况下形成的泄漏导出到低压室中就保证了：在–构成在导向孔中阀座与阀活塞的导向区域之间的–阀室中将不会通过在那里积聚的泄漏建立泄漏压力，该泄漏压力起到对打开压力的辅助压力的作用。由此限压阀的打开压力仅由闭合弹簧的闭合力来确定。

[0007] 本发明的有利的进一步构型可通过下面说明中的措施来实现。

[0008] 有利的是，泄漏间隙在轴向上从导向孔与阀活塞之间的两侧来实现，即由一个阀室侧泄漏连接部分及一个低压侧泄漏连接部分构成。在此情况下阀室侧泄漏连接部分由一个径向卸载槽构成，在阀座闭合的情况下一个构成在阀活塞上的平整位置导入该径向卸载槽。阀活塞最好具有三个均匀地分布在圆周上的平整位置。低压侧泄漏连接部分由一个轴向卸载槽构成，它使径向卸载槽与低压室连接。

[0009] 径向卸载槽合乎目的地环绕地构成在导向区段的区域中导向孔的内侧上。轴向卸载槽由一个构成在阀活塞上的削平部分或一个轴向槽构成。

附图说明

[0010] 在附图中表示出本发明的实施例及在以下的说明中对其详细地进行描述。

[0011] 附图表示：

[0012] 图1：一个安装在壳体中的根据本发明的限压阀的截面图，及

[0013] 图2：图1中视点X的一个放大的截面图。

具体实施方式

[0014] 图1中的限压阀具有一个带有用于闭合弹簧16的接收室11的阀支架10及一个带有导向孔13的阀门座12。一个阀活塞14在该导向孔13中一个导向区段41内被导向。导向孔14在其底部处具有一个节流孔15。在导向孔13的底部中围绕节流孔15构成一个阀座18，在限压阀闭合时在该阀座上放置一个作在阀活塞14上的阀座面19。阀活塞14对阀座18的闭合力由构成压簧的闭合弹簧16来施加。这里该闭合弹簧16在阀座侧支撑在一个调节垫圈21上及在对立侧上支撑在接收室11的内端面上。此外阀支架10用一个阶台22包围着阀门座12并在该位置上与阀门座12固定地连接。

[0015] 限压阀被安装在一个壳体24的接收部分23中。为此在阀支架10中作有螺纹，该螺纹被旋入接收部分23的反方螺纹中。为了使限压阀密封地安装在壳体24的接收部分23中将一个密封圈25旋紧在阀支架10与接收部分23之间。在接收部分23中在阀支架10与阀门座12之间构成一个环形室27，该环形室设有低压接口26，该低压接口连接在一个未示出的低压导管/回流导管上。

[0016] 在接收部分23的底部作有一个平面28，阀门座12用一个环形面29放置在该平面上。在环形面29，平面28与阀门座12之间构有一个间隙30，一个液压的高压接口31通入该间隙中，该高压接口与一个未示出的高压存储器(共轨)形成连接。该间隙30在限压阀上构成一个连接在阀座18前面的高压室33。此外节流孔15导入到间隙30中或高压室33中。

[0017] 接收室11通过液压连接通道35与环形室27连接。通过环形室27经过低压接口26对低压导管/回流导管的连接因此在接收室11中也具有低压导管/回流导管的低压，以致接收室11构成一个低压室36。

[0018] 在阀座18的上面即在其上游在导向孔13与阀活塞14之间构成一个阀室40，该阀室通过阀座18向着高压室33打开或关闭，及该阀室向着低压室36受到阀活塞14在导向孔13中的导向区段41的限制。阀活塞14具有至少一个平整位置42，最好具有三个均匀地分布在圆周上的平整位置42。这些平整位置42一直延伸到导向区段41上。此外通过这些平整位置42使阀室40的容积增大。阀室40借助阀座18向着高压室33打开或关闭。在阀座18关闭的情况下处于高压存储器中的压力被保持在其现有的水准上。如果阀活塞14抵抗闭合弹簧16的闭合力抬起，则它释放阀座18并同时通过平整位置42在导向孔13与阀活塞14之间释放一个间隙，该间隙形成了阀室40与低压室36的液压连接。由此高压由高压室33通过节流孔15及阀室40向着低压室36减压并由那里导向低压导管/回流导管。

[0019] 在阀活塞14关闭阀座18的情况下表明：在阀室40中由于阀座18上的泄漏形成一个泄漏压力，该泄漏压力作用在比阀座18大得多的阀活塞14的内表面上及在那里作为辅助压力抵抗闭合弹簧16地作用在阀活塞14的打开方向上。由此降低了由阀弹簧16或通过调节垫圈21调节的、用于打开限压阀的打开压力。

[0020] 为了对此作出辅助，在阀活塞14的导向区段41的区域中在导向孔13与阀活塞14之间构有一个泄漏间隙50。该泄漏间隙50根据图2由一个阀室侧泄漏连接部分51及一个低压侧泄漏连接部分52构成。阀室侧泄漏连接部分51通过一个开在导向区段41中导向孔13的内壁中的径向卸载槽44来产生，在阀座18闭合的情况下构成在阀活塞14上的平整位置42导入该卸载槽。低压侧泄漏连接部分52由一个构成在阀活塞14上的轴向卸载槽46来形成，它使径向卸载槽44与低压室36连接。径向卸载槽44合乎目的地被作成在导向孔13内侧上的环形槽。轴向卸载槽46合乎目的地被构成一个形成在阀活塞14上的削平部分或一个开在阀活塞14上的轴向槽47。

[0021] 通过阀室侧的泄漏连接部分51及低压侧的泄漏连接部分52在阀座18闭合的情况下就形成作为阀室40与低压室36之间的泄漏间隙50的液压连接。因此聚集在阀室40中的泄漏可通过平整位置42流出到卸载槽44中并由那里通过径向的卸载槽46流出到低压室36中。由此在阀室40中不建立由泄漏施加的辅助压力，以致阀活塞14的打开力仅由闭合弹簧16的闭合力构成。