用于对食物保温的模块化的系统

摘要

本发明涉及一种用于对食物保温的模块化的保温系统（1）。所述保温系统包含多个感应保温器（3a..d），所述感应保温器分别构成保温区域（4a..d）；还包含共同的功率和控制单元（2），所述功率和控制单元具有共同的功率调整器和具有用于各自激励和各自连接感应保温器（3a..d）的多个端子接口（9a..d，10a..d）。此外，保温系统（1）包含一个或多个操纵单元（11a..d），经由所述操纵单元能够各自接通或断开感应保温器。感应保温器（3a..d）分别包含作为用于产生交变磁场的感应谐振电路的一部分的至少一个感应线圈。功率和控制单元（2）包含用于各自地激励感应保温器（3a..d）的控制机构。

权利要求

1.一种用于为对食物保温的模块化的保温系统（1），所述保温系统包含：

-多个感应保温器（3a..d），所述感应保温器分别构成保温区域（4a..d）；

-共同的功率和控制单元（2），所述功率和控制单元具有共同的功率调整器和具有用于各自地连接所述感应保温器（3a..d）的多个端子接口（9a..d；10a..d），其中为了加热放置在所述保温区域（4a..d）上的保温餐具的目的，所述感应保温器（3a..d）分别包含至少一个感应线圈（95a..b）作为用于产生交变磁场的感应谐振电路的一部分。

2.根据权利要求1所述的模块化的保温系统，其中所述功率和控制单元（2）分别包含用于对所述感应保温器（3a..d）各自供电的第一端子（10a..d）以及用于与所述感应保温器（3a..d）各自进行数据交换的第二端子（9a..d）。

3.根据权利要求1或2所述的模块化的保温系统，其中在所述功率和控制单元（2）上的所述第一端子和/或所述第二端子（9a..d；10a..d）设计为用于以可拆卸的方式安装用于连接到所述感应保温器的连接线缆（8a..d；7a..d）。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的模块化的保温系统，其中所述感应保温器构成支承元件（94），所述支承元件包含用作为用于所述保温餐具的支承面的上侧（88a），并且包含朝向所述感应线圈（95a..b）的下侧（88b）。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的模块化的保温系统，其中所述保温器（3a..d）分别包含至少一个、优选多个在所述保温区域的面中分布的分别朝向所述支承元件（94）的所述下侧（88b）的温度传感器（96a..c），以用于测量所述支承元件（94）的在其下侧（88b）的温度。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的模块化的保温系统，其中所述功率和控制单元（2）包含用于评估在所述感应保温器（3a..d）上的所述温度传感器（96a..c）的温度测量数据的评估机构。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的模块化的保温系统，其中所述功率和控制单元（2）包含控制机构，并且所述控制机构设计为用于各自地调节在所述感应保温器（3a..d）上的保温温度。

8.根据权利要求1至7中的任一项所述的模块化的保温系统，其中所述保温系统（1）包含用于已连接的所述感应保温器（3a..d）的至少一个中央的显示和/或输入装置，以用于显示各个所述感应保温器（3a..d）的特征值。

9.根据权利要求8所述的模块化的保温系统，其中所述功率和控制单元（2）包含用于建立与在物理上独立地构成的、中央的显示和/或输入装置的数据连接的端子接口。

10.根据权利要求1至9之一所述的模块化的保温系统，其中所述功率和控制单元（2）或所述功率和控制单元的功率调整器包含：-电网端子，以用于借助于交流电源电压为所述功率调整器馈电；

-整流器，以用于从所述交流电源电压中产生直流电压；

-共同的直流电压中间电路，以用于为共同的功率级馈电；

-共同的功率级，所述功率级能够经由控制机构激励，并且所述感应保温器经由所述功率级供电。

11.根据权利要求1至10中的任一项所述的模块化的保温系统，其中所述功率和控制单元（2）或所述功率和控制单元的功率调整器包含功率级并且紧随所述功率级设有多个电子开关（64，65，66，67）以用于各自地接通或断开对所述感应保温器（3a..d）的所述感应线圈（74a..b，75a..b；76a..b，77a..b）的供电。

