斩型机及其排废收卷缓冲装置

摘要

本发明涉及一种斩型机及其排废收卷缓冲装置，该斩型机用于对印刷品进行切割，沿着所述印刷品的运动路径，所述斩型机包括送料部分、斩型部分、用于对废料进行收卷的排废收卷缓冲装置、以及成品收卷装置，所述排废收卷缓冲装置包括：废料收卷马达；支架，沿着所述废料的运动路径，固定设置在所述废料收卷马达的上游；挡板，固定设置在所述支架一端；缓冲辊，供所述废料从其上绕过，所述缓冲辊可滑动地设置在所述支架上；以及弹性元件，一端与所述挡板连接，另一端与所述缓冲辊连接。本发明的斩型机可以解决收卷废料时张力变化不稳定的问题，使得拉力受到缓冲，实现平稳回收，避免废料被拉断，同时避免将切割后的成品上的标签带走。

权利要求

1.一种斩型机，用于对印刷品进行切割，沿着所述印刷品的运动路径，所述斩型机包括送料部分、斩型部分、用于对废料进行收卷的排废收卷缓冲装置、以及成品收卷装置，其特征在于，所述排废收卷缓冲装置包括：废料收卷马达；

支架，沿着所述废料的运动路径，固定设置在所述废料收卷马达的上游；

挡板，固定设置在所述支架一端；

缓冲辊，供所述废料从其上绕过，所述缓冲辊可滑动地设置在所述支架上；以及弹性元件，一端与所述挡板连接，另一端与所述缓冲辊连接，所述弹性元件可伸长以缓冲所述废料受到的拉力。

2.根据权利要求1所述的斩型机，其特征在于，所述缓冲辊包括中心轴、可绕所述中心轴旋转的转动主体、以及分别与所述中心轴的两端连接的滑动连接部。

3.根据权利要求2所述的斩型机，其特征在于，所述滑动连接部上设置有滑动槽，所述支架的两侧与所述滑动槽配合。

4.根据权利要求1所述的斩型机，其特征在于，所述排废收卷缓冲装置和所述成品收卷装置之间设置有压辊，所述印刷品通过所述压辊后，分离为废料和成品。

5.根据权利要求1所述的斩型机，其特征在于，所述支架的底部还设置有用于绕废料的过道辊。

6.一种斩型机的排废收卷缓冲装置，用于对废料进行收卷，其特征在于，所述排废收卷缓冲装置包括：废料收卷马达；

支架，沿着所述废料的运动路径，固定设置在所述废料收卷马达的上游；

挡板，固定设置在所述支架一端；

缓冲辊，供所述废料从其上绕过，所述缓冲辊可滑动地设置在所述支架上；以及弹性元件，一端与所述挡板连接，另一端与所述缓冲辊连接，所述弹性元件可伸长以缓冲所述废料受到的拉力。

7.根据权利要求6所述的斩型机的排废收卷缓冲装置，其特征在于，所述缓冲辊包括中心轴、可绕所述中心轴旋转的转动主体、以及分别与所述中心轴的两端连接的滑动连接部。

8.根据权利要求7所述的斩型机的排废收卷缓冲装置，其特征在于，所述滑动连接部上设置有滑动槽，所述支架的两侧与所述滑动槽配合。

9.根据权利要求6所述的斩型机的排废收卷缓冲装置，其特征在于，所述支架的底部还设置有用于绕废料的过道辊。

说明书

斩型机及其排废收卷缓冲装置

技术领域

[0001] 本发明涉及印刷设备领域，更具体地说，涉及一种斩型机及其排废收卷缓冲装置。

背景技术

[0002] 在印刷行业，斩型机用于将印刷品（例如，包括带状基材、以及粘贴在带状基材上的商标带）切割成所需形状，且不切断基材，商标带被切割后，形成可彼此分离的单个商标。切割过程中，从商标带上被切割下来的区域形成废料，这些废料连接形成连续的废料带。在对成品和废料进行分离后，需要对废料进行收卷回收。

[0003] 现有的斩型机中，成品和废料分离后，排废装置直接通过收卷马达来收卷废料，中间没有进行任何缓冲。由于在斩型的过程中，基材和商标带先被带动前进，送料至预定位置后停止，进行斩型；这种突然前进又突然停止的模式会使得废料带被拉扯、张力不稳定，某些被切割得较窄的部分会由于拉力而断裂。在运行速度过快的情况下，甚至会将切割后的基材上的商标带走。为了避免这种情况，不得不降低整个斩型机的运转速度，这样一来就降低了生产商标的速度，造成生产效率低下，浪费人力物力。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中的斩型机的排废装置容易造成废料带被拉断、运转速度低的缺陷，提供一种斩型机及其排废收卷缓冲装置。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种斩型机，用于对印刷品进行切割，沿着所述印刷品的运动路径，所述斩型机包括送料部分、斩型部分、用于对废料进行收卷的排废收卷缓冲装置、以及成品收卷装置，所述排废收卷缓冲装置包括：

