折绱军服上衣兜兜鼻子的专用模板

摘要

本发明公开了一种折绱军服上衣兜兜鼻子的专用模板，涉及服装制作工具技术领域。该模板包括带有底板和盖板的折叠式夹板和兜鼻子折边板，底板和盖板以一侧板边为转轴相铰接，底板和盖板上分别设有两者折叠后上下对正且穿透板体的两条相互平行且间距与兜鼻子缝线宽度相适配的下条形缝纫孔和上条形缝纫孔。该模板先将制作兜鼻子的布体放在模板上推折成型，再把本体兜布放在指定位置，即可直接进行缝制，减少操作流程，提高生产效率，且绱出来的兜鼻子外观平展、美观，有效地提升了产品质量。

权利要求

1.一种折绱军服上衣兜兜鼻子的专用模板，其特征是包括带有底板（1）和盖板（2）的折叠式夹板和兜鼻子折边板（3），所述底板(1)和盖板(2)以一侧板边为转轴(4)相铰接，所述底板（1）和盖板（2）上分别设有两者相互折叠后上下对正且穿透板体的两条相互平行且间距与兜鼻子缝线宽度相适配的下条形缝纫孔（5）和上条形缝纫孔（6），所述下条形缝纫孔（5）和上条形缝纫孔（6）均与转轴(4)垂直，所述底板（1）的上板面上设有长方形的凹槽（7），两条下条形缝纫孔（5）位于凹槽（7）内，所述盖板（2）的板面上设有形状与凹槽（7）的槽体形状一致的凸板（8），所述凸板（8）在底板（1）和盖板（2）相互折叠后嵌入到凹槽（7）中，所述上条形缝纫孔（6）位于凸板（8）的板体上，所述凹槽(7)的槽宽与兜鼻子折边板（3）宽度相适配，兜鼻子折边板（3）的高度不高于槽深，兜鼻子折边板（3）与凹槽（7）配合并伸出于底板（1）之外。

2.根据权利要求1所述的折绱军服上衣兜兜鼻子的专用模板，其特征是所述凹槽（7）的两边均设有浅凹槽，浅凹槽中分别设有左推拉板（9）和右推拉板（12），左推拉板（9）和右推拉板（12）上均设有把手（10），所述把手（10）伸出于底板（1）的外面或者从盖板(2)上的两个推拉预留孔（11）中露出。

3.根据权利要求2所述的折绱军服上衣兜兜鼻子的专用模板，其特征是所述兜鼻子折边板（3）的高度等于槽深减去左推拉板（9）的高度，左推拉板（9）和右推拉板（12）高度相等。

4.根据权利要求1所述的折绱军服上衣兜兜鼻子的专用模板，其特征是所述底板（1）和盖板（2）均为透明材质。

说明书

折绱军服上衣兜兜鼻子的专用模板

技术领域

[0001] 本发明涉及服装制作工具技术领域。

背景技术

[0002] 在服装加工制作领域，尤其是在制作军装的时候，在军装上衣兜的兜体表面上都有竖向的装饰条，此装饰条位于兜体的中部，且一部分被兜盖覆盖，不仅是军服还包括一些夹克等都需要制作此装饰条，现在我们把此装饰条称作兜鼻子，现有的绱兜鼻子的工艺操作流程：先在制作军服上衣兜的兜布上面画好粉印，再把兜鼻子用工具样折烫好，最后将烫好的兜鼻子与粉印比齐进行缝制，这样操作工艺复杂，且兜布与兜鼻子容易产生抻吃不平的现象，影响产品外观质量，而且工作速度慢、效率低。

[0003] 根据以上情况现在需要一种能够快速的绱兜鼻子的方法，即需要一种工具能够提高绱兜鼻子的速度，并且制作准确高效，且外观美观。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种折绱军服上衣兜兜鼻子的专用模板，利用该模板能够提高绱兜鼻子的速度，并且制作准确高效，且制作出来的兜鼻子外表美观。

[0005] 为解决上述问题本发明采取的技术方案是：一种折绱军服上衣兜兜鼻子的专用模板，其特征是包括带有底板和盖板的折叠式夹板和兜鼻子折边板，所述底板和盖板以一侧板边为转轴相铰接，所述底板和盖板上分别设有两者折叠后上下对正且穿透板体的两条相互平行且间距与兜鼻子缝线宽度相适配的下条形缝纫孔和上条形缝纫孔。

[0006] 优选的所述下条形缝纫孔和上条形缝纫孔均与转轴垂直。

[0007] 优选的所述底板的上板面上设有长方形的凹槽，两条下条形缝纫孔位于凹槽内，所述盖板的板面上设有形状与凹槽的槽体形状一致的凸板，所述凸板在底板和盖板相互折叠后嵌入到凹槽中，所述上条形缝纫孔位于凸板的板体上。

