本发明公开了一种滤嘴自动加香机控制器及其控制方法，包括料液仓和加料泵，该加料泵的进口端与所述料液仓连通，加料泵的进口端与料液仓之间还设置有开关阀，该加料泵的出口端通过输料管连接有喷头，该输料管上安装有压力传感器，料液仓内安装有液位检测器，该液位检测器的输出端连接在控制器的液位信号端，压力传感器的输出端连接在控制器的压力检测端，加料泵的控制端连接在控制器的输出控制端。本发明移动方便，料液喷洒均匀且能防止停机时料液回流；便于控制，能使实时监测输料管内压力值，并进行报警提示操作人员，避免喷洒不均匀，同时液位检测器对料液仓内液位实时监测，在液位过低时提供报警和关断料液。
1.一种滤嘴自动加香机控制器，其特征在于：包括料液仓(1)和加料泵(2)，所述加料泵(2)的进口端与所述料液仓(1)连通，该加料泵(2)的出口端通过输料管(5)连接有喷头(4)，该输料管(5)上安装有压力传感器(9)，所述料液仓(1)内安装有液位检测器(8)，所述液位检测器(8)的输出端连接在控制器的液位信号端，压力传感器(9)的输出端连接在控制器的压力检测端，所述加料泵(2)的控制端连接在控制器的输出控制端；所述输料管(5)上设置有单向阀(3)，所述压力传感器(9)安装于加料泵(2)的出口端与单向阀(3)之间；所述加料泵(2)位于所述料液仓(1)下方，所述加料泵(2)与料液仓(1)之间设置有开关阀(6)和过滤器(7)，所述过滤器(7)上部通过开关阀(6)与料液仓(1)下部的出液口连接，该过滤器(7)下部与加料泵(2)的进口端连接；所述料液仓(1)下方并排设有电控箱(14)和设备箱(15)，所述开关阀(6)、过滤器(7)和加料泵(2)安装于设备箱(15)内，所述电控箱(14)和设备箱(15)安装于设备外壳(16)内，所述单向阀(3)位于设备外壳(16)内，所述输料管(5)伸出设备外壳(16)后与喷头(4)连接；所述设备外壳(16)安装于带移动轮和刹车的移动小车(17)上，该移动小车(17)周围设置有护栏，该移动小车(17)一侧的护栏上设置有扶手；所述控制器的压力报警端连接有压力报警指示灯(11)，该控制器的液位报警端连接有液位报警指示灯(12)，所述控制器的声音报警端连接有蜂鸣器(13)；所述输料管(5)为透明的塑料软管，所述加料泵(2)为齿轮泵，所述喷头(4)为针式喷头。
2.根据权利要求1所述的滤嘴自动加香机控制器，其特征在于：所述控制器的输出控制端与开关阀(6)的控制端连接，所述控制器还连接有触摸屏(10)。
3.一种根据权利要求1所述滤嘴自动加香机控制器的控制方法，其特征在于：包括控制器对输料管(5)内压力的控制，其控制流程为：获取压力传感器输入信号；
判断压力传感器输入信号是否位于控制器的压力设定值范围内；
是，则输出输料管(5)阻塞信息，返回所述获取压力传感器(9)输入信号的步骤；
否，则输出加料泵(2)空转信息，返回所述获取压力传感器(9)输入信号的步骤。
4.根据权利要求3所述的滤嘴自动加香机控制器的控制方法，其特征在于：还设置有控制器的低液位报警，所述控制器的低液位报警流程为：获取液位检测器输入信号；
高于等于第二液位设定值，返回所述获取液位检测器输入信号的步骤；
滤嘴自动加香机控制器及其控制方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种卷烟滤嘴加香装置，具体涉及一种滤嘴自动加香机控制器及其控制方法。
背景技术