12.根据权利要求11所述的模块化的保温系统，其中所述感应保温器（3a..d）分别具有电子开关（64，65，66，67），如继电器或晶体管，以用于各自地接通或断开对从所述功率级到所述感应线圈（74a..b，75a..b；76a..b，77a..b）的供电。

13.根据权利要求1至12中的任一项所述的模块化的保温系统，其中为了加热放置在所述保温区域上的餐具的目的，至少一个感应保温器（3a..d）的所述保温区域（4a..d）包含两个或多个感应线圈作为用于产生交变磁场的感应谐振电路的一部分，其中所述感应线圈并联。

14.一种功率和控制单元（2），所述功率和控制单元适合于使用在根据权利要求1至13中的任一项所述的模块化的保温系统（1）中，其中所述功率和控制单元（2）包含共同的功率调整器和用于各自连接和各自激励感应保温器（3a..d）的多个端子接口（9a..d；10a..d）。

15.一种感应保温器（3a..d），适合于使用在根据权利要求1至13中的任一项所述模块化的保温系统（1）中，其中所述感应保温器（3a..d）构成保温区域（4a..d），以及为了加热放置在所述保温区域上的保温餐具的目的，所述感应保温器（3a..d）包含至少一个感应线圈（95a..b）作为用于产生交变磁场的感应谐振电路的一部分，并且其中所述感应保温器（3a..d）具有用于将功率和控制单元（2）与共同的功率调整器连接的端子接口（5a..d；

6a..d）。

说明书

用于对食物保温的模块化的系统

技术领域

[0001] 本发明涉及用于对食物保温的保温系统的领域，尤其是用于餐饮业和用于商用厨房的保温系统。这种保温系统例如使用在自助服务自助餐中。

背景技术

[0002] 对保温系统提出特别的要求，因此经过特定的时间段保持所述保温系统中所保温的食物的质量。因此，例如必需的是，能够将温度经过较长的时间在特定的保温水平上保持恒定。此外也重要的是，均匀地对食物保温。因此，例如不仅均匀地加热底部，而是也均匀地加热对食物保温的容器的侧壁。因此，例如适合的是下述已知的解决方案：如在烹饪时成功地使用的解决方案，在所述解决方案中将托盘不太良好地加热，所述托盘在其方面将安置在所述托盘上的餐具经由导热装置来加热。尽管在所述解决方案中加热餐具的底部，然而仅经由在餐具之内来加热侧壁进而侧壁总是具有比餐具的底部明显更低的温度。

[0003] 在现有技术中已知包括具有一个或多个独立的保温槽的装置的保温系统。保温槽分别包含例如经由热盘管（Heizschlagen）或加热板预热的水。现在，容纳食物的例如由不锈钢制成的保温盆能够使用在各个保温槽中。通过预热水来产生包围保温盆且加热所述盆的水蒸汽。以该方式，通过包围的水蒸气加热底部和侧壁。然而，所描述的加热系统具有一些缺点。因此，经由介质水蒸气间接加热盆导致相对高的能量损耗。此外，这样的系统是不灵活的并且在结构上是耗费的。这种系统通常具有从开始时固定数量的保温槽。对装置加装另外的保温盆是不可能的。因此，在制造这种装置时总是要注意的是，所述装置具有足够高的容量。然而，如果在使用中不需要所有的保温槽，那么甚至能够使所述保温槽是空的，然而从中没有由于降低的工作而引起空间的节省，因为保温槽不能够与装置分离。此外，所述系统具有相对复杂的且对于人员维护费用高的结构。因此，必须在每次使用后清空且清洁保温槽。此外，系统包含热盘管或加热板以及用于保温水的输入和输出线路，同样也必须定期地维护所述输入和输出线路，例如进行脱钙。因为，在能够将具有食物的保温盆装入到槽中之前，总是首先必须预热水，此外系统的起动花费时间比较长。

