玻璃杯及其杯身与底座的连接方法

摘要

本发明涉及玻璃杯领域，具体而言，涉及玻璃杯及其杯身与底座的连接方法。玻璃杯的杯身与底座的连接方法，包括：a、对杯身和底座加热到590-610℃；b、对所述杯身的连接部位加热至呈现融化状态，对所述底座的连接部位加热至呈现融化状态；c、将呈现融化状态的所述杯身的连接部位与呈现融化状态的所述底座的连接部位挤压对接，得到成型的玻璃杯；d、将得到的玻璃杯经过两次退火后冷却到常温，制得玻璃杯。本发明提供的玻璃杯的杯身和底座的连接方法制得的玻璃杯，不会受到使用时间和高温的影响，出现杯身与底座分离的现象。

权利要求

1.玻璃杯的杯身与底座的连接方法，其特征在于，包括：a、对杯身和底座加热到590-610℃；

b、对所述杯身的连接部位加热至呈现融化状态，对所述底座的连接部位加热至呈现融化状态；

c、将呈现融化状态的所述杯身的连接部位与呈现融化状态的所述底座的连接部位挤压对接，得到成型的玻璃杯；

d、将得到的玻璃杯经过两次退火后冷却到常温，制得玻璃杯，所述两次退火包括：

500-550℃的温度下第一次退火20-25min；

以15-25℃/min的降温速率进行第二次退火20-25min。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述杯身与所述底座均采用高硼硅玻璃。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤a的所述加热包括：使用电炉将杯身和底座加热20min至500-550℃；

使用喷火枪将经过电炉加热后的杯身和底座加热10-30s至590-610℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤b的所述加热均采用喷火枪加热。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一次退火在电炉里完成，所述第二次退火在石棉保温箱里完成。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤a之后，步骤b之前还包括使所述杯身和所述底座处于同轴的操作步骤，且步骤c中将所述杯身和所述底座沿轴向挤压对接。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤b具体为先将所述底座的连接部位加热到900-1000℃，然后将所述杯身靠近所述底座，与所述底座同时加热，至所述底座的连接部位以及所述杯身的连接部位均呈现融化状态。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤d之后还包括打磨的步骤。

9.根据权利要求1-8任一项所述的方法得到的玻璃杯。

说明书

玻璃杯及其杯身与底座的连接方法

技术领域

[0001] 本发明涉及玻璃杯领域，具体而言，涉及玻璃杯及其杯身与底座的连接方法。

背景技术

[0002] 相关技术中，玻璃杯包括杯身和底座，杯身和底座采用无影胶粘连。

[0003] 由于无影胶的粘合力会受到使用时间和高温的影响，因此，当玻璃杯使用的时间长，或玻璃杯受热后，无影胶的粘合力会大大的降低，从而导致杯身与底座分离。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供玻璃杯及其杯身与底座的连接方法，以解决上述的问题。

[0005] 在本发明的实施例中一方面提供了玻璃杯的杯身与底座的连接方法，包括：

[0006] a、对杯身和底座加热到590-610℃；

[0007] b、对所述杯身的连接部位加热至呈现融化状态，对所述底座的连接部位加热至呈现融化状态；

[0008] c、将呈现融化状态的所述杯身的连接部位与呈现融化状态的所述底座的连接部位挤压对接，得到成型的玻璃杯；

[0009] d、将得到的玻璃杯经过两次退火后冷却到常温，制得玻璃杯。

[0010] 本发明的实施例中另一方面提供了采用上述方法得到的玻璃杯。

[0011] 本发明实施例提供的玻璃杯的杯身和底座的连接方法，通过对杯身和底座加热，使杯身和底座的连接口均呈现融化状态，通过将融化状态的杯身和底座挤压对接，使其融合在一起，得到一体化的玻璃杯。与相关技术中的玻璃杯相比，一体化的玻璃杯由于杯身和底座融合在一起，形成了整体，因此，不会受到使用时间和高温的影响，出现杯身与底座分离的现象。

