一种用于磨削摇臂曲柄配合弧面的外圆磨床转让专利

申请号 : CN201310489348.7

文献号 : CN103522136B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 廖长荣胡洪涛

申请人 : 重庆民发汽车配件有限责任公司

摘要 :

本发明公开一种用于磨削摇臂曲柄配合弧面的外圆磨床,尾座上的连接套左部连接有砂轮,磨削工装中的底座装在托板上,底座上部的通孔中支撑有一根转轴;滑体固定在转轴左端,滑体左端面的径向滑槽中装有一个滑块,滑块左端同时与主轴右端部固定连接;弹簧的上端与滑体固定,弹簧下端与底座相连;连接盘固设在转轴右端部,连接盘外圆面的前部固设有一个工件定位块,工件定位块上的通孔中穿设有一根定位螺钉;定位螺钉左边设有一根定位柱,定位柱左端面与连接盘右端面固定,连接盘右端面设有一个压紧组件。本发明在普通外圆磨床的基础上加装了磨削工装,并能够通过磨削工装磨削出摇臂的曲柄配合弧面,本发明的改造容易,改造成本低廉。

权利要求 :

1.一种用于磨削摇臂曲柄配合弧面的外圆磨床,包括主轴(1)、托板(2)和尾座(3),其中尾座(3)上的连接套左部连接有一个砂轮(4),其特征在于:所述托板(2)上设有一个磨削工装,该磨削工装包括底座(5)、滑体(7)、弹簧(9)和连接盘(11),其中底座(5)装在托板(2)上,在底座上部的通孔中通过轴承支撑有一根转轴(6),该转轴的轴心线与所述主轴(1)的轴心线在同一条直线上,且转轴(6)的左、右端均伸到通孔外;所述滑体(7)固定在转轴(6)的左端,在滑体的左端面开有一个径向滑槽,该径向滑槽中装有一个滑块(8),该滑块(8)的左端同时与所述主轴(1)右端部固定连接;所述弹簧(9)的数目为一根,该弹簧的上端与所述滑体(7)下部固定,而弹簧(9)下端与一块连接板(10)固定,该连接板同时固定在所述底座(5)上;

所述连接盘(11)固设在转轴(6)右端部,这两个件的轴心线在同一条直线上,在连接盘外圆面的前部固设有一个工件定位块(12),该工件定位块上的通孔中穿设有一根定位螺钉(13),且定位螺钉(13)的根部为露出端;所述定位螺钉(13)左边设有一根定位柱(14),这两个件均位于所述砂轮(4)的前侧,且定位柱的轴心线与所述转轴(6)的轴心线平行;所述定位柱(14)的左端面与连接盘(11)右端面固定,该连接盘(11)的右端面设有一个用于压紧工件(G)的压紧组件。

2.根据权利要求1所述用于磨削摇臂曲柄配合弧面的外圆磨床,其特征在于:所述压紧组件包括压紧杆(15)和压紧螺钉(18),其中压紧杆(15)位于所述定位柱(14)右边,该压紧杆中部通过连接销(16)与固定在所述连接盘(11)右端面的支撑柱(17)铰接;所述压紧杆(15)的一端是用于压紧工件(G)的悬空端,在压紧杆另一端的通孔中穿设有一根所述压紧螺钉(18),该压紧螺钉的轴心线与所述连接盘(11)的轴心线平行,且压紧螺钉(18)的根部与连接盘(11)的右端面螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述用于磨削摇臂曲柄配合弧面的外圆磨床,其特征在于:所述主轴(1)的右端部开有外螺纹,主轴(1)通过该外螺纹部与所述滑块(8)的左端固定连接。

4.根据权利要求3所述用于磨削摇臂曲柄配合弧面的外圆磨床,其特征在于:所述滑体(7)套装在转轴(6)的左端,并通过径向设置的紧定螺钉紧固。

说明书 :