发明内容

[0004] 因此，本发明的目的是，提供一种保温系统，所述保温系统相对高效能地工作，需要少量的用于起动的时间，以及模块化地且能扩展地构造，使得能够根据应用分别各自地匹配系统的尺寸。

[0005] 所述目的通过根据权利要求1所述的保温系统以及通过根据权利要求14所述的其所属的功率和控制单元以及根据权利要求15所述的其所属的感应保温器来实现。从属权利要求描述优选的实施形式或改进方案。仅结合保温系统所公开的功率和控制单元的或感应保温器的特征也适用于独立权利要求的功率和控制单元或独立权利要求的感应保温器并且反之亦然。

[0006] 根据本发明，用于对食物保温的模块化的保温系统包含：

[0007] -多个感应保温器，所述感应保温器分别构成保温区域；

[0008] -共同的功率和控制单元，所述功率和控制单元具有功率调整器并且具有用于各自连接且优选也各自激励感应保温器的多个端子接口；

[0009] 为了加热放置在保温区域上的餐具的目的，感应保温器分别包含至少一个感应线圈作为用于产生交变磁场的感应谐振电路的一部分。为了加热放置在保温区域上的餐具的目的，感应保温器的保温区域能够包含一个、两个或多个感应线圈作为用于产生交变磁场的感应谐振电路的一部分。如果存在多个感应线圈，那么所述感应线圈串联。此外，功率和控制单元优选也包含用于各自地激励感应保温器的控制机构。

[0010] 功率和控制单元优选分别具有用于对感应保温器各自供电的第一端子以及用于经由数据线路与感应保温器各自进行数据交换的第二端子。因此，功率和控制单元以及各个感应保温器被物理地分开或彼此独立地构成并且例如仅经由相应的线路彼此连接。

[0011] 感应保温器经由相应的线路，例如星形地与中央的功率和控制单元连接。线路例如能够是连接线缆。连接线缆及其所属的端子接口优选设计为用于可拆卸地安装线缆。由此，各个仪器在模块性的意义上能够任意地连接到功率和控制单元上，并且再从所述功率和控制单元移除。与数据线路相关地，所述功率和控制单元也能够构成为是无线的。在此情况下，端子接口通过发送和接收单元来表示。此外，优选设有用于自动地识别新连接的仪器的机构。这例如能够经由相应的编程机构以已知的“即插即用（Plug&Play）”模式来实现。

[0012] 感应保温器包含支承元件，所述支承元件具有用作为用于保温餐具的支承面的上侧，并且具有朝向感应线圈的下侧。支承元件优选由陶瓷、玻璃或玻璃陶瓷、例如赛蓝玻璃（Ceran玻璃）构成。支承元件优选构成为是板状的。在本发明的优选的实施方案中，感应保温器包含至少一个、优选多个在保温区域的面中分布的、分别朝向支承元件的下侧的温度传感器，所述温度传感器测量支承元件在其下侧的温度。这例如能够是Pt温度传感器，尤其是Pt1000温度传感器。功率和控制单元优选包含用于评估所提及的温度传感器的温度数据的相应的评估机构。评估机构能够是控制机构的一部分。在下文中，详细地描述在各个感应保温器上的保温温度的控制。感应保温器还能够分别包含用于识别保温区域上的保温餐具的机构。所述机构是在感应烹饪器的领域中已知的进而不再详细阐述。

[0013] 根据本发明的保温系统优选包括用于控制或调节食物或其所属的保温餐具的温度的机构。为此，保温系统能够包含如上文描述的温度传感器。根据温度控制器的一个优选的实施方案，温度传感器连续地或周期性地检测温度传感器的温度值并且将所述温度值转发给评估机构。评估机构将测量值与相应于期望的保温温度的存储的温度额定值进行比较。在测量的温度低于额定值时，经由控制机构切换所属的保温器的电子开关，使得对所属的感应谐振电路供电并且经由借此产生的交变磁场经由保温餐具对放置在保温餐具中的食物输送热量。一旦温度被提高至足够高的程度，那么通过重新切换电子开关再次中断功率输入。电子开关的切换能够以几乎任意离散的时间间隔进行。切换间隔越短，保温餐具围绕额定值的温度变化就表现得越平滑。在下文中，详细地阐述所述电子开关。

