皮革切割机

摘要

一种皮革切割机(1)，包括：结构(2)，其限定操作区域(3)，皮革将被放置在操作区域中并保持展开和静止，以允许进行切割操作；至少一个抽吸平面(4，40)，其设置在所述操作区域(3)处并连接到低压源(9)，以在启动低压源(9)后保持皮革展开和静止；切割单元(5)，其由结构(2)承载，设置在操作区域(3)上方并可相对其运动，以在操作区域(3)中在皮革中进行切割；皮革切割机(1)包括至少两个闭合带(6，66)，其由渗透性材料制成并且侧面彼此相接，每个带均包括上分支(60，606)和下分支(61，616)，每个带(6，68)均布置成使得其上分支(60，606)保持在抽吸平面(4，40)上方并接近抽吸平面，以静止地接收待切割的皮革，并使得能够在其上铺设皮革；在启动所述低压源(9)之后，带(6，66)被所述抽吸平面(4，40)吸引，使得其上的皮革保持展开和静止；结构(2)包括皮革出口通道(7)，出口通道布置成面对每个带(6，66)的上分支(60，606)；在每个带上完成切割操作之后，能够启动每个带(6，66)，使得相关的上分支(60，606)能够朝向出口通道(7)运动，以独立于其它带(6、66)将切割好的皮革输送到所述操作区域(3)之外，并输送到结构(2)之外。

权利要求

1.一种皮革切割机(1)，包括：

结构(2)，所述结构限定操作区域(3)，皮革将布置在所述操作区域中，并在所述操作区域中保持展开和静止，以便允许进行切割操作；

至少一个抽吸平面(4，40)，所述至少一个抽吸平面设置在所述操作区域(3)处，并连接到低压源(9)，以在启动所述低压源(9)之后保持所述皮革展开和静止；

切割单元(5)，所述切割单元由所述结构(2)承载，布置在所述操作区域(3)上方并能够相对于所述操作区域运动，以对所述操作区域(3)中的皮革进行切割；

其特征在于，所述皮革切割机(1)还包括：

至少两个闭合带(6，66)，所述至少两个闭合带由渗透性材料制成，并且侧面彼此相接，每个闭合带均包括上分支(60，606)和下分支(61，616)，每个闭合带(6，66)均布置成使得其上分支(60，606)保持在所述抽吸平面(4，40)上方并接近所述抽吸平面，以便静止地接收待切割的皮革，并且使得能够在其上铺设所述皮革；在所述低压源(9)启动之后，所述闭合带(6，66)被所述抽吸平面(4，40)吸引，使得所述闭合带上的皮革能够保持展开和静止；

并且，所述结构(2)包括皮革出口通道(7)，所述皮革出口通道布置成面对每个所述闭合带(6，66)的上分支(60，606)；

在每个闭合带上完成切割操作之后，能够启动每个闭合带(6，66)，使得相关的上分支(60，606)能够朝向所述皮革出口通道(7)运动，以独立于其它闭合带(6，66)将切割好的皮革输送到所述操作区域(3)之外，并输送到所述结构(2)之外。

2.如权利要求1所述的皮革切割机(1)，其中，所述闭合带(6，66)延伸超出所述皮革出口通道(7)，并延伸到所述结构(2)之外，以便于收集切割好的皮革的收集操作。