[0006] 废料收卷马达；

[0007] 支架，沿着所述废料的运动路径，固定设置在所述废料收卷马达的上游；

[0008] 挡板，固定设置在所述支架一端；

[0009] 缓冲辊，供所述废料从其上绕过，所述缓冲辊可滑动地设置在所述支架上；以及[0010] 弹性元件，一端与所述挡板连接，另一端与所述缓冲辊连接。

[0011] 根据本发明所述的斩型机，所述缓冲辊包括中心轴、可绕所述中心轴旋转的转动主体、以及分别与所述中心轴的两端连接的滑动连接部。

[0012] 根据本发明所述的斩型机，所述滑动连接部上设置有滑动槽，所述支架的两侧与所述滑动槽配合。

[0013] 根据本发明所述的斩型机，所述排废收卷缓冲装置和所述成品收卷装置之间设置有压辊，所述印刷品通过所述压辊后，分离为废料和成品。

[0014] 根据本发明所述的斩型机，所述支架的底部还设置有用于绕废料的过道辊。

[0015] 本发明还提供了一种斩型机的排废收卷缓冲装置，用于对废料进行收卷，所述排废收卷缓冲装置包括：

[0016] 废料收卷马达；

[0017] 支架，沿着所述废料的运动路径，固定设置在所述废料收卷马达的上游；

[0018] 挡板，固定设置在所述支架一端；

[0019] 缓冲辊，供所述废料从其上绕过，所述缓冲辊可滑动地设置在所述支架上；以及[0020] 弹性元件，一端与所述挡板连接，另一端与所述缓冲辊连接。

[0021] 根据本发明所述的斩型机的排废收卷缓冲装置，，所述缓冲辊包括中心轴、可绕所述中心轴旋转的转动主体、以及分别与所述中心轴的两端连接的滑动连接部。

[0022] 根据本发明所述的斩型机的排废收卷缓冲装置，所述滑动连接部上设置有滑动槽，所述支架的两侧与所述滑动槽配合。

[0023] 根据本发明所述的斩型机的排废收卷缓冲装置，所述支架的底部还设置有用于绕废料的过道辊。

[0024] 实施本发明的斩型机及其排废收卷缓冲装置，具有以下有益效果：与现有技术的斩型机相比，本发明的斩型机可以解决收卷废料时张力变化不稳定的问题，使得拉力受到缓冲，实现平稳回收，避免废料被拉断，同时避免将切割后的成品上的标签带走。整个斩型机可以以较高的速率运转，提高了生产效率。

附图说明

[0025] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

[0026] 图1是本发明中斩型机的结构示意图；

[0027] 图2是本发明中排废收卷缓冲装置的结构示意图；

[0028] 图3是缓冲辊与支架的配合示意图。

具体实施方式

[0029] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0030] 如图1所示，本发明的斩型机用于对印刷品进行切割，该印刷品10呈带状，包括带状基材、以及粘贴在带状基材上的商标带。在印刷品的运动路径上，从进料方向到出料方向，该斩型机依次包括以下部分：送料部分20、第一斩型部分30、第二斩型部分40、排废收卷缓冲装置50、以及成品收卷装置60。其中第一斩型部分30和第二斩型部分40分别采用不同的压力、对印刷品的不同部分进行切割，在实际实施时，也可只采用一个斩型部分。

[0031] 沿着印刷品的运动路径，送料部分20依次包括：卷料轮21、压紧轮22、传递轮23、中间轮（未图示）。其中卷料轮21上卷有带状印刷品10。压紧轮22的数量为两个，且这两个压紧轮22彼此抵靠，印刷品10从两个压紧轮22之间通过，并被压紧。这样可使得印刷品10保持平整，且借助压紧轮22的摩擦力，带动印刷品10前进。传递轮23、以及中间轮用于辅助传递印刷品10并改变印刷品10的传递方向。