[0014] 因为温度传感器直接地测量支承元件在其下侧的温度并且不直接地测量餐具底部的温度，所以由于已知的原因传感器在温度变化时的温度响应相对于餐具底部的有效温度而具有延迟。然而，与温度控制的烹饪过程相反地，这不具有大的问题，因为此处的主要目标是，将餐具的温度保持在特定的额定值上并且提出的且显著的温度变化，除了保温装置启动时以外，通常是不期望的。此外，在温度传感器中的温度响应中的延迟能够经由相应的算法在调节方面进行考虑。

[0015] 此外也能够提出，以已知的方式经由感应测量线圈间接地检测保温餐具的温度。经由感应测量线圈能够以已知的方式确定感应激励的保温餐具的又与保温餐具的温度线性相关的谐振频率。如果现在通过温度范围来限定基于所述线性相关性的函数，那么能够从已确定的谐振频率中直接计算保温餐具的当前温度。参考值例如能够借助于上文描述的温度传感器来确定。所述方法是从感应烹饪器的领域中已经已知的并且能够在此相应地被应用。现在，代替温度传感器的上文所述的温度测量值，简单地将测量的谐振频率或从中计算的温度值传输给评估机构。

[0016] 上文描述的方法也能够结合保持功能使用，在所述保持功能中用户通过相应的输入，例如在预热过程期间，使系统实现保持所达到的温度。在此情况下，甚至能够弃用温度校准，因为在达到期望的温度时，用户激活保持功能并且系统仅须经由调节机制保持激活时间点当前的谐振频率，而不必使保温餐具的基于所述频率的绝对温度对于系统是已知的。

[0017] 如已经提到的，优选设有多个在保温区域之上分布的温度传感器。这种设置考虑到的事实是，保温餐具能够小于保温区域，从而餐具仅覆盖保温区域的子区域。然而，在这种情况下，温度传感器中的至少一个位于保温餐具之下进而也检测所述保温餐具的保温温度。经由相应的控制机构，能够决定和选择实际测量保温温度的相应的温度传感器并且所述温度传感器的温度测量值能够用于调节保温温度。

[0018] 优选地，保温温度的调节经由功率和控制单元的控制机构实现。这考虑到基于根据本发明的保温系统的思想：应将保温系统的尽可能多的任务中央地集合在功率和控制单元中。在此情况下，温度测量值或为了计算温度所检测的输出值经由数据线路转发到功率和控制单元。控制命令，例如用于切换电子开关的命令，只要所述命令不安插到功率和控制单元中，那么同样经由数据线路来传输。温度测量值的实际值能够经由下文中描述的显示单元在显示器上显示。此外，额定值温度能够通过同样在下文中描述的输入单元由用户来输入。

[0019] 功率和控制单元的控制机构优选设计用于各自地或区域性地调节感应保温器上的保温温度。区域性的意味着，多个感应保温器在调节方面构成共同的保温区，在所述保温区中调节所属的仪器至相同的保温温度。

[0020] 保温系统优选包含至少一个显示和/或输入单元，以用于显示参数，例如当前的保温温度、额定温度等和/或用于输入数据，如控制命令、例如接通或断开感应保温器或输入参数，如额定温度、保温时间等。然而，至少一个显示/或输入单元优选设置在保温系统的区域中。如果设有仅一个显示和/或输入单元，那么所述显示和/或输入单元能够物理地集成到功率和控制单元中，或物理地独立构成。也能够提出，对于上述设置附加地或替选地，每个保温器具有自身的显示和/或输入单元，例如用于显示保温温度。所述单元例如集成到相应的保温器中。