一种用于磨削摇臂曲柄配合弧面的外圆磨床

技术领域

[0001] 本发明属于汽车摇臂的加工领域,具体地说,尤其涉及一种用于磨削摇臂曲柄配合弧面的外圆磨床。

背景技术

[0002] 众所周知,摇臂是汽车进气系统的重要部件之一,它常常与曲柄相配合,实现进气。摇臂的一端开有螺纹孔,其一端设有与曲柄相配合的曲柄配合弧面(如图3中的标号G1),目前磨削该曲柄配合弧面是通过专机来实现的,这种加工方式的缺点是需要专门设计、制造和配备专机,成本高昂,为此急需解决上述技术难题。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于磨削摇臂曲柄配合弧面的外圆磨床,欲降低制造成本。
[0004] 本发明的技术方案如下:一种用于磨削摇臂曲柄配合弧面的外圆磨床,包括主轴(1)、托板(2)和尾座(3),其中尾座(3)上的连接套左部连接有一个砂轮(4),其特征在于:所述托板(2)上设有一个磨削工装,该磨削工装包括底座(5)、滑体(7)、弹簧(9)和连接盘(11),其中底座(5)装在托板(2)上,在底座上部的通孔中通过轴承支撑有一根转轴(6),该转轴的轴心线与所述主轴(1)的轴心线在同一条直线上,且转轴(6)的左、右端均伸到通孔外;所述滑体(7)固定在转轴(6)的左端,在滑体的左端面开有一个径向滑槽,该径向滑槽中装有一个滑块(8),该滑块(8)的左端同时与所述主轴(1)右端部固定连接;所述弹簧(9)的数目为一根,该弹簧的上端与所述滑体(7)下部固定,而弹簧(9)下端与一块连接板(10)固定,该连接板同时固定在所述底座(5)上;
[0005] 所述连接盘(11)固设在转轴(6)右端部,这两个件的轴心线在同一条直线上,在连接盘外圆面的前部固设有一个工件定位块(12),该工件定位块上的通孔中穿设有一根定位螺钉(13),且定位螺钉(13)的根部为露出端;所述定位螺钉(13)左边设有一根定位柱(14),这两个件均位于所述砂轮(4)的前侧,且定位柱的轴心线与所述转轴(6)的轴心线平行;所述定位柱(14)的左端面与连接盘(11)右端面固定,该连接盘(11)的右端面设有一个用于压紧工件(G)的压紧组件。
[0006] 本发明在传统结构的基础上,所述托板(2)上增设有一个磨削工装,该磨削工装包括底座(5)、滑体(7)、弹簧(9)和连接盘(11),其中底座(5)装在托板(2)上,在底座上部的通孔中通过轴承支撑有一根转轴(6),该转轴的轴心线与所述主轴(1)的轴心线在同一条直线上,且转轴(6)的左、右端均伸到通孔外;所述滑体(7)固定在转轴(6)的左端,在滑体的左端面开有一个径向滑槽,该径向滑槽中装有一个滑块(8),该滑块(8)的左端同时与所述主轴(1)右端部固定连接;所述弹簧(9)的数目为一根,该弹簧的上端与所述滑体(7)下部固定,而弹簧(9)下端与一块连接板(10)固定,该连接板同时固定在所述底座(5)上;
[0007] 所述连接盘(11)固设在转轴(6)右端部,这两个件的轴心线在同一条直线上,在连接盘外圆面的前部固设有一个工件定位块(12),该工件定位块上的通孔中穿设有一根定位螺钉(13),且定位螺钉(13)的根部为露出端;所述定位螺钉(13)左边设有一根定位柱(14),这两个件均位于所述砂轮(4)的前侧,且定位柱的轴心线与所述转轴(6)的轴心线平行;所述定位柱(14)的左端面与连接盘(11)右端面固定,该连接盘(11)的右端面设有一个用于压紧工件(G)的压紧组件。
[0008] 采用以上技术方案来磨削摇臂的曲柄配合弧面时,首先将工件(G)的侧面紧靠所述定位柱(14)的右端面,所述定位螺钉(13)的根部与工件(G)上的螺纹孔固定连接,且工件(G)通过压紧组件压紧,然后启动磨床,所述主轴(1)转动时带动滑块(8)在滑体(7)上的滑槽中滑动,又由于滑体(7)通过弹簧(9)与所述底座(5)相连,从而带动所述转轴(6)摆动,进而带动工件(G)摆动,且摆动的工件(G)通过所述砂轮(4)磨削出所述曲柄配合弧面。
[0009] 采用以上技术方案,本发明在普通外圆磨床的基础上加装了磨削工装,并能够通过该磨削工装磨削出摇臂的曲柄配合弧面,且本发明的改造容易、方便,改造成本低廉,具有很好的实用性,适于广泛推广运用。
[0010] 在本发明中,所述压紧组件包括压紧杆(15)和压紧螺钉(18),其中压紧杆(15)位于所述定位柱(14)右边,该压紧杆中部通过连接销(16)与固定在所述连接盘(11)右端面的支撑柱(17)铰接;所述压紧杆(15)的一端是用于压紧工件(G)的悬空端,在压紧杆另一端的通孔中穿设有一根所述压紧螺钉(18),该压紧螺钉的轴心线与所述连接盘(11)的轴心线平行,且压紧螺钉(18)的根部与连接盘(11)的右端面螺纹连接。
[0011] 为了便于连接,所述主轴(1)的右端部开有外螺纹,主轴(1)通过该外螺纹部与所述滑块(8)的左端固定连接。
[0012] 在本案中,所述滑体(7)套装在转轴(6)的左端,并通过径向设置的紧定螺钉紧固。
[0013] 有益效果:本发明在普通外圆磨床的基础上加装了磨削工装,并能够通过该磨削工装磨削出摇臂的曲柄配合弧面,且本发明的改造容易、方便,改造成本低廉,具有很好的实用性,适于广泛推广运用。