[0002] 滤嘴加香装置，是在将香精或药物喷在卷烟滤嘴上的一种设备，用于辅助滤嘴成型机组生产药物嘴棒，现有的加香装置，是让香料线通过装有香料液的香料槽，沾上香料液，然后经过毛毡块等装置将香料线上多余的香料液挤出或者吸掉，最后经滤嘴成型机加工制成滤嘴，通过该方法添加香料过程比较繁琐，且加香装置结构比较复杂，在加香过程中，很难控制香料线上香料液的多少，香料液过多或者过少都会造成滤嘴的报废，因此亟需一种结构简单且便于控制的滤嘴加香装置。
[0003] 现有技术的缺点是：现有加香装置结构复杂，香料液的加入量不便于控制。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种滤嘴自动加香机控制器及其控制方法，结构简单、便于控制，同时能实现对输料管内压力的监测和控制以及液位监测。
[0005] 为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种滤嘴自动加香机控制器，包括料液仓和加料泵，所述加料泵的进口端与所述料液仓连通，该加料泵的出口端通过输料管连接有喷头，该输料管上安装有压力传感器，所述料液仓内安装有液位检测器，所述液位检测器的输出端连接在控制器的液位信号端，压力传感器的输出端连接在控制器的压力检测端，所述加料泵的控制端连接在控制器的输出控制端；所述输料管上设置有单向阀，所述压力传感器安装于加料泵的出口端与单向阀之间；所述加料泵位于所述料液仓下方，所述加料泵与料液仓之间设置有开关阀和过滤器，所述过滤器上部通过开关阀与料液仓下部的出液口连接，该过滤器下部与加料泵的进口端连接；所述料液仓下方并排设有电控箱和设备箱，所述开关阀、过滤器和加料泵安装于设备箱内，所述电控箱和设备箱安装于设备外壳内，所述单向阀位于设备外壳内，所述输料管伸出设备外壳后与喷头连接；所述设备外壳安装于带移动轮和刹车的移动小车上，该移动小车周围设置有护栏，该移动小车一侧的护栏上设置有扶手；所述控制器的压力报警端连接有压力报警指示灯，该控制器的液位报警端连接有液位报警指示灯，所述控制器的声音报警端连接有蜂鸣器；所述输液管为透明的塑料软管，所述加料泵为齿轮泵，所述喷头为针式喷头。
[0006] 采用上述结构，料液仓装入香料液或药物液，加料泵的进口端与料液仓的出液口连通，料液通过加料泵和输料管经喷头喷到滤嘴棒上，加料泵的设置便于通过控制泵的转动来控制料液加入的量，液位检测装置对料液仓内的液位进行检测并反馈至控制器，方便人们及时了解料液仓内液位，在液位过低时发出信号，便于人们及时加入料液或者停车，压力传感器对输料管内的压力值进行检测并反馈至控制器中，便于人们在输料管内压力过高或者过低时，通过控制加料泵的转动使输料管内的压力值在指定的安全范围内，防止因输料管压力过大造成事故，或者压力过小使料液喷洒不均匀，该加香机结构简单，便于控制。
[0007] 所述控制器的输出控制端与开关阀的控制端连接，所述控制器还连接有触摸屏。
[0008] 一种根据所述滤嘴自动加香机控制器的控制方法，包括控制器对输料管内压力的控制，其控制流程为：
[0009] 控制器的压力检测端获取压力传感器输入信号；
[0010] 压力传感器输入信号与控制器设定值范围进行比较，判断是否位于控制器的压力设定值范围内；该压力设定值范围储存于控制器自身储存器内或外部存储器内。
[0011] 压力传感器输入信号位于控制器的压力设定值范围内，则结束；
[0012] 压力传感器输入信号超出控制器的压力设定值范围，即高于压力设定值范围上限值或低于压力设定值范围下限值，压力报警器报警，控制滤嘴自动加香机停机；
[0013] 输出控制信号，使滤嘴成型机主机停机；
[0014] 判断压力传感器输入信号是否高于控制器压力设定值上限；
[0015] 是，则通过控制器则输出输料管阻塞信息，返回所述获取压力传感器输入信号的步骤；控制器输出输料管阻塞信息，通过指示灯或者声音方式报警提示操作人员输料管阻塞需要清理，