[0032] 沿着印刷品10的运动路径，第一斩型部分30包括第一位置控制装置、以及第一切割装置，其中第一位置控制装置用于保证印刷品沿着既定的路线前进，不会出现走偏的情况。该第一位置控制装置包括固定设置在运动路径一侧的位置传感器31、以及纠边装置32，该纠边装置32可沿着垂直于运动路径的方向运动，以在印刷品10走偏的情况下使印刷品10回到正确位置。

[0033] 第一切割装置包括可沿着垂直于运动路径的方向上下运动的斩型座33、固定在斩型座33上的刀座34、以及安装在刀座34上的切刀（未图示）。在斩型座33上，还设置有刀座调节装置35，用于调节使切刀保持水平。

[0034] 在第一位置控制装置和第一切割装置之间，还可设置排废过道辊36，而在第一斩型部分30的一侧对应设置有保护膜收卷马达37。为了避免磨损，在某些印刷品10上覆盖有保护膜，在切割之前，需要将保护膜揭去。保护膜收卷马达37用于通过转轴收起这些保护膜，保护膜从排废过道辊36上经过，则起到改变传递方向和缓冲的作用。

[0035] 在第一位置控制装置和第一切割装置之间，优选地，在排废过道辊36与第一切割装置之间，设置有一对压膜辊38。这一对压膜辊38上下相对设置，印刷品10从两者之间通过。该压膜辊38相互挤压印刷品，将胶膜裱到印刷品10的表面。对应地，在第一切割装置的一侧，设置有放卷装置60，带有可绕轴自由转动的卷筒（未图示），其上缠绕有胶膜带，该胶膜带通过放卷通道61引到印刷品10的运动路径上。

[0036] 第二斩型部分40包括第二切割装置，其结构与第一切割装置类似，在此不再赘述。沿着印刷品10的运动路径，第二斩型部分40还包括设置在第二切割装置下游的第二位置控制装置，该第二位置控制装置的结构与第一位置控制装置类似，包括固定设置在运动路径一侧的位置传感器42、以及纠边装置43。除此之外，在印刷品10的运动路径上方、第二切割装置41与第二位置控制装置之间，设置有保护传感器44，当感测到异物进入时，会通过控制装置使斩型机停止运转，保护操作人员的安全。

[0037] 结合图1和图2，沿着印刷品10的运动路径，排废收卷缓冲装置50和成品收卷装置60均设置在第二斩型部分40的下游，且排废收卷缓冲装置50和成品收卷装置60分别位于印刷品10的运动路径的上方和下方。印刷品10通过第二位置控制装置后，分离为两部分，其中被切割得到的废料由排废收卷缓冲装置50回收；而成品由成品收卷装置60回收。

[0038] 为了避免废料与成品分离时，拉起废料会将成品收卷装置60上的成品向后拉动，在排废收卷缓冲装置50和成品收卷装置60之间设置有压辊51，用于压住印刷品10。印刷品10通过压辊51后，分离为废料和成品。

[0039] 该成品收卷装置60包括收卷轮61。排废收卷缓冲装置50包括废料收卷马达56，在压辊51与废料收卷马达56之间，固定设置有支架52。也就是，沿着废料的运动路径，支架52固定设置在废料收卷马达56的上游。该支架52为水平。支架的一端垂直固定设置有挡板53。排废收卷缓冲装置50还包括弹性元件54、以及缓冲辊55。弹性元件第一端与挡板53固定连接、第二端与缓冲辊55连接。

[0040] 结合图3所示，缓冲辊55供废料从其上绕过。该缓冲辊55包括中心轴57、可绕中心轴57旋转的转动主体58、以及分别与中心轴57的两端连接的滑动连接部59。该滑动连接部59与中心轴57垂直连接，其上设置有滑动槽59a，支架52的两侧与滑动槽59a配合。但是，本发明并不限于这一种实施形式。滑动连接部59也可以为倒T形，同时在支架52上表面设置有滑槽，该滑动连接部59与支架52上的滑槽配合。总之，可以采用任何使得滑动连接部59与支架52滑动连接的结构，使得在收卷废料时，废料受到拉力作用时，弹性元件
54伸长，使得此拉力受到缓冲，避免废料被拉断，实现平稳回收。

[0041] 在支架52的底部，还设置有过道辊591，用于绕废料，使废料改变方向，朝向缓冲辊55的方向前进，同时起到缓冲的作用。

[0042] 与现有技术的斩型机相比，本发明的斩型机可以解决收卷废料时张力变化不稳定的问题，使得拉力受到缓冲，实现平稳回收，避免废料被拉断，同时避免将切割后的成品上的标签带走。整个斩型机可以以较高的速率运转，提高了生产效率。

[0043] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。