钻孔机换杆装置转让专利

申请号 : CN201310555840.X

文献号 : CN103541672B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 于群发李月仙姚喜艳姚海军

申请人 : 山西新源谷空调设备有限公司

摘要 :

本发明为一种钻孔机换杆装置,解决了传统丝扣连接不牢靠、费时费力、安全性差、操作效率低下、容易堵杆等问题。该装置包括传导装置和钻杆,传导装置包括内设腔体的传导柱体和套装在传导柱体外部且设有注水口的套管,传导柱体顶部设有法兰盘、底部设有切换盖体,切换盖体上开设有T型接口,钻杆上设有与切换盖体上T型接口配合卡接的凸缘。本发明装置设计巧妙、结构简单、使用便捷、制造容易、成本低廉、维护方便、安全性高,连接方便快捷同时也牢固可靠,极大地提高了机口的操作效率,减少了人员的劳动强度,由于换杆时间大为缩短,在钻孔遇到沙层时也不容易堵杆。该装置已经在生产实践中应用,效果良好,达到了设计要求。

权利要求 :

1.一种钻孔机换杆装置,其特征在于:包括传导装置和钻杆(1);传导装置包括传导柱体(2)和套管(3),传导柱体(2)的上部和下部分别设有上缩径卡肩(2-1)和下缩径卡肩(2-2),传导柱体(2)的顶部设有法兰盘(4),传导柱体(2)内部沿其轴线方向开设有腔体(2-3),传导柱体(2)的柱壁上开设有若干与传导柱体(2)内部腔体(2-3)相通的注水孔(2-4),传导柱体(2)的底部设有盖口朝下的切换盖体(5),切换盖体(5)的盖槽与传导柱体(2)内部腔体(2-3)连接相通,切换盖体(5)的盖槽槽壁上靠近盖口的位置开设有一圈环形卡槽(5-1),环形卡槽(5-1)内对称设有一对卡块(5-2),切换盖体(5)的盖口端面上对称开设有一对与环形卡槽(5-1)相通的豁口(5-3),一对卡块(5-2)的连线与一对豁口(5-3)的连线垂直相交;套管(3)套装在传导柱体(2)上位于上、下缩径卡肩(2-1、2-2)之间的部分的外部,套管(3)的顶部安装有顶盖(3-1)、底部安装有底盖(3-2),传导柱体(2)上的上缩径卡肩(2-1)卡置在套管(3)的顶盖(3-1)底面并且上缩径卡肩(2-1)与顶盖(3-1)底面之间夹设有硅胶密封垫(6),传导柱体(2)上的下缩径卡肩(2-2)卡置在套管(3)的底盖(3-2)顶面并且下缩径卡肩(2-2)与底盖(3-2)顶面之间夹设有硅胶密封垫(6), 套管(3)的管壁上还设有与套管(3)内部空间相通的注水口(3-3);钻杆(1)上沿其轴线开设有通槽(1-1),钻杆(1)顶部的杆壁上对称设有一对凸缘(1-2),钻杆(1)顶部插设于切换盖体(5)的盖槽内,同时钻杆(1)上的一对凸缘(1-2)也穿过切换盖体(5)盖口端面上的一对豁口(5-3),扭转钻杆(1)使得钻杆(1)上的一对凸缘(1-2)卡置在切换盖体(5)上环形卡槽(5-1)内的一对卡块(5-2)上,钻杆(1)和切换盖体(5)实现卡接,此时,钻杆(1)顶部的通槽(1-1)槽口与传导柱体(2)底部的腔体(2-3)腔口对接,并且钻杆(1)顶部的端面与切换盖体(5)盖底之间夹设有硅胶密封垫(6);传导柱体(2)、法兰盘(4)、套管(3)、切换盖体(5)和钻杆(1)都位于同一轴线上。

说明书 :