[0021] 此外，能够设有一个或多个操纵单元，能够经由所述操纵单元通过用户各自地接通或断开感应保温器。优选地，为每个感应保温器设有单独的操纵单元。操纵单元尤其包括开关。操纵单元能够物理上独立地构成或物理地集成到功率和控制单元中或显示和/或输入单元中或集成到各个感应保温器中。

[0022] 在本发明的一个改进形式中，能够包含中央的显示和/或输入装置以用于显示特征值，如各个感应保温器的当前的保温温度、感应保温器的状态等和/或用于输入控制数据，如接通或断开保温器或输入额定温度。显示和/或输入装置，如也许也物理上独立地构成的显示和/或输入单元，经由相应的数据线路，例如经由如CAN总线的数据总线和端子接口与功率和控制单元连接。显示和/或输入装置例如包括显示器和微处理器。所述显示和/或输入装置例如能够是常规的计算机。显示和/或输入装置的特征在于，其不设置在保温系统的区域中，而是例如能够位于另外的空间中。因此，显示和/或输入装置允许从其他地点监控保温系统。除了至少一个显示和/或输入单元以外，还能够设有该显示和/或输入装置或与之相当。

[0023] 在本发明的改进方案中，功率和控制单元或其功率调整器包含：

[0024] -电网端子，以用于借助于交流电源电压为功率调整器馈电；

[0025] -整流器，以用于从交流电源电压中产生直流电压；

[0026] -共同的直流电压中间电路，以用于为共同的功率级馈电；和

[0027] -共同的功率级，感应保温器经由所述功率级供给有特定的开关频率的功率。

[0028] 功率级能够经由控制机构，例如功率和控制单元来激励。紧随功率级，也就是说在功率和控制单元中的功率级和感应保温器中的一个或多个感应线圈之间如已经提到的，分别为每个感应保温器设有用于各自地接通或断开对感应保温器的感应线圈供电的电子开关。电子开关能够是继电器、如半导体继电器或晶体管。同样地，电子开关优选能够包含在功率和控制单元中。然而，开关也能够设置在各个感应保温器中。

[0029] 附加地，感应谐振电路也能够分别包含可变的电路元件，例如可控制的扼流圈，借助于所述扼流圈能够控制谐振电路到保温餐具上的输出功率。这种扼流圈例如经由直流电流来控制。可变的电路元件例如分别设置在感应保温器中。这种可变的电路元件例如在2010年4月30日的编号为00652/10瑞士专利申请中被描述。

[0030] 功率级例如能够以来自直流电流中间电路的300V的直流电流来馈电。功率级例如设计为用于输出3200W的总功率。在四个已连接的保温器中，所述3200W的总功率以每个保温器各800W的功率进行分配。在功率和控制单元中能够设有下述机构，所述机构一方面与所连接的感应保温器的数量相关地控制功率级的功率输出，并且另一方面与分配给仪器的各个电子开关的相应的开关状态相关地调节功率输送。

[0031] 本发明同样涉及一种功率和控制单元，所述功率和控制单元适合于使用在如上文描述的感应保温装置中或模块化的感应保温系统中。功率和控制单元包含共同的功率调整器和用于各自连接和各自激励感应保温器的多个端子接口，如其在上下文中所描述的那样。

[0032] 本发明还涉及一种感应保温器，所述感应保温器适合于使用在如上文所述的模块化的感应保温系统中。感应保温器构成保温区域，为了加热放置在保温区域上的餐具的目的，所述保温区域包含至少一个感应线圈作为用于产生交变磁场的感应谐振电路的一部分。感应保温器具有用于连接上文描述类型的功率和控制单元的端子接口。

[0033] 对于根据本发明的保温系统的无摩擦的工作，能够相应地使用具有铁磁特性的适合的保温餐具。保温餐具相应地铺设到根据本发明的保温系统上进而能够视为保温系统的一部分。优选的保温餐具由被覆层的铝、尤其铸铝构成。铸造法例如能够是硬模铸造法。铝基体至少在其外面上在部分面或整面地被覆层。覆层尤其施加在餐具的支承区域中、即底面上。覆层包括具有铁磁特性的组成部分，使得不太适合于感应应用的材料铝也能够用于所述应用。铝的良好导热性保证将热量最佳地输入到食物中。