3.如权利要求2所述的皮革切割机(1)，其中，每个闭合带(6，66)的延伸超出所述皮革出口通道(7)的部分相对于所述抽吸平面(4，40)向下倾斜。

4.如权利要求1所述的皮革切割机(1)，所述皮革切割机还包括布置在所述结构(2)之外并且布置在所述出口通道(7)处的至少一个平面，用于接收切割好的皮革。

5.如权利要求4所述的皮革切割机(1)，其中所述至少一个平面相对于所述抽吸平面(4，40)向下倾斜。

说明书

皮革切割机

技术领域

[0001] 本发明涉及加工皮革或类似物的技术领域，特别是，本发明涉及一种皮革切割机。

背景技术

[0002] 在上述技术领域中，众所周知的要求是在切割操作期间保持皮革完全展开，以防止可能的折皱或起皱改变所获得皮革的最终期望形状。

[0003] 为此，已知的皮革切割机包括一结构，该结构包围一操作区域，在该操作区域中，皮革必须展开并保持展开和静止，然后对皮革进行切割操作。

[0004] 所述皮革切割机在相关的操作区域处包括固定的抽吸平面，该固定的抽吸平面由钢制成，并且水平布置，所述抽吸平面提供多个通孔，

[0005] 通孔连接到低压源，即，例如设置在所述平面下的抽吸源。

[0006] 皮革切割机还包括自动类型的切割单元，该切割单元由所述结构承载，设置在所述操作区域上方并可相对于操作区域运动。所述切割单元又包括切割装置。

[0007] 保护覆层固定在抽吸平面上，其由例如毛毡的可渗透性材料制成，待切割的皮革在所述保护覆层上展开。

[0008] 渗透性的毛毡覆层使得在切割操作期间在其上展开的皮革被所述低压源吸引并保持静止；此外，由于相关的厚度，可以防止所述切割装置到达所述抽吸平面并对其造成破坏。

[0009] 在毛毡上展开皮革的操作由专业操作人员进行，这是因为专业技能是必要的，以便能够正确地定位皮革，以防止任何折叠或起皱，折叠或起皱可能导致出现不正确的切割形状(因此产生加工浪费)。

[0010] 在皮革展开操作之后，在保持抽吸源启动的同时，启动所述切割单元，以在抽吸平面上方在毛毡上切割展开的皮革，以根据需要获得多个不同的形状。

[0011] 在切割好皮革之后，停止所述切割单元，停用所述抽吸源，并且操作人员必须着手从工作平面上移除切割好的片，并根据不同的轮廓形状对它们进行分组。

[0012] 最后，从工作平面上移除废料，然后，操作人员再次在毛毡上展开皮革。

[0013] 这些手工类型的操作大大限制了生产率，并且与进行皮革切割的自动化操作不相容。毫无疑问，这构成了现有类型皮革切割机中仍然没有消除的一个缺陷。

[0014] 事实上，操作人员收集和分类切割好的皮革形状所需的时间远大于切割和展开皮革所需的时间，因为切割好的片必须被一个接一个地收集并留心地分类。换句话说，收集切割好的片的时间构成了每个工作循环的“瓶颈”，这大大限制了皮革切割机的生产率。

[0015] 另一个缺陷在于，切割好的片的收集和分类操作虽然不需要特殊的技能，但却由具有负责放置皮革的同一具有特殊技能的操作人员执行：因此，这意味着较高的人工成本，这种较高的人工成本在任何情况下对于完成上述操作而言都不是不可或缺的。

发明内容

[0016] 本发明的目的是要消除上述缺陷。

[0017] 上述目的通过本发明的皮革切割机来实现，所述皮革切割机包括：结构，其限定操作区域，所述皮革将被放置在操作区域中，并保持展开和静止，以允许进行切割操作；至少一个抽吸平面，其设置在所述操作区域处，并连接到低压源，以在启动所述低压源之后保持所述皮革展开和静止；切割单元，其由所述结构承载，设置在所述操作区域上方并可相对操作区域运动，以便切割所述操作区域中的皮革；所述皮革切割机包括：至少两个闭合带其由渗透性材料制成并且侧面彼此相接，每个带均包括上分支和下分支，每个带均布置成使得其上分支保持在所述抽吸平面上方并接近所述抽吸平面，以便静止地接收待切割的皮革，并且使得能够在其上铺设皮革；所述带在启动所述低压源之后被所述抽吸平面吸引，使得其上的皮革保持展开和静止；并且所述结构包括皮革出口通道，其布置成面对每个所述带的上分支；在每个带上完成切割操作之后，启动每个带，使得相关的上分支朝向所述出口通道运动，以便独立于其它带将切割好的皮革输送出所述操作区域，输送到所述结构的外部。

[0018] 相对于现有技术，本发明的皮革切割机能够有利地显著减小两个连续的切割操作之间的时间。在专业操作人员在其中一条带上第一次展开所述皮革之后，操作人员可立即在第二带上展开其它皮革，而不必等到所述切割操作和收集之前展开的皮革的操作结束。