[0016] 否，则输出加料泵空转信息，返回所述获取压力传感器输入信号的步骤；此时压力传感器检测的压力值低于压力设定值范围下限值，表示料液仓内的料液已经用完，控制器输出加料泵空转信息，通过指示灯或者声音方式报警，提示操作人员及时加料液。
[0017] 压力设定值范围最大值为压力设定值上限值，压力设定值范围最小值为压力设定值下限值。
[0018] 上述控制方法，压力报警器包括压力报警指示灯和蜂鸣器，控制器对输料管内压力的实时监测，在压力值超出设定范围时，压力报警器报警，并通过控制加料泵的转速，使输料管内压力维持在设定范围内，避免料液因压力超出设定范围而喷洒不均匀。
[0019] 还设置有控制器的低液位报警，所述控制器的低液位报警流程为：
[0020] 控制器的液位检测端获取液位检测器输入信号；
[0021] 液位检测器输入信号与第一液位设定值进行比较，判断是否低于第一液位设定值；
[0022] 液位检测器输入信号高于等于第一液位设定值，则结束；
[0023] 液位检测器输入信号低于第一液位设定值，则第一液位报警器报警；提示工作人员添加料液；
[0024] 液位检测器输入信号与第二液位设定值进行比较，判断是否低于第二液位设定值；
[0025] 液位检测器输入信号高于等于第二液位设定值，返回所述获取液位检测器输入信号的步骤；
[0026] 液位检测器输入信号低于第二液位设定值，则控制器输出信号控制滤嘴成型机主机停机；
[0027] 第二液位报警器报警，滤嘴自动加香机停机；
[0028] 控制器控制输出端控制加料泵停转；
[0029] 控制器控制开关阀关闭；
[0030] 返回所述获取液位检测器输入信号的步骤。
[0031] 上述的第一液位报警器和第二液位报警器设置于滤嘴加香机上，通过对料液仓内液位的实时监测，实现不同位置的低位报警，第一液位报警器和第二液位报警器均包括液位报警指示灯和蜂鸣器，第二液位设定值和第一液位设定值储存于控制器自身储存器内或外部存储器内，第二液位设定值低于第一液位设定值，在液位低于第一液位设定值时，通过第一液位报警器报警，提示操作人员加液；当在液位低于第二液位设定值时，液位已经触底，即操作人员还未加入料液，第二液位感应器报警，则控制器输出控制信号使滤嘴成型机主机停机，控制器输出端与滤嘴成型机主机连接或通讯，使其停止传送滤棒，控制器输出控制信号使加香机主机停机，加料泵停转停止喷液，关闭开关阀，避免料液不足的情况下，继续生产使料液喷洒不均匀，制造出不合格产品，浪费材料。
[0032] 实现本发明的有益效果是：结构简单，移动方便，料液喷洒均匀且能防止停机时料液回流；便于控制，能使输料管内压力值维持在设定超范围内，避免压力过大或过小喷洒不均匀，在料液仓内液位过低时报警，提示操作者及时处理，防止事故发生。
附图说明
[0033] 图1为本发明的结构示意图；
[0034] 图2为本发明的电气原理图；
[0035] 图3为本发明的控制结构框图；
[0036] 图4为本发明控制器对输料管内压力控制的流程图；
[0037] 图5为本发明控制器的低液位报警流程图。
具体实施方式
[0038] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
[0039] 如图1所示，一种滤嘴自动加香机控制器，包括料液仓1和加料泵2，加料泵2位于料液仓1下方，加料泵2与料液仓1之间设置有开关阀6和过滤器7，所述过滤器7上部通过开关阀6与料液仓1下部的出液口连接，该过滤器7下部与加料泵2的进口端连接，该加料泵2的出口端通过输料管5连接有喷头4，输料管5上设置有单向阀3，所述输液管5为透明的塑料软管，加料泵2为齿轮泵，喷头4为针式喷头，加料泵2的出口端与单向阀3之间安装有压力传感器9所述料液仓1内安装有液位检测器8。