[0008] 优选的所述凹槽的槽宽与兜鼻子折边板宽度相适配，兜鼻子折边板的高度不高于槽深，兜鼻子折边板与凹槽配合并伸出于底板之外。

[0009] 优选的所述凹槽的两边均设有浅凹槽，浅凹槽中分别设有左推拉板和右推拉板，左推拉板和右推拉板上均设有把手，把手伸出于底板的外面或者从盖板上的两个推拉预留孔中露出。

[0010] 优选的所述兜鼻子折边板的高度等于槽深减去左推拉板的高度，左推拉板和右推拉板高度相等。

[0011] 优选的所述底板和盖板均为透明材质。

[0012] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该模板先将制作兜鼻子的布体放在模板上推折成型，再把本体兜布放在指定位置，即可直接进行缝制，减少操作流程，提高生产效率，且绱出来的兜鼻子外观平展、美观，有效地提升了产品质量。

附图说明

[0013] 图1 本发明的结构示意图。

[0014] 其中，1、底板，2、盖板，3、兜鼻子折边板，4、转轴，5、下条形缝纫孔，6、上条形缝纫孔，7、凹槽，8、凸板，9、左推拉板，10、把手，11、推拉预留孔，12、右推拉板。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：一种折绱军服上衣兜兜鼻子的专用模板，其特征是包括带有底板1和盖板2的折叠式夹板和兜鼻子折边板3，底板1和盖板2以一侧板边为转轴4相铰接，所述底板1和盖板2上分别设有两者相互折叠后上下对正且穿透板体的两条相互平行且间距与兜鼻子缝线宽度相适配的下条形缝纫孔5和上条形缝纫孔6。所述下条形缝纫孔5和上条形缝纫孔6均与转轴4垂直。所述底板1的上板面上设有长方形的凹槽7，两条下条形缝纫孔5位于凹槽7内，所述盖板2的板面上设有形状与凹槽7的槽体形状一致的凸板8，所述凸板8在底板1和盖板2相互折叠后嵌入到凹槽7中，所述上条形缝纫孔6位于凸板8的板体上。凹槽7的槽宽与兜鼻子折边板3宽度相适配，兜鼻子折边板3的高度不高于槽深，兜鼻子折边板3与凹槽7配合并伸出于底板1之外。所述凹槽7的两边均设有浅凹槽，浅凹槽中分别设有左推拉板9和右推拉板
12，左推拉板9和右推拉板12上均设有把手10，把手10伸出于底板1的外面或者从盖板2上的两个推拉预留孔11中露出。兜鼻子折边板3的高度等于槽深减去左推拉板9的高度，这样当兜鼻子折边板3放在凹槽7内的时候就不会妨碍左右推拉板的进出，左推拉板9和右推拉板12高度相等。底板1和盖板2均为透明材质。

[0016] 下条形缝纫孔5和上条形缝纫孔6为长沟状且相互平行的沟槽，使用时将盖板2盖住底板1则下条形缝纫孔5和上条形缝纫孔6重合，成为贯通的缝纫导槽。

[0017] 使用时：1、事先将制作兜鼻子的长方形布体平放，然后将兜鼻子折边板3压住布体的中部，使布体的两个长边与兜鼻子折边板3的长边平行，另外两个宽边与兜鼻子折边板3垂直，由于与兜鼻子折边板3垂直的宽边长度比兜鼻子折边板3的宽边长度大，所以将比兜鼻子折边板3的宽边长出来的布体折到兜鼻子折边板3的板面上，并且两侧折叠的宽度一致。

[0018] 2、将折叠好的带有布体的兜鼻子折边板3放到凹槽7里面，放置的时候将带有折边布的兜鼻子折边板3的一侧向上，此时兜鼻子折边板3嵌入到凹槽7里面，而包住兜鼻子折边板3的布体也在凹槽7里面，通过调节把手10将左推拉板9和右推拉板12挤压住布体的折边（但左右推拉板不会覆盖住下条形缝纫孔5），使折边平铺，再将另一块本体兜布盖住此折边，再将盖板2盖在底板1上，此时正好凸板8进入到凹槽7里面，目的就是为了将本体兜布把兜鼻子折边板3上的折边布压住。

[0019] 3、定型后小心的抽出兜鼻子折边板3，此时下条形缝纫孔5和上条形缝纫孔6重合并且正好压住本体兜布和折边布，将整个模板翻过来，再用缝纫机沿着重合了的下条形缝纫孔5和上条形缝纫孔6进行缝制，便可将曾包住兜鼻子折边板3的布体通过其折边缝制在铺在上面的本体兜布的上，这样在本体兜布上便做成了兜鼻子装饰条，完毕后打开盖板2，将带有兜鼻子装饰条的本体兜布拿出，再将本体兜布制作成衣兜。

[0020] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该模板先将制作兜鼻子的布体放在模板上推折成型，再把本体兜布放在指定位置，即可直接进行缝制，减少操作流程，提高生产效率，且绱出来的兜鼻子外观平展、美观，有效地提升了产品质量。