水带旋转密封装置

摘要

本发明公开了一种水带旋转密封装置，包括底板、拉轴、空心油缸，底板下部设有同步电机，同步电机上设有第一同步轮，底板上设有带座轴承，带座轴承上设有空心轴，拉轴穿过空心轴的轴向孔，空心轴一端通过油缸法兰与空心油缸连接，空心轴中部外圆上设有第二同步轮，第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接，第二同步轮带动空心轴旋转，空心轴另一端设有卡套，卡套外侧设有橡胶柱，橡胶柱的内孔与拉轴外圆配合，橡胶柱与外套配合，拉轴穿过空心轴与空心油缸的连杆连接，拉轴沿轴向设有贯通孔，拉轴贯通孔一端与水带连通，拉轴贯通孔另一端与空心油缸的中心孔连接；利用本装置进行水带的水压试验、爆破试验以及耐磨性能试验，满足了性能试验要求。

权利要求

1.一种水带旋转密封装置，其特征是，包括底板、拉轴、空心油缸，底板下部设有同步电机，同步电机上设有第一同步轮，同步电机与编码器连接，方形底板上设有带座轴承，带座轴承上设有空心轴，拉轴穿过空心轴的轴向孔，空心轴一端通过油缸法兰与空心油缸连接，空心轴中部外圆上设有第二同步轮，第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接，空心轴另一端设有卡套，卡套外侧设有橡胶柱，橡胶柱的内孔与拉轴外圆配合，橡胶柱与外套配合，所述橡胶柱的外圆与外套内孔为间隙配合，所述间隙配合处为水带端部的连接位置，通过轴向压紧装置将水带端部固定在橡胶柱与外套之间的间隙，所述卡套与外套通过卡槽连接、实现外套定位，拉轴穿过空心轴与空心油缸的连杆提高螺纹连接，拉轴沿轴向设有贯通孔，拉轴贯通孔一端与水带连通，拉轴贯通孔另一端与空心油缸的中心孔连接，空心油缸的中心孔与进水口连接，所述外套内孔设有凹槽，橡胶外圆在受拉轴的轴向压缩后、径向向外扩张与凹槽配合。

2.如权利要求1所述的水带旋转密封装置，其特征是，所述轴向压紧装置包括挡板，所述挡板设于内橡胶柱的外侧，其中挡板的内孔与拉轴外圆配合，挡板外侧的拉轴一端设有螺纹，所述螺纹与螺母配合将橡胶柱在轴向压紧，橡胶柱受力后在径向膨胀并充满与外套之间的间隙。

3.如权利要求1所述的水带旋转密封装置，其特征是，所述空心轴上还设有圆形挡圈。

4.如权利要求1所述的水带旋转密封装置，其特征是，所述油缸上设有油缸锁止装置，所述油缸锁止装置采用摩擦盘结构。

5.如权利要求1所述的水带旋转密封装置，其特征是，所述拉轴与油缸的连杆通过螺纹连接。

说明书

水带旋转密封装置

技术领域

[0001] 本发明涉及消防设备技术领域，特别涉及一种水带旋转密封装置。

背景技术

[0002] 现有技术的消防水带试验机，能够进行水带的水压及爆破试验，但是不能够进行水带的耐磨试验，而且进行不同试验时需要进行频繁更换相关的工装、操作者工装劳动强度大，工作效率低，同时现有技术的水压及爆破试验装置结构可靠性差，水带需要承受较大的力和变形，因此容易造成水带的损坏，影响了水带试验的可靠性及准确性，增加了试验成本，并且存在试验的安全隐患，。发明内容

[0003] 本发明的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种水带旋转密封装置；能够利用本发明的装置在试验机上进行水带的水压试验、爆破试验以及耐磨性能试验等综合性能试验，试验可靠性高，工作效率高，降低了操作者的工作强度，提高了试验的精度，满足了性能试验要求。

[0004] 本发明解决技术问题的技术方案为：

[0005] 一种水带旋转密封装置，包括底板、拉轴、空心油缸，底板下部设有同步电机，同步电机上设有第一同步轮，同步电机与编码器连接，方形底板上设有带座轴承，带座轴承上设有空心轴，拉轴穿过空心轴的轴向孔，空心轴一端通过油缸法兰与空心油缸连接，空心轴中部外圆上设有第二同步轮，第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接，第二同步轮带动空心轴旋转，空心轴另一端设有卡套，卡套外侧设有橡胶柱，橡胶柱的内孔与拉轴外圆配合，橡胶柱与外套配合，所述橡胶柱的外圆与外套内孔为间隙配合，所述间隙配合处为水带端部的连接位置，通过轴向压紧装置将水带端部固定在橡胶柱与外套之间的间隙，所述卡套与外套通过卡槽连接、实现外套定位，拉轴穿过空心轴与空心油缸的连杆连接，拉轴沿轴向设有贯通孔，拉轴贯通孔一端与水带连通，拉轴贯通孔另一端与空心油缸的中心孔连接，空心油缸的中心孔与进水口连接，所述外套内孔设有凹槽，橡胶外圆在受拉轴的轴向压缩后、径向向外扩张与凹槽配合，能够更可靠地将水带压紧，避免高压水的泄漏。

[0006] 所述轴向压紧装置包括挡板，所述挡板设于内橡胶柱的外侧，其中挡板的内孔与拉轴外圆配合，挡板外侧的拉轴一端设有螺纹，所述螺纹与螺母配合将橡胶柱在轴向压紧，橡胶柱受力后在径向膨胀并充满与外套之间的间隙，从而将水带夹紧，连接可靠并避免高压水泄漏。