附图说明

[0034] 在下文中，借助于在附图中示出的优选的实施例详细地阐述本发明的主题。附图分别示出：

[0035] 图1示出根据本发明的感应保温器的示意图；

[0036] 图2示出根据本发明的感应保温系统的示意图；

[0037] 图3示出根据本发明的感应保温器的示意的设置的俯视图；以及

[0038] 图4示出根据本发明的感应保温系统的电路装置。

[0039] 在附图中使用的附图标记及其含义以概括的方式列举在附图标记列表中。原则上，在附图中，相同的部件设有相同的附图标记。

具体实施方式

[0040] 图1示出感应保温器91的一个可能的实施形式。所述感应保温器能够经由供电线路98与中央的功率和控制单元的功率级连接。此外，感应保温器具有数据线路99，经由所述数据线路仪器91同样能够与中央的功率和控制单元连接。下面，在图2中详细地阐述感应保温器以及功率和控制单元的设置。

[0041] 感应保温器91包括电子组件，在本实施方案中所述电子组件具有两个彼此并排设置的感应线圈95a..b。因为保温区域（也见图3）是矩形的，所以借助于两个感应线圈95a..b实现将热量更均匀地输入到保温餐具92中。感应保温器91包含例如是赛蓝玻璃板的平面的支承元件94。所述支承元件在其上侧88a上构成矩形的保温区域F1。保温区域F1限定为了对食物93保温而能够由保温餐具92占据的使用面。感应保温器91构成保温区域F1。因为根据图1和3的感应保温器91、91a、91b、91c、91d构成为具有两个感应线圈
95a、95b；20、21的矩形，所以能够使用较大的、矩形的容器，所述容器占据整个保温区域F1进而延伸超过两个感应线圈95a、95b；20、21。但是，另一方面，仅大致占据保温区域F1的一半的较小的容器也能够经由两个感应线圈中的一个供应热功率。

[0042] 在支承元件94的下侧88b上，安装有三个分布在保温区域之上的温度传感器96a..c；24a..c。所述温度传感器测量支承元件94的下侧88b的温度。可选地，测量装置能够设有感应测量线圈97，如上文中所阐述，为了温度控制的目的能够借助于所述感应测量线圈得到其所属的保温餐具92的谐振频率。

[0043] 在图2中示出根据本发明的模块化的感应保温系统1的实施方案。保温系统1包括共同的功率和控制单元2以及四个经由功率和控制单元2驱动的感应保温器3a..d。每个感应保温器3a..d构成保温区域4a..b，所述保温区域例如通过支承元件、如赛蓝玻璃板来限界。功率和控制单元2包含用于供电线路7a..d的四个端子接口10a..d以及用于数据线路8a..d的四个端子接口9a..d。数据线路8a..d能够是串行连接、例如数据总线连接。各个感应保温器3a..d同样包含用于供电的供电线路7a..d的相应的端子接口5a..d以及用于数据传输的数据线路8a..d的端子接口6a..d。每个所连接的感应保温器3a..d能够经由分配给所述感应保温器的开关11a..d由用户单独地接通或断开。开关11a..d能够由功率和控制单元2物理上独立地构成或集成到功率和控制单元2中。原则上，根据本发明的系统优选包含显示和/或输入单元（未示出），经由所述显示和/或输入单元能够输入和/或显示数据、如温度额定值或控制命令。开关能够集成到显示和/或输入单元中，使得能够经由所述开关单独地接通和断开感应保温器。显示和/或输入单元例如能够包含显示器。显示和/或输入单元能够物理地集成到功率和控制单元中或物理地独立于所述功率和控制单元。显示和/或输入单元与功率和控制单元经由数据线路连接。功率和控制单元能够由用户优选经由显示和/或输入单元来控制、配置和/或馈入参数，如额定温度、保温时间等。