附图说明

[0014] 图1为本发明的结构示意图;
[0015] 图2为图1中A部分的局部放大图;
[0016] 图3为图1中磨削工装的右视图。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0018] 如图1至3所示,一种用于磨削摇臂曲柄配合弧面的外圆磨床,包括主轴1、托板2和尾座3,其中尾座3上的连接套左部连接有一个砂轮4,本外圆磨床的其余结构与现有的常用外圆磨床相同,在此不做赘述。
[0019] 作为本发明的发明点,所述托板2上设有一个磨削工装,该磨削工装主要由底座5、转轴6、滑体7、滑块8、弹簧9、连接板10、连接盘11、工件定位块12、定位螺钉13、定位柱
14和压紧组件构成。其中,所述底座5装在托板2上,并可以跟随托板2一起左右移动。在所述底座5上部的通孔中通过轴承支撑有一根转轴6,该转轴6的轴心线与所述主轴1的轴心线在同一条直线上,且转轴6的左端和右端均伸到通孔外。
[0020] 所述滑体7固定在转轴6的左端,在滑体7的左端面开有一个径向滑槽,该径向滑槽中装有一个滑块8,该滑块8的左端同时与所述主轴1右端部固定连接。作为优选,所述滑体7套装在转轴6的左端,并通过径向设置的紧定螺钉紧固。所述主轴1的右端部开有外螺纹,主轴1通过该外螺纹部与所述滑块8的左端固定连接。
[0021] 如图1至3所示,所述弹簧9的数目为一根,该弹簧9的上端与所述滑体7下部固定,而弹簧9下端与一块连接板10固定,该连接板10同时固定在所述底座5上。
[0022] 所述连接盘11固设在转轴6右端部,这两个件的轴心线在同一条直线上。在所述连接盘11外圆面的前部固设有一个工件定位块12,该工件定位块12上的通孔中穿设有一根定位螺钉13,且定位螺钉13的根部为露出端。所述定位螺钉13左边设有一根定位柱14,这两个件均位于所述砂轮4的前侧,且定位柱14的轴心线与所述转轴6的轴心线平行。所述定位柱14的左端面与连接盘11右端面固定,该连接盘11的右端面设有一个用于压紧工件G的压紧组件。
[0023] 如图1至3所示,所述压紧组件主要由压紧杆15、连接销16、支撑柱17和压紧螺钉18构成,其中压紧杆15位于所述定位柱14的右边,该压紧杆15的中部通过连接销16与支撑柱17铰接,而支撑柱17的左端与所述连接盘11的右端面固定。所述压紧杆15的一端是用于压紧工件G的悬空端,在压紧杆15另一端的通孔中穿设有一根所述压紧螺钉18,该压紧螺钉18的轴心线与所述连接盘11的轴心线平行,且压紧螺钉18的根部与连接盘11的右端面螺纹连接。
[0024] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不以本发明为限制,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。