钻孔机换杆装置

技术领域

[0001] 本发明涉及土壤钻孔施工技术领域,具体是一种钻孔机换杆装置。

背景技术

[0002] 目前,土壤钻孔机换钻杆时切换装置与钻杆的连接通常使用丝扣连接方式,常常造成钻杆两端的对丝同时松脱,费时费力,安全性差,严重影响了机口的操作效率,甚至有时在钻孔遇到沙层时还还会发生堵杆现象。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题,而提供一种全新方式的钻孔机换杆装置。
[0004] 本发明是通过如下技术方案实现的:
[0005] 一种钻孔机换杆装置,包括传导装置和钻杆;传导装置包括传导柱体和套管,传导柱体的上部和下部分别设有上缩径卡肩和下缩径卡肩,传导柱体的顶部设有法兰盘,传导柱体内部沿其轴线方向开设有腔体,传导柱体的柱壁上开设有若干与传导柱体内部腔体相通的注水孔,传导柱体的底部设有盖口朝下的切换盖体,切换盖体的盖槽与传导柱体内部腔体连接相通,切换盖体的盖槽槽壁上靠近盖口的位置开设有一圈环形卡槽,环形卡槽内对称设有一对卡块,切换盖体的盖口端面上对称开设有一对与环形卡槽相通的豁口,一对卡块的连线与一对豁口的连线垂直相交;套管套装在传导柱体上位于上、下缩径卡肩之间的部分的外部,套管的顶部安装有顶盖、底部安装有底盖,传导柱体上的上缩径卡肩卡置在套管的顶盖底面并且上缩径卡肩与顶盖底面之间夹设有硅胶密封垫,传导柱体上的下缩径卡肩卡置在套管的底盖顶面并且下缩径卡肩与底盖顶面之间夹设有硅胶密封垫, 套管的管壁上还设有与套管内部空间相通的注水口;钻杆上沿其轴线开设有通槽,钻杆顶部的杆壁上对称设有一对凸缘,钻杆顶部插设于切换盖体的盖槽内,同时钻杆上的一对凸缘也穿过切换盖体盖口端面上的一对豁口,扭转钻杆使得钻杆上的一对凸缘卡置在切换盖体上环形卡槽内的一对卡块上(一对凸缘和一对卡块实现啮合卡接),钻杆和切换盖体实现卡接(钻杆在钻孔作业时为正转,所以只要一对凸缘和一对卡块卡住就能保证钻杆和切换盖体连接牢固而不会脱离),此时,钻杆顶部的通槽槽口与传导柱体底部的腔体腔口对接,并且钻杆顶部的端面与切换盖体盖底之间夹设有硅胶密封垫;传导柱体、法兰盘、套管、切换盖体和钻杆都位于同一轴线上。
[0006] 使用时,本发明装置通过传导柱体顶部的法兰盘连接固定在钻孔机的输出端上,就可以通过本发明装置中的钻杆进行钻孔作业了。
[0007] 更换钻杆时,只需扭转钻杆,使得钻杆上的一对凸缘与切换盖体上的一对豁口对齐即可以拔下钻杆;安装新钻杆时,使得钻杆的杆体对准切换盖体上的盖槽,钻杆上的一对凸缘对准切换盖体上的一对豁口后,将钻杆推入到切换盖体盖槽内,然后扭转钻杆,使得钻杆上的一对凸缘与切换盖体上环形卡槽内的一对卡块啮合卡住即可。
[0008] 本发明装置设计巧妙、结构简单、使用便捷、制造容易、成本低廉、维护方便、安全性高,设计了T型接口与带凸缘的钻杆配合(T型接口指切换盖体上的盖槽和一对豁口的剖视图为一个T型接口),连接方便快捷同时也牢固可靠,极大地提高了机口的操作效率,减少了人员的劳动强度;由于换杆时间大为缩短,在钻孔遇到沙层时也不容易堵杆,在钻孔机的电动机变频调速的情况下,还可以实现变频换杆。本发明装置已经在生产实践中成功应用,效果良好,完全达到了设计要求。

附图说明

[0009] 图1为本发明的结构示意图。
[0010] 图2为本发明中切换盖体的仰视图。
[0011] 图3为图2中的A-A剖视图。
[0012] 图中:1-钻杆、1-1-通槽、1-2-凸缘、2-传导柱体、2-1-上缩径卡肩、2-2-下缩径卡肩、2-3-腔体、2-4-注水孔、3-套管、3-1-顶盖、3-2-底盖、3-3-注水口、4-法兰盘、5-切换盖体、5-1-环形卡槽、5-2-卡块、5-3-豁口、6-硅胶密封垫。

具体实施方式

[0013] 以下结合附图对本发明作进一步的描述:
[0014] 如图1至图3所示,一种钻孔机换杆装置,包括传导装置和钻杆1;传导装置包括传导柱体2和套管3,传导柱体2的上部和下部分别设有上缩径卡肩2-1和下缩径卡肩2-2,传导柱体2的顶部设有法兰盘4,传导柱体2内部沿其轴线方向开设有腔体2-3,传导柱体2的柱壁上开设有若干与传导柱体2内部腔体2-3相通的注水孔2-4,传导柱体2的底部设有盖口朝下的切换盖体5,切换盖体5的盖槽与传导柱体2内部腔体2-3连接相通,切换盖体5的盖槽槽壁上靠近盖口的位置开设有一圈环形卡槽5-1,环形卡槽5-1内对称设有一对卡块5-2,切换盖体5的盖口端面上对称开设有一对与环形卡槽5-1相通的豁口5-3,一对卡块5-2的连线与一对豁口5-3的连线垂直相交;套管3套装在传导柱体2上位于上、下缩径卡肩2-1、2-2之间的部分的外部,套管3的顶部安装有顶盖3-1、底部安装有底盖3-2,传导柱体2上的上缩径卡肩2-1卡置在套管3的顶盖3-1底面并且上缩径卡肩2-1与顶盖3-1底面之间夹设有硅胶密封垫6,传导柱体2上的下缩径卡肩2-2卡置在套管3的底盖3-2顶面并且下缩径卡肩2-2与底盖3-2顶面之间夹设有硅胶密封垫6, 套管3的管壁上还设有与套管3内部空间相通的注水口3-3;钻杆1上沿其轴线开设有通槽1-1,钻杆1顶部的杆壁上对称设有一对凸缘1-2,钻杆1顶部插设于切换盖体5的盖槽内,同时钻杆1上的一对凸缘1-2也穿过切换盖体5盖口端面上的一对豁口5-3,扭转钻杆1使得钻杆1上的一对凸缘1-2卡置在切换盖体5上环形卡槽5-1内的一对卡块5-2上,钻杆1和切换盖体5实现卡接,此时,钻杆1顶部的通槽1-1槽口与传导柱体2底部的腔体2-3腔口对接,并且钻杆
1顶部的端面与切换盖体5盖底之间夹设有硅胶密封垫6;传导柱体2、法兰盘4、套管3、切换盖体5和钻杆1都位于同一轴线上。