[0044] 供电和数据线路不必强制地经由单独的线路和端子接口控制。对于每个感应保温器，所述供电和数据线路也能够物理地集合在共同的线路束中和/或在共同的插接端子中。此外，功率和控制单元也能够具有多于或少于四个、优选两个或更多的、用于感应保温器的端子接口。相应地，在功率和控制单元上也能够根据端子接口的数量连接有多于或少于四个、优选两个或更多的感应保温器。显而易见地，不需要占用所有的端子接口。也就是说，也能够连接有比功率和控制单元所具有的端子接口更少的感应保温器。这刚好是根据本发明的模块化系统的一个大的优势。仅需要连接也在实际中、例如在自助餐经营中所需数量的感应保温器。由此，能够通过在自助餐区域中不存在未利用的保温能力的方式节省有价值的位置。

[0045] 感应保温器3a..d、功率和控制单元2、以及开关11a..d和显示和/或输入单元能够装入到自承的构造为例如家具、如配菜柜的装置体中。通常，根据本发明的保温系统具有在自助餐设计方案中的高的灵活性，并且是相对简单的装配方案。当然，保温系统也能够设计为单独设立的方案。

[0046] 在图3中示出四个感应保温器91a..d的示意的设置，所述设置由共同的功率和控制单元馈电并且激励（未示出）。每个感应保温器91a..d如上文所阐述地分别构成保温区域F1、F2、F3、F4（在此矩形地示出），所述保温区域分别经由两个感应线圈20、21供应热功率（在此仅在区域F1中明确地示出）。在本实例中，感应线圈20、21圆地、也就是说圆形地构成。然而，所述感应线圈也能够矩形地并且尤其矩形地且以将面覆盖的方式构成。也就是说，线圈尤其匹配于保温区域的形状。所述线圈例如能够正方形地构成。为了阐明，在图3的保温区域F1中，这种矩形的线圈用点划线表示。当然，上述对于线圈形状的实施方案不受本实施例限制。

[0047] 在本实施例中，两个感应保温器91a..b、91c..d构成共同的保温区Z1或Z2。保温区Z1或Z2的特征在于，属于所述区Z1或Z2的所有保温区域F1、F2或F3、F4控制到相同的保温温度上。因此，保温区的保温餐具或食物被调节至相同的温度。因此，根据图3的当前的实施例提供具有两个不同的保温温度的两个保温区Z1、Z2。

[0048] 感应保温器91b还示出三个温度传感器24a..c在保温区域之上的可能的分布。在本实施例中，三个温度传感器24a..c展开为三角形。将所述三角形置于保温区域中，使得当矩形的区域沿纵向方向划分为两个半部或横向于所述纵向方向划分为两个半部时，始终有至少一个温度传感器24a..c位于区域半部中。因此，能够使用例如沿区域的纵向方向分别仅占据区域的一个半部的保温餐具（见餐具23a..b），或者沿横向方向仅占据区域的一个半部（见餐具22a..b）。与温度传感器的具体数量和设置无关地，重要的是，对于每种上述分成两个半部的划分而言各至少一个温度传感器位于区域半部中的一个中。

[0049] 图4示出用于根据本发明的具有共同的功率调整器和多个感应保温器的感应保温系统的开关装置51。感应保温器从共同的、中央的功率级53获取功率。功率级53包括两个电桥支路58、59。电桥支路58或59分别包含分别共同地用60或61表示的晶体管及其分配给其的续流二极管。未示出的是直流电压源、典型地是接通对电桥电路馈电的整流电路。用于各个保温器的各自的感应谐振电路电子装置54、55、56、57经由相同的电桥电路馈有统一的开关频率。为了接通和断开各个保温器的感应谐振电路电子装置54、55、56、57的目的，每个感应谐振电路电子装置54、55、56、57在感应线圈74a、74b；75a，75b；76a，76b；77a，77b和功率级53之间分配有电子开关64、65、66、67、尤其继电器。虽然所有的感应保温器都经由共同的功率级馈有统一的开关频率，但是现在能够根据需要、即根据是否需要热功率，来借助于电子开关64、65、66、67单独地接通或断开所述感应保温器。