[0019] 此外，这样可以由普通类型的操作人员(即不是从事皮革展开工作的同一专业操作人员)进行收集切割好的形状：切割好的皮革由带输送到所述皮革切割机结构外部。由此得出结论，一方面显著提高了皮革切割机的生产率，因为相对于已知方案，专业操作人员的停工时间最小化了(并且因此也使负责收集切割好的形状的一般操作人员的停工时间最小化了)，而另一方面显著节约了人工成本(相对于皮革切割机生产率)。

附图说明

[0020] 在下文中的参考附图进行的描述中描述了本发明中皮革切割机的特征，其中：

[0021] 图1是根据本发明的皮革切割机的优选但非唯一的实施例的前部透视图，其中去除了某些部件以更好地显示其他部件；

[0022] 图2是图1中的皮革切割机的横截面；

[0023] 图3是实现图1中例示的皮革切割机的优选实施例的后部透视图。

具体实施方式

[0024] 参考所附的各附图，1整体上表示根据本发明的皮革切割机。

[0025] 所述皮革切割机1包括：结构2，其限定操作区域3，其中所述皮革将被放置在该操作区域中并保持展开和静止，以便允许进行切割操作；至少一个抽吸平面4、40，其设置在所述操作区域3处，并连接到低压源9，以便在启动所述低压源9之后保持所述皮革展开和静止。

[0026] 所述皮革切割机1进一步包括：切割单元5，其由所述结构2承载，设置在所述操作区域3上方并可相对所述操作区域3移动，以便在所述操作区域3中切割所述皮革(即所述皮革的切割区域与所述皮革的展开区域完全重合)。

[0027] 所述皮革切割机1进一步包括至少两个闭合带6、66，所述闭合带6、66由渗透性材料制成并且它们的侧面彼此相接，每个闭合带均包括上分支60、606和下分支61、616，特别地，每个所述闭合带6、66均设置为使得其上分支60、606保持在所述抽吸平面4、40上方并接近所述抽吸平面，以便静止地接收将要切割的皮革，并且能够使所述皮革在其上展开。

[0028] 在所述低压源9启动之后，所述闭合带6、66被所述抽吸平面4、40吸引，使得其上的皮革保持展开和静止；此外，所述结构2包括皮革出口通道7，所述出口通道7布置成面对每个所述闭合带6、66的上分支60、606设置。在一个优选实施例中，如附图所示，所述闭合带6、66的数量为两个。

[0029] 在每个闭合带上完成切割操作之后，能够启动每个闭合带6、66，使得相对的上分支60、606朝向所述出口通道7移动，以便独立于其它闭合带6、66将切割好的皮革输送到所述操作区域3之外，并输送到所述结构2之外。因此，能够交替地启动所述带6、66。

[0030] 特别地，所述抽吸平面4、40是固定的，优选由钢制成并水平布置；所述抽吸平面4、40还具有多个通孔(未示出)，这些通孔从属于所述低压源9(在图2大体示出)，即例如设置在所述抽吸平面4、40下方的抽吸源。

[0031] 所述低压源9通过一系列通道91连接到所述抽吸平面4、40，所述一系列通道91布置在每个闭合带6、66的下分支61、616和上分支60、606之间(参见图2)。

[0032] 特别地，也可仅仅存在一个抽吸平面，在该抽吸平面中将抽吸适当地分区，以便独立地作用在每个闭合带6、66上，或者可提供两个抽吸平面4、40(如附图中所示的那样)，每一个抽吸平面用于一个带6、66.

[0033] 自动类型的切割单元5包括臂50，所述臂50安装在所述结构2上以能够相对于结构2移动。所述臂50承载有头部51，该头部又包括切割装置，并能够相对于所述臂50移动。

[0034] 所述闭合带6、66例如可由毛毡制成，使得置于其上的皮革在进行切割操作期间不管用何种方法被所述低压源吸引并保持静止。由于闭合带6、66的厚度，所述闭合带6、66也防止所述切割装置到达所述抽吸平面4、40并损坏抽吸平面4、40。

[0035] 根据附图中所示的一个优选实施例，每个闭合带6、66延伸超出所述出口通道7，并延伸到所述结构2之外，以促进切割好的皮革的收集操作，这将在下文中更清楚地说明。特别地，如图3所示，每个带6、66延伸超出所述出口通道7的部分相对于抽吸平面4、40向下倾斜。