具体实施方式

[0012] 下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。

[0013] 本发明实施例提供了一种玻璃杯的杯身与底座连接的方法，包括：

[0014] a、对所述杯身和所述底座均加热到590-610℃；

[0015] b、对所述底座的连接部位加热至呈现融化状态，对所述杯身的连接部位加热至呈现融化状态；

[0016] c、将呈现融化状态的所述底座的连接部位与呈现融化状态的所述杯身的连接部位挤压对接，得到成型的玻璃杯；

[0017] d、将得到的玻璃杯经过两次退火后冷却到常温，制得玻璃杯。

[0018] 本发明实施例提供的玻璃杯的杯身和底座的连接方法，通过对杯身和底座加热，使杯身和底座的连接口均呈现融化状态，通过将融化状态的杯身和底座对接，使其融合在一起，最后将高温状态的玻璃杯退火并冷却到常温，制得玻璃杯。

[0019] 本发明主要是利用杯身和底座均能够在高温下呈现融化状态，从而融合在一起的原理，使玻璃杯的杯身和底座能够形成整体，得到一体化的玻璃杯。

[0020] 与相关技术中的玻璃杯相比，一体化的玻璃杯由于杯身和底座融合在一起，形成了整体，因此，不会受到使用时间和高温的影响，出现杯身与底座分离的现象。

[0021] 根据本发明实施例提供的玻璃杯身和底座的连接方法，在杯身和底座的连接过程中，杯身和底座加热后呈现融化状态，退火冷却后成型。

[0022] 本发明实施例提供的连接方法中，杯身和底座均优选采用高硼硅玻璃。高硼硅玻璃加热后能够呈现融化状态，退火冷却后能够成型，而且高硼硅玻璃由于具有低膨胀率、耐高温、高强度和高硬度等特点，因此制成的玻璃杯不容易破裂。

[0023] 此外，杯身和底座采用相同的玻璃材质有利于连接，不同玻璃材质的杯身和底座在对接过程中容易破裂。不同材质的杯身和底座呈现融化状态的温度不同，在连接过程中，热量会从高温一方向低温一方传递，使低温一方受热温度升高，而温度较低的一方骤然受热容易破碎。

[0024] 本发明实施例提供的一种玻璃杯的杯身与底座的连接方法，首先将杯身和底座均放在电炉中加热20min，使整个杯身和整个底座的温度均为500-550℃，然后采用喷火枪加热10-30s，整个杯身和整个底座的温度均为590-610℃。

[0025] 电炉对于整体构件的加热比较方便，构件的受热均匀，温度均一。

[0026] 喷火枪加热速度比较快，可以使加热构件在短时间内快速升温。其中，喷火枪可以选用液化气喷火枪，也可以选用天然气喷火枪。本发明中，为了增加喷火枪的加热面积，在液化气或天然气中混合了少量的空气，同时，在加热过程中，要不断的提供氧气，以保证喷火枪的正常使用。

[0027] 在对杯身和底座的连接部位进行高温加热，使其呈现融化状态之前，对整个的杯身和整个的底座进行预热，既可以保证杯身、底座的连接部位与非连接部位的温差过大导致杯身或底座受到影响，也可以保证杯身、底座的连接部位不会由于快速升温受到影响。

[0028] 本发明中，可以在整个杯身和整个底座的温度均为590-610℃后，使杯身和底座处于同轴，例如将底座固定在夹具上，将杯身固定在另一夹具上，并使杯身和底座处于同轴。也可以在整个杯身和整个底座的温度均为500-550℃后，将底座固定在夹具上，将杯身固定在另一夹具上，并使杯身和底座处于同轴，再采用喷火枪加热10-30s，使整个杯身和整个底座的温度均为590-610℃。

[0029] 使杯身和底座处于同轴时，可以在步骤c中将杯身和底座沿轴向挤压对接，使融合粘结操作更加便利。

[0030] 根据本发明实施例提供的玻璃杯的杯身和底座的连接方法，当杯身的整体和底座的整体均预热到590-610℃后，对杯身的连接部位和底座的连接部位采用喷火枪进行局部加热，至杯身的连接部位和底座的连接部位均呈现融化状态。一般情况下，需要使用喷火枪对连接部位加热35-55s，至连接部位的温度达到玻璃材质融化的临界温度，例如，如果是高硼硅玻璃，融化的临界温度为1220℃。当达到融化临界温度时，对其继续加热，就会出现融化状态。

[0031] 本发明实施例提供的玻璃杯的杯身和底座的连接方法中，先将底座的连接部位加热到900-1000℃，然后将杯身靠近底座，与底座同时加热，至所述底座的连接部位以及所述