[0050] 在本实施方案中，感应谐振电路电子装置54、55、56、57分别包括两个感应线圈，借助于所述感应线圈能够为感应保温器的保温区域供应加热功率。显而易见地，也能够为每个保温区域或每个感应谐振电路设有仅一个或多于两个感应线圈。在功率级和电子开关之间分别设置其所属的谐振电路的电容器84、85、86、87。然而，所述电容器也能够设置在其他位置上、例如在继电器和感应线圈之间。

[0051] 线路设置51物理地分为功率调整器或功率单元和各个感应保温器。在本实施例中，线68示意示出功率单元和感应保温器之间的分隔。所述分隔通过同样示意示出的连接接口89a..d和90a..d示出。在此，功率单元除了功率级53以外也包含电容器84..87以及电子开关64..67。感应保温器中的电子装置降低至最低量。显而易见地，电容器84..87和/或电子开关64..67也能够分别安装在其所属的感应保温器中。此外，端子的极性也能够是相反的。

[0052] 附图标记列表

[0053] 1 感应保温系统

[0054] 2 功率和控制单元

[0055] 3a..d 感应保温器

[0056] 4a..d 支承元件

[0057] 5a..d 用于供电线路的端子接口

[0058] 6a..d 用于数据线路的端子接口

[0059] 7a..d 供电线路

[0060] 8a..d 数据线路

[0061] 9a..d 用于数据线路的端子接口

[0062] 10a..d 用于供电线路的端子接口

[0063] 11a..d 开关单元

[0064] 20 具有感应线圈的谐振电路

[0065] 21 具有感应线圈的谐振电路

[0066] 22a..b 保温餐具

[0067] 23a..b 保温餐具

[0068] 24a..c 温度传感器

[0069] 51 电路装置

[0070] 52 控制机构

[0071] 53 具有功率开关（功率晶体管）的功率级

[0072] 54 第一保温区域F1的感应谐振电子装置

[0073] 55 第二保温区域F2的感应谐振电子装置

[0074] 56 第三保温区域F3的感应谐振电子装置

[0075] 57 第四保温区域F4的感应谐振电子装置

[0076] 58 第一电桥支路

[0077] 59 第二电桥支路

[0078] 60 具有续流二极管的晶体管

[0079] 61 具有续流二极管的晶体管

[0080] 64 电子开关（晶体管，继电器）

[0081] 65 电子开关（晶体管，继电器）

[0082] 66 电子开关（晶体管，继电器）

[0083] 67 电子开关（晶体管，继电器）

[0084] 68a..b 在功率单元和感应保温器之间的物理分隔线

[0085] 74a 具有感应线圈的第一谐振电路

[0086] 74b 具有感应线圈的第二谐振电路

[0087] 75a 具有感应线圈的第一谐振电路

[0088] 75b 具有感应线圈的第二谐振电路

[0089] 76a 具有感应线圈的第一谐振电路

[0090] 76b 具有感应线圈的第二谐振电路

[0091] 77a 具有感应线圈的第一谐振电路

[0092] 77b 具有感应线圈的第二谐振电路

[0093] 84 感应谐振电路的电容器

[0094] 85 感应谐振电路的电容器

[0095] 86 感应谐振电路的电容器

[0096] 87 感应谐振电路的电容器

[0097] 88a 上侧

[0098] 88b 下侧

[0099] 89a..d 端子接口

[0100] 90a..d 端子接口

[0101] 91 感应保温器

[0102] 92 保温餐具

[0103] 93 食物

[0104] 94 支承元件

[0105] 95a..b 感应谐振电路的感应线圈

[0106] 96a..c 温度传感器

[0107] 97 具有感应测量线圈的测量谐振电路

[0108] 98 供电线路

[0109] 99 数据线路

[0110] F1 保温区域1

[0111] F2 保温区域2

[0112] F3 保温区域3

[0113] F4 保温区域4

[0114] Z1 温度区1

[0115] Z2 温度区2