[0007] 空心轴上还设有圆形挡圈，通过圆形挡圈保护轴承、防止轴承进水。

[0008] 拉轴与油缸的连杆通过螺纹连接。

[0009] 油缸上设有油缸锁止装置，所述油缸锁止装置采用摩擦盘结构。通过锁止装置的作用、在进行拉轴与空心油缸装配及拆卸时，将空心油缸锁定、不能旋转，实现可靠地拆装。

[0010] 使用时，将本发明的水带旋转密封装置与试验机机体连接，将水带两端分别与水带旋转密封装置连接、并密封牢靠，向水带内注水达到试验规定的压力，同步电机不旋转，当水带受到高压水压力时，由于水带在轴向上受到的阻力小，水带在轴向上伸长移动，带动与活动支架连接的水带旋转密封装置沿轴向向外移动，与从而进行水带的水压试验及爆破试验。另外，需要利用该旋转密封装置进行水带的耐磨性能试验时，通过同步电机、同步轮传动组合带动水带旋转，将水带耐磨试验装置靠近旋转的水带，通过调整气缸的压力，使磨头及两个水带支撑轮分别与水带接触、并达到使用规定的压力，从而进行耐磨试验。

[0011] 本发明的有益效果：

[0012] 1.能够在该设备上进行水带的水压试验、爆破试验以及耐磨性能试验等综合性能试验，试验可靠性高，工作效率高，降低了操作者的工作强度，提高了试验的精度；满足了性能试验要求；

[0013] 2.本发明通过与水带连接的水带旋转密封装置将水带两端密封连接后，向水带内注水，同步电机不旋转、使得水带只在轴向上伸长移动，能够进行水带的水压试验及爆破试验；通过控制给水带旋转密封装置的空心油缸的输出油的压力大小，从而控制水带两端与水带旋转密封装置之间的夹紧力大小，使之符合不同直径水带的夹紧力要求；

[0014] 3.通过同步电机带动水带旋转，利用水带耐磨试验装置靠近旋转的水带，通过调整气缸的压力，使磨头及两个水带支撑轮分别与水带接触、并达到使用规定的压力，能够进行耐磨试验；

[0015] 4.水带转速调节：水带旋转密封装置的两个同步电机，是经过同一台驱动器控制，通过调节驱动器输出频率，从而调节同步电机转速，达到试验要求的预定转速，每个同步电机与编码器连接、实时监测同步电机转速，防止转速失控，确保转速同步。

附图说明

[0016] 图1为本发明的结构示意图；

[0017] 图2是图1的左视图。

具体实施方式

[0018] 为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。

[0019] 如图1至图2所示，一种水带旋转密封装置，包括底板122、拉轴116、空心油缸113，底板122下部设有同步电机123，同步电机123上设有第一同步轮124，同步电机与编码器125连接，方形底板122上设有带座轴承111，带座轴承111上设有空心轴112，拉轴
116穿过空心轴112的轴向孔，空心轴112一端通过油缸法兰134与空心油缸113连接（本发明的油缸法兰134与空心轴112为焊接），空心轴112中部外圆上设有第二同步轮118，第一同步轮118与第二同步轮124通过同步带连接，第二同步轮118带动空心轴112旋转，空心轴112另一端设有卡套114，卡套114外侧设有橡胶柱121，橡胶柱121的内孔与拉轴116外圆配合，橡胶柱121与外套127配合，所述橡胶柱121的外圆与外套127内孔为间隙配合
110，所述间隙配合110处为水带端部的连接位置，通过轴向压紧装置将水带端部固定在橡胶柱121与外套127之间的间隙，所述卡套114与外套127通过卡槽128连接、实现外套定位，拉轴116穿过空心轴112与油缸的连杆131连接，拉轴116沿轴向设有贯通孔117，拉轴贯通孔117一端与水带连通，拉轴贯通孔117另一端与空心油缸113的中心孔132连接，空心油缸的中心孔132与进水口133连接，所述外套127内孔设有凹槽120，橡胶外圆在受拉轴的轴向压缩后、径向向外扩张与凹槽配合，能够更可靠地将水带压紧，避免高压水的泄漏。所述底板122为方形底板。

[0020] 所述轴向压紧装置包括挡板129，所述挡板129设于内橡胶柱121的外侧，其中挡板129的内孔与拉轴116外圆配合，挡板129外侧的拉轴一端设有螺纹，所述螺纹与螺母130配合将橡胶柱121在轴向压紧，橡胶柱21受力后在径向膨胀并充满与外套之间的间隙，从而将水带夹紧，连接可靠并避免高压水泄漏。

[0021] 拉轴116与油缸的连杆131通过螺纹135连接。

[0022] 空心轴112上还设有圆形挡圈119，通过圆形挡圈119保护轴承、防止轴承进水。

[0023] 油缸上设有油缸锁止装置126，所述油缸锁止装置126采用摩擦盘结构。通过锁止装置的作用、在进行拉轴与空心油缸装配及拆卸时，将空心油缸锁定、不能旋转，实现可靠地拆装。

[0024] 本发明的工作原理：使用时将本发明的水带旋转密封装置分别设在试验机的床头一端及床尾一端，其中床头一端固定，床尾一端能够沿床尾支撑座上的导向轴滑动，其中的同步电机经过同一台驱动器控制，将水带的两端分别于本发明的结构连接、紧固密封可靠，通过控制水带旋转密封装置的空心油缸的输出油的压力大小，来控制水带两端与水带旋转密封装置之间的夹紧力大小，使之符合不同直径水带的夹紧力要求；水带旋转密封装置的两个同步电机，是经过同一台驱动器，PLC控制变频电机驱动器，通过调节驱动器输出频率，从而调节同步电机转速，达到试验要求的预定转速，每个同步电机与编码器连接、实时监测同步电机转速，防止转速失控，确保转速同步。

[0025] 上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。