[0036] 闭合带6、66缠绕在相应的辊上：特别地，每个带6、66的第一端缠绕在第一系列辊8、80上，每个带6、66的第二端缠绕在第二系列辊81、810上，这允许它们运动。

[0037] 在上述优选实施例中，每个带6、66的第一端所缠绕的第一组辊8、80布置在所述操作区域3处并靠近所述结构2，并且位于结构2的与所述出口通道7相反的一侧上；为了更清楚地显示所述第一系列辊8、80的布置，在图1中移除了所述结构2的一部分。

[0038] 所述第二系列辊81、810布置成越过出口通道7，其中，每个带6、66的倾斜部分到达相对于所述抽吸平面4、40的最低点(具体参见图1和图2)。

[0039] 还可设置第三系列托带辊82、820，其例如设置在所述出口通道7处以支撑所述带6、66并使带6、66向下倾斜。

[0040] 可选择地，在未示出的一种变形中，可以设置有布置在所述结构之外的一平面，以代替所述带的倾斜部分，用于在带朝向所述出口通道运动之后接收切割好的皮革。所述平面例如相对于所述抽吸平面向下倾斜，并因此可以是滑槽。

[0041] 在上述最后一种情况下，带所缠绕的第二系列辊可设置在所述出口通道处，使得所述倾斜平面的一侧布置成面对并靠近所述带的第二端。可设置两个倾斜平面，一个倾斜平面用于一个带。

[0042] 作为说明，现将特别参照附图中所示的实施例描述在从将待切割的皮革展开成期望的轮廓形状开始的相应的第一工作周期期间所述皮革切割机1的操作。为了简单起见，在下文中所述两条带6、66将被称作第一带6和第二带66；在所述第一工作周期开始时，所述皮革切割机1的两个带6、66均处于停用状态。

[0043] 首先，专业操作人员将位于操作区域3(因此专业操作人员在所述皮革切割机1前面)中的皮革在所述第一带6的上分支60上展开，所述第一带6为毛毡并保持静止。展开皮革的操作需要特殊的专业技能，因为这对于防止可能的折皱或起皱(其可能使期望的皮革形状畸变并产生废品)而言是非常必要的。

[0044] 一旦皮革被展开，则在所述第一带6(其仍被停用，所述第二带66也是如此)的位置处启动所述低压源9，使得所述皮革保持展开和静止。

[0045] 然后，启动切割单元5：所述切割头51运动，以使用相关的切割装置在展开在第一带6上的皮革上获得预先确定的形状。

[0046] 同时，专业操作人员可着手在保持静止的所述第二带66的上分支606上展开皮革。然后，启动所述低压源9以作用在所述第二带66上，使得其上展开的皮革保持展开和静止。

[0047] 当已经切割好所述第一带6上的皮制品的形状时，停用所述切割头5并关闭第一带6处的低压源9。

[0048] 然后，所述切割单元5可以加工铺设在第二带66上的皮革，同时可以启动所述第一带6，以通过其上分支60将切割好的皮革从所述操作区域3向所述出口通道7传送并将切割好的皮革传送到所述出口通道7之外；一旦所述皮革已被传送至所述结构2之外，则停止第一带6。

[0049] 然后，在所述结构2的外侧(尤其是在所述皮革切割机1的后部)工作的一般操作人员可以容易地收集布置在所述第一带6上的切割好的皮革形状，将它们从第一带6的倾斜部分上收集起来，并根据它们的轮廓形状对它们进行分组。

[0050] 同时，一旦之前展开在所述第二带66上的皮革已被切割，停止所述切割头51并停用所述低压源9；可以启动所述第二带66，使切割好的皮革朝向所述通道7运动并运动越过通道7到达所述结构2外部，使得一般操作人员能够收集它们(在停止所述第二带66之后)。

[0051] 同时，熟练操作人员可以重新将所述操作区域3中的额外的皮革展开在所述第一带6上的上分支60上；然后，重复该操作周期。

[0052] 根据未示出的一个变形，在所述第二带上展开的皮革可以被运送至不同于上述出口通道的另一个出口通道。

[0053] 在另一个也未示出的变形中，可以设置多于两个的闭合带，也可以设置有多于两个的抽吸平面。

[0054] 在上文中对非限制性示例进行了描述，并且任何结构变形都应理解为落入在所附权利要求的范围。