[0040] 所述料液仓1下方并排设有电控箱14和设备箱15，所述开关阀6、过滤器7和加料泵2安装于设备箱15内，所述电控箱14和设备箱15安装于设备外壳16内，所述单向阀3位于设备外壳16内，所述输料管5伸出设备外壳16后与喷头4连接，所述设备外壳16安装于带移动轮和刹车的移动小车17上，该移动小车17周围设置有护栏，该移动小车17一侧的护栏上设置有扶手。
[0041] 如图2和图3所示，所述液位检测器8的输出端连接在控制器的液位信号端，压力传感器9的输出端连接在控制器的压力检测端，所述加料泵2的控制端连接在控制器的输出控制端，开关阀6的控制端与控制器输出端连接，控制器输出端还连接滤嘴成型机主机，所述控制器的压力报警端连接有压力报警指示灯11，该控制器的液位报警端连接有液位报警指示灯12，所述控制器的声音报警端连接有蜂鸣器13，压力报警指示灯11和蜂鸣器13组成压力报警器，液位报警指示灯12和蜂鸣器13组成液位报警器，所述控制器还连接有触摸屏10。
[0042] 如图4所示，一种所述滤嘴自动加香机控制器的控制方法，包括控制器对输料管5内压力的控制，其控制流程为：
[0043] 控制器的压力检测端获取压力传感器9输入信号；
[0044] 压力传感器9输入信号与控制器设定值范围进行比较，判断是否位于控制器的压力设定值范围内；该压力设定值范围储存于控制器自身储存器内或外部存储器内。
[0045] 压力传感器9输入信号位于控制器的压力设定值范围内，则结束；
[0046] 压力传感器9输入信号超出控制器的压力设定值范围，即高于压力设定值范围上限值或低于压力设定值范围下限值，压力报警器报警，即压力报警指示灯11亮，蜂鸣器13发声；滤嘴自动加香机停机；
[0047] 输出控制信号，使滤嘴成型机主机停机；
[0048] 判断压力传感器9输入信号是否高于控制器压力设定值上限；
[0049] 是，则输出输料管5阻塞信息，返回所述获取压力传感器9输入信号的步骤；
[0050] 否，则输出加料泵2空转信息，返回所述获取压力传感器9输入信号的步骤。
[0051] 上述控制方法，控制器对输料管5内压力的实时监测，在压力值超出设定范围时，滤嘴自动加香机停机，避免料液因压力超出设定范围而喷洒不均匀。
[0052] 如图5所示，还设置有控制器的低液位报警，控制器的低液位报警流程为：
[0053] 控制器的液位检测端获取液位检测器8输入信号；
[0054] 液位检测器8输入信号与第一液位设定值进行比较，判断是否低于第一液位设定值；
[0055] 液位检测器8输入信号高于等于第一液位设定值，则结束；
[0056] 液位检测器8输入信号低于第一液位设定值，则第一液位报警器报警，即液位报警指示灯12亮，蜂鸣器13发声；
[0057] 控制器发出控制信号使滤嘴成型机主机减速；
[0058] 控制器输出控制端控制加料泵减速，可以通过变频或调压方式；
[0059] 液位检测器8输入信号与第二液位设定值进行比较，判断是否低于第二液位设定值；
[0060] 液位检测器8输入信号高于等于第二液位设定值，返回所述获取液位检测器8输入信号的步骤；
[0061] 液位检测器8输入信号低于第二液位设定值，则控制器输出信号控制滤嘴成型机主机停机；
[0062] 第二液位报警器报警，加香机停机；
[0063] 控制器控制输出端控制加料泵2停转；
[0064] 控制器控制开关阀6关闭；
[0065] 返回所述获取液位检测器8输入信号的步骤。
[0066] 不断的循环对料液仓1内液位进行检测。
